子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种核废料包装装置的制备方法 | CN201610558892.6 | 2016-07-17 | CN105957574A | 2016-09-21 | 邢桂生 |
| 一种核废料包装装置的制备方法，所述包装装置的辐射屏蔽包装层为多层，由内而外依次包括内层包装容器层，铅合金层，防辐射混凝土层，外包装容器层，防水罩层，所述内层包装容器层厚度为2‑6cm，所述铅合金层厚度为3‑8cm，所述防辐射混凝土层厚度为5‑10cm，外包装容器层厚度为3‑7cm，防水罩层厚度为1‑2cm。先制备出内层包装容器层，铅合金层，外包装容器层，防水罩层，然后将其套装起来，最后将混凝土灌注在铅合金层和外包装容器层之间。该方法制备出的包装装置结构简单、装容率高、不易被腐蚀、并能完全阻隔放射性核素外泄。 | ||||||
| 2 | 富液式铅酸蓄电池及其制作方法 | CN200980117480.7 | 2009-04-07 | CN102027618B | 2014-10-15 | G·C·贝克利; M·C·侯; C·史密斯; C·E·辛德尔 |
| 本发明提供了用于富液式深度放电铅酸蓄电池的正极活性材料浆料、其制作方法、以及包含其的铅酸蓄电池。正极活性材料浆料包括氧化铅、硫酸盐添加剂、以及酸的水溶液。正极活性材料浆料含有约0.1到约1.0wt％的硫酸盐添加剂。使用这种正极活性材料浆料的蓄电池相对于使用常规正极活性材料浆料的蓄电池性能得到了很大的提高。 | ||||||
| 3 | 导电材料合成物、设备、系统和方法 | CN200580007810.9 | 2005-01-10 | CN1930683B | 2011-06-08 | J·C·迪帕克; A·A·赫拉梅茨 |
| 各种设备和系统、以及方法和制品可包括若干合成物的使用，所述合成物为比如焊料配方，包括大约78％-83％重量的铅、大约9％-11％重量的锑、大约1％-3％重量的银、以及余额重量的锡。某些实施例包括除去以前存在的引线保护层并将新的保护层施加于引线以改进高温环境下焊接操作相容性以及焊接接头可靠性的处理。 | ||||||
| 4 | 铅基合金套筒的离心铸造方法 | CN201710132413.9 | 2017-03-07 | CN106890967A | 2017-06-27 | 史京明; 宋震; 单敬爽; 黄金仲 |
| 本发明公开了一种铅基合金套筒的离心铸造方法，其方法工艺为：（1）将铅基合金的原料熔炼成合金液；（2）在组装好的铸型套件内部涂上铸造涂料；（3）在离心机内将合金液浇铸到铸型套件内，离心机转速为720～820转/分钟；（4）浇铸后的铸型套件在离心机内继续转动至合金溶液完全凝固，取出后在保温坑中缓冷，即可得到所述的铅基合金套筒。本方法解决了铅基合金套筒的离心铸造问题，与其他静态铸造方法相比较，其组织更加致密，杜绝了常见的夹渣等缺陷。本方法生产的套筒，表面光洁致密，无冷凝粘接现象，无夹渣缺陷；不仅可作为套筒类产品直接使用，也可以作为母材加工成各种零部件。 | ||||||
| 5 | 铅酸蓄电池正极板栅用镧母合金及加工工艺 | CN201610173003.4 | 2016-03-22 | CN105671362A | 2016-06-15 | 朱保义; 沈岑宽; 任永刚; 吴国庆 |
| 一种铅酸蓄电池正极板栅用镧母合金，由以下质量分数的组分制成：锑：0.5％～1％、纳米氧化钙：0.04-0.1％、四碱式硫酸铅：0.02-1％、镧：0.005～0.1％、碳化钛：0.002-0.003％、碳化钨：0.005～0.1％、铅为余量；制备工艺为：将铅先在500～600℃下熔炼，熔化后经过捞渣、搅拌，继续在500℃～600℃下保温30分钟，再依次加入碳化钛和碳化钨，升温至碳化钛和碳化钨全部熔化，连接搅拌15分钟，再加入纳米氧化钙、锑、四碱式硫酸铅和镧，保持熔铅炉的温度在550℃～650℃之间，经过捞渣、搅拌，继续在550℃～650℃下保温30分钟，然后将熔融液送入模具直接挤出制成正极板栅。通过挤出的方式直接成型，可使合金的晶粒变得细小均匀规则，能够改善合金的综合力学性能。 | ||||||
| 6 | 导电材料合成物、设备、系统和方法 | CN200580007810.9 | 2005-01-10 | CN1930683A | 2007-03-14 | J·C·迪帕克; A·A·赫拉梅茨 |
| 各种设备和系统、以及方法和制品可包括若干合成物的使用，所述合成物为比如焊料配方，包括大约78％－83％重量的铅、大约9％－11％重量的锑、大约1％－3％重量的银、以及余额重量的锡。某些实施例包括除去以前存在的引线保护层并将新的保护层施加于引线以改进高温环境下焊接操作相容性以及焊接接头可靠性的处理。 | ||||||
| 7 | 强化铅-锑合金的方法 | CN86102039 | 1986-03-27 | CN86102039A | 1986-10-15 | 迈克尔·米尔斯 |
| 一种提高铅-锑合金强度的方法。该方法用于特殊处理含有效量砷的合金。包括合金成型，快速热处理合金，(包括淬火)。处理时间应足够长以激活合金内部的强化机理。本方法对于在连续生产上制造蓄电池板栅特别有用。 | ||||||
| 8 | 一种防护放射性好的复合金属制品 | CN201611041682.6 | 2016-11-24 | CN106739263A | 2017-05-31 | 浦晓峰 |
| 本发明揭示了一种防护放射性好的复合金属制品，包括表层的第一金属层和内层的第二金属层，所述第一金属层由铅、锡、锑、硒以及铜组成，各成分所占重量份数分别为：所述铅占48‑53份，所述锡占12‑15份，所述锑占10‑14份，所述硒占3‑6份，所述铜占8‑11份，所述第二金属层由铅、锑、碲、钙以及砷组成，各成分所占重量份数分别为：所述铅占40‑45份，所述锑占11‑14份，所述碲占3‑7份，所述钙占4‑8份，所述砷占2‑5份。本发明采用复合结构设置，具有流动性好、收缩率低、强度高、耐蚀性好的特点。 | ||||||
| 9 | 富液式铅酸蓄电池及其制作方法 | CN201410460625.6 | 2009-04-07 | CN104201390B | 2017-05-17 | G·C·贝克利; M·C·侯; C·史密斯; C·E·辛德尔 |
| 提供了用于富液式深度放电铅酸蓄电池的正极活性材料浆料、其制作方法、以及包含其的铅酸蓄电池。正极活性材料浆料包括氧化铅、硫酸盐添加剂、以及酸的水溶液。正极活性材料浆料含有约0.1到约1.0wt％的硫酸盐添加剂。使用这种正极活性材料浆料的蓄电池相对于使用常规正极活性材料浆料的蓄电池性能得到了很大的提高。 | ||||||
| 10 | 富液式铅酸蓄电池及其制作方法 | CN201410460625.6 | 2009-04-07 | CN104201390A | 2014-12-10 | G·C·贝克利; M·C·侯; C·史密斯; C·E·辛德尔 |
| 提供了用于富液式深度放电铅酸蓄电池的正极活性材料浆料、其制作方法、以及包含其的铅酸蓄电池。正极活性材料浆料包括氧化铅、硫酸盐添加剂、以及酸的水溶液。正极活性材料浆料含有约0.1到约1.0wt％的硫酸盐添加剂。使用这种正极活性材料浆料的蓄电池相对于使用常规正极活性材料浆料的蓄电池性能得到了很大的提高。 | ||||||
| 11 | 富液式铅酸蓄电池及其制作方法 | CN200980117480.7 | 2009-04-07 | CN102027618A | 2011-04-20 | G·C·贝克利; M·C·侯; C·史密斯; C·E·辛德尔 |
| 提供了用于富液式深度放电铅酸蓄电池的正极活性材料浆料、其制作方法、以及包含其的铅酸蓄电池。正极活性材料浆料包括氧化铅、硫酸盐添加剂、以及酸的水溶液。正极活性材料浆料含有约0.1到约1.0wt％的硫酸盐添加剂。使用这种正极活性材料浆料的蓄电池相对于使用常规正极活性材料浆料的蓄电池性能得到了很大的提高。 | ||||||
| 12 | 强化铅-锑合金的方法 | CN86102039 | 1986-03-27 | CN1011517B | 1991-02-06 | 迈克尔·米尔斯 |
| 一种提高铅-锑合金强度的方法。该方法用于特殊处理含有效量砷的合金。包括合金成型，快速热处理合金，(包括淬火)。处理时间应足够长以激活合金内部的强化机理。本方法对于在连续生产上制造蓄电池板栅特别有用。 | ||||||
| 13 | 납축전지의 납 또는 납합금 극판격자의 제조방법 및 납축전지 | KR1020047017252 | 2003-04-25 | KR100617665B1 | 2006-08-28 | 오자키마사노리 |
| 본 발명은, 납 또는 납합금을 융점보다 10~10O℃ 낮은 온도범위의 온도에서 연속해서 압출하고, 그 후 이것을 납 또는 납합금의 융점보다 50~230℃ 낮은 온도범위의 온도에서 총압하율을 10~90％로 해서 압연한 후 냉각하고, 더욱 이것을 가공에 의해서 극판격자로 성형하는 것을 특징으로 하는 납축전지의 납 또는 납합금 극판격자의 제조방법 및 납축전지를 제공하는 것을 특징으로 한 것이다. | ||||||
| 14 | PROCESS FOR PRODUCING LEAD OR LEAD ALLOY PLATE GRID FOR LEAD STORAGE BATTERY AND LEAD STORAGE BATTERY | EP03719224.2 | 2003-04-25 | EP1501138B1 | 2010-05-12 | OZAKI, Masanori; c/o The Furukawa Batterie Co. Ltd |
| A process for producing a lead or lead alloy plate grid for lead storage battery, characterized by comprising continuously extruding lead or a lead alloy at a temperature that is 10 to 100ºC lower than the melting point thereof, subsequently rolling the extrudate at a total draft of 10 to 90% at a temperature that is 50 to 230ºC lower than the melting point of lead or lead alloy, and subjecting the rolled matter to cooling and working into a plate grid; and a lead storage battery. | ||||||
| 15 | CONDUCTIVE MATERIAL COMPOSITIONS, APPARATUS, SYSTEMS, AND METHODS | EP05705317.5 | 2005-01-10 | EP1714320A2 | 2006-10-25 | DEEPAK, James, Christopher; HRAMETZ, Andrew, Albert |
| Various apparatus and systems, as well as methods and articles, may include the use of several compositions, such as solder formulations, including about 78 %-83 % by weight of lead, about 9 %-11 % by weight of antimony, about 1 %-3 % by weight of silver, and a balance of tin. Some embodiments include a process of removing a previously-existing lead finish, and applying a new finish to the lead to improve solder operation compatibility, as well as solder joint reliability in high temperature environments. | ||||||
| 16 | Dichtungsstreifen für eine First- oder Gratabdeckung und Verfahren zu deren Herstellung | EP99116879.0 | 1999-09-06 | EP0989254A3 | 2000-11-02 | Ernst, Johannes |
Zur First- oder Gratabdeckung ist ein Dichtungsstreifen (200) aus weichplastischem Werkstoff mit einem zur Auflage auf einer First- oder Gratbohle (15) bestimmten und mit Löchern (18) versehenen Belüftungsbereich (25) und zu beiden Seiten daran angrenzenden Formbereichen (24), die an die Oberseite von dem First- oder Gratbereich eines Daches verlegten Dachziegeln (14) anpaßbar sind, zweiteilig ausgebildet ist, der aus einem ersten Dichtungsstreifenteil (100) und einem zweiten Dichtungsstreifenteil (100') besteht, wobei beide Dichtungsstreifenteile (100, 100') gleich ausgebildet sind und jeder Dichtungsstreifenteil (100; 100') aus einem zur Auflage auf der First- oder Gratbohle (15) bestimmten und mit Löchern versehenen Belüftungsbereich (25) und einem daran angrenzenden, mit dem Belüftungsbereich (25) verbundenen Formbereich (24) besteht, der an die Oberseite von dem First- oder Gratbereich des Daches verlegten Dachziegeln (14) anpaßbar ist, und daß die beiden Dichtungsstreifenteile (100; 100') mit sich überlappenden (100a) oder miteinander verbundenen Belüftungsbereichen (15) auf der First- oder Gratbohle (15) aufliegend angeordnet sind, so daß die Form-bereiche (24) der beiden Dichtungsstreifenteile (100, 100') zu beiden Seiten der First- oder Gratbohle (15) auf den Dachziegeln (14) aufliegend sind. |
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| 17 | PROCESS FOR STRENGTHENING LEAD-ANTIMONY ALLOYS. | EP86902154 | 1986-03-10 | EP0217857A4 | 1989-04-27 | MYERS MICHAEL |
| 18 | PROCESS FOR STRENGTHENING LEAD-ANTIMONY ALLOYS | EP86902154.0 | 1986-03-10 | EP0217857A1 | 1987-04-15 | MYERS, Michael |
| Procédé permettant d'accroître la résistance d'alliages de plomb-antimoine par un traitement spécial d'un alliage contenant une quantité efficace d'arsenic. Le procédé consiste à usiner l'alliage, à le soumettre à un traitement thermique rapide comprenant la trempe, pendant une durée suffisant à activer le mécanisme de renforcement dans l'alliage. Le procédé est utile notamment dans la fabrication de grilles d'accumulateurs dans une chaîne de montage en continu. | ||||||
| 19 | 鉛蓄電池の鉛又は鉛合金極板格子の製造方法及び鉛蓄電池 | JP2004501978 | 2003-04-25 | JPWO2003092101A1 | 2005-09-02 | 尾崎 正則; 正則 尾崎 |
| 鉛又は鉛合金を融点より10〜100℃低い温度範囲の温度で連続して押出し、その後これを鉛又は鉛合金の融点より50〜230℃低い温度範囲の温度で総圧下率を10〜90%として圧延後冷却し、さらにこれを加工によって極板格子に成形することを特徴とする鉛蓄電池の鉛又は鉛合金極板格子の製造方法及び鉛蓄電池。 | ||||||
| 20 | JPH0367302B2 - | JP25799684 | 1984-12-05 | JPH0367302B2 | 1991-10-22 | SHINHO MASANOBU; NAKAJIMA HIROTO |
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