| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 用于合成聚合物同时提取气态物质的包括具有至少一个圆柱形部分的反应室的设备 | CN201480033932.4 | 2014-06-11 | CN105283244B | 2017-08-04 | N·朱; A·斯坦默; J·克劳斯; G·科里 |
| 本发明涉及一种合成聚合物同时提取气态物质(8)的装置，所述装置包括：反应室(1)，其包括基本上为圆柱形的上部(11)、以及下部(12)，所述上部(11)被两个圆形表面(111、112)和一个侧面(113)界定并具有圆柱形纵轴线；进料口(2)，其设置于上部(11)的圆形表面或侧面；第一排料口(3)，其设置于下部(12)的壁中；第二排料口(4)，其设置于上部(11)的侧面并与第一排料口(3)相对；以及剥离装置(5)，其被设置成使得剥离装置(5)可围绕圆柱形纵轴线旋转并同时与圆形表面和侧面接触。所述装置可特别用于进行包括下列步骤的方法：将低聚物熔体(6)通过进料口(2)进料至反应室(1)中；使低聚物熔体(6)聚合以得到聚合物熔体(7)；将聚合物熔体(7)通过反应室的第一排料口从反应室(1)中移除；以及将气态物质(8)通过反应室(1)的第二排料口(4)从反应室(1)中移除，其中将反应室(1)的至少一个内壁上的沉积物通过剥离装置(5)移除并将其输送到低聚物熔体(6)中。 | ||||||
| 2 | 用于在反应室中合成聚合物同时减少沉积物形成的设备 | CN201480044244.8 | 2014-06-11 | CN105555397B | 2017-07-14 | 朱宁; A·斯坦默; J·克劳斯; U·威特; G·科里; S·比达塞克 |
| 本发明涉及一种合成聚合物并伴随着分离气态物质的设备。所述设备包括：反应室(1)，其具有基本上为圆柱形的上部(11)，以及下部(12)，所述上部(11)被两个圆形表面(111，112)和圆周表面(113)所界定并具有纵向柱轴线，上部(11)和下部(12)通过第一圆形表面(111)彼此连接；进料口(2)；第一排料口(3)，其设置在下部(12)的壁中；第二排料口(4)，其设置在第二圆形表面(112)中或进料口(2)与第二圆形表面(112)之间的圆周表面(113)中；以及移除装置(51)，其被设置成可沿着至少第二圆形表面(112)和进料口(2)之间的纵向柱轴线移动，并与圆周表面(113)接触。本发明还涉及一种方法，其包括：通过与第一部分(11)的圆周表面(113)相切的进料口(2)，将低聚物熔体(7)进料至反应室(1)的圆柱形的第一部分(11)中；使低聚物熔体(7)聚合以形成聚合物熔体(8)；通过反应室(1)的第一排料口(3)，从反应室(1)移除聚合物熔体(8)；以及通过进料口(2)上方的反应室(1)的第二排料口(4)，从反应室(1)移除气态物质(9)。通过移除装置(51)移除进料口(2)上方的反应室(1)的第一部分(11)的至少一个内壁上的沉积物。 | ||||||
| 3 | 一种高阻隔氧化石墨烯/尼龙6伸直链晶体及制备方法 | CN201610657279.X | 2016-08-12 | CN106279676A | 2017-01-04 | 杨旭宇; 刘平涛 |
| 本发明公开了一种高阻隔氧化石墨烯/尼龙6伸直链晶体及制备方法，针对PA6作为包装材料时，存在阻隔性不能满足工业应用需求的缺陷，本发明首先通过原位聚合法合成了氧化石墨烯/尼龙6复合材料，再采用高压高温法制备氧化石墨烯/尼龙6伸直链晶体。该晶体材料结合了氧化石墨烯、尼龙6和伸直链晶体这三者的阻隔优势，对溶剂和气体阻隔性能优异，在阻隔性要求较高的包装材料领域具有广泛的应用前景。 | ||||||
| 4 | 生产具有提高的熔体劲度的模塑组合物或模塑制品的方法 | CN200980147742.4 | 2009-11-17 | CN102227465B | 2016-11-09 | A.多维; R.博伊特; F-E.鲍曼 |
| 本发明涉及聚酰胺模塑组合物。所述模塑组合物在熔体中利用含有具有至少两个碳酸酯单元的化合物以及含有其中至少50%的端基作为氨端基存在的聚醚酰胺的母料来缩合，然后熔融混合物被排出和固化，得到模塑组合物或模塑制品。所获得的产品具有提高的氨端基含量和因此改进的耐水解性。 | ||||||
| 5 | 聚胺聚酰胺基胺表卤代醇组合物和其制备与使用方法 | CN201280009654.X | 2012-03-29 | CN103415550B | 2016-01-20 | 卢辰; 弗拉基米尔·格里格瑞夫; 斯科特·罗森可瑞斯 |
| 本发明提供聚胺-聚酰胺基胺-表卤代醇树脂的组合物和其制备方法，所述方法主要包括使第一聚胺、聚酰胺基胺以及表卤代醇反应以形成所述聚胺-聚酰胺基胺-表卤代醇（PPAE）树脂，其中所述聚酰胺基胺是通过使聚羧酸或聚羧酸衍生物与第二聚胺反应以形成所述聚酰胺基胺来制备，其中所述聚胺与所述聚羧酸的摩尔比是1.05到2.0。所述PPAE树脂可以用于胶粘剂配制物中，用于供形成如棉纸产品等纸类产品的起皱应用。 | ||||||
| 6 | 生产加工稳定的聚酰胺的方法 | CN201180042995.2 | 2011-08-31 | CN103080189B | 2014-11-26 | R-E·格鲁茨奈尔; S·N·基拉潘戴尔拉马莫尔蒂; F-A·埃尔-图法伊利; A·格斯特劳尔; A·施塔默 |
| 本发明涉及一种生产加工稳定的聚酰胺的方法，其中在固相后缩合过程中用包含载气(惰性气体)、水和酸或酸酐或内酯或这些的混合物或者氨或胺或这些的混合物的气体在130-200℃的温度和0.01-10巴的压力下处理聚酰胺。 | ||||||
| 7 | 用于生产聚酰胺的方法 | CN201180021957.9 | 2011-04-21 | CN102884106A | 2013-01-16 | A·迪马蒂诺; T·查尔邦内奥克斯; J-F·蒂埃里 |
| 本发明涉及一种用于生产聚酰胺的方法。本发明更具体地涉及一种用于从至少一种二酸和至少一种二胺生产聚酰胺的方法，该方法包括在二酸和二胺的盐的水溶液的浓缩步骤之后引入内酰胺和/或氨基酸。 | ||||||
| 8 | 聚合物微粒的制造方法 | CN200980127970.5 | 2009-05-20 | CN102099400A | 2011-06-15 | 浅野到; 越后裕司; 竹崎宏 |
| 一种聚合物微粒的制造方法，其特征在于，使相分离成以聚合物A为主成分的溶液相和以聚合物B为主成分的溶液相两相的、由聚合物A、聚合物B和有机溶剂溶解混合而成的体系形成乳浊液，然后与聚合物A的不良溶剂接触，从而使聚合物A析出。使用本方法可以简便地合成粒径分布窄的聚合物微粒，本方法可以有效地用于过去难以制造的耐热性高的聚合物等。 | ||||||
| 9 | 半结晶聚合物的热处理方法 | CN200980127209.1 | 2009-07-07 | CN102089072A | 2011-06-08 | 伊瑞克·葛诺门 |
| 本发明涉及用于粒状热塑性材料热处理的连续方法，所述材料包含处于固态的热塑性半结晶聚合物，所述方法在一个单一的流通装置中进行，其包含一个或多个加热区，其中每一个加热区包含个由一组加热板组成的接触式加热器，在流通装置中粒状材料作为移动填充床被运输，所述方法包含一个或多个加热步骤，并且在每一个加热步骤中材料通过与一个接触式加热器或更多个接触式加热器中的一个接触加热而被加热，可选地，在一个或多个加热区中使用惰性气流，质量比G/M最多为2，其中G是惰性气流的kg/小时，M是粒状材料流的kg/小时。 | ||||||
| 10 | 一种萃取聚酰胺-6的连续方法 | CN200980123944.5 | 2009-06-05 | CN102076471A | 2011-05-25 | K·希尔斯滕; M·阿尔布雷布特; F·桑利奇卡 |
| 本发明描述了一种从聚酰胺-6的聚合过程中产生的聚合物粗产物中萃取单体己内酰胺和由其形成的寡聚物的连续方法，在该方法中，造粒过程中不使用新鲜水，而是使用工艺水或已经被使用的萃取水。 | ||||||
| 11 | 多孔聚酰胺微粉的精制方法 | CN200580050108.0 | 2005-04-15 | CN101198642A | 2008-06-11 | 浅野之彦; 庄司达也; 八尾滋; 有富忠利 |
| 本发明提供除去残留在多孔聚酰胺微粉中的溶剂A的有利方法，其中所述多孔聚酰胺微粉通过使聚酰胺非溶剂B与聚酰胺溶解于溶剂A中所得的聚酰胺溶液接触得到。通过在40℃以上的温度下使与溶剂A在至少40℃以上的温度下相容的聚酰胺非溶剂C接触，将该聚酰胺的溶剂A从多孔聚酰胺微粉中萃取除去。 | ||||||
| 12 | 制备可熔融加工的聚酰胺组合物的方法 | CN200480004660.1 | 2004-02-11 | CN1323100C | 2007-06-27 | 艾伯塔·阿诺德·范吉恩; 科尔纳拉·艾米列·玛丽亚·布罗恩萨尔; 伊万内·海伦纳·佛热特恩; 斯坦尼斯劳斯·马廷纳斯·彼得吕斯·马特瑟斯; 尼古拉斯·珍·玛丽亚·罗涅·简瑟恩 |
| 本发明涉及制备可熔融加工的聚内酰胺的方法，该方法通过将己内酰胺单体与阴离子聚合催化剂接触，聚合所述单体，并使所得的聚内酰胺与质子化合物接触来实现。该阴离子聚合催化剂选自碱土金属内酰胺酸盐或碱土金属内酰胺酸盐形成化合物，并且质子化合物的pKa大于14。所得的聚内酰胺具有良好的熔融稳定性以及非常低的环状二聚体含量。 | ||||||
| 13 | 用于制备高粘性或高度稳定的缩聚物和去单体化的PA6的方法 | CN02814690.5 | 2002-05-17 | CN1249125C | 2006-04-05 | K·威尔策 |
| 本发明涉及运用垂直反应阶段制备高粘性或高度稳定的缩聚物和去单体化的PA6的方法和设备。根据该方法将缩聚物熔体从预备阶段注入反应阶段上端并通过分配装置和扩增表面的部件分配。借助惰性气体或真空从流动的缩聚物熔体中将共同反应物的产物废料去除并在缩聚物熔体水平面之上脱离反应阶段。产品在底槽的留滞时间如此选择，即在反应阶段较下端存在处于化学平衡的缩聚物，将其中一部分注回反应阶段上端，而相应于所选择的物料通过量的剩余部分被排离反应阶段用于进一步应用。 | ||||||
| 14 | 制备可熔融加工的聚酰胺组合物的方法 | CN200480004660.1 | 2004-02-11 | CN1751079A | 2006-03-22 | 艾伯塔·阿诺德·范吉恩; 科尔纳拉·艾米列·玛丽亚·布罗恩萨尔; 伊万内·海伦纳·佛热特恩; 斯坦尼斯劳斯·马廷纳斯·彼得吕斯·马特瑟斯; 尼古拉斯·珍·玛丽亚·罗涅·简瑟恩 |
| 本发明涉及制备可熔融加工的聚内酰胺的方法，该方法通过将己内酰胺单体与阴离子聚合催化剂接触，聚合所述单体，并使所得的聚内酰胺与质子化合物接触来实现。该阴离子聚合催化剂选自碱土金属内酰胺酸盐或碱土金属内酰胺酸盐形成化合物，并且质子化合物的pKa大于14。所得的聚内酰胺具有良好的熔融稳定性以及非常低的环状二聚体含量。 | ||||||
| 15 | 聚酰胺组合物和生产聚酰胺组合物的方法 | CN01807237.2 | 2001-03-19 | CN1193060C | 2005-03-16 | H·莫尔亨; D·格贝尔斯; C·舍雷尔; F·维里希; K·特里贝内克; K·科尔格吕伯 |
| 本发明涉及一种生产去掉挥发成分的聚酰胺或共聚酰胺的方法。根据所述的方法，以至少二步及在特别是采用气体夹带剂下，从聚合物熔融体中除去挥发性成分，特别是单体和二聚物。本发明还涉及由包含降低了挥发性成分比例的聚酰胺6或共聚酰胺组成的聚酰胺组合物，由所述的聚酰胺组成的模塑物料，以及由所述的模塑物料生产的模塑体和纤维。 | ||||||
| 16 | 聚酰胺粒子的萃取方法 | CN99803392.8 | 1999-02-19 | CN1188196C | 2005-02-09 | R·莫尔施拉德特; V·希尔德布兰德特; V·瓦策尔汉 |
| 本发明是关于以胺基腈及选择性且有生成聚酰胺的单体，生成聚酰胺之寡聚物或其混合物的水溶液萃取聚酰胺粒子或含聚酰胺的聚合物粒子。 | ||||||
| 17 | 用于制备高粘性或高度稳定的缩聚物和去单体化的PA6的方法 | CN02814690.5 | 2002-05-17 | CN1535291A | 2004-10-06 | K·威尔策 |
| 本发明涉及运用垂直反应阶段制备高粘性或高度稳定的缩聚物和去单体化的PA6的方法和设备。根据该方法将缩聚物熔体从预备阶段注入反应阶段上端并通过分配装置和扩增表面的部件分配。借助惰性气体或真空从流动的缩聚物熔体中将共同反应物的产物废料去除并在缩聚物熔体水平面之上脱离反应阶段。产品在底槽的留滞时间如此选择，即在反应阶段较下端存在处于化学平衡的缩聚物，将其中一部分注回反应阶段上端，而剩余部分相应于所选择的物料通过量排离反应阶段用于进一步应用。 | ||||||
| 18 | 聚酰胺的制备 | CN98813301.6 | 1998-11-24 | CN1158331C | 2004-07-21 | H·H·许恩格; A·卢德维格; R·诺伊贝格; G·皮珀; T·绍儿; A·维尔姆斯 |
| 本发明为一种由将来自于萃取聚酰胺的冲洗水萃取液浓缩到一可萃取物含量小于85%重量，并添加新鲜内酰胺使水含量降低到从0.5到13%重量，并于聚合反应期间至少完成一次绝热膨胀作用的方式来制备聚酰胺的方法。 | ||||||
| 19 | 制备聚酰胺颗粒的方法 | CN00805309.X | 2000-03-17 | CN1150252C | 2004-05-19 | F·I·屈恩; R·鲁尔肯斯 |
| 本发明涉及颗粒(granule)和颗粒(granulate)，以及制备聚酰胺颗粒的方法，至少包括：a)聚合至少一种二元酸和至少一种二元胺，直到得到低分子量预聚物粉末；b)加工步骤a)得到的预聚物粉末，得到颗粒；预聚物粉末在低于预聚物熔点的温度下被挤出，该温度在选择的挤出条件下测定。该方法可以生产比现有技术方法具有更高颗粒强度的颗粒，该方法也产生少量的精细粒子，优选聚酰胺-4，6作为聚酰胺，本发明方法得到的颗粒(granule)和颗粒(granulate)特别适用于后-缩合。 | ||||||
| 20 | 由ε－己内酰胺生产聚酰胺－6的方法 | CN99811313.1 | 1999-09-21 | CN1319113A | 2001-10-24 | A·A·范格宁; C·L·范德斯卢伊斯; E·R·佩尔坎普; E·G·克罗斯特尔曼; R·J·H·赫宁; T·K·舒尔彭 |
| 本发明涉及一种由ε－己内酰胺聚合生产聚酰胺－6的方法,完全再利用所萃取的己内酰胺和低聚物。萃取液并不需要预处理来降低环状二聚体的含量。采用两个步骤进行聚合,第一步是在升高的压力但低于所加入的反应混合物的蒸汽压下,第二步约在大气压或降低的压力下,这样,离开第二聚合步骤的聚合产物的环状二聚体含量保持在恒定水平。该方法在生产能力及聚合反应中内酰胺进料中的循环回用内酰胺的组成和比例方面,具有高度的灵活性。 | ||||||
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