81 |
一种铝-钴-钛-碳中间合金及其制备方法 |
CN201710086320.7 |
2017-02-17 |
CN107488794A |
2017-12-19 |
聂金凤; 赵永好; 李玉胜; 曹阳 |
本发明公开了一种铝-钴-钛-碳中间合金及其制备方法,其步骤是:首先将石墨粉与纯钴一起置于真空炉中加热至1200-1500℃保温10-30分钟后随炉冷却,得到含有粗大片状石墨的钴-碳中间合金;随后将所得的钴-碳中间合金进一步在高频炉中重熔加热并快速冷却,得到含有细小球状石墨的钴-碳中间合金;然后将工业纯铝置于中频感应炉中熔化至700-800℃后加入纯钛,将熔体继续升温至900-1300℃并加入制备好的钴-碳中间合金,保温2-15分钟后直接浇铸成锭或制成线材。利用该方法制备铝-钴-钛-碳中间合金,制备过程无污染,碳的吸收率高,反应完全,适合大规模工业化生产。 |
82 |
热锻性以及耐腐蚀性优异的Ni基合金以及大型构造构件 |
CN201480072536.2 |
2014-07-14 |
CN105899692B |
2017-12-19 |
菅原克生 |
本发明以质量%含有:Cr:超过18%~不足21%、Mo:超过18%~不足21%、Ta:1.1~2.5%、Mg:0.001~0.05%、N:0.001~0.04%、Mn:0.001~0.5%、Si:0.001~0.05%、Fe:0.01~1%、Co:0.01%以上且不足1%、Al:0.01~0.5%、Ti:0.01%以上且不足0.1%、V:0.005%以上且不足0.1%、Nb:0.001%以上且不足0.1%、B:0.0001~0.01%、Zr:0.001~0.05%,余量由Ni以及不可避免的杂质构成。 |
83 |
高强度熔融镀锌钢板及其制造方法 |
CN201480068976.0 |
2014-12-01 |
CN105829563B |
2017-12-19 |
长谷川宽; 金子真次郎; 牧水洋一; 铃木善继 |
本发明提供一种拉伸强度为1180MPa以上且耐冲击性和弯曲加工性优异的高强度熔融镀锌钢板及其制造方法,所述高强度熔融镀锌钢板满足给定的合金组成,而且包括面积率0~10%的铁素体、面积率15~60%的马氏体、面积率20~50%的回火马氏体、面积率20~50%的贝氏体铁素体,块状马氏体、回火马氏体及贝氏体铁素体的平均结晶粒径分别为15μm以下,贝氏体铁素体的面积率减去回火马氏体的面积率而得到的值为20%以下,邻接相仅由马氏体构成的马氏体的面积率占全部马氏体的面积率为5%以下,距钢板表面深度100μm位置的维氏硬度减去距钢板表面深度20μm位置的维氏硬度而得到的值为30以上。 |
84 |
新类别的温成形先进高强度钢 |
CN201480018649.4 |
2014-02-24 |
CN105051236B |
2017-12-19 |
D·J·布拉纳甘; J·K·瓦勒瑟; B·E·米查姆; A·V·谢尔古伊瓦; C·S·帕森斯 |
公开了金属合金,其含有48.0‑81.0原子%Fe,2.0‑8.0原子%B,4.0‑14.0原子%Si,和Cu、Mn或Ni中的至少一种或多种,其中Cu以0.1‑6.0原子%存在,Mn以0.1‑21.0原子%存在,Ni以0.1‑16.0原子%存在。可以在温度200℃‑850℃下加热合金持续至多1小时时间段,且冷却时没有共析转变。然后可将该合金可以成形为选定形状。 |
85 |
电气设备用负极、及使用其的电气设备 |
CN201380061222.8 |
2013-11-19 |
CN104854734B |
2017-12-19 |
渡边学; 三木文博; 真田贵志; 千叶启贵 |
[课题]提供维持高循环特性、且初始容量也高、表现出平衡良好的特性的Li离子二次电池等的电气设备用负极。[解决手段]一种电气设备用负极,其具有集电体、以及配置于前述集电体的表面的包含负极活性物质、导电助剂和粘结剂的电极层,前述负极活性物质是下述式(1):SixTiyMzAa(上述式(1)中,M为选自由Ge、Sn、Zn、以及它们的组合组成的组中的至少1种金属,A为不可避免的杂质,x、y、z和a表示质量%的值,此时,0合金与碳系材料混合而成的。 |
86 |
一种LR-Co基高温永磁体的制备方法 |
CN201710534404.2 |
2017-07-03 |
CN107481851A |
2017-12-15 |
韩健; 王晓晖; 王光建; 吴保华; 朱文玲; 徐晓; 黄小波; 孙泽辉; 卜二军 |
本发明公开了一种LR-Co基高温永磁体的制备方法,方法包括母合金的配置、母合金锭的熔炼、球磨和压制坯块、烧结和固溶工序;母合金的配置工序,采用纯度为99.9%以上的Sm、Co、Fe、Cu和Zr金属原料配制不同目标成分的母合金;烧结和固溶工序,采用真空管式炉。本发明在平衡利用稀土元素的基础上,在2:17型SmCo基合金中直接添加和液相添加其它轻稀土元素,实现2:17型LR-Co基永磁体在不同温度条件下综合磁性能的最优化;产品能够满足科技发展对永磁材料的高温需要,达到混合动力汽车中的驱动电机、风力发电机组、交流同步电机、大型直流马达、以及军工领域等方面的器件及装置对永磁材料的工作温度较高的要求。 |
87 |
提高各向同性超强耐蚀铝合金轧制板材性能的热处理方法 |
CN201710710803.X |
2017-08-18 |
CN107475649A |
2017-12-15 |
许晓静; 居士浩; 陈瑞芳; 蔡成彬; 黄锦栋; 张可人; 丁清; 汪成松; 刘志刚; 张晓宇; 童浩 |
一种提高各向同性超强耐蚀铝合金轧制板材性能的热处理方法,其特征是它依次包括:(1)预回复退火;(2)强化固溶处理;(3)时效处理;其中,预回复退火温度分别为250℃、300℃、350℃和400℃;固溶处理温度分别为450℃、460℃和470℃;所采用的时效处理工艺是121±5℃×5±0.5h+133±5℃×16±1h;经本发明的预回复退火-强化固溶处理-时效处理(121±5℃×5±0.5h+133±5℃×16±1h)的方法处理后Al-Zn-Mg-Cu铝合金的抗拉强度高达809.2 Mpa,X、Y、Z方向上平均晶粒尺寸差距不大,分别为8.2μm、9.5μm、8.7μm,表现出一定的各向同性,晶间腐蚀深度126μm,剥落腐蚀等级EB,具有较好的抗晶间腐蚀和抗剥落腐蚀性能。 |
88 |
一种高耐磨热作模具钢 |
CN201710706271.2 |
2017-08-17 |
CN107475626A |
2017-12-15 |
王晶 |
本发明公开了一种高耐磨热作模具钢,包括以下重量份的原料组成:碳1-5份;锰0.5-1份;铝0.1-0.5份;铁80-100份;铜20-30份;铬2-5份;钨0.1-0.3份;镍1-3份;石英砂0.01-0.05份;炭黑0.01-0.1份。本发明提供一种组分合理、比例精确的热作模具钢,而且原料中添加有石英砂和炭黑,能够显著改善模具钢的耐磨性,大大提高了模具的使用寿命,成本低。 |
89 |
悬吊运载轨道制备方法及悬吊运载轨道 |
CN201710652659.9 |
2017-08-02 |
CN107475621A |
2017-12-15 |
李孙全 |
本发明公开了一种悬吊运载轨道制备方法及悬吊运载轨道,该悬吊运载轨道制备方法包括:冶炼高纯度合金作为原料,将原料加工成悬吊运载轨道毛坯料;对悬吊运载轨道毛坯料进行锻造及轧制,获取悬吊运载轨道成品;对悬吊运载轨道成品进行抛光,获取悬吊运载轨道;其中,高纯度合金中含有:钒、铬、碳、镍、锰、钛、硅、钼及铁,以高纯度合金采用的成分设计为(wt%):钒:0.30-0.40,铬:11.00-12.00,碳:0.22-0.25,镍:1.20-1.40,锰:0.70-0.80,钛:0.0013-0.0021,硅:0.10-0.20,钼:0.30-0.40,余量为铁及不可避免的杂质。通过悬吊运载轨道制备方法制备的悬吊运载轨道表面更为光滑。 |
90 |
一种用于内燃机气缸体的合金材料 |
CN201710755943.9 |
2017-08-29 |
CN107475612A |
2017-12-15 |
李孙德 |
本发明主要涉及汽车发动机制造领域,公开了一种用于内燃机气缸体的合金材料,由以下重量百分比的组分组成:硅6~7%、石墨烯6~7%、硼改性酚醛树脂3.4~3.6%、镍2.1~2.3%、镁1.7~1.9%、铬1.4~1.6%、锰1.2~1.4%、铌0.7~0.9%、铼0.7~0.9%、钪0.5~0.7%,其余为铁和不可避免的杂质;使内燃机气缸体较传统铸铁气缸体的重量减少33~35%,成本较传统铝合金气缸体减少26~28%;加入硅和石墨烯后消除金属相变过程中产生的效应力和组织应力,提高气缸体的耐候性,避免骤变的温度对气缸体产生伤害,提高气缸体的耐磨性,使气缸体的使用寿命延长20~22%。 |
91 |
一种模具钢 |
CN201710711005.9 |
2017-08-18 |
CN107475611A |
2017-12-15 |
王晶 |
本发明公开了一种模具钢,包括以下重量份的原料组成:碳2-5份;硅30-40份;锰0.5-2份;铝0.5-1.5份;磷0.5-1份;铁50-60份;铬2-4份;钒0.1-0.5份。本发明在原料组分中通过添加有少量的高岭土,在保证模具钢强度的情况下显著提高模具钢的可塑性,长期使用不易断裂,使用寿命提高,产业化成本低,有利于提高经济效益。 |
92 |
一种耐腐蚀冷作模具钢 |
CN201710522049.7 |
2017-06-30 |
CN107475606A |
2017-12-15 |
张忍 |
本发明公开了一种耐腐蚀冷作模具钢,包括以下重量份的原料组成:碳5-10份;硅50-60份;锰1-3份;铝1-5份;铬4-8份;钼1-2份;镍0.5-1份。本发明通过组分的合理复配以及比例的精确配制,使得制得的冷作模具钢具有较好的耐腐蚀性能,显著提高模具钢的使用寿命,成本低,而且综合性能优异,有利于提高经济效益。 |
93 |
一种聚乙烯纤维干热牵伸箱电加热管用合金材料 |
CN201710557426.0 |
2017-07-10 |
CN107475595A |
2017-12-15 |
金德贵; 聂德全; 戴振旺 |
本发明公开了一种聚乙烯纤维干热牵伸箱电加热管用合金材料,所述合金成分为:Al:16.0~17.0at%、Fe:33.5~34.5at%、Cr:0.5-1.5at%、Si:0.2-0.8at%、B:0.1-0.2at%、其余为Ti;以四氯化钛、三氧化二铁、AlCr合金、Al及Si为原料,在真空炉中熔炼并浇铸成型,浇铸时可以对钛铝合金铸锭进行进行充氮熔炼后浇铸。该合金具有良好的室温塑性、抗蠕变性能和抗氧化性能,能在800-900℃下使用,适合于干热牵伸箱电加热管中作为耐热合金使用,具有巨大的市场前景。 |
94 |
一种正反转可逆式冲击破碎机转子 |
CN201710565810.5 |
2017-07-12 |
CN107475594A |
2017-12-15 |
陈学忠 |
本发明涉及一种正反转可逆式冲击破碎机转子,它由以下重量百分比的组分组成:10~25%粘结相,75~90%硬质相,所述粘结相为NiCrTiAlMoY合金,所述硬质相由WC和TiAlSi组成,所述WC占所述正反转可逆式冲击破碎机转子的重量百分比为30~50%,所述TiAlSi占所述正反转可逆式冲击破碎机转子正反转可逆式冲击破碎机转子的重量百分比为25~60%。这样能够提高粘结相在高温时的延展性而使其均匀覆在硬质相的表面,使得制得的合金工具具有高强度、硬度和韧性,抗氧化温度达到1600℃以上,并且有很好的耐磁性。 |
95 |
硬质合金耐磨导电块及其制备方法和应用 |
CN201710692174.2 |
2017-08-14 |
CN107475591A |
2017-12-15 |
冯小华 |
本发明公开了一种硬质合金耐磨导电块及其制备方法和应用,导电块主要由质量百分比为70-75%碳化钨、15-25%的钴和15%以下的稀有金属组成。本发明的硬质合金耐磨导电块的组成成分设计新颖,通过包括搅拌混合、冷压成型和高温烧结等工艺制备而成,结构稳定,兼具强度高和导电性能好的优点,可广泛用于多种领域。 |
96 |
一种高强度手机中板用铝合金带材及其制造方法 |
CN201710710166.6 |
2017-08-18 |
CN107475583A |
2017-12-15 |
刘华春; 黄瑞银; 徐始祥; 吴建新; 江钟宇 |
本发明公开了一种高强度手机中板用铝合金带材及其制造方法,成分按质量分数计为:Si 0.05-0.10%、Fe 0.05-0.20%、Cu 0.01-0.10%、Mn 0.12-0.22%、Mg 5.5-6.0%、Cr 0.01-0.10%、Zn 0.01-0.02%、Ti 0.01-0.03%,余量为Al和不可避免的杂质。制造方法为以铝锭、铝中间合金锭、镁锭、锰剂为原料,经熔化、铸造、均热、热轧、冷轧、退火、清洗矫直制得手机中板用铝合金带材。根据本发明制造方法得到的手机中板用铝合金带材,其成品表面质量好、板形平整、强度高和成型性能良好、具有较高的热传导性能;本发明生产出的手机中板用铝合金带材,屈服强度达到280~330MPa,抗拉强度达到370-400MPa,延伸率≥10%。 |
97 |
锰锌锆合金化的高强铝镁合金及其制备方法 |
CN201710691434.4 |
2017-08-14 |
CN107475579A |
2017-12-15 |
许晓静; 王浩; 朱宸煜; 刘志刚; 王亚; 杜东辉; 杨松 |
一种锰锌锆合金化的高强铝镁合金及其制备方法,其特征是所述的铝合金主要由铝(Al)、镁(Mg)、锰(Mn)、锌(Zn)和锆(Zr)组成,其中,所述的制备方法依次包括:(1)熔铸;(2)均质化退火(420℃´2h+460℃´2h+500℃´2h+520℃´10h);(3)热塑性变形(温度520℃、变形量60%)和冷塑性变形(室温、变形量50%)。本发明的合金实测强度最高可达457.593~474.956MPa;按国标GB/T 7998-2005(铝合金晶间腐蚀测定方法)中5000系铝合金测试标准其晶间腐蚀的最大腐蚀深度为86.81~163.92mm。能很好的满足我国海洋工程、航空航天、武器装备等领域的需求。 |
98 |
一种合金 |
CN201610415537.3 |
2016-06-07 |
CN107475568A |
2017-12-15 |
陆爱军 |
一种合金,所述合金由质量百分比为3-8%的Mn、38-41%的Fe及42-58%的铝合金熔炼而成。所述合金由质量百分比为5%的Mn、40%的Fe及55%的铝合金熔炼而成。本发明的有益之处在于:本配方通过对成分的改进,结合制作工艺,可以生产出具有高耐磨性、摩擦力、耐腐蚀性及润滑性的复合金属,满足工业中对复合金属的高物性要求,降低生产成本,保护环境。 |
99 |
一种用于海上移动半潜平台的合金 |
CN201710497953.7 |
2017-06-27 |
CN107475567A |
2017-12-15 |
张桂芳 |
本发明提供了一种用于海上移动半潜平台的合金,由以下重量份的原料制成:Ni 65.0~72.0份,Si 0.35~0.45份,Cr 1.2~2.4份,Mo 1.0~2.0份,Ti 35.0~48.0份,Mn 2.0~3.6份,Al 75.0~80.0份,Cu 45.0~54.0份。优点是:通过电子束熔炼合金,保证合金的抗压性、耐磨性和耐腐蚀性;同时,电子束能量集中,使得熔池可以达到很高的温度,不仅有利于提高精炼提纯的效果,而且可用于熔炼高熔点金属;此外,电子束的可控性好,能保证熔池温度分布均匀,有利于得到表面质量和结晶组织优良的金属锭;采用电渣重熔,使得合金纯度高、含硫低、非金属夹杂物少、合金锭子表面光滑、洁净均匀致密、金相组织和化学成分均匀;采用超声波无损探伤仪检测合金锭内部是否有裂痕,保证合金锭的质量。 |
100 |
一种轻合金的压铸方法 |
CN201710762205.7 |
2017-08-30 |
CN107475565A |
2017-12-15 |
肖明海; 刘栋; 洪荣辉; 谭云江 |
本发明公开了一种轻合金的压铸方法,具体包括如下步骤:S1原料制备:将轻合金放置在真空环境下的加热熔炉内持续加热,加热熔炉温度为700-750℃,直至轻合金慢慢融化成金属液为止;S2铝粉添加:真空环境下,在S1所制得的金属液中加入一定量的铝粉,再将金属液放置在加热熔炉加热,在加热过程中并通过石墨棒不断地进行机械搅拌1-2h;S3排气:在真空环境中往S2所得的金属液中通入惰性气体,并通过超声波不断作用金属液。本发明采用超声波与吹气共同作用金属液,从而使金属液中的气泡排除率可达到95%以上,避免了气泡对压铸件韧性的影响,在注模时采用惰性气体对模腔内部施压,使金属液能够填满模腔,增强了其侧边的平整性。 |