| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 用于由生物质生产芳烃的方法 | CN201580066065.9 | 2015-12-02 | CN107001948A | 2017-08-01 | 弗拉伊·艾尔-阿纳齐; 赛义德·哈什米 |
| 一种生产芳香族化学品的方法，包括：将包含生物质的原料提供至第一反应器，以生产第一产物流，其中，第一产物流包含甲烷和二氧化碳；将第一产物流与再循环流组合，以形成第二反应器进料流；使第二反应器进料流通过第二反应器，以产生包含芳烃和氢气的第二产物流；从第二产物流回收芳烃，以生成排除芳烃的回收流；将回收流与包含二氧化碳的流结合，以形成结合的回收流；将结合的回收流传送至第三反应器，以产生包含气体的再循环流；以及由第二产物流形成芳香族化学品。 | ||||||
| 2 | 水稻秸秆生产纤维素乙醇的方法 | CN201710181161.9 | 2017-03-24 | CN106929546A | 2017-07-07 | 王建业; 刘玉金; 葛健 |
| 一种水稻秸秆生产纤维素乙醇的方法。原生产方法原料硅酸盐含量高将会导致蒸馏堵塔。该方法包括如下步骤：（1）压块秸秆洗涤除尘后再温度190℃，压力1.3MPa下进行水热环境处理，物料在弱碱性，温度为50～55℃的混合器中搅拌处理；（2）在PH值5～5.2环境下进行两级酶水解，时间为100h；（3）投入玉米糖化醪液并接入酵母，二次扩培后进行发酵，发酵温度35℃，发酵时间7天；（4）对发酵醪液中酵母细胞和较小的木质素分子进行分离；（5）采用双粗塔差压蒸馏与吸附塔组合处理得到纤维素乙醇。本发明用于水稻秸秆生产纤维素乙醇的方法。 | ||||||
| 3 | 秸秆生产纤维素乙醇的方法 | CN201710181164.2 | 2017-03-24 | CN106834361A | 2017-06-13 | 王建业; 刘玉金; 葛健 |
| 一种秸秆生产纤维素乙醇的方法。现有纤维素乙醇生产工艺主要是秸秆等农业废弃物进行粉碎，粉碎后原料进入预处理装置进行预处理，预处理后物料进入酶解装置进行酶解，酶解混合液进入分离装置进行固液分离，酶解糖液进入发酵罐按比例加入发酵菌进行发酵，发酵液经蒸馏装置分离提纯得到纤维素乙醇。一种秸秆生产纤维素乙醇的方法，包括如下步骤：（1）秸秆前期处理及水热环境预处理；（2）混料及酶解糖化处理；（3）发酵提纯处理；（4）发酵产生的CO2处理；（5）蒸馏废醪处理；（6）酵母发酵后发酵醪液分离菌体蛋白。本发明申请涉及生物炼制领域，特别涉及应用于秸秆生产纤维素乙醇及五种副产品的方法。 | ||||||
| 4 | 在纤维素发酵过程中生产乙醇和再循环水 | CN201480052744.6 | 2014-09-25 | CN105579586A | 2016-05-11 | W.D.帕坦; R.B.卡萨特 |
| 本发明提供了采用生物素原料由发酵系统产生乙醇的方法，其中对水进行处理以用于再循环。所述方法的水处理部分采用多效蒸发器，其中使所述第一效蒸发器保持在超过105℃的温度下，并且所述蒸发序列、醪塔形成热集成系统。 | ||||||
| 5 | 制造丁醇或丙酮的工艺 | CN201180032829.4 | 2011-06-30 | CN103119171B | 2016-01-20 | 萨曼莎·简·怀特; 肯尼思·亚历山大·利珀; 马丁·坦尼; 桑德拉·麦森杰 |
| 提供了一种制备丁醇、丙酮和/或其它可再生的化学物质的工艺，其中该工艺利用包括以下的组中的一个或多个：制造麦芽威士忌酒的副产物，诸如糟粕、酒糟和/或废粕，生物质基质，诸如纸、来自造纸的残渣及来自蒸馏酒厂和啤酒厂的麦糟，以及稀释剂，诸如水和来自其它发酵的废液。该工艺包括处理基质使其水解并使处理过的基质在5.0至6.0的范围内的初始pH下发酵。还提供了包含根据本发明的工艺制造的丁醇的生物燃料。 | ||||||
| 6 | 废酒花产品、其茋类成分及其在食品工业中作为抗氧化剂的应用 | CN200780049752.5 | 2007-12-07 | CN101677618B | 2015-05-13 | S·柯林; V·耶尔科维奇 |
| 一种食品生产方法，该方法包括在食品的生产期间加入酒花废料，酒花废料中包含的芪类和类黄烷用作加工工艺期间的氧淬灭剂，从而改善食品的口味稳定性，饮料中残余的芪类为饮料提供了额外的抗氧化性质，从而为消费者提供健康效果。 | ||||||
| 7 | 获自酿造过程产生的生物质的脂肪粘结剂 | CN201380033306.0 | 2013-06-21 | CN104379001A | 2015-02-25 | 雷梅迪奥斯·曼塞博莫利纳; 弗兰塞斯克·哈维尔·卡斯塔内西特亚斯; 霍尔迪·库内卡斯特利亚纳; 约纳坦·桑塔斯古特雷斯; 玛格杰列娜·拉费卡斯马丁内斯; 玛丽亚·安赫莱斯·比阿特丽斯·米拉莱斯布拉利亚; 英马库拉达·马特奥斯-阿帕里西奥塞迭尔; 安赫莱斯·玛丽亚·埃拉斯卡巴列罗 |
| 本发明提供富含多糖的组合物，所述组合物包含提取自来自酿造过程产生的副产物生物质的酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)的细胞壁的β-葡聚糖、壳多糖和脱乙酰壳多糖，用于获得该组合物的方法及其用途。所述组合物发挥选择性的脂肪结合作用等生物学功能，因此其可以用于预防和/或治疗疾病如超重、肥胖症、高胆固醇血症、高甘油三酯血症、高血压和心血管疾病。其可以被配制成可食用、药物或兽医产品。 | ||||||
| 8 | 通过汽提塔萃取塔系统回收挥发性羧酸 | CN201080037832.0 | 2010-08-18 | CN102574766B | 2014-08-13 | 杰弗里·S·托兰; 布赖恩·福迪; 维贾伊·阿南德 |
| 一种用于从含挥发性羧酸的含水流中回收所述挥发性羧酸的方法，该方法包括以下步骤：(i)从所述含水流中汽提所述羧酸，所述含水流通过使用木质纤维素原料作为底物的转化工艺产生，所述汽提包括通过使所述含水流与蒸汽彼此逆流流动而使所述含水流与所述蒸汽接触，由此产生包含气化的羧酸和蒸汽的蒸气流和经汽提的含水流；(ii)通过使所述蒸气流与有机溶剂接触来用所述有机溶剂萃取所述气化的羧酸，以产生(a)包含所述有机溶剂和所述羧酸的料流，以及(b)至少基本不含所述羧酸的蒸汽，其中所述有机溶剂具有至少约150℃的常压沸点并且不溶于水；(iii)将来自步骤(ii)的所述蒸汽返回到汽提步骤(步骤i)以进一步从所述含水流中汽提所述羧酸；和(iv)分离所述羧酸与所述有机溶剂。 | ||||||
| 9 | 一种利用啤酒麦糟制备多肽的方法 | CN201010019415.5 | 2010-01-14 | CN101736065B | 2012-10-31 | 李冰; 田应娟; 李琳; 陈玲; 朱良; 刘国琴; 苏健裕; 李晓玺 |
| 本发明公开了一种利用啤酒麦糟制备多肽的方法。该方法是将湿啤酒糟进行干燥、粉碎和过筛，得到啤酒糟；加入抽提剂，室温下搅拌，过滤去渣，离心，得到蛋白提取液；调节pH4.0～5.0进行沉淀，去上清液，真空冷冻干燥，得到粗多肽；在啤酒糟粗蛋白中加入磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲溶液，调节pH值至6.5～8.5；加入Alcalase碱性蛋白酶，加热至45～65℃，在搅拌条件下水解1～5h；水解完毕之后，于沸水浴灭酶，离心；取离心后的上清液用凝胶柱分离，分别收集各峰后浓缩，冷冻干燥，得到活性多肽。本法未引入有害物质，产品取自天然，来源广泛，使所得天然活性物质经体外试验表明具有明显的降血糖活性。 | ||||||
| 10 | 通过萃取蒸发回收挥发性羧酸 | CN201080037848.1 | 2010-08-18 | CN102574767A | 2012-07-11 | 杰弗里·S·托兰; 布赖恩·福迪; 维贾伊·阿南德; 达芙妮·瓦农 |
| 一种用于从含挥发性羧酸的含水流中回收挥发性羧酸的方法，包括以下步骤：(a)蒸发所述含水流以产生包含已气化的挥发性羧酸和水蒸气的蒸气流，所述含水流通过使用木质纤维素原料作为底物的转化工艺产生；(b)使所述蒸气流与有机溶剂接触，以萃取存在于所述蒸气流中的所述挥发性羧酸，由此产生包含所述有机溶剂和所述挥发性羧酸的液流以及水蒸气流，其中所述有机溶剂具有至少约150℃的常压沸点并且不溶于水；和(c)分离所述挥发性羧酸与所述有机溶剂。 | ||||||
| 11 | 植物抽提物的制造法 | CN200680011135.1 | 2006-03-16 | CN101155819B | 2012-04-25 | 渡边雄大; 藤田瑠美; 田头素行; 神田智正; 樋口清一; 田边正行 |
| 本发明的目的在于，开发用酿造啤酒时作为副产物得到的啤酒花苞片等，在短时间内有效地制造高纯度的水溶性多酚的技术。本发明提供：一种精制植物抽提物的制造法，其特征在于，将植物抽提物用膨润土等粘土矿物进行处理，除去二价阳离子；一种多酚制造法，其特征在于，将精制植物抽提物通过柱而使柱吸附多酚类，接着通过溶剂而洗脱水溶性多酚；一种水溶性啤酒花苞片多酚的制造法，其特征在于，包含向啤酒花苞片抽提液中添加膨润土而在酸性条件下静置的工序、进行固-液分离而得到上清液的工序、用柱精制该上清液，将所得到的多酚划分上清液冷却并静置使非水溶性成分析出，从而进行固-液分离的工序。 | ||||||
| 12 | 防止植物细胞壁材料溶解过程中提取物变暗和恶臭形成 | CN201080018967.2 | 2010-03-29 | CN102421302A | 2012-04-18 | R·米科尔森; J·F·索任森 |
| 本发明涉及减少包含植物材料(例如谷麸)的组合物中颜色和/或不悦味道和/或恶臭形成的方法，特别是在所述植物材料的溶解过程中。本发明还涉及优化的溶解方法，其中颜色和/或不悦味道和/或恶臭的形成受到控制。本发明还涵盖了溶解的植物材料、试剂盒、所述溶解的植物材料的用途，例如在食品或生物乙醇中。 | ||||||
| 13 | 生产液体曲的方法 | CN200680023996.1 | 2006-07-20 | CN101218338B | 2012-04-04 | 杉本利和; 小路博志 |
| 本发明公开了一种通过优化用于曲霉的液体培养基的组成而生产具有高酶活性的液体曲的方法。一种生产具有增强的酶活性的液体曲的方法，所述方法包括，在含有其表面完全或部分被粗皮覆盖的谷类作为培养原料并且补充氮源的液体培养基中培养白色曲霉和/或黑色曲霉。 | ||||||
| 14 | 用于再生吸收剂溶液的系统和方法 | CN200880120879.6 | 2008-12-09 | CN101896247A | 2010-11-24 | N·B·罕达加马; R·R·科特达瓦拉 |
| 用于从工艺物流(22)中吸收酸性组分的系统(10)，该系统包括：包括酸性组分的工艺物流(22)；用于从该工艺物流(22)中吸收至少一部分该酸性组分的吸收剂溶液，其中该吸收剂溶液包括胺化合物或氨；包括内部部分(20a)的吸收器(20)，其中该吸收剂溶液在该吸收器的该内部部分中接触该工艺物流(22)；和用于从该工艺物流(22)中吸收至少一部分该酸性组分的催化剂(27)，其中该催化剂存在于以下中的至少一种中：该吸收器(20)的该内部部分(20a)的区段、该吸收剂溶液或其组合。 | ||||||
| 15 | 在生物精炼环境中生产醇的方法 | CN200880117355.1 | 2008-11-06 | CN101868549A | 2010-10-20 | A·马乔特; F·莫诺特 |
| 本发明描述了一种从预处理的木质纤维素生物质生产醇的方法，其中利用水解纤维素和/或水解半纤维素的酶进行酶促水解阶段，其中所述水解纤维素和/或水解半纤维素的酶是使用来自利用糖料植物作为原料的其他乙醇生产方法的至少一种排出液生产的。该方法可以整合入从纤维素或木质纤维素生产醇的方法中，被称为第二代方法，其包括下列阶段：1)对纤维素或木质纤维素底物进行化学和/或物理预处理，2)使用水解纤维素和/或水解半纤维素的酶对预处理的底物进行酶促水解，3)利用适当的产生醇的微生物对来自阶段(2)的水解产物进行醇发酵，直到获得必要的发酵，以及分离在阶段(3)中使用的产生醇的微生物，分离和/或纯化醇。 | ||||||
| 16 | 一种利用啤酒麦糟制备多肽的方法 | CN201010019415.5 | 2010-01-14 | CN101736065A | 2010-06-16 | 李冰; 田应娟; 李琳; 陈玲; 朱良; 刘国琴; 苏健裕; 李晓玺 |
| 本发明公开了一种利用啤酒麦糟制备多肽的方法。该方法是将湿啤酒糟进行干燥、粉碎和过筛，得到啤酒糟；加入抽提剂，室温下搅拌，过滤去渣，离心，得到蛋白提取液；调节pH4.0～5.0进行沉淀，去上清液，真空冷冻干燥，得到粗多肽；在啤酒糟粗蛋白中加入磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲溶液，调节pH值至6.5～8.5；加入Alcalase碱性蛋白酶，加热至45～65℃，在搅拌条件下水解1～5h；水解完毕之后，于沸水浴灭酶，离心；取离心后的上清液用凝胶柱分离，分别收集各峰后浓缩，冷冻干燥，得到活性多肽。本法未引入有害物质，产品取自天然，来源广泛，使所得天然活性物质经体外试验表明具有明显的降血糖活性。 | ||||||
| 17 | 热稳定的碳酸酐酶及其用途 | CN200880010965.1 | 2008-01-31 | CN101688209A | 2010-03-31 | 马丁·伯彻特; 帕里亚·桑德斯 |
| 本发明涉及热稳定的碳酸酐酶在CO<sub>2</sub>提取中的用途，例如，自废气、天然气或沼气提取CO<sub>2</sub>。此外，本发明涉及在升高的温度具有碳酸酐酶活性的分离的多肽及编码该多肽的分离的多核苷酸。本发明还涉及包含该多核苷酸的核酸构建体、载体、和宿主细胞。 | ||||||
| 18 | 一种从木薯发酵制备乙醇的废液中回收固体残渣的方法 | CN200710304356.4 | 2007-12-27 | CN100593975C | 2010-03-17 | 张永新; 刘志民; 郝小明; 林海龙; 邓立康; 刘晓峰; 任连彬 |
| 本发明提供了一种从木薯发酵制备乙醇的废液中回收固体残渣的方法，该方法包括去除废液中的水，得到滤饼；之后对滤饼进行烘干，得到固体残渣，其中，以滤饼的总重量为基准，滤饼的含水量小于60重量%。通过本发明提供的方法不但能够大幅度的降低回收固体残渣所需的能耗，还能够显著的降低压榨去除的水的杂质含量和COD值，从而减少了杂质对设备的磨损，降低了维护成本；同时也降低了环境压力。 | ||||||
| 19 | 植物抽提物的制造法 | CN200680011135.1 | 2006-03-16 | CN101155819A | 2008-04-02 | 渡边雄大; 藤田瑠美; 田头素行; 神田智正; 樋口清一; 田边正行 |
| 本发明的目的在于，开发用酿造啤酒时作为副产物得到的啤酒花苞片等，在短时间内有效地制造高纯度的水溶性多酚的技术。本发明提供：一种精制植物抽提物的制造法，其特征在于，将植物抽提物用膨润土等粘土矿物进行处理，除去二价阳离子；一种多酚制造法，其特征在于，将精制植物抽提物通过柱而使柱吸附多酚类，接着通过溶剂而洗脱水溶性多酚；一种水溶性啤酒花苞片多酚的制造法，其特征在于，包含向啤酒花苞片抽提液中添加膨润土而在酸性条件下静置的工序、进行固—液分离而得到上清液的工序、用柱精制该上清液，将所得到的多酚划分上清液冷却并静置使非水溶性成分析出，从而进行固—液分离的工序。 | ||||||
| 20 | 处理乙醇副产物的方法及相关的子系统 | CN200580028187.5 | 2005-08-15 | CN101014557A | 2007-08-08 | 大卫·弗雷德·坎特雷尔; 大卫·J·温斯内斯 |
| 本发明的特征之一是从用于生产乙醇的干式碾磨工艺中产生的浓缩副产物，例如蒸发的稀酒糟中回收油的方法。本方法包括从副产物形成浓缩物和从浓缩物中回收油。形成浓缩物的步骤可以包括蒸发副产物。此外，从浓缩物中分离油的步骤可以包括使用离心机，特别是叠片式离心机。本发明的其他特征包括相关的方法和用于从稀酒糟中回收油的子系统。 | ||||||
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