| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 一种高温珐琅制备方法 | CN201910061457.6 | 2019-01-23 | CN109678347B | 2023-03-10 | 赵国柱 |
| 本发明公开了一种高温珐琅制备方法，包括以下步骤：步骤1：按照重量份数硅100‑120份、铅丹10‑30份、硼砂100‑120份、长石80‑100份、石英60‑80份和氧化锌10‑30份取各个原料；步骤2：将硅、铅丹、硼砂、长石、石英放入研磨机内进行研磨，得到混合料；步骤3：在研磨后的混合料中加入氧化锌，然后放入窖炉中焙烧；步骤4：将焙烧后的混合物放入水中进行冷却，得到珐琅块；步骤5：将得到的珐琅块放入研磨机中进行研磨。本发明配方科学，原料成本低，由于在制备时经过二次烧成更增加了珐琅饰品本身的稳定性，适合各种胎体，有利于人们的使用。 | ||||||
| 142 | 一种无氧铜表面烧制玻璃绝缘层的方法 | CN202211638426.0 | 2022-12-19 | CN115725823A | 2023-03-03 | 钱玉忠; 梁立振; 吴亮亮; 孟献才; 胡纯栋 |
| 本发明提供了一种无氧铜表面烧制玻璃绝缘层的方法，该方法将二氧化硅、三氧化二铝、氧化锆、氧化钠、氧化钾、二氧化钛粉末按照一定比重混合加水配制成釉，采用浸釉方式对打磨、退火、酸洗后的无氧铜进行上釉，之后在氩气氛围中进行烧制。所获得的玻璃绝缘层具有与铜表面结合强度高，玻璃绝缘层在等离子体放电腔体中溅射低、耐压高、易于工业化加工等特点，且该方法对于平面铜和弧面铜均适用，具有极大的应用前景。 | ||||||
| 143 | 发热体及其制备方法、加热不燃烧气雾形成装置 | CN202010268535.2 | 2020-04-08 | CN111567893B | 2023-01-24 | 周宏明; 肖俊杰; 刘华 |
| 本发明涉及一种发热体及其制备方法、加热不燃烧气雾形成装置。该发热体包括基体、发热层、第一复合层和第二复合层，基体具有第一表面和与第一表面相对的第二表面，发热层设于第一表面上，第一复合层设于发热层上，第二复合层设于第二表面上，第一复合层由用于制备瓷膜的原料与第一组分混合后烧结而成，第二复合层由用于制备瓷膜的原料与第二组分混合后烧结而成，第一组分和第二组分独立选自石墨、氮化硼、二硫化钼、聚酰亚胺和聚四氟乙烯中的至少一种。上述发热体具有良好的抗烟垢粘附性。 | ||||||
| 144 | 一种陶瓷复合钢管及其制备工艺 | CN202211356809.9 | 2022-11-01 | CN115505928A | 2022-12-23 | 王杰 |
| 本发明涉及一种陶瓷复合钢管及其制备工艺，陶瓷复合管技术领域。该工艺包括球磨功能性浆料、制备改性剂、配制复合瓷釉和烧制陶瓷复合钢管工序，功能性浆料中用氧化铝复合磷酸银和氧化钇作为密着成分，烧结后在结合面形成支状混晶，将陶瓷层与钢制裸管紧密结合，在钢制裸管表面形成连续的环状过渡层，提高陶瓷复合钢管的整体的强度；改性剂为一种含硅氧烷和磷羟基的化合物，在制备瓷釉的过程中，其与基础浆料中的无机粒子缩合，并螯合功能性浆料中的金属离子螯合后均匀地迁移到钢制裸管的内壁上，有利于烧结成致密的瓷层；经测试，致密度达到92.73‑95.18％。 | ||||||
| 145 | 一种净水滤芯套筒内外表面上瓷工艺 | CN202211028997.2 | 2022-08-26 | CN115386875A | 2022-11-25 | 杨兵; 项新辉 |
| 本发明公开了一种净水滤芯套筒内外表面上瓷工艺，包括如下步骤：采用激光设备处理金属基体内、外表面的异物锈斑，同时，在金属基体内、外表面加工蜂窝状的孔洞；采用高压气体吹扫金属基体内、外表面的孔隙；配备底釉层，在金属基体的内、外表面烧制底釉层；配备面釉层，在底釉层的表面烧制面釉层。采用本申请的上瓷工艺，提高了瓷涂层与金属基体的结合强度、抗压强度、抗拉伸强度和抗撞击强度，避免了净水滤芯套筒二次污染。 | ||||||
| 146 | 一种搪玻璃反应釜自动化生产系统 | CN202211072566.6 | 2022-09-02 | CN115341216A | 2022-11-15 | 刘勇; 徐洪云; 韩培培 |
| 本发明提供了一种搪玻璃反应釜自动化生产系统。该技术方案为釜体设计了自动运行的卸料机构，并采用多点直插式的电热机构进行控温。具体来看，本发明将釜体内嵌于弧形槽中，从而构建了可随辊轴做俯仰运动的机构，在此基础上利用驱动缸推动釜体，从而为其俯仰运动提供动力；基于这种驱动原理，可实现自动卸料功能，从而提升了搪玻璃反应釜使用过程中的安全性。此外，本发明摒弃了外夹套换热的模式，采用电热器直插入釜体内部的控温模式，电热器的供电机构可依托于竖向驱动机构控制离合，从而自由控制电热器的供电与断电。本发明具有更高的控温效率，而且卸料过程可全自动完成，安全性更高。本发明构造合理，具有良好的运行表现。 | ||||||
| 147 | 一种可均匀上色且防气泡的金属制品珐琅工艺 | CN202210785660.X | 2022-07-04 | CN115198273A | 2022-10-18 | 黄开保 |
| 本发明公开了一种可均匀上色且防气泡的金属制品珐琅工艺，涉及珐琅工艺技术领域，包括以下步骤：(1)、原料处理：准备金属胚料，将其加工成金属胎体，将金属胎体置于酸洗槽中进行蚀洗脱脂，酸洗后再于冷水槽中洗净该金属胎体，从而去除金属胎体表面的有机物，使其表面洁净；(2)、金属制品制备；(3)、珐琅釉料制备；(4)、珐琅釉料上色加工；(5)、珐琅釉料上色除气泡；(6)、烧结加工；(7)、制备成型。该可均匀上色且防气泡的金属制品珐琅工艺，采用珐琅釉料上色面外侧覆盖高分子树脂保护层的方式，便于对珐琅釉料上色面进行保护，并且设置了双层珐琅釉料上色面以及双层高分子树脂保护层，能够使得该金属制品上色精美。 | ||||||
| 148 | 一种含金属干粒的抛釉砖 | CN202010351435.6 | 2020-04-28 | CN111606718B | 2022-10-18 | 郑毅青 |
| 本发明实施方式公开了一种含金属干粒的抛釉砖，本发明制得的抛釉砖表面光滑亮洁，并且还有高折射率的金属光泽。由以下步骤制备而成：(1)制备金属干粒：取镍铬合金在1000℃‑1300℃下熔融，制成60‑100目的金属干粒；(2)取悬浮液和所述金属干粒制备金属釉料，釉料配比为悬浮液：金属干粒＝100:8～15；(3)制备砖胚，施普通釉，采用喷釉工艺在砖胚上施步骤(2)制得的金属釉料；(4)送至1100‑1200℃之间烧制，得到砖体；(5)对砖体进行抛光，除去表面氧化层，得到所述含金属干粒的抛釉砖。 | ||||||
| 149 | 一种个性化定制烤瓷牙的制备方法 | CN202210805301.6 | 2022-07-08 | CN115006029A | 2022-09-06 | 黄高明; 曹伟洪 |
| 本发明涉及义齿制备方法领域，尤其涉及一种个性化定制烤瓷牙的制备方法，包括接收来自患者口腔模型，对口腔模型登记、消毒处理；填充石膏，浸蜡，对蜡型烤瓷牙内冠进行颈缘封边，然后安插铸道；烧圈，将包埋料放入烧圈炉内烧圈；得到金属烤瓷牙内冠，切割铸道，对金属烤瓷牙内冠进行打磨、抛光，上遮色瓷，后放入烧结炉中进行第一次烧结，上体瓷，后放入烧结炉中进行第二次烧结，打磨抛光，表面清洗，消毒，完成。解决了现有烤瓷牙制备过程中流程传统，成品使用寿命较差的技术问题。 | ||||||
| 150 | 基于携带加热单元的搪瓷杯及其制造方法 | CN202210558347.2 | 2022-05-20 | CN114869136A | 2022-08-09 | 方志华; 张益文 |
| 本发明涉及基于携带加热单元的搪瓷杯及其制造方法，基于携带加热单元的搪瓷杯包括杯体及固定在杯体底部的加热单元和罩于所述加热单元外的密封罩壳，所述密封罩壳包括焊接在所述杯体底部下表面的管状部件一和焊接在所述管状部件一下端的底盖。在杯体内壁涂上搪瓷涂层，并烧结固化之前焊接管状部件一和管状部件二，避免在焊接管状部件一和管状部件二的时候高温损坏搪瓷涂层。实现了可以在携带加热单元的杯体上制作搪瓷涂层。 | ||||||
| 151 | 搪瓷管烧制流水线 | CN202210560320.7 | 2022-05-23 | CN114855166A | 2022-08-05 | 周军华; 周科 |
| 本发明公开了搪瓷管烧制流水线，其包括输送链、加热炉、上料装置、下料装置、上料机械臂和下料机械臂，输送链设置在加热炉、上料装置和下料装置的上方且闭环传输，上料装置的一侧设有上料机械臂，下料装置的一侧设有下料机械臂，上料装置设置在下料装置和加热炉的中间。本发明的具有结构合理、夹持紧固、生产效率高、安全可靠、节约能源、降低操作人员劳动量的有益效果。 | ||||||
| 152 | 一种室内外金属雕塑窑变复彩金瓷的制作方法 | CN202110198306.2 | 2021-02-22 | CN112937194B | 2022-08-05 | 李畅 |
| 本发明公开了一种室内外金属雕塑窑变复彩金瓷的制作方法，包括以下步骤：(1)图纸设计、(2)雕塑泥形制作、(3)模具翻制、(4)金属铸造、(5)胚体处理、(6)复彩瓷釉、(7)入炉烧制、(8)成品修整，利用本发明方法制作的大中小型金属雕塑(圆雕、浮雕)具有窑变效果的复彩金瓷(搪瓷)艺术作品，空间立体，色彩变幻、牢固持久，满足人们对高端艺术珍品装饰或收藏的需求，填补搪瓷艺术制作方式和表现形式的空白。 | ||||||
| 153 | 一种不锈钢瓷画的制作方法 | CN202111586661.3 | 2021-12-23 | CN114368245A | 2022-04-19 | 张柳松 |
| 本发明涉及一种不锈钢瓷画的制作方法，包括选取基材、基材表面热处理、打毛面处理、基材表面施底釉、基材初步烧制、基材表面施白釉、基材表面打印图案、基材最后烧制等步骤。本发明方法设计巧妙，基材稳定，造价低廉，质地坚硬，不易生锈，尺寸大小可定制，图案可自主选择，产品美观大方，坚固耐用，能长久保存，解决现有金属板画存在的造价昂贵无法推广，质地较软，运输途中非常容易磕碰划伤，易生锈，掉瓷，使用周期短等技术问题，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。 | ||||||
| 154 | 不含硝酸盐环保型铸铁搪瓷钛白面釉及制备方法 | CN202210104435.5 | 2022-01-28 | CN114315144A | 2022-04-12 | 汤上; 陈淑兰 |
| 本发明公开了一种不含硝酸盐环保型铸铁搪瓷钛白面釉及制备方法。它属于搪瓷技术领域，配方中各组份的质量份分别是：石英30‑33份，零水硼砂18‑21份，钛白粉14‑16份，碳酸镁1‑2份，三聚磷酸钠2‑4份，氟硅酸钠6‑8份，碳酸钾3‑5份，碳酸锂2‑3份，钾长石2‑3份。以上原料按上述比例混合均匀，在1230±10℃和纯氧条件下熔制而成，成品的烧成温度740‑780℃。本发明配方不含硝酸盐，从根本上解决了现有铸铁搪瓷钛白面釉在生产过程中产生氮氧化物(NOx)气体排放污染环境的重大技术难题。 | ||||||
| 155 | 一种双面搪瓷用钢及其制造方法和应用 | CN202111355668.4 | 2021-11-16 | CN114214557A | 2022-03-22 | 张宜; 俞波; 汪建威; 李进 |
| 本发明公开了一种双面搪瓷用钢及其制造方法和应用，属于金属材料冶炼领域领域。上述双面搪瓷用钢屈服强度≥480MPa，抗拉强度≥560MPa，延伸率≥15％，采用低C、微B、高P、高Ti的成分体系，利用Mn、P的固溶强化同时结合控制Ti、Nb析出强化提高钢板搪烧后的强度，同时利用微B来避免由高P造成的组织成分偏析、性能降低等问题，通过轧制工艺，控制Ti、Nb、FeTiP、BN等的析出，既可以弥补搪烧后强度降低，又可以形成大量“氢陷阱”提高钢板的抗鳞爆性能，其氢渗透时间tb≥30min(换算成1mm)，经过两次搪烧后，其屈服强度＞420MPa，抗拉强度≥500MPa，延伸率≥20％。而且该双面搪瓷用钢制造简便，成本低廉、经济效益高。 | ||||||
| 156 | 一种具有自修复功能的耐高温搪瓷基复合涂层及其制备方法 | CN202110399817.0 | 2021-04-14 | CN113105115B | 2022-02-18 | 陈明辉; 王群昌; 周文; 王福会 |
| 本发明涉及高温防护技术与复合材料领域，具体涉及一种具有自修复功能的耐高温搪瓷基复合涂层及其制备方法。该复合涂层是以搪瓷釉与亚微米或纳米级金属或陶瓷颗粒烧结得到。其中，搪瓷釉通过原料混合、高温熔炼后水淬而成，亚微米级颗粒为镍、镍铬等金属与硼化钛或硼化锆的任意组合，粒径小于5μm，质量占比10～30％。本发明具有自修复功能的搪瓷基复合涂层制备工艺简单，成本低廉，原材料可直接从市场购得，通过调控搪瓷釉软化点、合金/陶瓷颗粒尺寸、含量及烧制工艺，在500～900℃下具有裂纹自修复与抗高温腐蚀的优点。 | ||||||
| 157 | 一种高效节能的炉架喷涂烧结设备及其使用方法 | CN202111048506.6 | 2021-09-08 | CN113718255A | 2021-11-30 | 董淑勇; 曹鑫; 于化军; 孙会平; 刘中平; 李金海 |
| 本发明公开了一种高效节能的炉架喷涂烧结设备及其使用方法，属于炉架生产加工技术领域，一种高效节能的炉架喷涂烧结设备，包括输送机构，输送机构上滑动连接有吊装机构，输送机构的下端依次设置有两个喷涂机构和两个烧结机构，吊装机构的下端中心处设置有两对托杆和压杆，通过设置的输送机构和吊装机构配合，将待加工炉架输送依次经过喷涂机构和烧结机构的内腔，通过喷涂机构和烧结机构对待加工炉架进行喷涂和烧结加工，并且炉架的两面同时加工，连续的加工大大提高了炉架的加工效率，并且吊装机构的悬空吊装，有效避免了釉料和火焰的溢出，无需对输送机构进行清洗的同时节省了燃气，更加节能环保。 | ||||||
| 158 | 添加多孔材料的陶瓷涂层及其制备方法 | CN202110521246.3 | 2021-05-13 | CN113307494A | 2021-08-27 | 章益鹏 |
| 本发明属于厨卫用品技术领域，涉及一种添加多孔材料的陶瓷涂层及其制备方法。它是在陶瓷涂料中添加多孔材料，搅拌均匀后形成浆料，浆料喷涂到基材上，经过烧结、砂光和清洁后，在基材上形成陶瓷涂层。本发明的陶瓷涂层中含有多孔结构，多孔结构可以吸附食用油，并且可以反复无限次的重复这个吸附过程，从而保持了长效的持久不粘效果。 | ||||||
| 159 | 一种反应釜生产制造工艺 | CN201911292933.1 | 2019-12-16 | CN111020583B | 2021-08-24 | 潘苗妃; 陶猛 |
| 本发明涉及一种反应釜生产制造工艺，包括底板、输送装置和涂抹装置，所述的底板上端对称安装有输送装置，输送装置之间安装有涂抹装置，涂抹装置位于底板上方中部。本发明可以解决现有的设备在对反应釜进行加工时，通常不能够均匀的将搪玻璃釉涂抹在金属基体内部，导致烧制加工后的搪玻璃层厚度不均匀，影响反应釜的使用效果，而且现有的设备在对反应釜进行加工时，不能够针对不同口径的金属基体进行加工，导致设备的使用效果差、适应性能低，影响反应釜的加工效率等难题。 | ||||||
| 160 | 一种具有自修复功能的耐高温搪瓷基复合涂层及其制备方法 | CN202110399817.0 | 2021-04-14 | CN113105115A | 2021-07-13 | 陈明辉; 王群昌; 周文; 王福会 |
| 本发明涉及高温防护技术与复合材料领域，具体涉及一种具有自修复功能的耐高温搪瓷基复合涂层及其制备方法。该复合涂层是以搪瓷釉与亚微米或纳米级金属或陶瓷颗粒烧结得到。其中，搪瓷釉通过原料混合、高温熔炼后水淬而成，亚微米级颗粒为镍、镍铬等金属与硼化钛或硼化锆的任意组合，粒径小于5μm，质量占比10～30％。本发明具有自修复功能的搪瓷基复合涂层制备工艺简单，成本低廉，原材料可直接从市场购得，通过调控搪瓷釉软化点、合金/陶瓷颗粒尺寸、含量及烧制工艺，在500～900℃下具有裂纹自修复与抗高温腐蚀的优点。 | ||||||
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