序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
1 熔融气化 CN201720455873.0 2017-04-27 CN207537480U 2018-06-26 F.霍兹雷斯纳; R.米纳; W.帕胡伯; N.雷恩; G.罗森费纳; J.沃姆
本实用新型涉及一种熔融气化炉,其中,所述熔融气化炉至少包括:‑用于置入部分还原的第一制品(3)的铁制品供给线路(22);‑用于置入第一含气体(9a)的介质供给线路(24);以及‑用于将第一载体(10)置入到熔融气化炉(11)中的供给线路(23),其特征在于,设置:至少一个碳载体线路(25)用于置入气态和/或液态的第二碳载体(13);以及至少一个介质供给线路(24)用于将第二含氧气体(9b)置入到在所述熔融气化炉(11)内部在其固定床以上的混合区域(18)中,其中,所述混合区域(18)至少部分地通过熔融气化炉(11)的内壁的向外指向的外翻部(28)来形成。
2 热处理装置 CN201621044071.2 2016-09-08 CN206204351U 2017-05-31 安德鲁斯·赖纳茨
一种热处理装置(100),具有第一熔炉(110),用于将材(200)加热到低于AC3温度以下的温度,其特征在于:所述热处理装置(100)也具有处理站(150)和第二熔炉(130),其中所述处理站(150)包括一个使钢材(200)的一个或多个第二区域(220)快速快速降温的装置,和所述第二熔炉(130)以多种方式供热,借此供热,所述钢材(200)的至少第一区域或其他区域(210)可被加热到高于AC3温度。
3 钟表主发条、钟表发条盒和钟表 CN201420353273.X 2014-06-27 CN204848989U 2015-12-09 C·沙邦; G·普兰克尔特
本实用新型涉及一种由包含和铬形成的基体的奥氏体不锈制成的钟表弹簧(1)。所述弹簧的厚度小于0.20mm,并包括以质量计的如下组成:-铬:最小值15%,最大值25%;-锰:最小值5%,最大值25%;-氮:最小值0.10%,最大值0.90%;-:最小值0.10%,最大值1.00%;-碳和氮的总含量(C+N)在0.40%和1.50%之间;-碳与氮的比率(C/N)在0.125和0.550之间;-杂质和除铁之外的附加金属:最小值0%,最大值12.0%;-铁:达到100%所需的余量。本实用新型还涉及在主发条上的应用。
4 高铬轴承零件的氏体、贝氏体等温盐浴淬火生产线 CN201420705094.8 2014-11-22 CN204162745U 2015-02-18 解连文; 魏长富
本实用新型涉及热处理行业的淬火生产线,具体是一种高铬轴承零件的氏体、贝氏体等温盐浴淬火生产线,包括设备单元,所述设备单元包括依次排列的装料台、预热炉、罩式主加热炉、淬火盐槽、等温盐槽、冷台、双液清洗机、卸料台,还包括一台为所述设备单元转运工件的转料料车;所述的预热炉、罩式主加热炉可通入保护气和富化气。本生产线解决了小批量、多品种以及大型轴承套圈类马氏体、贝氏体淬火的弊端和使用局限,同时,本生产线可以设计为半自动或全自动生产线,提高生产效率,降低劳动强度。
5 用于竖炉的旋转填料装置 CN201290000687.3 2012-07-10 CN203866341U 2014-10-08 保罗·托克尔特; 埃米尔·洛纳尔迪; 居伊·蒂伦; 克劳德·廷内斯; 约瑟夫·穆塞尔
一种用于竖炉的旋转填料装置,该装置包括:用于安装在竖炉的喉部上的固定外壳(12);以及具有填料分配器的悬浮转子(14),所述悬浮转子被支撑在固定外壳中,以使能绕基本上竖直轴线旋转。悬浮转子(14)与固定外壳(12)配合以形成旋转填料装置的主壳(22),环状间隙(34)保持在固定外壳与悬浮转子之间。密封装置包括周向布置在环状间隙(34)中的一个或多个喷嘴(44),以在其中吹送干净气体。
6 炉渣粒化设备 CN201320752142.4 2013-11-25 CN203741354U 2014-07-30 威廉·巴里·费瑟斯通
一种炉渣粒化设备,包括中间罐(2)和粒化室(15)。该粒化室包括炉渣入口(4),并且该中间罐包括炉渣入口(8)和炉渣出口(3)。该中间罐炉渣出口联接到室炉渣入口(4)。该设备还包括安装在中间罐炉渣出口(3)中的流动控制设备(14、17)。
7 热介质利用装置 CN201320699683.5 2013-11-07 CN203594895U 2014-05-14 铃木一隆; 竹山庆; 末永卓也
本实用新型的目的是提供利用由加热装置加热的热介质的热介质利用装置,不增加制造时间即可设置能同时确保与外部配管进行连接的连接部的强度和装置内配管布置的简易性的配管。对热介质或与上述热介质进行热交换的流体所流动的内部配管的前端部进行扩大配管直径的扩管加工和缩小配管直径的缩管加工,使其加工硬化,形成与连接于外部设备的外部配管相连接的连接部。
8 用于真空脱气设备 CN201320316338.9 2013-06-03 CN203593766U 2014-05-14 龙尼·格拉特沃尔; 安德烈亚斯·哈特尔; 安德烈亚斯·维尔陶尔
本实用新型涉及一种用于真空脱气设备,该真空脱气设备具有铸钢桶(2)和布置在该铸钢桶的上方的并且能相对于该铸钢桶相对垂直运动地布置的真空容器(3),该真空容器利用两个位于该真空容器的底部处的浸入管(9)浸入铸钢桶(2)中或在运行期间位于其中的(4)中,其中,设有具有至少部分地围绕真空容器(3)的外周的、由至少一个吸入口(18)形成的吸入侧(19)的抽吸装置(16)。
9 透气塞以及包含透气塞的耐火装置 CN201320296251.X 2013-05-20 CN203578740U 2014-05-07 保罗·伍兹; 罗伊·菲利普斯
一种透气塞,所述透气塞具有供给端、工作端以及连接所述供给端和所述工作端的侧面,侧面包括从侧面突出或凹入侧面的几何特征,侧面的几何特征包括方格网眼。替换透气塞包括耐火材料,耐火材料被设置成插入包底部以引导惰性气体穿过包内热的熔融金属。透气塞侧面上的一个或多个几何特征促进透气塞安装到遭受了侵蚀的透气座砖。一种耐火装置,包括以上所述的透气塞。
10 用于制造金属容器的扩张模和用于制造金属容器的模具 CN201320241750.9 2013-02-17 CN203470642U 2014-03-12 R·E·迪克; A·J·费杜萨; G·L·迈尔斯
本实用新型涉及用于制造金属容器的扩张模和用于制造金属容器的模具,扩张模包括被构造成用以扩张具有封闭底部的金属容器的直径的工作表面,工作表面包括逐渐扩张部分和平台部分;平台部分外直径是扩张模最大直径;工作表面的至少一部分的最终表面所具有的封闭空隙面积最大比率在1%-30%范围内;用于制造金属容器的模具包括被构造成用以缩小具有封闭底部的金属容器的直径的工作表面,工作表面包括颈部半径部分、肩部半径部分和平台部分,平台部分内直径是模具最小直径;工作表面的至少一部分的最终表面所具有的封闭空隙面积最大比率在1%-30%范围内。本实用新型包括以下有益效果:扩张模能在无需使用润滑剂的情况下使用并且适用于任何类型的金属容器。
11 一种脱硫渣罐自适应定位淋水装置 CN201220692910.7 2012-12-15 CN202968571U 2013-06-05 方丽华; 孙小跃; 何建松; 段江涛; 董瑞章; 王志雄; 张海涛; 张进国; 黄兴凯; 郑楠; 吴永红
本实用新型公开了一种脱硫渣罐自适应定位淋水装置,包括水管、支架,所述的水管设置在支架上,水管连接进水管,水管的出水端对应铁水脱硫渣罐的罐口。所述的水管出水端设置雾化喷嘴,雾化水的喷射夹为90°~120°。所述的支架设置在转轴上,转轴的可旋转角度为0°~90°。本实用新型便于铁水脱硫渣罐进出淋水工位;利用雾化冷却水与200~700℃的铁水脱硫渣接触形成的水蒸气消解铁水脱硫渣中的f-CaO,雾化水消耗少,淋水时间长,f-CaO消解更完全,脱硫渣膨胀粉化裂解充分,容易倾翻倒出,也便于含铁物料的分拣回收。另外,淋水处理后的脱硫渣含有3~8%的水份,抑制渣粉和石墨晶片扬尘,改善作业环境,减少环境污染,减轻操作人员的劳动强度。
12 一种高炉冲渣及乏蒸汽低温余热热电双联供系统 CN201220440637.9 2012-08-31 CN202808832U 2013-03-20 曹先常; 王芳
本实用新型公开了一种高炉冲渣及乏蒸汽低温余热热电双联供系统,包括高炉冲渣子系统、沉淀换热子系统、热水供应子系统和热水发电子系统,所述高炉冲渣子系统、沉淀换热子系统与热水供应子系统连接进行冲渣水与净水换热,所述热水供应子系统和热水发电子系统连接,所述换热后净水进入热水发电子系统作为热源发电。与现有技术相比,本实用新型在回收利用高炉冲渣水及乏蒸汽低温余热时具有以下有益效果:一是系统提供了热电双联产的功能,为热用户的热使用提供了良好的条件,同时,对冲渣系统所含热量的全方位回收,从而提高了发电系统效率;二是系统回收了高炉冲渣水及乏蒸汽余热资源,节约能源,减少排放,产生良好的经济和社会效益。
13 一种高炉冲渣及乏蒸汽低温余热发电系统 CN201220440611.4 2012-08-31 CN202808831U 2013-03-20 王芳; 曹先常; 李雪
本实用新型公开了一种高炉冲渣及乏蒸汽低温余热发电系统,包括高炉冲渣子系统、沉淀换热子系统与低温发电子系统,所述冲渣水通过高炉冲渣子系统冲渣后分离出乏蒸汽与高温冲渣水,所述乏蒸汽与高温冲渣水通过换热子系统换热后的冲渣水送入低温发电子系统发电。与现有技术相比,本实用新型在回收利用高炉冲渣水及乏蒸汽低温余热时具有以下有益效果:一是对冲渣系统所含热量的全方位回收,从而提高了发电系统效率;二是系统采用了冷却塔两用,减少冷却塔数量、利用场地资源;三是系统回收了高炉冲渣水及乏蒸汽余热资源,节约能源,减少排放,产生良好的经济和社会效益。
14 还原炉AGD管道拆装用承载架 CN201220188576.1 2012-04-28 CN202639761U 2013-01-02 张东华; 刘洪亮; 陈文进; 樊少岩; 赵增富; 杨涛
本实用新型涉及还原炉维修,尤其涉及还原炉AGD管道拆装用承载架;它包括立方体式的支架,支架顶面铺设有滑移导轨,支架的一端端部设有带有圆滑面的端部限位座,所述圆滑面朝向支架的另一端且圆滑面的轴心线与滑移导轨垂直。本实用新型采用上述设计,AGD管道在牵引装置的作用下可通过安装于支架上的端部限位座平稳地卧置于支架上,并继续通过牵引装置做平位移,如此即可安全、便捷地实现AGD管道在外部安装工法中的位移以及支撑要求。
15 还原炉AGD管道拆装用的前置拆卸支架 CN201220188049.0 2012-04-28 CN202639759U 2013-01-02 张东华; 刘洪亮; 陈文进; 樊少岩; 赵增富; 杨涛; 蔡巧根; 金远庆
本实用新型涉及还原炉维修,尤其涉及还原炉AGD管道的维护装置。一种还原炉AGD管道拆装用的前置拆卸支架,它设置在还原炉的AGD管道安装位置两侧平台上的框架支架上,框架式支架本体的上层内侧安装有两条平行的,纵向贯通整个支架的滚柱式重载直线导轨,所述前置拆卸支架包括一端铰接在一起的:跨接在所述直线导轨平板和摆动段,所述水平板上设有一个竖直的油缸,油缸顶端支撑所述摆动端。本实用新型配合顶升装置,实现AGD管沿直线导轨纵向水平运行,保证AGD管平稳、安全、准备、可靠进出竖炉,避免对AGD管造成损伤。
16 一种高炉蒸汽脱硫及水回收利用装置 CN201220091612.2 2012-03-13 CN202576446U 2012-12-05 王勇; 晏建华; 徐小珊
本实用新型涉及一种高炉高温熔渣化成水渣蒸汽脱硫及水回收利用装置,在盛放高温熔渣水淬化后产生的渣、水混合物的旋流池上方设置一反应塔,其中,在反应塔内设有一喷嘴装置,所述喷嘴装置连接一氨水输送管道;在喷嘴装置下方设置一第一格栅式处理液回收托盘,所述第一格栅式处理液回收托盘与设在回收盘周围的一第一环形槽连接,且所述第一环形槽与一第一液体回收管道相连,所述第一液体回收管道连接一亚硫酸氨回收罐。该系统使高炉在生产水渣时达到国家环保要求和实现零排放。该实用新型运行成本低,脱硫效果好,制造简单,水回收再利用节约水资源,安全可靠。
17 用于熔炉的盖子的升降和摆转装置和熔炉设备 CN201120373831.5 2011-09-30 CN202452818U 2012-09-26 M.施米德
本实用新型涉及一种用于熔炉的盖子的升降和摆转装置,包括具有底板、至少一个滑板、至少一个定心突鼻和垂直的开口的导引壳体,在导引壳体中的所述垂直的开口内部可上升和下降的升降销,使升降销上升以及下降的升降缸,其铰接地与所述升降销连接,并铰接和可旋转地与底板连接,承载盖子的导引架,其具有支撑臂,支撑臂的上面的端部用于与盖子连接且还具有包括升降环的升降突鼻,升降环可以与升降销的背对升降缸的端部啮合,支撑臂在其另外的端部上具有至少一个可旋转支承的滑轮,滑轮外周面在升降缸上升和下降时在所述至少一个滑板上滚动,至少一个长形的定心槽容纳所述至少一个定心突鼻,定心突鼻可以在升降缸上升和下降时在至少一个定心槽的内部移动。
18 用于将粉末状固体物质供给到悬浮熔炼炉或悬浮吹炼炉的精矿燃烧器的装置 CN201020701506.2 2010-12-10 CN202182639U 2012-04-04 J·西皮莱; P·比约克伦德; K·佩尔托涅米; L·P·佩索宁
本实用新型的目的是提供一种用于将粉末状固体物质供给到悬浮熔炼炉或悬浮吹炼炉的精矿燃烧器的装置。该精矿燃烧器包括反应气体给料机构、粉末状固体物质给料机构和精矿分配器。该装置包括第一粉末状固体物质排放管。第一粉末状固体物质排放管设置有用于分开固体物质的第一分隔部,用于将上述第一粉末状固体物质排放管分成两个基本相同的排放管部分。精矿燃烧器的粉末状固体物质给料机构包括围绕着所述精矿燃烧器的精矿分配器的环形精矿排放通道。第一粉末状固体物质排放管的每个排放管部分通过第二分隔部至少部分分成两个排放管部分。本实用新型的装置提高粉末状固体物质的均匀给料。
19 板淬火压床 CN201120019359.5 2011-01-21 CN202007255U 2011-10-12 王占军; 李贤君; 张文良; 任书田; 巫小林
本实用新型提供一种板淬火压床,包括压床床身、设置在压床床身上的传送辊道、设置在压床床身内的液压缸、固定在压床床身上的上压头、通过液压缸在压床床身内上下移动的下压头、以及设置在上压头和下压头上的压筋,所述上压头和下压头的压筋交叉布置,所述上压头与下压头上分别再设有上喷系统和下喷水系统。由于本实用新型的压床床身上设计有传动辊道,减少了钢板的转移时间和散热,通过交叉施压和多点喷水淬火确保钢板的平面度,多点喷淬实现钢板淬火无盲区、软点,淬火完成的工件通过传送辊道,进入下一步工序,成品率高,生产效率高。
20 用于冶金炉的冷却板及具有该冷却板的冶金炉 CN201020229308.0 2010-06-11 CN201825973U 2011-05-11 尼古拉·马焦利
一种用于冶金炉的冷却板及具有该冷却板的冶金炉,该冷却板包括具有至少一个内部冷却剂通道的金属本体,该金属本体具有面向冶金炉的内部的前面和相对的后面。在平横截面中可见,前面具有通常凹入的形状。此外,在展开的前视图中可见,该本体具有梯形形状,该梯形在其底部具有一个锐(α)和一个钝角(β),所述锐角(α)在35°至85°的范围内。
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