| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 一种以铝片为基底的多功能超滑移表面及其制备方法 | CN202410229134.4 | 2024-02-29 | CN118127498A | 2024-06-04 | 谢尚珍; 章华洋; 郭志光 |
| 本发明涉及一种以铝片为基底的多功能超滑移表面及其制备方法，具体包括通过激光光刻增加铝片表面粗糙度、在沸水浴中制备超亲水表面、吸附硅油获得超疏水表面以及涂覆油凝胶获得超滑移表面。避免了传统的超滑移表面制备需要复杂的纳米孔或纳米线的制备工艺和使用全氟改性剂的制备方法，制备出的具有超滑移表面的铝片片拥有良好的抗粘附能力、表面低表面能、表面张力高，促进了雾滴的快速扩散和冷凝，从而提升了雾水收集的能力和抗结冰能力。 | ||||||
| 2 | 一种涂装生产线前处理用磷化装置 | CN202410245611.6 | 2024-03-05 | CN117821959B | 2024-05-28 | 张海军 |
| 本发明公开了一种涂装生产线前处理用磷化装置，本发明涉及金属表面处理技术领域，包括千斤顶，所述千斤顶的表面固定连接有底座，所述千斤顶的输出端固定连接有防不均机构，所述防不均机构的顶部固定连接有处理机构，所述防不均机构包括台体和调控组件，所述台体内侧面靠近边缘的位置固定连接有拦截框，所述调控组件与台体内侧面的中部位置固定连接，该装置中，千斤顶带动台体向上移动。该涂装生产线前处理用磷化装置，通过防不均机构、调控组件、处理机构以及搅动组件等机构的配合使用，解决了对于大型件无法利用浸液方式完成对工件表面的磷化过程，以及型材表面由于气泡和杂质导致磷化层厚度不均的问题。 | ||||||
| 3 | 机箱生产用自动酸洗磷化设备及自动酸洗磷化工艺 | CN202110862945.4 | 2021-07-29 | CN113481513B | 2024-05-28 | 吴凯; 袁日开; 彭万信; 李秋; 邓怡 |
| 本发明公开了一种机箱生产用自动酸洗磷化设备及自动酸洗磷化工艺，自动酸洗磷化设备，包括底板、酸洗池、第一清洗池、中和池、表调池、磷化池、第二清洗池和烘干箱，并利用移动框架水平滑动，利用起吊架竖直滑动，从而在取放机箱放置栏时避免其晃动，同时各池都位于底板的上方，因此也能及时发现漏液的情况。同时，该自动磷化工艺同样使用了上述的自动磷化设备，能够自动完成机箱的酸洗磷化，减少移动过程中机箱的晃动，从而使现场洁净。 | ||||||
| 4 | 一种铜管内壁预钝化处理工艺 | CN202211268021.2 | 2022-10-17 | CN115572967B | 2024-05-24 | 李楠楠; 刘海昌 |
| 本发明公开了一种铜管内壁预钝化处理工艺，涉及预钝化处理技术领域，本发明在使用过程中，以酸/碱冲洗液作为预处理过程中的处理剂，并利用高压环境将酸/碱冲洗液转换水雾状喷洒在铜管内壁上，可以减少酸/碱冲洗液的消耗量，单次铜管内壁预处理过程中，在铜管中增设内通结构，内通结构在高压水雾自身压力作用下，在管道内壁中缓速行进，而在内通结构行进过程中，可以缓慢刮蹭管道内壁，加速油渍去除效率，并对内通结构进行优化改进，将内通结构的刮蹭过程分为两个阶段，保证内通结构行进过程中稳定，也可以保证冲洗水雾更加充分的接触管道内壁。 | ||||||
| 5 | 一种船舶侧板用的涂装装置 | CN202410190503.3 | 2024-02-21 | CN117737719B | 2024-05-17 | 任毅德 |
| 本发明公开了一种船舶侧板用的涂装装置，包括外框环板，所述外框环板的固定连接有上支撑杆，所述上支撑杆的相对面之间固定连接有块状顶管，所述块状顶管的顶部固定连接有入料管，所述块状顶管的外表面套设有涂装圈板，所述涂装圈板的底部固定连接有底设撑板，所述涂装圈板内壁的底部固定连接有摩擦垫条，所述底设撑板的底部固定连接有弹性板件，所述弹性板件的底部固定连接有贴合装置，本发明涉及金属镀覆技术领域。该船舶侧板用的涂装装置，通过将上支撑杆加压贴合于船舶侧板处，并将反应液体从入料管进入装置内部，反应液体贴合于侧板反应的效果，提高装置反应效率，并通过对其涂装装置的移动，达到增大涂装的效果。 | ||||||
| 6 | 一种铜线加工用便携式镀锡机及使用方法 | CN202211368721.9 | 2022-11-03 | CN115558910B | 2024-05-07 | 郭召强 |
| 本发明公开了一种铜线加工用便携式镀锡机及使用方法，应用在铜线镀锡加工技术领域，本发明通过设置镀锡液泵作为镀锡换液模块可以便于控制对于镀锡液的添加，设置的钝化液泵作为钝化换液模块可以便于控制对钝化液的添加，设置的清洁泵作为喷洗组件可以便于对铜线进行喷洗，作为移动模块的步进电机和作为垂直活动模块的电动伸缩缸可以便于对卡接在结构上的铜线进行位置变更。 | ||||||
| 7 | 含单层及多层金属层的极耳导电柄的制作方法及含该导电柄的电芯 | CN202311694699.1 | 2023-12-11 | CN117937067A | 2024-04-26 | 王盈来; 张欣瑞; 徐留扣; 相佳媛; 陈相档; 李艳红; 黄文; 曹华燕; 温舒婷; 方玲; 蒋勤虚; 王磊; 陈建 |
| 本发明属于电池制造技术领域，公开了一种含单层及多层金属层的极耳导电柄的制作方法及含该导电柄的电芯。本发明所述制作方法包括以下步骤：(1)高分子热扩散焊制作金属导电柄：将多层金属一端通过高分子热扩散焊处理焊接为单层，另一端未经过高分子热扩散焊处理保留未焊接多层结构；(2)将单层金属表面处理：依次经过a)碱处理；b)去离子水清洗；c)酸处理；d)去离子水清洗；e)钝化液处理；f)去离子水处理；g)鼓风干燥，其中，仅将单层铜极耳和Al极耳进行表面处理，多层铜极耳和多层Al极耳不做表面处理；(3)制作极耳。本发明所述方法制备得到的极耳导电柄CPP以内多层金属层能显著提升焊接可靠性，杜绝焊接虚接从而提升电芯安全性。 | ||||||
| 8 | 一种医用钛基金属功能涂层及其制备方法 | CN202410073477.6 | 2024-01-17 | CN117926240A | 2024-04-26 | 陈伟民; 林浩钦; 骆智超; 郑志斌; 王娟; 殷福星; 郑开宏 |
| 本发明公开了一种医用钛基金属功能涂层及其制备方法，制备方法包括以下步骤：将预处理后的钛基金属基材A进行碱热处理后水洗干燥后得到羟基化后的基材B；将基材B进行离子交换，然后水洗干燥后得到基材C；以硝酸镁和硝酸银为金属盐，2,5‑二羟基对苯二甲酸为有机配体溶解于溶剂中，混合均匀后得到前驱体溶液，将基材C浸入前驱体溶液中进行水热反应，冷却后得到基材D；将基材D中多余的有机配体置换出来，干燥后得到医用钛基金属功能涂层。本发明制得的医用钛基金属功能涂层具备良好的抗菌性能和耐腐蚀性能，生物相容性良好。 | ||||||
| 9 | 一种具有涂层的抗血栓器械的制备系统 | CN202310779834.6 | 2023-06-29 | CN116807697B | 2024-04-26 | 李涛; 滕凌虹; 谭靖闻 |
| 本发明提供了一种具有涂层的抗血栓器械的制备系统，包括：底板，所述底板上安装有：金属丝表面处理装置、管状体制备装置和检测及烘干装置，管状体制备装置用于将金属丝制备成管状体；金属丝表面处理装置包括：安装箱，所述安装箱内安装有表面处理组件，所述表面处理组件内设置有放置组件，所述安装箱内连接有驱动机构，所述驱动机构用于驱动放置组件升降及驱动表面处理组件旋转，本发明通过一个集成的装置实现对金属丝清洗后的烘干和检测、金属丝表面处理、最终表面处理完成后的金属丝制备成管状假体，方便本发明的管状体的制备。 | ||||||
| 10 | 一种铝合金压铸件超低光泽膜层结构及其制作方法 | CN202311828925.0 | 2023-12-27 | CN117888099A | 2024-04-16 | 张伟; 傅相林; 王升; 王大桢; 任建全 |
| 本发明属于铝合金表面处理技术领域，提供了铝合金压铸件超低光泽膜层结构及其制作方法，包括基材层、喷砂层、钛锆层以及超低光泽层，喷砂层位于基材层的正面，钛锆层位于喷砂层的正面，超低光泽层位于钛锆层的正面，并经喷砂、刻蚀、沉积以及烘干等步骤后形成。本发明的优点在于使用哑光树脂加上黑色色浆通过阳极电泳的工艺在铝合金压铸件表面沉积一层超低光泽电泳涂膜层的涂层结构，以此来解决当前其他工艺成本高良率低。 | ||||||
| 11 | 一种特定膜重的石油套管用磷化膜的制备方法 | CN202311821496.4 | 2023-12-27 | CN117867485A | 2024-04-12 | 樊俊珍; 胡海青; 米永峰; 刘志强; 田伟; 张海燕; 杨军; 刘国辉; 李金龙; 沙慧英 |
| 本发明公开了一种特定膜重的石油套管用磷化膜的制备方法，包括以下步骤：1).工件A经过超声波清洗+化学除油处理后得到工件B；2).工件B进行酸洗得到工件C；3).工件C进行表调处理得到工件D；4).工件D进入磷化液，在工件表面生成一层致密均匀的磷化膜，反应完成后，得到工件E；5).工件E进行皂化处理，磷化膜自然晾干得到成品F。本发明所制备的成品F的磷化膜,外观质量均匀致密，附着力好，经膜重检测，其膜重在15±10g/m2，晶粒度8‑15微米。 | ||||||
| 12 | 一种涂装生产线前处理用磷化装置 | CN202410245611.6 | 2024-03-05 | CN117821959A | 2024-04-05 | 张海军 |
| 本发明公开了一种涂装生产线前处理用磷化装置，本发明涉及金属表面处理技术领域，包括千斤顶，所述千斤顶的表面固定连接有底座，所述千斤顶的输出端固定连接有防不均机构，所述防不均机构的顶部固定连接有处理机构，所述防不均机构包括台体和调控组件，所述台体内侧面靠近边缘的位置固定连接有拦截框，所述调控组件与台体内侧面的中部位置固定连接，该装置中，千斤顶带动台体向上移动。该涂装生产线前处理用磷化装置，通过防不均机构、调控组件、处理机构以及搅动组件等机构的配合使用，解决了对于大型件无法利用浸液方式完成对工件表面的磷化过程，以及型材表面由于气泡和杂质导致磷化层厚度不均的问题。 | ||||||
| 13 | 一种锡青铜钝化液及钝化方法 | CN202311843853.7 | 2023-12-29 | CN117821954A | 2024-04-05 | 王剑; 傅海波; 戴建华 |
| 本发明提供了一种锡青铜钝化液和钝化方法，锡青铜钝化液包括酸溶液和钝化溶液，所述酸溶液和所述钝化溶液均包括三氧化铬，所述钝化溶液中所述三氧化铬的浓度为1.5～5.0g/L；所述酸溶液和所述钝化溶液均包括硫酸，所述钝化溶液中所述硫酸的浓度为0.3～0.6g/L，所述钝化溶液的PH为4～5.5；所述钝化溶液包括氯化钠，所述氯化钠的浓度为0.15～0.2g/L。钝化方法包括酸处理—彩色化学钝化—吹干—烘干过程。本发明的钝化液和钝化方法可以获得呈彩虹色的钝化膜层，有较好的防护性和装饰性。且钝化液中使用的低浓度的三氧化铬，对环境污染小。 | ||||||
| 14 | 一种抑制枝晶生长的锌箔表面处理方法 | CN202311722343.4 | 2023-12-14 | CN117802489A | 2024-04-02 | 李国显; 胡永鹏; 赵振; 刘凯阳; 孟垂舟; 禹伟; 郭士杰 |
| 本发明提供了一种抑制枝晶生长的锌箔表面处理方法，包括将表面超声清洗处理后的锌箔浸泡于酸性混合液中，在酸蚀刻下得到具有择优锌(002)晶面的锌箔；将具有择优锌(002)晶面的锌箔浸泡于巯基硅烷偶联剂溶液中，经水解反应，锌箔表面形成纳米结构的锌‑硅烷复合层；将表面有锌‑硅烷复合层的锌箔经干燥处理后，得到可抑制枝晶生长的锌箔。本发明所述的抑制枝晶生长的锌箔表面处理方法能够在锌箔表面产生一层锌‑硅烷复合层和(002)晶面取向的锌,该复合层具有强大的锌离子吸附能力，可以改善离子动力学，促进均匀的锌镀层和剥离，表面择优的(002)晶面可以诱导锌金属的平行生长并抵抗电解液的腐蚀，从而有效抑制锌枝晶，并稳定电极/电解质界面。 | ||||||
| 15 | 一种锌铝镁镀层钢板的表面处理液及处理方法 | CN202311856745.3 | 2023-12-29 | CN117802486A | 2024-04-02 | 胡燕慧; 刘全利; 滕华湘; 韩赟; 刘武华; 黄旭; 罗星; 王雅伟; 张学斌 |
| 本发明提供了一种锌铝镁镀层钢板的表面处理液及处理方法，属于表面处理领域。所述表面处理液的组分包括：钼酸盐、含氧酸、含钠元素的表面活性剂以及溶剂；所述表面处理液中，钼元素质量浓度为0.4g/L～7.0g/L，所述含氧酸的质量浓度为2g/L～10g/L，所述钠元素质量浓度为0.1g/L～0.3g/L。本申请合理设计表面处理液的成分和含量，通过钼酸盐在水溶液中发生聚合生成聚钼阴离子，这些阴离子可以与镀层表面的镁离子反应生成多钼酸镁，对锌铝镁镀层钢板表面产生较强的防护作用；通过含氧酸与氢氧化镁反应，使镁形成镁离子，快速与钼酸盐形成多钼酸镁保护膜；通过表面活性剂，可改善多钼酸镁保护膜的均匀性，并控制上述成分的含量从而改善锌铝镁镀层表面的黑变现象。 | ||||||
| 16 | 一种水性双组份聚氨酯涂料及其制备方法和应用 | CN202211463379.0 | 2022-11-22 | CN115710454B | 2024-04-02 | 陈卓; 彭伟黎; 齐俊胜; 黄锦清; 伍泽雄; 胡亚飞 |
| 本发明公开了一种水性双组份聚氨酯涂料及其制备方法和应用。这种水性双组份聚氨酯涂料，包括A组分和B组分；A组分和B组分的质量比为(4.2‑10.8)：1；A组分包括以下质量份的组分：水性羟基丙烯酸分散体40‑70份、消泡剂0.2‑1份、成膜助剂1‑6份、助溶剂1‑6份、色浆1‑5份、哑粉1‑6份、流平剂0.1‑3份、附着力促进剂0.5‑5份、流变助剂0.1‑4份、水5‑35份；水性羟基丙烯酸分散体羟值为90‑150mg KOH/g；附着力促进剂包括聚酯磷酸酯类、丙烯酸磷酸酯类、环氧磷酸酯类、硅醇类附着力促进剂中的至少一种；B组分为水性异氰酸酯固化剂。本发明的水性双组份聚氨酯涂料在镁铝合金板材上的附着力优异、硬度高、耐RCA擦拭好、耐丁酮擦拭性能佳、耐酒精擦拭好，施工活化期长、不容易凝胶。 | ||||||
| 17 | 表面处理方法及设备 | CN202311481862.6 | 2023-11-08 | CN117758245A | 2024-03-26 | 孙庆昇; 严海鹏; 马宏俊; 冯英豪; 杨永; 曾军; 许兴山 |
| 本申请涉及表面处理技术领域，旨在解决一些在面板的表面加工图案的工艺存在加工效率低、表面质量较差的问题，提供表面处理方法及设备。其中，表面处理方法包括：对金属目标件的待加工面进行镭雕处理，并形成图案；对金属目标件进行化成处理，以在待加工面形成化成皮膜，化成皮膜用于防止金属目标件受腐蚀；对金属目标件进行微弧氧化处理，以去除化成皮膜，并形成微弧氧化层；对金属目标件进行涂覆处理，将涂料涂覆于微弧氧化层，以在微弧氧化层的表面形成保护涂层。本申请的有益效果是提高金属目标件的加工效率和表面处理质量。 | ||||||
| 18 | 一种球齿硬质合金表面钝化加工方法 | CN202311182224.4 | 2023-09-13 | CN117089828B | 2024-03-22 | 唐恒耀; 布立衡; 刘安伟; 贾德真 |
| 本发明涉及球齿硬质合金表面钝化技术领域，具体提出了一种球齿硬质合金表面钝化加工方法，用球齿硬质合金表面钝化加工方法在对球齿硬质合金进行表面钝化加工的过程中还具体涉及到一种球齿硬质合金表面钝化加工设备，包括支撑板、圆形桶体、支撑机构和移动机构，根据本发明提供的一种球齿硬质合金表面钝化加工方法，能够一体化完成对硬质合金球齿的酸洗、钝化、冲洗和干燥功能，操作过程中不需要单独的装置对其进行处理，大大了简化生产流程，同时减少人工操作、堆积和传输的时间，进一步提高了硬质合金球齿的生产效率，在一个设备中进行处理还可以减少材料的处理时间，减轻可能的氧化和污染风险。 | ||||||
| 19 | 钛合金表面生物活性薄膜的制备方法 | CN202410122242.1 | 2024-01-30 | CN117679556A | 2024-03-12 | 郑晓彦 |
| 本发明属于生物活性薄膜制备技术领域，具体的涉及一种钛合金表面生物活性薄膜的制备方法。所述制备方法，由以下步骤组成：（1）对钛合金基体进行预处理；（2）将去离子水、聚丙烯酸酯乳液、硅酸钙镁、β‑磷酸三钙、磷硅酸钙钠、氮化硅、钛酸钾以及研磨介质加入到球磨罐中进行机械混合，然后过滤出料制备得到生物活性涂覆液；（3）将制备的生物活性涂覆液涂覆于预处理钛合金基体上，然后于氩气气氛下进行高温固化处理，最后自然降温冷却至室温，制备得到钛合金表面生物活性薄膜。本发明所述的钛合金表面生物活性薄膜的制备方法，工艺简单，参数易于控制，制备的生物活性薄膜与钛合金基体的结合强度高，且具有良好的力学性能和降解率。 | ||||||
| 20 | 一种镁锂合金热管及其表面处理方法和应用 | CN202311607083.6 | 2023-11-28 | CN117646205A | 2024-03-05 | 王景润; 文陈; 王楠; 冯磊; 白晶莹; 李思振; 陈晓宁; 董源; 赵涟景; 程德; 李海霞; 刘承勋 |
| 本申请涉及空间表面处理技术领域，公开了一种镁锂合金热管及其表面处理方法和应用。本申请采用前处理、保护、化学转化的工艺路线，在前处理中采用适宜的浸蚀、中和的工艺配方，去除镁锂合金材料表面成型过程中形成的氧化皮，减少了焊接过程中的电阻，有利于焊接接头形成。同时还能具备防腐能力，保证在焊接涂覆前镁锂合金热管表面不发生腐蚀氧化。在化学转化中采用含有锆、氟的化学转化配方，在镁锂合金热管表面形成具有较大粗糙度的微纳结构表面，利于提高后续的防腐漆的结合强度。整个工艺既保证了镁锂合金热管表面待焊接区域氧化皮的去除和焊接质量，又保证了镁锂合金热管涂覆区域的涂层结合强度，有效保证了镁锂合金热管的封装和防腐工作。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈