子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 用于连接器的触点、电子设备和连接器插入件 | CN201720268902.2 | 2017-03-17 | CN207638036U | 2018-07-20 | D·C·韦格曼; B·J·卡尔曼; H·艾斯梅里; S·A·考瓦尔斯基; D·T·麦克唐纳; E·S·乔尔; R·考沃卡 |
| 本实用新型题为“用于连接器的触点、电子设备和连接器插入件”。本实用新型提供了一种用于连接器的触点，其特征在于，所述触点包括：衬底层；位于所述衬底层上方的贵金属合金层；和多个镀覆层，所述多个镀覆层镀覆在所述贵金属合金层上方并形成所述触点的接触表面。 | ||||||
| 2 | 用于过滤金属的设备 | CN201720621614.0 | 2017-05-31 | CN207435519U | 2018-06-01 | R·杜蒙特; F·卡伦; P·科特; J·F·德斯穆尔斯 |
| 本实用新型涉及一种用于过滤金属的设备，包括设置在用于所熔融金属的容器中的至少一种陶瓷泡沫过滤器或任何其它类型的滤介质，诸如多孔管或铝球。振动器振动过滤器、容器或金属中的少一者，并且可用于诱导所述过滤器的灌注、过滤和/或排空。所述动器可改装至现有过滤系统并且在频率和幅值方面可为可调整的。述振动在给定时间段内可为连续的或以单次震动产生。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 | ||||||
| 3 | 复合式散热基板结构 | CN201720245163.5 | 2017-03-14 | CN206697749U | 2017-12-01 | 林倖妍; 罗丕丞; 黄柏昭; 刘博玮; 邓亚欣; 粟华新 |
| 一种复合式散热基板结构，包含一散热基板以及一导热金属层。该散热基板包含有一基板主体、以及一设置于该基板主体上的设置槽。该导热金属层系大面积地覆盖于该基板主体的设置槽上，于该导热金属层的一侧系具有用以搭载雷射半导体的搭载面，相对该搭载面的另一侧则具有一散热面，用以由该搭载面吸收该雷射半导体的热后，由该导热金属层另一侧的散热面扩散至该散热基板。 | ||||||
| 4 | 钎焊的热交换器和包括冷凝器的空调系统 | CN201590000830.2 | 2015-08-06 | CN206662458U | 2017-11-24 | 托马斯·费徳赫格 |
| 钎焊的热交换器，例如用于空调系统中的热交换器，优选用作冷凝器，其包括在一对集管之间延伸的扁平管和设置在所述扁平管之间的翅片。这些部件由铝合金制成，并且使用AlSi钎焊合金钎焊在一起。在钎焊之前，所述铝合金具有不大于0.5％的锌含量，并且来自所述铝合金的锌扩散到钎焊接头中，以产生平均锌含量不大于0.1％的钎焊接头。 | ||||||
| 5 | 用于对松散材料进行冷却的冷却装置 | CN201620462370.1 | 2016-05-20 | CN206073735U | 2017-04-05 | M.博伊伯; E.奧伯恩多弗; A.维格尔 |
| 本实用新型涉及一种用于对松散材料进行冷却的冷却装置。该冷却装置具有冷却炉身（8）以及至少一个用于将所述松散材料（4）导入到所述冷却炉身（8）中的给料溜槽（14）。为了实现所述松散材料（4）的均匀冷却，在此建议，所述给料溜槽（14）包括第一壁（30）以及与所述第一壁（30）对置地布置的第二壁（32），并且相比于所述第二壁（32），所述第一壁（30）关于垂线（36）至少部分地以不同的倾斜角（34）来布置。 | ||||||
| 6 | 半导体器件和封装体 | CN201520748454.7 | 2015-09-24 | CN205050830U | 2016-02-24 | L·切里亚尼; P·克雷马; A·米诺蒂 |
| 本申请涉及半导体器件和封装体。公开了一种半导体器件，包括：半导体材料的裸片；引线框，限定被设计用于承载裸片的支撑板以及被设计为电耦合到所述裸片的引线；以及封装件，具有被设计用于对所述裸片进行密封的密封材料，并且部分的引线从封装件中伸出。所述引线框具有包括百分比在1％和1.5％之间的硅的铝合金作为构成材料。根据本实用新型的方案，可以避免中间层的存在，降低了制造工艺和相对应半导体器件的复杂度以及相应的成本；另外可以降低在所生成的半导体器件中发生故障或本征缺陷的可能性。 | ||||||
| 7 | 钟表主发条、钟表发条盒和钟表 | CN201420353273.X | 2014-06-27 | CN204848989U | 2015-12-09 | C·沙邦; G·普兰克尔特 |
| 本实用新型涉及一种由包含铁和铬形成的基体的奥氏体不锈钢制成的钟表弹簧(1)。所述弹簧的厚度小于0.20mm，并包括以质量计的如下组成：-铬：最小值15％，最大值25％；-锰：最小值5％，最大值25％；-氮：最小值0.10％，最大值0.90％；-碳：最小值0.10％，最大值1.00％；-碳和氮的总含量(C+N)在0.40％和1.50％之间；-碳与氮的比率(C/N)在0.125和0.550之间；-杂质和除铁之外的附加金属：最小值0％，最大值12.0％；-铁：达到100％所需的余量。本实用新型还涉及在主发条上的应用。 | ||||||
| 8 | 挠性件和体重测量装置 | CN201320605757.4 | 2013-09-25 | CN203572558U | 2014-04-30 | 茑谷孝夫; 佐佐木伸治 |
| 一种挠性件和体重测量装置，该挠性件由粉末冶金术形成。所述挠性件具有轴对称形状并包括矩形应变区域、两个第一臂、第一连接部、两个第二臂和第二连接部，所述第一连接部连接于所述第一臂和所述应变区域的一端，所述第二连接部连接于所述第二臂和所述应变区域的另一端。一对第一臂和一对第二臂中的一对受到沿垂直于所述挠性件的方向上的载荷，并且一对第一臂和一对第二臂中的另一对固定于支撑体。 | ||||||
| 9 | 具有加热的新鲜空气的烧结机 | CN201320173322.7 | 2013-04-09 | CN203443331U | 2014-02-19 | 安德烈亚斯·勒克沙; 维克多·塞莱兹涅夫; 贝恩德·泽亨特鲍尔 |
| 本实用新型涉及一种烧结机（2），特别是用于铁矿球团（GP，FP）的烧结机，具有干燥区（TRZ），并且在下游紧随有：与该干燥区相邻的加热区（WZ）和冷却区（KZ），还具有从干燥区（TRZ）和加热区（WZ）中排出暖空气（14）的输出管道（12），还具有带有用于新鲜空气（10）的入口（8）的、向冷却区（KZ）输送由新鲜空气（10）和暖空气（14）构成的混合空气（26）的输入管道（6），并且具有从输出管道（12）导向输入管道（6）的连接管道（22）。根据本实用新型的烧结机的优点在于，相对于新鲜空气的温度，提升输送给冷却区的混合空气的温度，从而使经过烧制的球团经受较小的温度突变。 | ||||||
| 10 | 混合粉末的高密度成形装置 | CN201320207916.5 | 2013-04-22 | CN203253926U | 2013-10-30 | 长谷川和宏; 平井佳树 |
| 本实用新型涉及混合粉末的高密度成形装置。包括：混合粉末供给机，其向外部供给混合粉末，所述混合粉末是基础金属粉末和低熔点的润滑剂粉末的混合物；第一加压成形机，其向填充到第一模具中的所述混合粉末施加第一加压力成形混合粉末中间压缩体；加热升温机，用于使所述混合粉末中间压缩体的温度升高到相当于该润滑剂粉末的熔点的温度；以及第二加压成形机，其向已装入第二模具中的已升温的所述混合粉末中间压缩体施加第二加压力成形高密度的混合粉末完成压缩体。当以第一加压成形机施加第一加压力而成形的混合粉末中间压缩体的最高密度为100%时，在第一模具内向混合粉末施加第一加压力成形真密度比为85%～96%的混合粉末中间压缩体。 | ||||||
| 11 | 混合粉末的高密度成形装置 | CN201320207842.5 | 2013-04-22 | CN203253924U | 2013-10-30 | 长谷川和宏; 平井佳树 |
| 本实用新型涉及混合粉末的高密度成形装置。包括：混合粉末供给机，其向定位于混合粉末填充位置的容器腔体内填充混合粉末；混合粉末转移装置，其将容器腔体内的混合粉末转移到已与容器对应定位的第一模具腔体内；第一加压成形机，其从第一冲头向混合粉末施加第一加压力成形混合粉末中间压缩体；加热升温机，其加热第一模具及混合粉末中间压缩体，将混合粉末中间压缩体的温度升高到相当于润滑剂的熔点的温度；中间粉末压坯转移装置，其将混合粉末中间压缩体传递并转移到第二模具内；第二加压成形机，其向混合粉末中间压缩体施加第二加压力成形高密度的混合粉末完成压缩体；以及产品排出装置，其在产品排出位置上排出混合粉末完成压缩体。 | ||||||
| 12 | 注塑模块 | CN201020185260.8 | 2010-04-29 | CN202129932U | 2012-02-01 | I·斯图尔; J·C·林; K·L·威廉姆斯; D·W·盖多斯 |
| 本实用新型公开了一种注塑模块。具体地，该注塑模块具有适用于生产模塑部件的特征，其特征在于：其中注塑模块由铝合金构成，其中注塑模块包含修补的容积和邻近的原始容积，其中修补的容积包含焊接到原始容积的焊接填充铝合金，且其中修补的容积是无裂纹的。所述注塑模块具有基本相同的外观和功能，可实现增强的功能特性，还有利于修补的注塑模块的再利用，进而显著提高所述注塑模块的寿命。 | ||||||
| 13 | 铝箔产品 | CN200920291302.3 | 2009-10-09 | CN201998478U | 2011-10-05 | D·托马斯; D·W·蒂蒙斯; G·F·怀亚特-迈尔; A·尤纳尔; J·W·科林斯三世 |
| 本实用新型涉及一种铝箔产品。所述铝箔产品包括：第一层；由1xxx、3xxx或8xxx系列铝合金形成的第二层，所述第二层没有针孔，并且对于箔产品，所述第二层具有5微米到150微米的厚度；以及第三层，其中所述第二层夹在所述第一层和所述第三层之间。本实用新型的一个实施例所解决的技术问题是要提供一种具有改进性能的原料。根据本公开的一个实施例的实用新型提供了一种基本上没有由金属间颗粒的中心偏析所导致的针孔的铝箔产品。 | ||||||
| 14 | 具有冷却装置的振动输送槽 | CN200920160932.7 | 2009-06-29 | CN201573980U | 2010-09-08 | T·希普基 |
| 本实用新型涉及一种具有冷却装置的振动输送槽，用于输送和冷却材料，具有可处于振动的输送槽和至少一个被输送槽保持的冷却装置，其中输送槽具有纵向边缘，冷却装置位于该纵向边缘上或者仅支撑在该纵向边缘上；冷却装置相对于输送槽的侧壁无连接地或者间隔地被保持；冷却装置形成一种结构单元，该结构单元可从输送槽拆卸地被保持；冷却装置具有朝向上方或朝向旁侧的用于引入和引出冷却液体的连接机构；冷却装置具有多个平行并排沿着振动输送槽的输送方向伸展的管道区段和配设的连接机构，从而这些管道区段可被冷却液体穿流；多个冷却装置沿着输送方向前后相继地被输送槽保持，从而材料可前后相继地被输送经过冷却装置和/或冷却。 | ||||||
| 15 | 燃烧器及其环形喷嘴板 | CN201590001112.7 | 2015-11-13 | CN207335425U | 2018-05-08 | M·U·亚斯塔泽斯基; I·马林西克; D·A·维克瑞斯; T·阿兹; R·J·海伍德 |
| 一种用于闪速熔炼炉的燃烧器包括：管状喷枪，其包封第一气体流动通路并且具有下端部，下端部包括一个或多个气体出口通路。下端部具有彼此面对的上环形密封表面和下环形密封表面，环形喷嘴部分位于上环形密封表面与下环形密封表面之间。气体出口通路至少部分地由环形喷嘴部分限定，并且在第一气体流动通路与喷枪的外表面之间延伸。环形喷嘴部分可以包括多个弓形区段，这些弓形区段可以彼此分离并且与上密封表面和下密封表面分离，使得当上环形密封表面和下环形密封表面彼此分离时环形喷嘴部分能被移除，以供检修。还公开了该燃烧器的环形喷嘴板。 | ||||||
| 16 | 燃料喷嘴、燃烧器及燃气涡轮 | CN201520205878.9 | 2015-04-08 | CN204943566U | 2016-01-06 | R.M.迪钦蒂奥; P.B.梅尔顿 |
| 一种燃料喷嘴包括至少部分由外护罩包绕的中心体。外护罩与中心体沿径向间隔开，以在其间限定预混流动通路。外护罩包括主体，其限定内侧部分、外侧部分和与后端部分轴向地分开的前端部分。主体还限定冷却通道，其完全地界定在内侧部分与外侧部分之间，并且至少部分地在前端部分与后端部分之间延伸。主体还限定与冷却通道流体连通的冷却空气入口，以及在冷却空气入口下游与冷却通道流体连通的冷却空气出口，还公开了一种包括该燃料喷嘴的燃烧器及燃气涡轮。 | ||||||
| 17 | 多结太阳能电池 | CN201090001501.7 | 2010-12-21 | CN203707143U | 2014-07-09 | 丽贝卡·伊丽莎白·琼斯; 侯曼·伯纳德·禺恩; 刘楟; 普拉诺·米萨 |
| 本实用新型提供了一种多结太阳能电池，其包括第一子电池、第二子电池、GaInNAsSb子电池和基底。GaInNAsSb子电池与基底相邻，并且依次包括：前表面场层、发射体层、GaInNAsSb基座层以及背表面场层。通过本实用新型的多结太阳能电池，可以不需要相对厚的缓冲层来适应各种材料的晶格常数的差异。 | ||||||
| 18 | 复合产品 | CN201320393415.0 | 2013-03-23 | CN203307406U | 2013-11-27 | V·M·萨姆普; J·D·布赖恩特; H·韦兰德; E·A·斯密艾利 |
| 一种复合产品，其包含：包括母材和非母材的挤压件，其中所述母材包含金属材料；其中所述非母材包含粒状材料，所述粒状材料嵌入在母材中并且分散在母材中，其中所述母材不同于所述非母材。 | ||||||
| 19 | 混合粉末的高密度成形装置 | CN201320179283.1 | 2013-04-11 | CN203253929U | 2013-10-30 | 长谷川和宏; 平井佳树 |
| 本实用新型一种混合粉末的高密度成形装置，包括：混合粉末供给机，其向外部供给混合粉末，所述混合粉末是基础金属粉末和低熔点的润滑剂粉末的混合物；第一加压成形机，其向用该混合粉末供给机填充到第一模具中的混合粉末施加第一加压力成形真密度比为80%～90%的混合粉末中间压缩体；加热升温机，用于使从第一模具取出的混合粉末中间压缩体的温度升高到相当于该润滑剂粉末的熔点的温度；以及第二加压成形机，其向已装入第二模具中的已升温的混合粉末中间压缩体施加第二加压力成形高密度的混合粉末完成压缩体。 | ||||||
| 20 | 烧结设备用废热回收发电设备 | CN201220459201.4 | 2012-09-10 | CN202970816U | 2013-06-05 | 镰泽和人; 大桥俊树; 泷本征司; 安原克树 |
| 本实用新型提供一种烧结设备用废热回收发电设备，是应用于具备烧结机和烧结矿冷却器的烧结设备的废热回收发电设备，其特征在于，具备：与发电机结合了的多段式蒸汽透平；导入上述烧结矿冷却器的排气加热上述多段式蒸汽透平的冷凝水，从而产生热水和蒸汽的烧结矿冷却器废热锅炉；和导入上述烧结机的排气之中高温的部分加热在上述烧结矿冷却器废热锅炉中产生的热水的全部或一部分，从而产生蒸汽的烧结机废热锅炉，在上述烧结矿冷却器废热锅炉中产生的蒸汽和在上述烧结机废热锅炉中产生的蒸汽被供给到上述多段式蒸汽透平的高压段，控制向上述烧结机废热锅炉供给的热水的温度，使得将上述烧结机废热锅炉的排气出口的排气的温度维持在高于酸露点的温度。其除了烧结矿冷却器中的废热回收以外，还抑制烧结机的排气中所含有的硫酸酐的液滴硫酸化，并且有效地回收以往不能够有效利用的烧结机的废热，使烧结设备的废热回收率提高。 | ||||||
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