| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 一种净水滤芯套筒内外表面上瓷工艺 | CN202211028997.2 | 2022-08-26 | CN115386875B | 2024-04-23 | 杨兵; 项新辉 |
| 本发明公开了一种净水滤芯套筒内外表面上瓷工艺，包括如下步骤：采用激光设备处理金属基体内、外表面的异物锈斑，同时，在金属基体内、外表面加工蜂窝状的孔洞；采用高压气体吹扫金属基体内、外表面的孔隙；配备底釉层，在金属基体的内、外表面烧制底釉层；配备面釉层，在底釉层的表面烧制面釉层。采用本申请的上瓷工艺，提高了瓷涂层与金属基体的结合强度、抗压强度、抗拉伸强度和抗撞击强度，避免了净水滤芯套筒二次污染。 | ||||||
| 62 | 一种珐琅建筑构件烧制方法及其珐琅建筑构件 | CN202311646837.9 | 2023-12-04 | CN117660960A | 2024-03-08 | 廖琼; 周贵洋 |
| 本发明公开了一种珐琅建筑构件烧制方法及其珐琅建筑构件，该烧制方法包括将3D喷涂后的金属胎放入隧道炉，设置隧道炉的烧制温度与烧制停留时间，封闭好隧道炉，点击开始烧制，其中，金属胎的面积为250*250*20mm时，烧制温度为800‑850℃，烧制停留时间为3‑5min。上述珐琅建筑构件烧制方法通过隧道炉的烧制温度与烧制停留时间的配合，使其配合3D打印的釉料，使烧结后的珐琅建筑构件符合要求。 | ||||||
| 63 | 一种耐高温高熵莫来石陶瓷及其制备方法和应用 | CN202311329298.6 | 2023-10-16 | CN117468001A | 2024-01-30 | 乔珺威; 王文杰; 晋玺; 成楚飞; 石晓辉; 杨慧君; 王雪姣 |
| 一种耐高温高熵莫来石陶瓷及其制备方法和应用，属于表面涂层技术领域，本发明公开了耐高温高熵莫来石陶瓷的化学组成及其质量份数，在此基础上公开了耐高温高熵莫来石陶瓷的制备方法以及采用制得的耐高温高熵莫来石陶瓷应用于制备金属抗氧化涂层的方法，包括以下步骤：S1、称取原料称量并球磨混合；S2、混合料干燥；S3、压制成形；S4、高熵莫来石陶瓷坯料烧结；S5、配制料浆；S7、涂覆；S8涂层烧结。本发明制得物相较纯的高熵莫来石，原料易得，涂覆工艺简单快捷，耐高温高熵莫来石陶瓷作为抗氧化涂层与金属基底结合性良好，提升了金属表面抗氧化能力和耐磨性能。 | ||||||
| 64 | 搪瓷生产线 | CN201911295146.2 | 2019-12-16 | CN110819990B | 2024-01-26 | 黄友清; 夏忠捷; 刘弟方; 徐友苓 |
| 搪瓷生产线，属于金属表面加工技术领域。包括工件输送辊道（1）、烘干箱（10）和釉浆灌装机构（8），工件输送辊道（1）穿过烘干箱（10），釉浆灌装机构（8）设置在工件输送辊道（1）的一侧，在工件输送辊道（1）的下侧还设有硼砂水箱（2），工件输送辊道（1）的上侧设有冲洗管（3），冲洗管（3）与硼砂水箱（2）相对设置并通过水泵（4）连通。利用冲洗管对待加工工件的表面进行冲洗，经过烘干后就在工件表面形成一层硼砂微粉，然后再在工件表面涂覆釉浆，经过烘干、烧结后在工件表面形成釉层，由于在涂覆釉浆之前在工件表面形成一层硼砂微粉，能够有效提高釉层与工件的结合强度，该生产线结构简单，操作方便，生产成本低。 | ||||||
| 65 | 一种电磁陶瓷砂锅 | CN202210738632.2 | 2022-06-28 | CN117342794A | 2024-01-05 | 林明理 |
| 本发明公开了一种电磁陶瓷砂锅，包括砂锅本体以及砂锅釉层、导磁层和保护层；制备步骤如下：S1.将砂锅釉层的原料混合均匀，制备成釉浆；S2.将砂锅本体的底部打磨光滑后，对其表面淋制备的釉浆，自然风干后进行烧制形成釉层；S3.将导磁层的原料通过冷喷涂的方法在釉层表面喷涂，形成导磁层；S4.将保护层的原料混合均匀制备成釉浆，将釉浆在导磁层表面涂覆，然后烧制，本发明在砂锅的底部设置了砂锅釉层、导磁层和保护层，陶瓷砂锅可直接放置于电磁炉上在不用任何辅助工具的情况下直接加热使用，这三层结构的设计，导磁层结构致密，导磁性能好，釉层和保护层还加入了高纯度银，能够明显提高砂锅的加热效率，同时使用功率稳定。 | ||||||
| 66 | 一种具有珠光金属光泽效果的搪瓷涂层及其制备方法 | CN202311072788.2 | 2023-08-24 | CN116855943A | 2023-10-10 | 尤江峰; 尤成永 |
| 本发明公开了一种具有珠光金属光泽效果的搪瓷涂层制备方法，其包括以下步骤S01：将二茂铁接枝聚丙烯酸酯聚合物、膨润土、水和第一透明釉料混合均匀后一次喷涂在金属钢板上；S02：一次高温烧结后得到搪瓷底涂层；S03：将珠光颜料、膨润土、水和第二透明釉料混合均匀后二次喷涂在搪瓷底涂层上；S04：二次高温烧结后得到搪瓷中间涂层；S05：将改性膨润土、去离子水、第三透明釉料混合均匀后三次喷涂在搪瓷中间涂层上；S06：三次高温烧结后得到具有珠光金属光泽效果的搪瓷涂层。本发明的搪瓷涂层，不仅具有珠光金属光泽效果，而且具有吸水率低、耐磨、自清洁等优异的综合性能，可满足金属钢板搪瓷瓷面的装饰要求和长期使用要求。 | ||||||
| 67 | 一种铸铁搪瓷锅的搪瓷底釉料和低温搪瓷制备方法 | CN202310708757.5 | 2023-06-15 | CN116730616A | 2023-09-12 | 陈昌中; 庞薇; 谭德强; 王成根; 崔霄洋; 刘爽 |
| 一种铸铁搪瓷锅的搪瓷底釉料和低温搪瓷制备方法，包括如下步骤：铸铁锅前处理，采用高温碳化对待搪瓷铸铁样件进行除油，且以抛丸机进行抛丸以去除表面杂质；配制釉料，包括配制底釉料和配制面釉料；低温搪瓷，包括底釉搪瓷和面釉搪瓷，其中：所述底釉搪瓷包括将配制的底釉料以喷枪工具对所述待搪瓷铸铁样件进行喷涂上釉，烘干、擦边处理，通过780～790℃低温烧结。本发明在保证搪瓷釉的化学稳定性情况下降低搪瓷的烧成温度，采用低温搪瓷使底釉与铸铁锅间具有结合强度，同时解决铸铁烧结时排气问题，低温搪瓷可以节约能耗资源，降低制造成本，利于生产，不仅能保持铸铁锅原有的功能特性，还可以利用搪瓷层为其延长使用寿命及提高用户的舒适度。 | ||||||
| 68 | 一种钼合金表面抗氧化涂层、其制备方法及其应用 | CN202310605371.1 | 2023-05-26 | CN116715438A | 2023-09-08 | 田青超; 周红灯 |
| 本发明公开了一种钼合金表面抗氧化涂层、其制备方法及其应用，先制备耐高温氧化粉料，再配制含聚乙烯醇及乙烯基三硅烷的溶液，将粉料与溶液按进行混合，搅拌均匀混合后，形成浆料；再对钼合金材料的表面用砂纸进行磨抛；再将浆料均匀涂覆在经过预处理的钼合金材料表面上，然后在电炉中对钼合金材料表面涂覆涂层进行烘干，再进行保温处理，从而得到均匀致密的高温抗氧化涂层。本发明高温抗氧化涂层具有优异的抗氧化效果，可对形状不规则、体积较大的钼合金基体进行有效防护；本发明具有工艺简单、操作方便、成本低廉、成品率高、效率高等优点，适于工业推广和应用，对制备航空航天、核工业、机械、冶金等领域高温热端部件具有重要的实用价值。 | ||||||
| 69 | 一种耐高温、耐磨、耐强冲击的防腐微晶釉的制备方法 | CN202110965623.2 | 2021-08-23 | CN113789514B | 2023-07-28 | 陈鸿美; 张倩; 余亭月 |
| 本发明涉及一种耐高温、耐磨、耐强冲击的防腐微晶釉的制备方法，制备方法的具体步骤为：首先熔制出面釉和底釉，面釉和底釉熔块（片）分别经过粉碎后加入球磨机，并在球磨机内加入规定比例的磨加物一起球磨；球磨机研磨成规定细度粉末后，通过真空输送系统后进入打包机包装入袋，面釉和底釉打包包装后，进入自动喷搪工艺，釉料喷搪完成后进入搪烧工艺，最终会得到防腐微晶釉。此配方、工艺制得的釉料具有超高的抗机械冲击、抗热应力及温差急变性能优，且耐磨性能优，同时耐酸侵蚀性、耐碱侵蚀性优良，适用于反应介质温度高、或反应介质为固液混合有固体颗粒磨损的搪玻璃设备、搅拌配件。 | ||||||
| 70 | 一种陶瓷制品的制备方法及其陶瓷制品 | CN202211146809.6 | 2022-09-20 | CN115613031A | 2023-01-17 | 谢炜; 王赞; 朱法银; 江移山; 伍军玲; 周玲 |
| 本发明公开了一种陶瓷制品的制备方法及其陶瓷制品，该制备方法包括以下步骤：处理陶瓷坯体，修整坯体的外侧面与端面的连接处，以使外侧面与端面连接处的夹角小于等于90°；喷涂内侧釉，在背离外侧面、与端面相邻的内侧面喷涂有第一釉层；喷涂外侧釉，于陶瓷坯体的外侧面喷涂有第二釉层；烧制。本发明技术方法制备颜色不交融的陶瓷制品。 | ||||||
| 71 | 一种使用铜胎氧化层的珐琅加工方法 | CN202210954172.7 | 2022-08-10 | CN115323376A | 2022-11-11 | 潘奕吉 |
| 本发明公开了一种使用铜胎氧化层的珐琅加工方法，属于高温珐琅加工领域。该珐琅加工方法包括清洁并干燥铜胎表面，用墨水在铜胎表面绘制预设图案，被墨水覆盖的区域设为目标氧化层，未被墨水覆盖的区域设为非目标氧化层；烧制铜氧化层，取出形成氧化层的铜胎冷却至常温，得到难以剥落的目标氧化层；喷洒CMC胶在铜胎正反面，将珐琅釉料按照设计图覆盖在铜胎正反面；干燥后的珐琅件悬吊放入马弗炉中烧制，待珐琅呈现玻化状态取出，得到目标珐琅件。本发明的珐琅加工方法使铜胎表面形成可控耐磨的氧化层图案，解决氧化层无法根据设计需求保存的问题，比传统铜胎蚀刻、錾刻等加工工艺提高铜胎处理的操作安全，增加新的珐琅工艺装饰效果。 | ||||||
| 72 | 一种铁锅内胆喷涂加工方法、系统及铁锅 | CN202111633783.3 | 2021-12-29 | CN114381731A | 2022-04-22 | 韩安在; 郑孝畅; 梁仁球 |
| 本发明涉及铁锅内胆加工技术领域，为一种铁锅内胆喷涂加工方法、系统及铁锅，其中方法包括S1，将铁锅放在自动流动的输送带上进行流水传送；S2，机械手将输送带上的铁锅抓取并放入封闭式喷房内；S3，对封闭式喷房进行抽湿处理保持湿度小于30％；S4，采用静电喷涂方式将瓷釉粉喷涂到铁锅表面形成涂层；S5，喷涂完成后在两分钟内将铁锅转移到烧结工段进行烧结。得到最后烧结的瓷釉涂层非常牢固不易脱落，且喷涂平整。整个流程顺畅效率高，自动化程度高，降低了人工成本。此外，瓷釉粉不用滚磨熟化，同时喷涂出来后的锅具不用烘干可以直接就进行烧结，减少了水浸泡滚磨熟化及烘干这两套工序，生产效率提升了。此外瓷釉粉为干粉式可以回收降低生产成本。 | ||||||
| 73 | 纳米抗菌搪瓷浴缸 | CN202111197042.5 | 2021-10-14 | CN113788616A | 2021-12-14 | 张景堂 |
| 本发明涉及浴缸技术领域，且公开了纳米抗菌搪瓷浴缸，包括以下重量份数配比的原料：搪瓷粉94‑98份、磷酸锆1‑3份、锌粉1‑3份和银粉1‑3份。该纳米抗菌搪瓷浴缸，在磷酸锆、锌粉和银粉混合后，形成白色的抗菌粉末，当添加到搪瓷粉的内部同搪瓷粉进行烧制后，搪瓷浴缸光洁平整、色泽温润和防污垢，同时抗菌效果好，注水的时候噪音声音小，同时容易清洁，使得浴缸经久耐用，保温效果也得到提升，在磷酸锆、锌粉和银粉混合后形成的抗菌粉末为一种新型高效的抗菌材料，使用时十分方便，直接撒粉烧制，且形成的抗菌粉末稳定性好，抗菌广谱和抗菌效力强，能够有效的控制浴缸内有害细菌的生长和繁殖，无二次污染，使得浴缸的抗菌率为百分之九十九。 | ||||||
| 74 | 一种基于湿搪技术的热水器用搪瓷内胆的两搪两烧制备工艺 | CN202110543573.9 | 2021-05-19 | CN113265658A | 2021-08-17 | 何茂财; 张慧宝 |
| 本发明提供了一种基于湿搪技术的热水器用搪瓷内胆的两搪两烧制备工艺，包括如下步骤：对内胆进行脱脂、清水洗和除锈处理，烘干，备用；采用摇搪法将X级搪瓷粉均匀涂至预处理后的内胆表面，然后烘干，再经高温烧结，以在所述内胆的表面形成搪瓷底釉层；采用湿喷法将Y级搪瓷粉均匀涂至所述搪瓷底釉层的表面，然后烘干，再经高温烧结，以在所述搪瓷底釉层的表面形成搪瓷面釉层，即得热水器用搪瓷内胆。该两搪两烧制备工艺结合了摇搪法和湿喷法的优点，并同时发挥了X级搪瓷粉和Y级搪瓷粉各自的优点，使所得的搪瓷内胆不仅满足高品质热水器用搪瓷内胆的要求，还具有优异的耐酸碱性和耐沸水失重性能。 | ||||||
| 75 | 一种整只烧成搅拌器的工艺 | CN202011457601.7 | 2020-12-10 | CN112609182A | 2021-04-06 | 王栋; 孙叶芝 |
| 本发明公开了一种整只烧成搅拌器的工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：P1、毛坯制作：取一段碳钢毛坯管，将碳钢毛坯管上部焊接轴头，下部焊接搅拌叶片，制成整只搪玻璃搅拌器毛坯；P2、釉面涂布：将修整后的整只搪玻璃搅拌器毛坯涂敷耐腐蚀搪玻璃釉粉；P3、烧结成型：将涂敷耐腐蚀搪玻璃釉粉的整只搅拌器置于烧结炉中烧制，经过多次高温烧制成型，将工艺改为搅拌器毛坯整体制作，整支烧成搪玻璃层，取消对接环节的工艺，搪玻璃搅拌器采用整体结构且在专用烧成炉中烧成。 | ||||||
| 76 | 一种不锈钢搪瓷釉料及不锈钢亚光搪瓷制造方法 | CN202011293308.1 | 2020-11-18 | CN112408785A | 2021-02-26 | 汤熙斌; 管丕武 |
| 本发明涉及一种不锈钢搪瓷釉料及不锈钢亚光搪瓷制造方法，其中不锈钢搪瓷釉料按照重量百分比计算包括如下成分：亮光釉料30％‑60％；亚光釉料10％‑30％；粘土3％‑10％；亚硝酸钠0.1％‑0.5％；硼砂0.1％‑0.5％；石英5％‑20％；氧化铝1％‑4％；氧化钴1％‑4％。本发明通过对釉料成分的改进，实现了亚光搪瓷釉料能够很好的与不锈钢基材的膨胀系数进行匹配，消除了现有亚光搪瓷釉料与不锈钢膨胀系数不匹配导致的开裂和掉瓷现象。经过实际验证，采用本发明的搪瓷釉料生产的不锈钢亚光搪瓷锅支架，其耐温性好不易爆瓷，长期烧灼不易变色，抗腐蚀效果优良，且容易清洁打理。 | ||||||
| 77 | 一种薄胎珐琅雕塑产品制造工艺 | CN202011139908.2 | 2020-10-22 | CN112355278A | 2021-02-12 | 陈欢; 陈镇波; 吴玉洁 |
| 本发明提供一种薄胎珐琅雕塑产品制造工艺，涉及珐琅雕塑技术领域，根据雕塑造型，进行3D效果图设计编程好3D数据，分别制作金属雕塑部件，把所有金属雕塑部件翻制出轻便的金属压蜡模型，根据雕塑大小，把雕塑部件制作出厚度为1.5mm‑3.0mm的薄胎蜡模，利用真空负压铸造工艺，成功浇注各种紫铜薄胎艺术雕塑类产品铜胎，在铜胎上进行专业施釉工艺，将已经施釉的铜胎进行烧制通过用金属模压蜡工艺，提高雕塑产品的表面清晰度，降低了产品的厚度，节约了金属，降低了产品的主要材料成本，用真空负压浇注工艺，大大降低了铸件废品率，保证了产品质量，用改进的珐琅釉料配方和改进的精准温控技术，烧制出来的产品更精美。 | ||||||
| 78 | 热轧钢板双面一次搪瓷高效加工工艺 | CN201910398704.1 | 2019-05-14 | CN111943511A | 2020-11-17 | 丁少坤; 丁文战 |
| 本发明涉及搪瓷工艺技术领域，尤其涉及热轧钢板双面一次搪瓷高效加工工艺。包括一次搪瓷工艺包括以下步骤：(a)、釉料合成；(b)、热轧钢板釉料涂抹；(c)、釉料烧制；所述釉料合成包括：将上述原料混合搅拌后，放入回转炉中熔化，原料熔化均匀后经热压成釉料薄片以备后续使用；需要使用时，将釉料薄片通过球磨机研磨制成干釉粉，放入搅拌容器中，加入水与干釉粉充分搅拌结合，形成最后的釉料浆准备喷涂使用；提供了热轧钢板双面一次搪瓷高效加工工艺，能够一次搪烧完成瓷釉表面的成型，有效避免鳞爆及针孔缺陷的出现。 | ||||||
| 79 | 一种含金属干粒的抛釉砖 | CN202010351435.6 | 2020-04-28 | CN111606718A | 2020-09-01 | 郑毅青 |
| 本发明实施方式公开了一种含金属干粒的抛釉砖，本发明制得的抛釉砖表面光滑亮洁，并且还有高折射率的金属光泽。由以下步骤制备而成：(1)制备金属干粒：取镍铬合金在1000℃-1300℃下熔融，制成60-100目的金属干粒；(2)取悬浮液和所述金属干粒制备金属釉料，釉料配比为悬浮液：金属干粒＝100:8～15；(3)制备砖胚，施普通釉，采用喷釉工艺在砖胚上施步骤(2)制得的金属釉料；(4)送至1100-1200℃之间烧制，得到砖体；(5)对砖体进行抛光，除去表面氧化层，得到所述含金属干粒的抛釉砖。 | ||||||
| 80 | 一种搪玻璃设备的搪烧工艺 | CN202010443634.X | 2020-05-22 | CN111575711A | 2020-08-25 | 周荣升; 孙晓英; 刘福涛 |
| 本发明公开了一种搪玻璃设备的搪烧工艺，属于搪玻璃设备技术领域，一种搪玻璃设备的搪烧工艺，包括搪玻璃筒体，所述搪玻璃筒体的顶部螺纹安装有搪玻璃釜盖，所述搪玻璃釜盖的顶部固定安装有驱动装置，所述驱动装置的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌装置。通过在搪玻璃筒体的内部安装有均匀分布的弹性支撑块，可对耐高温防裂内胆起到支撑作用，且耐高温防裂内胆在受到高热发生膨胀时，弹性支撑块可起到缓冲防裂的作用，在耐高温防裂内胆的外部安装有螺旋加热管，使得螺旋加热管可均匀的对耐高温防裂内胆起到加热效果，进而使装置的加热相对均匀，不易产生裂痕，进而增加了装置的安全性。 | ||||||
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