1.一种防锈耐蚀型复合强化预涂板的制备工艺，所述预涂板包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端开设有蚀刻槽（11），所述蚀刻槽（11）内部设有防裂扩散网（2），所述防裂扩散网（2）的空隙处散布有多个补裂球（3），所述补裂球（3）包括易损囊（31）及其内部填充的封堵凝胶，所述易损囊（31）内部设有多个补强颗粒（32），所述防裂扩散网（2）上端设有防腐面层（4）；
所述预涂板的制备工艺包括以下步骤：
S1：裁切：工人将钢板裁切成符合生产要求的标准块状；
S2：涂胶：工人在标准块状钢板外壁均匀涂设防腐凝胶层，并等待防腐凝胶层干燥至
50%；
S3：铲胶：工人将处理完成后的钢板置于底座（5）上，所述底座（5）右上端设有铲胶排料组件（6），所述铲胶排料组件（6）包括外部的保护壳（61），所述保护壳（61）中间转动设有铲胶杆（62），所述铲胶杆（62）侧壁等距设有多个铲角（621），所述铲胶杆（62）侧壁开设有与铲角（621）位置对应的预留槽（611），所述保护壳（61）两端均设有限位转环（64），所述限位转环（64）下端连通有空心杆（65），所述空心杆（65）活动插接于底座（5）上，所述底座（5）上端开设有一对滑槽（52），所述滑槽（52）内部通过电动伸缩杆连接有滑动限位块（7），所述滑动限位块（7）上端同样活动插接有铲胶排料组件（6），通过调节铲胶杆（62）的角度以及空心杆（65）的高度，使得铲角（621）可以精确的铲除钢板上的胶体，横向胶体铲除完成后控制电动伸缩杆带动滑动限位块（7）上的铲胶排料组件（6）对钢板进行纵向胶体铲除；
S4：蚀刻磷化：铲胶完成后，向钢板上流涂腐蚀液体对钢板外壁进行蚀刻，然后将钢板表面腐蚀液体清除，并对蚀刻痕迹进行磷化处理，随机清洗干净；
S5：贴网附球：工人将防裂扩散网（2）贴附在清洗干净后的钢板上，然后将补裂球（3）附着在防裂扩散网（2）的空隙处；
S6：封板：工人将防腐面层（4）设置在完成贴网附球的钢板上表面；
所述铲胶杆（62）中间开设有排料通道，所述铲角（621）连通至排料通道内部，所述排料通道内部设有螺旋杆（63），所述限位转环（64）靠近保护壳（61）一侧壁设有电机，所述电机输出端连接于螺旋杆（63）；所述防裂扩散网（2）包括纵横连接的纵带（21）和横带（22），所述纵带（21）和横带（22）均采用高强度纤维束捻和而成；所述封堵凝胶填充至易损囊（31）的
80%；所述铲角（621）由内至外由上至下倾斜，所述铲角（621）内壁设有防粘膜；所述底座（5）内部开设有废料腔，所述废料腔通过排料口连接至底座（5）外部；所述空心杆（65）内部设有软管，所述软管连通至废料腔；所述底座（5）上端开设有工作槽（51），所述工作槽（51）内部设有多个传送辊（8），所述传送辊（8）包括中间的辊轴，所述辊轴外部等距设有多个滚轮。
2.根据权利要求1所述的一种防锈耐蚀型复合强化预涂板的制备工艺，其特征在于：所述滚轮外壁套设有防滑套，所述防滑套采用橡胶材料制成。