| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 电化学沉积设备组和电化学沉积方法 | CN202011367346.7 | 2020-11-27 | CN112442725B | 2024-05-24 | 袁广才; 闫俊伟; 王成飞; 张国才; 董士豪; 孙少东; 齐琪; 曹占锋 |
| 2 | 一种气雾喷射无铬钝化液的回收系统及回收方法 | CN202210753917.3 | 2022-06-29 | CN117344296A | 2024-01-05 | 陆永亮; 曹美霞 |
| 本发明涉及一种气雾喷射无铬钝化液的回收系统，所述回收系统包括钝化液配液罐、钝化液收集罐、钝化液分离罐、钝化液气雾喷嘴、钝化液截留机构、冗余钝化液收集机构、钝化液收集箱、喷射加压泵以及过滤器，所述钝化液配液罐通过过滤器、喷射加压泵与钝化液气雾喷嘴相连接，钝化液气雾喷嘴与镀锡板中间设有钝化液截留机构，钝化液截留机构和镀锡板对面设有冗余钝化液收集机构，冗余钝化液收集机构与钝化液收集箱相连接，钝化液收集箱与钝化液收集罐相连接，该方案改善作业环境，实现无铬钝化液的稳定回收利用，实现无铬钝化镀锡板的高效、低成本、稳定生产。 | ||||||
| 3 | 一种镀锌钝化液再生设备 | CN201910462957.0 | 2019-05-30 | CN110016660B | 2023-11-24 | 肖革; 蓝玉良; 向可友; 赵大德; 罗泽庭 |
| 本发明公开了一种镀锌钝化液再生设备，包括离子交换器和PH调节槽，离子交换器的入液口与钝化槽出液口连通，出液口与PH调节槽连通，PH调节槽还通过水泵连通装有PH值调节液的容器，PH调节槽内设置有PH值探针，PH调节槽外设置有PH值调节控制器，PH值调节控制器的信号输入端连接PH探针，PH值调节控制器的控制信号输出端连接水泵启停控制器，水泵启停控制器连接水泵，所述PH调节槽的出液口还与钝化槽入液口连通。本发明可实现钝化液的杂质离子去除，减少钝化液排放，在线自动调节处理后钝化液的pH值，无需手动调节，处理后的钝化液可直接使用，不影响正常生产。 | ||||||
| 4 | 一种中和水再生的方法及循环方法 | CN202210319046.4 | 2022-03-29 | CN114790024B | 2023-11-10 | 朱心冰; 尚广浩 |
| 本发明涉及一种中和水再生的方法及循环方法，所述中和水中硝酸根离子浓度a的取值范围为50g/L≤a≤350g/L，所述钙离子浓度b满足：b1=k1*a+c1，0.15≤k1≤0.18，5g/L≤c1≤20g/L；且所述中和水的3≤pH≤10；所述中和水再生的方法为：首先向所述的中和水中加入适量硫酸或硫酸盐，反应至钙离子浓度1g/L≤b2≤20g/L时，过滤得到硫酸钙沉淀和再生液A；向再生液A中继续加入适量氢氟酸，反应得到氟化钙沉淀物和能够作为不锈钢酸洗钝化液的再生液B；所述再生液B由硝酸、氢氟酸和硫酸混合组成。本发明为企业处理污染物的同时更创造了一定的经济效益，最终实现了中和水的高效处理及资源化利用。 | ||||||
| 5 | 一种铜箔生箔装置 | CN202310119748.2 | 2023-02-15 | CN116288546A | 2023-06-23 | 朱荣彦; 于君杰; 刘肇; 赵建荣; 陈辉; 韩青; 李登辉; 汪沈炎; 杜浩楠 |
| 本发明提供一种铜箔生箔装置，包括生产机构及收卷机构，生产机构与收卷机构之间设置防氧化机构，防氧化机构包括底槽、悬空槽及防氧辊，悬空槽置于底槽内，悬空槽的底部及悬空槽的侧壁均开设若干个均匀分布的通孔，悬空槽的底部与底槽的底部之间形成间隔空间，底槽的底部设置搅拌机构，搅拌机构置于间隔空间内，防氧辊部分置于悬空槽内，铜箔绕过防氧辊的底部并收纳于收卷机构内。通过设置防氧化机构，可于收纳前对铜箔进行防氧化处理，使铜箔的氧化时间延长，有效的保障了铜箔的品质，通过设置搅拌机构对防氧化液进行搅拌，既可使防氧化液更为均匀，又可避免防氧化液进入底槽后，因长时间静置而沉积，更好的提升防氧化的效果。 | ||||||
| 6 | 纯铜及铜合金的表面CEO处理液、CEO处理工艺及其工艺应用 | CN202011101412.6 | 2020-10-14 | CN112359358B | 2023-03-03 | 严风光; 吴玉星 |
| 本发明公开了一种纯铜及铜合金的表面CEO处理液、CEO处理工艺及其工艺应用，所述工艺包括以下步骤：铜基材前处理、CEO微蚀氧化及后处理；所述CEO微蚀氧化具体为：将铜基材浸泡在所述的CEO处理液中，温度控制在55～60℃，铜基材的活性表面进行微蚀和氧化，最终表面形成具有特殊微观结构、棕色至黑色的转化膜。经过CEO处理形成的转化膜使铜金属外部的微表面积显著增加，极大地提高了铜金属的表面粘合性能，既能作为胶水或涂料进行表面涂覆的粘接层，又可用于与工程塑料一体化成型的表面结合层。该转化膜不仅与所述胶水、涂料或工程塑胶能紧密结合，而且与铜基材之间的结合力也非常牢固。 | ||||||
| 7 | 一种金属铸件表面钝化方法 | CN202211093619.2 | 2022-09-08 | CN115572966A | 2023-01-06 | 陆国伟 |
| 本发明公开了一种金属铸件表面钝化方法，涉及金属铸件表面钝化技术领域，包括钝化处理台，所述钝化处理台的上方设置有固定框架，所述固定框架的底部固定安装有立板，所述立板的内侧设置有废液收集池，所述废液收集池固定安装在钝化处理台的表面，所述废液收集池的内部开设有排液孔，所述钝化处理台的表面固定安装有搅拌装置。本发明通过启动搅拌电机带动搅拌轴进行转动，并经过搅拌叶片和搅拌桨片之间的配合进行搅拌，然后通过设置除臭装置，在搅拌过程中，液体所散发出的刺激性气味进行吸收处理，并通过经过出液管和储液箱之间的配合，将其存储至内部，以便提高钝化效率，从而提高了装置的工作效率。 | ||||||
| 8 | 一种天然钻石刀具刃口钝化的处理方法 | CN202210842025.0 | 2022-07-18 | CN115502787A | 2022-12-23 | 潘羿帆; 杨锐; 陈天源 |
| 本发明公开了一种天然钻石刀具刃口钝化的处理方法，所述处理方法包括以下步骤：S1：刃口精磨→S2：刃口钝化，对天然钻石刀具进行多次间隔钝化处理。本发明通过对天然钻石刀具刃口做第一次精磨处理，不仅减少天然钻石刀具刃口的后续打磨步骤，而且还提高了天然钻石刀具刃口的钝化处理效率，通过对天然钻石刀具刃口钝化前的准备，并通过调节刀盘转速以及喷嘴的压力和流量，不仅有效对天然钻石刀具刃口做钝化处理，延长天然钻石刀具刃口的使用寿命，而且打磨精度高，通过循环供给钝化液，可重复利用钝化液，减少对钝化液的浪费，降低钝化成本。 | ||||||
| 9 | 一种齿轮防锈加工用磷化装置 | CN202211060116.5 | 2022-09-01 | CN115142058B | 2022-11-22 | 郭悠源 |
| 本发明涉及机械零件表面处理加工技术领域，具体提出了一种齿轮防锈加工用磷化装置，该装置包括承载框、设置在承载框中的格栅挡板、设置在承载框中的分隔滤网板、用于驱动同步驱动分隔滤网板的错位驱动机构以及设置在承载框底端的封底托板机构；本发明装置解决了齿轮在传统的浸渍磷化处理过程中，存在的因齿轮之间过度接触影响磷化液与齿轮表面接触而造成磷化膜成膜不均的问题，同时解决了因磷化液中存在的磷化渣等杂质与齿轮表面接触而影响到磷化膜成膜质量的问题。 | ||||||
| 10 | 一种利用废酸制备金属表面处理液的方法 | CN202010491059.0 | 2020-06-02 | CN111647883B | 2022-10-14 | 施兵; 宋文华; 施从明; 艾闯 |
| 本发明涉及一种利用废酸制备金属表面处理液的方法，包括如下步骤：（1）将含磷废液过滤，除去固体杂质，得到含磷滤液；（2）向步骤（1）中的含磷滤液中加入碳酸钡，并充分搅拌，然后进行过滤，获得脱硫滤液；（3）向脱硫滤液中加入絮凝剂，并静置5‑10h，再次过滤，获得磷酸溶液；其中，絮凝剂是由体积比为1:0.45‑0.55的聚丙烯酰胺和聚硅酸硫酸铁混合而成的；（4）依次向步骤（3）获得的磷酸溶液中加入磷酸和硝酸，并充分搅拌均匀，形成混合酸液，最后，向混合酸液中加入氧化锌，充分反应至澄清，即可获得金属表面处理液。本发明在降低成本的同时还充分将废酸进行二次利用，具有明显的经济效益和环保效益。 | ||||||
| 11 | 一种汽车零部件钝化处理装置 | CN202111664055.9 | 2021-12-31 | CN114959667A | 2022-08-30 | 张钱斌; 张振; 王波; 刘明岩 |
| 本发明提供了一种汽车零部件钝化处理装置，通过设置储存箱、钝化箱、第一输送机构、第二输送机构和输送部，在进行汽车零部件的钝化处理时，可以将钝化液泵入钝化箱中，钝化处理结束后再将钝化液排出回到储存箱中，并且通过设置过滤器对钝化液进行过滤，保证每次进入钝化箱中的钝化液不含杂质，钝化处理结束后可以通过将钝化箱靠近第二输送机构一侧的侧板旋转，在输送部和第二输送机构的作用下，将钝化完成的汽车零部件输送到下一工艺流程的设备处，实现汽车零部件的半自动化钝化，节约人力时间，提高工作效率。 | ||||||
| 12 | 一种冷轧镀锌线钝化液加液系统及其操作方法 | CN202010255318.X | 2020-04-02 | CN111254428B | 2022-05-20 | 姚林; 李春雨; 刘军友; 张国强; 李阳; 王军生 |
| 本发明涉及一种冷轧镀锌线钝化液加液系统及其操作方法，供液密封罐置于2个工作液槽的上方，供液密封罐的顶部设加液盖，供液密封罐的底部设出液口与供液管的上端相连，供液管的下端通过快换接头与对应侧限位管的上端相连，限位管的下端伸入对应的工作液槽内；工作液槽的上方设提料辊及涂料辊，提料辊的下部浸入到工作液槽内的钝化液液面之下，涂料辊的一侧与提料辊接触，另一侧与带钢的对应侧接触；工作液槽通过回流管连接接液箱，接液箱底部的回流液出口通过回流供液管连接供液管；回流供液管上设回流液泵。本发明所述系统结构简单，预防及纠错能力强，大大减少了设备故障率，降低了维护成本，避免了钝化液漏液及钝化斑缺陷。 | ||||||
| 13 | 电子电路铜箔的表面硅烷化处理的恒浓度控制装置及方法 | CN202111669616.4 | 2021-12-31 | CN114369819A | 2022-04-19 | 张雷; 龚凯凯; 黄耀纬; 黄先彬; 洪秀发 |
| 本发明公开了一种电子电路铜箔的表面硅烷化处理的恒浓度控制装置及方法，包括硅烷搅拌桶，所述硅烷搅拌桶通过管道一与硅烷供给桶连接，所述管道一上设有蠕动泵，所述硅烷供给桶通过管道二与过滤器的入口连接，所述管道二上设有离心泵二，所述离心泵二与离心泵一并联，所述过滤器的出口分别通过管道与表面处理机的入口、轻元素X射线荧光分析仪的入口连接。本发明能够实现硅浓度范围为600‑2500ppm硅烷溶液的检测及自动调节，而且自动调节精度高、可靠性强、过程能力提升显著，能大幅度提升电子电路铜箔抗剥离性能，满足覆铜板客户对电子电路铜箔更低粗糙度、更高抗剥离强度的物理性能指标的要求。 | ||||||
| 14 | 一种核电厂辅助锅炉停运期间的化学湿保养方法 | CN202011277628.8 | 2020-11-16 | CN112430806B | 2022-04-19 | 聂雪超; 侯涛; 姜磊; 吴旭东; 钟铁; 谭东斌; 王旭 |
| 本发明属于核电厂辅助锅炉保养技术领域，具体公开了一种核电厂辅助锅炉停运期间的化学湿保养方法，以辅助锅炉、给水箱为保养对象，以辅助锅炉和给水箱中联氨浓度在50‑600ppm、pH（25℃）在9.5‑11.0为保养指标，所述的化学湿保养方法具体包括系统进水、配药、加药、循环及取样分析、定期监视步骤。本发明对辅助锅炉系统实施联氨湿保养后运行期间炉水中铁离子基本保持稳定且小于控制限值，有效解决辅助锅炉停运过程中设备腐蚀问题；并明确了保养范围、保养方式、监测手段，对辅助锅炉系统全覆盖；明确了保养验收准则，严格过程控制，保证保养质量；且操作简单、成本低、风险低。 | ||||||
| 15 | 一种利用曝气除二价铁的磷化方法及其磷化系统 | CN202111016116.0 | 2021-08-31 | CN113737251A | 2021-12-03 | 陈江清; 肖勇; 张彭风 |
| 本发明公开了一种利用曝气除二价铁的磷化系统，包括磷化槽、曝气系统以及沉渣收集系统，所述曝气系统分为三段，三段曝气系统与磷化槽和沉渣收集系统形成循环的同时还形成自身的曝气循环。采用三段可循环的曝气结构与沉渣收集系统相结合，曝气系统和沉渣收集系统通过循环管道和循环水泵形成了一个可以进行循环曝气除去二价铁和沉渣的循环磷化系统。而采用曝气设备的优势在于，当磷化液中的二价铁升高至一定浓度时，便可以通过曝气方式来除去，其余上清液可以继续使用。且Fe2+又是磷化反应过程中的催化剂，因此适当的Fe2+可以使磷化后的膜层变得致密，拥有既可以满足磷化的需求，又可以减少沉渣的双重优势。 | ||||||
| 16 | 用于保持预处理浴的系统和方法 | CN202080027812.9 | 2020-04-14 | CN113677826A | 2021-11-19 | K·T·西尔维斯特; N·J·西尔弗奈尔 |
| 公开了一种用于保持预处理浴的系统，所述预处理浴含有包括IVB族金属的预处理。所述系统包括水性还原剂，所述水性还原剂包括金属阳离子和潜在的硫酸盐来源，所述金属阳离子和所述潜在的硫酸盐来源在与所述预处理浴中的污染物反应时形成金属硫酸盐。所述污染物包括亚硝酸盐来源。所述金属硫酸盐在25℃的温度下的pKsp为4.5到11。还公开了一种用于保持预处理浴的方法，所述预处理浴含有包括IVB族金属的预处理组合物。所述方法包括向所述预处理浴供应足以将所述预处理浴的污染比降低到小于1:1的量的所述还原剂。还公开了使用根据所述系统和方法保持的预处理浴的基材。 | ||||||
| 17 | 表面处理所用酸的循环净化装置 | CN202110895261.4 | 2021-08-05 | CN113648709A | 2021-11-16 | 吴志宇; 黎建平; 王怡璇 |
| 一种应用于阳极表面处理生产线且能有效过滤酸液中污泥的表面处理所用酸的循环净化装置。其中储酸室为三个，分别为滤前储酸室、粗滤储酸室和净酸室，过滤组件有两组，分别为设置在滤前储酸室与粗滤储酸室之间的粗过滤组件和设置在粗滤储酸室与净酸室之间的精过滤组件；在滤前储酸室和粗滤储酸室分别设有可将粗粗过滤网和精滤过滤网上积存的金属絮凝物和/或氧化皮清除下来的粗滤级刮渣组件和精滤级刮渣组件，两级刮渣组件通过设置在不同空间内的磁耦合传动组件与壳体外的驱动装置连接。其滤网清洁彻底，无需人工更换滤芯，大大提高过滤效率。其结构合理、操作简单，实现对酸液金属离子絮状物的自动过滤。 | ||||||
| 18 | 一种含硝酸根废液的再生循环回用方法及设备 | CN202110411689.7 | 2021-04-16 | CN113151817A | 2021-07-23 | 叶旖婷 |
| 本发明公开了一种含硝酸根废液的再生循环回用方法：S1：在含硝酸根废液中加入pH调整剂以增大所述含硝酸根废液的pH值；S2：在S1处理后的含硝酸根废液中加入再生剂并生成沉淀物后，进行固液分离得到滤液C和滤渣D；S3：将所述的滤液C直接/经调配后作为再生溶液循环运用到生产中。该方法适用范围广，能有效回收不同类型的含硝酸根废液中的硝酸根离子、大幅降低废液处理成本，从而减少对环境的污染，在处理后能提高溶液中的硝酸浓度，从而形成能重新回用到生产中的再生溶液，且使用所述再生溶液不会影响生产效率和产品的品质。 | ||||||
| 19 | 一种高强度紧固件的制备工艺 | CN202110042713.4 | 2021-01-13 | CN112921315A | 2021-06-08 | 李保艳; 关杨; 赵静 |
| 本发明属于表面改性技术领域，具体的说是一种高强度紧固件的制备工艺，包括支撑柱、支撑架、传动棍和传动链；所述支撑柱复数设计；所述支撑架为四边形框架结构；所述支撑柱固连于支撑架下表面，用于对支撑架形成支撑；所述支撑架长度方向两侧壁均固连有传动盒；对称设计的两个所述传动盒相背一侧均开口设计；所述支撑架内侧壁转动连接有均匀分布的传动棍；所述传动棍均为“T”形设计；所述传动棍均贯穿支撑架并延伸至传动盒内设计；所述传动棍位于传动盒内一端均套接有齿轮；所述传动链滑动连接于传动盒内；所述传动链通过与齿轮啮合带动传动棍转动；所述传动链外接动力装置。 | ||||||
| 20 | 一种用于金属铸件表面处理的钝化装置 | CN202011314273.5 | 2020-11-20 | CN112359352A | 2021-02-12 | 郑焕芝 |
| 本发明公开了一种用于金属铸件表面处理的钝化装置，涉及到金属铸件钝化领域，包括底座，所述底座的底侧均匀固定安装有多个支撑柱，所述底座的顶侧固定安装有钝化箱，所述钝化箱的正上方设置有放置网盒，所述放置网盒相互远离的两侧均固定安装有两个凸块，四个所述凸块的顶侧均固定安装有竖杆。本发明中在启动伺服电机时，会带动放置网盒上下移动，从而可以进行钝化处理或者直接取出，方便实用，当需要清理钝化杂质时，可转动控制旋钮，进而可松开或者固定放置网盒，从而可将放置网盒取出并进行全面的清理，操作简单便利，通过回收箱和两个抽液泵的设置，可对钝化剂进行循坏回收利用，减少了浪费且避免直接排除而污染环境。 | ||||||
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