子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 无取向性电磁钢板及其制造方法 | CN202280015314.1 | 2022-03-30 | CN116888301A | 2023-10-13 | 竹田和年; 福地美菜子; 高谷真介 |
| 该无取向性电磁钢板具备母材钢板、及形成在所述母材钢板的表面的绝缘覆膜，所述绝缘覆膜含有磷酸金属盐、有机树脂，所述绝缘覆膜的水分量为0.003～0.03wt％，水在所述绝缘覆膜上的接触角为55～85°。 | ||||||
| 42 | 一种用于散热器翅片清洗的提升装置及生产线 | CN202211479290.3 | 2022-11-24 | CN115900429B | 2023-10-13 | 林云; 刘西军 |
| 本发明公开了一种用于散热器翅片清洗的提升装置及生产线，包括提升装置，提升装置包括提升组件、壳体组件和钩爪组件，通过提升装置，只需要上下调节龙门架就可以对物料框进行钩取和释放，无需左右移动，而且能够适用不同尺寸的物料框。清洗生产线包括送料单元、清洗单元和控制单元，实现了自动化的、大批量的散热器翅片清理，只需单人就可以控制操作，减少了人力成本，提高了生产效率。 | ||||||
| 43 | 一种结构件及其制备方法和电子设备 | CN202210599198.4 | 2022-05-30 | CN116779216A | 2023-09-19 | 熊真敏; 李恒; 耿永红; 杨雄; 袁德增; 肖望; 章心怡; 张世君; 唐巍 |
| 本申请提供了一种结构件及其制备方法和电子设备。该结构件的制备方法包括：对结构件基体进行n次化成处理，n≥2，其中，在第i次化成处理之后和第i+1次化成处理之前，对第i次化成处理形成的皮膜进行减薄处理，其中，i是1至n‑1之间的任意整数；所述减薄处理的方式包括化学减薄或物理减薄。通过上述制备方法，可使结构件上形成致密度高、缺陷少的皮膜结构，且具有稳定的低电阻。 | ||||||
| 44 | 一种高性能耐腐蚀铝合金制备方法 | CN202310648140.9 | 2023-06-02 | CN116694961A | 2023-09-05 | 易鹏; 刘勇 |
| 本发明公开了一种高性能耐腐蚀铝合金制备方法，为达到上述目的，本发明使用了以下组分：铝基材料、稀土元素、过渡金属和其他辅助元素。其中，铝基材料占总重量的60‑80％，稀土元素占总重量的5‑15％，过渡金属占总重量的5‑10％，其他辅助元素占总重量的1‑5％。本发明与现有技术相比的优点在于：经过铝合金与稀土元素、过渡金属和其他辅助元素，可以制作出耐腐蚀性较强，且不会过多降低铝合金铝合金的强度和塑性，同时通过后续制作氧化膜，可以使得铝合金具有极佳的耐腐蚀性能，不仅可应用于航空、汽车、电子等领域，也可用于海洋环境、工业废水等恶劣环境中。 | ||||||
| 45 | 一种金属材料加工磷化镀覆装置 | CN202211054910.9 | 2022-08-31 | CN115466945B | 2023-08-22 | 汪嵘 |
| 本发明涉及金属磷化设备领域，尤其涉及一种金属材料加工磷化镀覆装置，包括磷化池，磷化池具有容置腔，容置腔内具有过滤带，过滤带的长度大于磷化池的长度，过滤带长度方向两端连接容置腔的边缘，磷化池内排列滑动若干组传导件，传导件连接有置于容置腔内的第一辊和第二辊，第一辊和第二辊具有间距，过滤带依次绕过第一辊和第二辊在容置腔的两端形成堆叠状，本发明通过多组排列的第一辊、第二辊折叠传导过滤带，使磷化池的中部形成受过滤带限制的磷化区域，依次直线移动每组第一辊、第二辊，使过滤带折叠收纳磷化区域内的磷化渣，避免堆积的磷化渣对金属材料的磷化加工产生影响，无需对磷化液外置处理，使磷化液保持稳定温度，降低能源损耗。 | ||||||
| 46 | 一种抗老化轻质铝合金太阳能边框及其生产方法 | CN202310547085.4 | 2023-05-15 | CN116614071A | 2023-08-18 | 纪相宇; 纪龙 |
| 本发明公开了一种抗老化轻质铝合金太阳能边框，包括第一边框和第二边框，所述第一边框和第二边框各设置有两个，所述第一边框和和第二边框的一端共同连接有连接件，两个所述第一边框和两个所述第二边框组成矩形结构，所述连接件与第一边框和和第二边框通过铆钉连接，所述第一边框和两个所述第二边框组成的矩形框内设置有太阳能板，本发明涉及铝合金边框技术领域。该种抗老化轻质铝合金太阳能边框，解决了现有的太阳能板边框厚重的问题，减缓了老化，延长使用寿命。 | ||||||
| 47 | 一种镀锌铁丝的生产工艺 | CN202310547577.3 | 2023-05-16 | CN116607094A | 2023-08-18 | 陈禹杭; 陈永会; 陈永谦 |
| 本发明涉及镀锌铁丝生产技术领域，且公开了一种镀锌铁丝的生产工艺，包括：第一步：确定生产方式后选择原料；第二步：拉拔前处理；第三步：拉拔成型；第四步：镀锌前处理；第五步：热镀锌。通过设置了烘干除水去除水分和氢，去氢即排除在酸洗过程中侵入铁基体中的氢，目的是消除氢脆，恢复盘条的塑性，去除盘条表面的水分，使之干燥，是为了防止水分恶化润滑剂的实用效果，提高了整个镀锌铁丝的生产的产品质量；浸锌温度采用450‑470℃，浸锌时间采用0.5‑1.5min，减少流挂及皱皮现象发生，附着力强，镀层薄，外观好，生产效率高。 | ||||||
| 48 | 一种腔体滤波器表面处理方法 | CN202211210185.X | 2022-09-30 | CN115522206B | 2023-08-15 | 秦远春; 段勇旭; 陈达明; 李跃明; 陈创烁 |
| 本发明涉及通信技术领域，具体涉及一种腔体滤波器表面处理方法。本发明通过钝化、封闭、表面改性等工艺，并且使用特定封闭剂，可使得处理后的腔体滤波器表面形成均匀有光泽的外表，固化后能增强金属表面的耐腐蚀性、抗污性能、导电性及可涂装性等，由于省去了传统的有机涂层涂装工艺，降低了表面处理工艺成本，可显著改善腔体滤波器表面的散热性能。本发明表面处理方法简便易行，无需增加额外特殊设备，本发明工艺步骤所采用的主要原料均为水性组分，环保性能优异。 | ||||||
| 49 | 锌铝合金压铸零件研磨筛选烘干一体生产线 | CN201910244738.5 | 2019-03-28 | CN109822446B | 2023-08-15 | 屠世顺 |
| 本发明公开一种锌铝合金压铸零件研磨筛选烘干一体生产线，包括彼此连接的振动研磨设备，筛选分料设备，工件输送翻转设备，烘干设备以及磨料回收输送设备，其中振动研磨设备的出口端连接于筛选分料设备，磨料回收输送设备连接于筛选分料设备的磨料出口端和振动研磨设备的进料端，筛选分料设备的产品出口端连接工件输送翻转设备的入料端，工件输送翻转设备的出料端连接烘干设备，从而使得磨料和工件在振动研磨设备内研磨振动，磨料和工件在筛选分料设备内进行分离，可循环再利用的磨料通过磨料回收输送设备回收至振动研磨设备内，研磨完成的工件通过工件输送翻转设备翻转输送至烘干设备被烘干，最终得到研磨完毕的压铸零件。 | ||||||
| 50 | 金属管钝化液涂刷设备及其方法 | CN202310563094.2 | 2023-05-18 | CN116555742A | 2023-08-08 | 朱彬; 徐沪安; 张淼; 沈静斌 |
| 本发明揭示了金属管钝化液涂刷设备及其方法，设备包括涂刷装置、分别设置于涂刷装置的前端和后端用于水平输送金属管的输送装置，所述涂刷装置包括可拆卸开合的喷淋盒、设置于喷淋盒内壁上用于接入钝化液的若干喷头、以及设置于喷淋盒内部可拆卸调节夹持距离的一组毛刷件，所述喷淋盒的两端分别设置有用于匹配金属管穿入的过孔，靠近一组毛刷件的过孔安装有防溢组件，所述防溢组件包括安装于过孔中的橡胶圈和海绵圈。本发明实现了金属管自动化上料和下料，金属管进行表面钝化液涂刷更加均匀，涂刷装置易于拆卸维护。 | ||||||
| 51 | 一种改善表面浸润性指标的铜及铜合金带材的制备方法 | CN202310518571.3 | 2023-05-10 | CN116497298A | 2023-07-28 | 张斌; 郭宇会; 杨小平; 王满丰; 刘飞; 景琳琪 |
| 一种改善表面浸润性指标的铜及铜合金带材的制备方法，属于有色金属带材加工技术领域，解决铜或者铜合金带材表面浸润性指标。本发明包括以下工艺：预成品轧制→预成品清洗、退火→成品轧制→成品清洗→拉矫→等离子表面处理→分切，在目前工艺基础上，增加了等离子表面处理过程，并依据实际情况调整等离子表面处理的使用环节，可增加在预成品清洗热处理、成品清洗、拉矫、分切过程中的某个工序，不同工序中的等离子表面处理还可组合，改善了带材的浸润性，提升焊接封装等过程的加工性能，提升焊接可靠性。本发明能够改善带材的表面张力和浸润性，提升冲压、焊接、电镀、涂覆、封装等过程的加工性能，便于自动化生产。 | ||||||
| 52 | 金属件的制作方法、金属件及电子设备 | CN202210047794.1 | 2022-01-17 | CN116482938A | 2023-07-25 | 杨峥 |
| 本公开是关于一种金属件的制作方法、金属件及电子设备，其中，金属件的制作方法包括：制备金属基底；基于激光直接成像技术对金属基底的设定区域进行设定纹理图像的激光曝光处理；对激光曝光处理后的金属基底进行显影处理；对显影处理后的金属基底进行蚀刻处理；在蚀刻处理后的金属基底的设定区域设置防护膜层。该方法中，可使用激光直接成像技术对金属基底进行处理，以在金属基底的表面形成设定纹理图案，可规避菲林膜片的不良影响，优化了曝光的工艺，可以实现更精准的纹理线宽、线距的控制，可以提供精致度更高的外观体验，拓宽了金属基底的表面纹理制作工艺的界限，可以提供更加丰富的纹理图像，可以更好地提升产品的外观竞争力。 | ||||||
| 53 | 一种用于增加港口紧固件耐腐蚀能力的方法 | CN202310349417.8 | 2023-04-04 | CN116479482A | 2023-07-25 | 戴少剑 |
| 本发明公开了一种用于增加港口紧固件耐腐蚀能力的方法，具体步骤包括：1)紧固件镀锌：对紧固件进行除油后进行镀锌，从而得到镀锌件；2)镀锌件钝化：对步骤1)中所述镀锌件出光后进行钝化，从而得到钝化件；3)钝化件防腐：将步骤2)中所述钝化件进行热风离心干燥后涂覆防腐涂层，从而得到成品件；4)检测包装：将步骤3)中所述成品件进行检测，挑出不合格的产品后对合格的产品进行包装。通过上述方式，本发明一种用于增加港口紧固件耐腐蚀能力的方法，该方法将三价铬黑色钝化和涂覆硅烷的防腐涂层相结合，提高了紧固件的耐腐蚀性能。 | ||||||
| 54 | 一种用于镀锌管表面加工的钝化设备 | CN202210050245.X | 2022-01-17 | CN116479415A | 2023-07-25 | 费玉明; 陈松; 费旸央 |
| 本发明公开了一种用于镀锌管表面加工的钝化设备，包括工作平台、收集箱和输送管，所述工作平台表面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有网板。该用于镀锌管表面加工的钝化设备设置有固定支架，固定支架外表面的底部设置有驱动齿轮，工作平台的上表面设置有固定齿条，通过旋转控制把手可以使固定支架在工作平台的上表面进行左右移动，固定支架的内表面开设有限位滑槽，限位滑槽的内部设置有升降板，电动伸缩杆可以带动升降板沿着限位滑槽进行上下升降，升降板的底面设置有固定板，固定板之间设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆的外表面设置有储料箱，通过驱动电机可以使储料箱在固定板之间进行来回移动，使储料箱中的液体可以均匀喷洒在镀锌管的表面。 | ||||||
| 55 | 一种用于铜质模型加工的表面处理装置 | CN202111643079.6 | 2021-12-29 | CN114318311B | 2023-07-18 | 丁红良; 熊天寿 |
| 本发明公开了一种用于铜质模型加工的表面处理装置，其技术方案是：包括槽箱，所述槽箱顶部设有框架，所述框架通过多个竖螺杆与槽箱连接，所述框架内部安装有活动板，所述活动板上安装有竖向驱动机构，所述竖向驱动机构包括气缸和齿条，一种用于铜质模型加工的表面处理装置有益效果是：通过设置竖向驱动机构，通过气缸可带动放置有模型的网篓上下移动，以便将模型钝化，同时可以通过齿轮和齿条使网篓上移时转动，进而将模型上积存的钝化剂倒出，大大减少了钝化剂的损耗，同时网篓上移并转动的过程中防溅板随其上移并转动，可避免网篓转动时钝化剂溅射至周围，进一步减少了损耗的同时更加安全卫生。 | ||||||
| 56 | 一种湿法氧化工艺用铜片架 | CN202310267851.1 | 2023-03-20 | CN116426908A | 2023-07-14 | 黄元昊; 孙见; 祝林; 戴洪兴 |
| 本发明涉及半导体器件加工生产设备领域。一种湿法氧化工艺用铜片架，包括用于支撑铜片的支撑架，支撑架包括支撑杆，支撑杆的相对侧开设有沿着轴向左右贯穿的缺口；支撑杆上套设有至少三个从左至右排布的隔离环，相邻的隔离环相连形成宽度从内至外递增的插片槽部；隔离环的内部镂空，隔离环包括外环，隔离环的内侧设有两个相对设置且用于横向滑入支撑杆的滑块部，外环通过引导部与滑块部相连；隔离环包括位于中部的中部隔离环、位于左端的左端隔离环以及位于右端的右端隔离环，所有的中部隔离环结构相同；支撑杆的两端还螺纹连接有限位件，支撑杆两端的限位件分别抵住左端隔离环以及右端隔离环。本发明可以使药液沿铜片架径向和纵向流动充分。 | ||||||
| 57 | 方向性电磁钢板及方向性电磁钢板的制造方法 | CN202080008246.7 | 2020-01-08 | CN113272473B | 2023-07-07 | 高桥史明 |
| 本发明提供具有能够赋予比以往更大的张力的硼酸铝被膜的方向性电磁钢板及方向性电磁钢板的制造方法。本发明的方向性电磁钢板具有钢板和设置于上述钢板上的由包含铝和硼的氧化物制成的绝缘被膜，上述氧化物包含结晶质氧化物，通过辉光放电发光分光分析法而测定的上述绝缘被膜与上述钢板的界面处的硼相对于铝的发光强度比的最大值为上述绝缘被膜中的硼相对于铝的发光强度比的2.5倍～4.0倍。 | ||||||
| 58 | 一种基于含碳量的蓝化直丝钢丝工艺及设备 | CN202310309855.1 | 2023-03-28 | CN116356300A | 2023-06-30 | 姚惠彬 |
| 本发明公开了一种基于含碳量的蓝化直丝钢丝工艺及设备，涉及金属线材加工技术领域，包括生铁、废钢、氧气助燃剂、硅铁脱氧剂、酸洗溶液、蓝化碱液的原料组成：按照千克的质量份材料配比如下：生铁90份、废钢10份，氧气助燃剂38‑40份、硅铁脱氧剂0.08‑0.12份；不具体限制份量，限制浓度：酸洗溶液的浓度75％‑78％、蓝化碱液的浓度10％‑16％；该基于含碳量的蓝化直丝钢丝工艺，通过采用完全浸泡的方法能够在生产制备直丝钢丝过程中，充分进行酸洗、蓝化处理的过程，结合科学控制反应处理的温度和时间，达到了使得直丝钢丝表面的致密的蓝色氧化膜达到了均匀且厚的效果，提高了钢丝抗腐蚀性能。 | ||||||
| 59 | 用于连接件的超厚铜带加工工艺 | CN202310369414.0 | 2023-04-07 | CN116351870A | 2023-06-30 | 赵国天; 曹卫建; 杨东; 刘洪昌; 徐卫兵; 张西良; 罗策 |
| 本发明的目的在于揭示一种用于连接件的超厚铜带加工工艺，包含以下步骤：将铜带坯料轧制至厚度为7mm‑10mm的第一铜带；所述第一铜带进行罩式退火，得到第二铜带；通过厚度为0.5mm‑2mm的铜板将相邻的所述第二铜带进行连接；所述第二铜带进行连续化清洗钝化，得到第三铜带；将所述第三铜带剪切为设定尺寸的新能源用超厚铜带，本发明的有益效果是：7mm‑10mm厚的铜带搭接时厚度达到14mm‑20mm，此厚度超出了现有设备及工艺极限，本发明通过厚度为0.5mm‑2mm的铜板将相邻的厚度为7mm‑10mm第二铜带进行连接，搭接厚度小，搭接容易实现，实现了新能源用超厚铜带的连续化清洗和钝化，提高生产效率，降低生产成本，为分切成为用于快速充电的超厚铜排连接件提供了基础。 | ||||||
| 60 | 一种铝单板生产加工用钝化处理装置 | CN202310330578.2 | 2023-03-31 | CN116334607A | 2023-06-27 | 周云宾; 周云峰; 周云龙; 王兆凯 |
| 本发明公开了一种铝单板生产加工用钝化处理装置，涉及铝单板生产技术领域，包括处理箱以及封盖，处理箱与封盖均为二分之一圆柱形结构，处理箱与封盖同一侧的边楞之间通过铰链铰接，处理箱与封盖相对侧壁均开设有二分之一圆柱形结构的容置腔，处理箱的容置腔内灌装有钝化液，处理箱与封盖的两端相互靠近的位置均固定二分之一圆柱体结构的支撑块，同一侧两个支撑块并拢在一起组成转动轴，其中一侧的两个支撑块外壁通过外螺纹转动套接有螺纹套筒。本发明改变传统采用夹持部件夹持铝单板进行钝化处理的方式，从而避免铝单板被夹持的部位由于被其他装置覆盖导致很难被钝化，造成铝单板钝化不完全的情况，不能充分进行涂抹，影响成品的铝单板的质量。 | ||||||
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