子分类：
- C22C1/00： 合金的制造(不特别限定用于合金制造的粉末冶金设备或方法入B22F;用电热法入C22B4/00;用电解法入C25C)
- C22C11/00： 铅基合金
- C22C12/00： 锑或铋基合金
- C22C13/00： 锡基合金
- C22C14/00： 钛基合金
- C22C16/00： 锆基合金
- C22C18/00： 锌基合金
- C22C19/00： 镍或钴基合金
- C22C20/00： 镉基合金
- C22C21/00： 铝基合金
- C22C22/00： 锰基合金
- C22C2200/00： 晶体结构
- C22C2202/00： 物理性质
- C22C2204/00： 包含不同层,涂层或部分金属陶瓷的最后产物
- C22C23/00： 镁基合金
- C22C24/00： 碱金属或碱土金属基合金
- C22C25/00： 铍基合金
- C22C26/00： 含金刚石合金(或立方或纤锌矿型氮化硼,富勒烯或碳纳米管)
- C22C27/00： 铼或未包括在C22C 14/00或C22C 16/00组中的难熔金属基合金
- C22C28/00： 不包含在C22C 5/00至C22C 27/00组的金属基合金
- C22C29/00： 以碳化物、氧化物、硼化物、氮化物或硅化物(例如金属陶瓷)或其它金属化合物(例如氮氧化合物、硫化物)为基的合金{C22C 26/00 优先 }
- C22C3/00： 从有色合金中除去物质以生产不同成分的合金{合金成分的分离}
- C22C30/00： 每一种成分的重量都小于50%的合金
- C22C32/00： 按重量至少含5%但小于50%的,无论是本身加入的还是原位形成的氧化物、碳化物、硼化物、氮化物、硅化物或其它金属化合物,例如氮氧化合物、硫化物)的有色金属合金
- C22C33/00： 铁基合金的制造
- C22C35/00： 铁或钢的母(中间)合金
- C22C37/00： 铸铁合金
- C22C38/00： 铁基合金,例如合金钢(铸铁合金入C22C37/00)
- C22C43/00： 含放射性物质的合金
- C22C45/00： 非晶态合金
- C22C47/00： 制造含有金属或非金属纤维或细丝的合金
- C22C49/00： 含金属或非金属纤维或细丝的合金
- C22C5/00： 贵金属基合金
- C22C7/00： 汞基合金
- C22C9/00： 铜基合金
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 太阳能电池及太阳能电池模块 | CN201621266900.1 | 2016-11-24 | CN207250530U | 2018-04-17 | 布莱恩·E·哈丁; 艾瑞克·索尔; 迪埃·苏赛诺; 杰西·J·欣李奇; 黄钰淳; 林于唐; 史蒂芬·T·康纳; 丹尼尔·J·赫尔布什; 克雷格·H·彼得斯 |
| 本实用新型涉及太阳能电池及太阳能电池模块。所述太阳能电池模块包含太阳能电池；所述太阳能电池具有硅基层，其后表面具有一部分上的铝粒子层和一部分上的后标志层。后标志层包括，基层上的改良铝粒子层，以及直接在改良铝粒子层上的改良插层。改良插层具有远离硅基层的可软焊表面。改良铝粒子层包括铝粒子和来自改良插层的至少一种材料。改良插层包括贵金属，以及铋、硼、铟、铅、硅、碲、锡、钒、锌及其组合的任意。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 | ||||||
| 2 | 混合粉末的高密度成形装置 | CN201320179221.0 | 2013-04-11 | CN203253928U | 2013-10-30 | 长谷川和宏; 平井佳树 |
| 一种混合粉末的高密度成形装置，包括：混合粉末供给机，其向外部供给混合粉末，所述混合粉末是基础金属粉末和低熔点的润滑剂粉末的混合物；第一加压成形机，其向用该混合粉末供给机填充到第一模具中的所述混合粉末施加第一加压力成形混合粉末中间压缩体；加热升温机，用于使从所述第一模具取出的所述混合粉末中间压缩体的温度升高到该润滑剂粉末的相当于熔点的温度；以及第二加压成形机，其向已装入第二模具中的已升温的所述混合粉末中间压缩体施加第二加压力成形高密度的混合粉末完成压缩体；第一模具的内部尺寸相对第二模具的内部尺寸小1％～5％。 | ||||||
| 3 | 混合粉末的高密度成形装置及高密度三层结构粉末压坯 | CN201320207281.9 | 2013-04-22 | CN203253925U | 2013-10-30 | 长谷川和宏; 平井佳树 |
| 本实用新型涉及混合粉末的高密度成形装置及高密度三层结构粉末压坯。将基础金属粉末和低熔点的润滑剂粉末的混合物填充到第一模具中，填充按基础金属粉末平均粒径小的第一层用混合粉末（100F）、基础金属粉末粒径大的第二层用混合粉末（100S）以及基础金属粉末粒径小的第三层用混合粉末（100T）的顺序,向各层用混合粉末施加第一加压力成形中间粉末压坯（110），加热并将已升温的中间粉末压坯（110）装入第二模具（41D）中，且施加第二加压力成形高密度三层结构粉末压坯。 | ||||||
| 4 | 混合粉末的高密度成形装置 | CN201320207223.6 | 2013-04-22 | CN203253923U | 2013-10-30 | 长谷川和宏; 平井佳树 |
| 本实用新型提供一种混合粉末的高密度成形装置。将作为基础金属粉末和低熔点的润滑剂粉末混合物的混合粉末100填充到第一模具21D中，施加第一加压力成形与混合粉末完成压缩体120的形状相比具有在加压方向上突起的一个或多个突起部分110A的形态的混合粉末中间压缩体110，加热该混合粉末中间压缩体110将其温度积极上升到相当于该润滑剂粉末的熔点的温度，在第二模具41D内向已升温的混合粉末中间压缩体110施加第二加压力使突起部分110A在加压方向上溃散、压缩并加压成形，以高密度完成所期待的形状的混合粉末完成压缩体。 | ||||||
| 5 | 一种通信电缆用铜包铝镁导体线 | CN201020199114.0 | 2010-05-08 | CN201698827U | 2011-01-05 | 鲁正荣 |
| 本实用新型涉及通信电缆用铜包铝镁导体线。所述通信电缆用铜包铝镁导体线包括铝镁芯杆和铜层，铜层均匀、同心地包覆在铝镁芯杆表面，所述铜层体积占所述通信电缆用铜包铝镁导体线体积的18％～22％。本实用新型通信电缆用铜包铝镁导体线结构合理、电气性能、机械性能和环境性能均能满足通信电缆内导体的技术规范，信号、图像、数据的传输性能完全符合高频传输线趋肤(肌肤)效应，以铝代铜节约铜资源，符合节能减排大趋势，可大大降低原材料的成本。 | ||||||
| 6 | 钽制列管式换热器 | CN200820034141.5 | 2008-04-15 | CN201221906Y | 2009-04-15 | 华军; 郑伯颐; 伍骏; 顾建华 |
| 本实用新型涉及一种钽制列管式换热器，其特征是它包括有搪玻璃壳体(7)，搪玻璃壳体(7)的两端设有高温侧管箱(1)和低温侧管箱(9)，在高温侧管箱(1)与搪玻璃壳体(7)之间通过钽包覆管板(2)相连，低温侧管箱(9)与搪玻璃壳体(7)之间通过四氟管板(8)相连，钽换热管(6)设在搪玻璃壳体(7)内且其两端分别连接到钽包覆管板(2)和四氟管板(8)上。本实用新型换热管内、外侧均能耐受高温强腐蚀性介质，传热效率高，能承受较大的温差变化，能够在温度20℃～200℃、压力－0.1MPa～1.6MPa条件下安全长周期运行，并且安装、维修方便。 | ||||||
| 7 | 用于连接器的触点、电子设备和连接器插入件 | CN201720268902.2 | 2017-03-17 | CN207638036U | 2018-07-20 | D·C·韦格曼; B·J·卡尔曼; H·艾斯梅里; S·A·考瓦尔斯基; D·T·麦克唐纳; E·S·乔尔; R·考沃卡 |
| 本实用新型题为“用于连接器的触点、电子设备和连接器插入件”。本实用新型提供了一种用于连接器的触点，其特征在于，所述触点包括：衬底层；位于所述衬底层上方的贵金属合金层；和多个镀覆层，所述多个镀覆层镀覆在所述贵金属合金层上方并形成所述触点的接触表面。 | ||||||
| 8 | 复合式散热基板结构 | CN201720245163.5 | 2017-03-14 | CN206697749U | 2017-12-01 | 林倖妍; 罗丕丞; 黄柏昭; 刘博玮; 邓亚欣; 粟华新 |
| 一种复合式散热基板结构，包含一散热基板以及一导热金属层。该散热基板包含有一基板主体、以及一设置于该基板主体上的设置槽。该导热金属层系大面积地覆盖于该基板主体的设置槽上，于该导热金属层的一侧系具有用以搭载雷射半导体的搭载面，相对该搭载面的另一侧则具有一散热面，用以由该搭载面吸收该雷射半导体的热后，由该导热金属层另一侧的散热面扩散至该散热基板。 | ||||||
| 9 | 钎焊的热交换器和包括冷凝器的空调系统 | CN201590000830.2 | 2015-08-06 | CN206662458U | 2017-11-24 | 托马斯·费徳赫格 |
| 钎焊的热交换器，例如用于空调系统中的热交换器，优选用作冷凝器，其包括在一对集管之间延伸的扁平管和设置在所述扁平管之间的翅片。这些部件由铝合金制成，并且使用AlSi钎焊合金钎焊在一起。在钎焊之前，所述铝合金具有不大于0.5％的锌含量，并且来自所述铝合金的锌扩散到钎焊接头中，以产生平均锌含量不大于0.1％的钎焊接头。 | ||||||
| 10 | 半导体器件和封装体 | CN201520748454.7 | 2015-09-24 | CN205050830U | 2016-02-24 | L·切里亚尼; P·克雷马; A·米诺蒂 |
| 本申请涉及半导体器件和封装体。公开了一种半导体器件，包括：半导体材料的裸片；引线框，限定被设计用于承载裸片的支撑板以及被设计为电耦合到所述裸片的引线；以及封装件，具有被设计用于对所述裸片进行密封的密封材料，并且部分的引线从封装件中伸出。所述引线框具有包括百分比在1％和1.5％之间的硅的铝合金作为构成材料。根据本实用新型的方案，可以避免中间层的存在，降低了制造工艺和相对应半导体器件的复杂度以及相应的成本；另外可以降低在所生成的半导体器件中发生故障或本征缺陷的可能性。 | ||||||
| 11 | 钟表主发条、钟表发条盒和钟表 | CN201420353273.X | 2014-06-27 | CN204848989U | 2015-12-09 | C·沙邦; G·普兰克尔特 |
| 本实用新型涉及一种由包含铁和铬形成的基体的奥氏体不锈钢制成的钟表弹簧(1)。所述弹簧的厚度小于0.20mm，并包括以质量计的如下组成：-铬：最小值15％，最大值25％；-锰：最小值5％，最大值25％；-氮：最小值0.10％，最大值0.90％；-碳：最小值0.10％，最大值1.00％；-碳和氮的总含量(C+N)在0.40％和1.50％之间；-碳与氮的比率(C/N)在0.125和0.550之间；-杂质和除铁之外的附加金属：最小值0％，最大值12.0％；-铁：达到100％所需的余量。本实用新型还涉及在主发条上的应用。 | ||||||
| 12 | 挠性件和体重测量装置 | CN201320605757.4 | 2013-09-25 | CN203572558U | 2014-04-30 | 茑谷孝夫; 佐佐木伸治 |
| 一种挠性件和体重测量装置，该挠性件由粉末冶金术形成。所述挠性件具有轴对称形状并包括矩形应变区域、两个第一臂、第一连接部、两个第二臂和第二连接部，所述第一连接部连接于所述第一臂和所述应变区域的一端，所述第二连接部连接于所述第二臂和所述应变区域的另一端。一对第一臂和一对第二臂中的一对受到沿垂直于所述挠性件的方向上的载荷，并且一对第一臂和一对第二臂中的另一对固定于支撑体。 | ||||||
| 13 | 混合粉末的高密度成形装置 | CN201320207916.5 | 2013-04-22 | CN203253926U | 2013-10-30 | 长谷川和宏; 平井佳树 |
| 本实用新型涉及混合粉末的高密度成形装置。包括：混合粉末供给机，其向外部供给混合粉末，所述混合粉末是基础金属粉末和低熔点的润滑剂粉末的混合物；第一加压成形机，其向填充到第一模具中的所述混合粉末施加第一加压力成形混合粉末中间压缩体；加热升温机，用于使所述混合粉末中间压缩体的温度升高到相当于该润滑剂粉末的熔点的温度；以及第二加压成形机，其向已装入第二模具中的已升温的所述混合粉末中间压缩体施加第二加压力成形高密度的混合粉末完成压缩体。当以第一加压成形机施加第一加压力而成形的混合粉末中间压缩体的最高密度为100%时，在第一模具内向混合粉末施加第一加压力成形真密度比为85%～96%的混合粉末中间压缩体。 | ||||||
| 14 | 混合粉末的高密度成形装置 | CN201320207842.5 | 2013-04-22 | CN203253924U | 2013-10-30 | 长谷川和宏; 平井佳树 |
| 本实用新型涉及混合粉末的高密度成形装置。包括：混合粉末供给机，其向定位于混合粉末填充位置的容器腔体内填充混合粉末；混合粉末转移装置，其将容器腔体内的混合粉末转移到已与容器对应定位的第一模具腔体内；第一加压成形机，其从第一冲头向混合粉末施加第一加压力成形混合粉末中间压缩体；加热升温机，其加热第一模具及混合粉末中间压缩体，将混合粉末中间压缩体的温度升高到相当于润滑剂的熔点的温度；中间粉末压坯转移装置，其将混合粉末中间压缩体传递并转移到第二模具内；第二加压成形机，其向混合粉末中间压缩体施加第二加压力成形高密度的混合粉末完成压缩体；以及产品排出装置，其在产品排出位置上排出混合粉末完成压缩体。 | ||||||
| 15 | 注塑模块 | CN201020185260.8 | 2010-04-29 | CN202129932U | 2012-02-01 | I·斯图尔; J·C·林; K·L·威廉姆斯; D·W·盖多斯 |
| 本实用新型公开了一种注塑模块。具体地，该注塑模块具有适用于生产模塑部件的特征，其特征在于：其中注塑模块由铝合金构成，其中注塑模块包含修补的容积和邻近的原始容积，其中修补的容积包含焊接到原始容积的焊接填充铝合金，且其中修补的容积是无裂纹的。所述注塑模块具有基本相同的外观和功能，可实现增强的功能特性，还有利于修补的注塑模块的再利用，进而显著提高所述注塑模块的寿命。 | ||||||
| 16 | 铝箔产品 | CN200920291302.3 | 2009-10-09 | CN201998478U | 2011-10-05 | D·托马斯; D·W·蒂蒙斯; G·F·怀亚特-迈尔; A·尤纳尔; J·W·科林斯三世 |
| 本实用新型涉及一种铝箔产品。所述铝箔产品包括：第一层；由1xxx、3xxx或8xxx系列铝合金形成的第二层，所述第二层没有针孔，并且对于箔产品，所述第二层具有5微米到150微米的厚度；以及第三层，其中所述第二层夹在所述第一层和所述第三层之间。本实用新型的一个实施例所解决的技术问题是要提供一种具有改进性能的原料。根据本公开的一个实施例的实用新型提供了一种基本上没有由金属间颗粒的中心偏析所导致的针孔的铝箔产品。 | ||||||
| 17 | 燃料喷嘴、燃烧器及燃气涡轮 | CN201520205878.9 | 2015-04-08 | CN204943566U | 2016-01-06 | R.M.迪钦蒂奥; P.B.梅尔顿 |
| 一种燃料喷嘴包括至少部分由外护罩包绕的中心体。外护罩与中心体沿径向间隔开，以在其间限定预混流动通路。外护罩包括主体，其限定内侧部分、外侧部分和与后端部分轴向地分开的前端部分。主体还限定冷却通道，其完全地界定在内侧部分与外侧部分之间，并且至少部分地在前端部分与后端部分之间延伸。主体还限定与冷却通道流体连通的冷却空气入口，以及在冷却空气入口下游与冷却通道流体连通的冷却空气出口，还公开了一种包括该燃料喷嘴的燃烧器及燃气涡轮。 | ||||||
| 18 | 多结太阳能电池 | CN201090001501.7 | 2010-12-21 | CN203707143U | 2014-07-09 | 丽贝卡·伊丽莎白·琼斯; 侯曼·伯纳德·禺恩; 刘楟; 普拉诺·米萨 |
| 本实用新型提供了一种多结太阳能电池，其包括第一子电池、第二子电池、GaInNAsSb子电池和基底。GaInNAsSb子电池与基底相邻，并且依次包括：前表面场层、发射体层、GaInNAsSb基座层以及背表面场层。通过本实用新型的多结太阳能电池，可以不需要相对厚的缓冲层来适应各种材料的晶格常数的差异。 | ||||||
| 19 | 复合产品 | CN201320393415.0 | 2013-03-23 | CN203307406U | 2013-11-27 | V·M·萨姆普; J·D·布赖恩特; H·韦兰德; E·A·斯密艾利 |
| 一种复合产品，其包含：包括母材和非母材的挤压件，其中所述母材包含金属材料；其中所述非母材包含粒状材料，所述粒状材料嵌入在母材中并且分散在母材中，其中所述母材不同于所述非母材。 | ||||||
| 20 | 混合粉末的高密度成形装置 | CN201320179283.1 | 2013-04-11 | CN203253929U | 2013-10-30 | 长谷川和宏; 平井佳树 |
| 本实用新型一种混合粉末的高密度成形装置，包括：混合粉末供给机，其向外部供给混合粉末，所述混合粉末是基础金属粉末和低熔点的润滑剂粉末的混合物；第一加压成形机，其向用该混合粉末供给机填充到第一模具中的混合粉末施加第一加压力成形真密度比为80%～90%的混合粉末中间压缩体；加热升温机，用于使从第一模具取出的混合粉末中间压缩体的温度升高到相当于该润滑剂粉末的熔点的温度；以及第二加压成形机，其向已装入第二模具中的已升温的混合粉末中间压缩体施加第二加压力成形高密度的混合粉末完成压缩体。 | ||||||
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