| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 141 | 表面质量和耐蚀性优异的锌合金镀覆钢材及其制造方法 | CN201880084534.3 | 2018-12-13 | CN111542640A | 2020-08-14 | 孙一领; 金泰喆; 金正国; 安絅辰; 金廷训; 郑淙云; 朴进绪 |
| 本发明涉及一种可以用于车辆、家用电器、建筑材料等的镀覆钢材，更具体地，涉及一种表面质量和耐蚀性优异的锌合金镀覆钢材及其制造方法。 | ||||||
| 142 | 形成有后处理薄膜的镀锌系钢板及其后处理方法 | CN201680075455.7 | 2016-12-21 | CN108431287B | 2020-05-08 | 金演镐; 金泳根; 朴永俊; 金龙雲 |
| 本发明提供形成有后处理薄膜的镀锌系钢板及对镀锌系钢板进行后处理的方法，所述形成有后处理薄膜的镀锌系钢板包括：钢板；锌系镀层，其形成在所述钢板上；以及后处理薄膜，其形成在所述镀层上；所述后处理薄膜包含金属含氧盐和有机化合物，所述后处理薄膜中包含的氧(O)与金属(M)的原子比(O/M)为超过2且小于20，据此，形成有后处理薄膜的镀锌系钢板具有润滑性、焊接性、粘合性、脱膜性及涂装性优异的效果，并且本发明的镀锌系钢板的后处理方法采用简单的涂覆方式而与镀层的种类无关，从而工艺简单且工艺运行成本低廉，因此具有经济性效果。 | ||||||
| 143 | 一种高通量湿法化学组合材料芯片制备装置以及制备方法 | CN201610023479.X | 2016-01-14 | CN105671521B | 2020-04-28 | 闫宗楷; 向勇; 李光; 崔宇星; 蒋赵联 |
| 本发明涉及一种高通量湿法化学组合材料芯片制备装置以及制备方法，包括温控箱，温控箱内设有支撑架，支撑架上设有废液池，废液池的竖直上方设有反应池，反应池的底部设有池底排液口，池底排液口处设有排液速度控制器，反应池的竖直上方设有溶液池，溶液池的底部设有加液口，加液口处设有加液速度控制器，反应池的竖直上方设有垂直提升器，垂直提升器通过提升线固定连接有夹具，还包括检测装置。本发明可用于包含稀土元素等在大气环境下不稳定、其氧化物又不宜制成靶材的材料的高通量组合材料芯片的制备；反应过程温度较低，通过控制反应溶液温度进一步降低基底温度，防止制备过程中基底温度过高生成中间化合物，阻止扩散的进一步进行。 | ||||||
| 144 | 化学水浴薄膜的沉积装置 | CN201810550659.2 | 2018-05-31 | CN110551993A | 2019-12-10 | 陈腾 |
| 本申请公开了一种化学水浴薄膜的沉积装置，放卷辊，包括第一放卷辊和第二放卷辊，其中所述第一放卷辊用于缠绕隔离保护层，所述第二放卷辊用于缠绕镀膜衬底，并且，所述第一放卷辊和第二放卷辊被配置为使得所述隔离保护层覆盖所述镀膜衬底以形成复合层；水浴反应室，被配置为容纳所述复合层使其进行沉积反应；收卷辊，被配置为接收完成沉积反应的复合层。采用本发明的沉积装置对化学水浴薄膜进行沉积，可以阻止化学水浴在衬底背面的沉积，从而避免后续背面清洗工艺处理，既提高生产效率，又节约生产成本。 | ||||||
| 145 | 一种镀膜设备及镀膜方法 | CN201610202869.3 | 2016-03-31 | CN105887172B | 2019-04-26 | 彭晓丽; 向勇; 牟成旭; 夏立; 蒲万锦; 贺金味; 苏兴 |
| 本发明涉及溶液镀膜技术领域，尤其涉及一种镀膜设备，包括储备池、工作池、过滤池、提拉机构、循环池、补料池和控制单元，控制单元设置于工作池和循环池内，用于实时监测镀膜液的性质，工作池用于进行镀膜作业，且当控制单元检测到工作池中镀膜液不合格时，将不合格镀膜液流入过滤池，过滤池对不合格镀膜液进行过滤处理后，将镀膜液输送至循环池，补料池提供循环池中不合格的镀膜液需要的浆料组分进入循环池，循环池接收补充的浆料组分后，提供合格的镀膜液进入工作池。与现有技术相比，所述镀膜设备可以及时检测出镀膜液的性质变化，并且能及时改变镀膜液的相关性质，使镀膜液的性质保持在合格状态进行镀膜，保证镀膜质量良好。 | ||||||
| 146 | 自固化混合金属氧化物 | CN201780037441.0 | 2017-06-15 | CN109415588A | 2019-03-01 | M·哈维; P·苏拉维斯基 |
| 提供了形成混合金属氧化物固体的方法。所述方法包括以下步骤：获得包含至少两种含有金属或类金属的化合物的前体组合物，所述至少两种化合物的金属或类金属是彼此不同的；和使所述前体组合物的至少两种含有金属或类金属的化合物至少部分地通过水解和/或缩合反应。所述至少两种含有金属或类金属的化合物可具有不同的零电荷点(PZC)。还提供了包含用根据所述方法形成的混合金属氧化物固体涂覆或以其他方式物理连接的基底或材料的其他材料或制品。 | ||||||
| 147 | 紫外灯的光提取结构的制造方法 | CN201780031563.9 | 2017-05-22 | CN109313284A | 2019-02-05 | 简奥托·卡尔松; 奥丽萨·尼康欧娃 |
| 本发明一般涉及形成包含纳米结构的光提取层的方法，所述方法包括：提供基底，所述基底对UV光至少部分地透明；形成含氟和碱土金属的非水性前驱体溶液以形成碱土金属二氟化物颗粒；将前驱体溶液施加在基底的至少第一侧上；在第一温度下干燥基底第一时间段；在高于第一温度的第二温度下烘烤基底第二时间段，从而在基底上形成包含碱土金属二氟化物纳米结构的光提取纳米结构层。本发明还涉及光提取结构和包括这种提取结构的UV灯。 | ||||||
| 148 | 用于化学和/或电解表面处理的基板加锁系统 | CN201810845818.1 | 2018-07-27 | CN109306475A | 2019-02-05 | 安德烈亚斯·格莱斯纳; 托马斯·维恩斯贝格尔; 赫伯特·奥茨林格 |
| 本发明涉及一种用于基板在工艺流体中的化学和/或电解表面处理的基板加锁系统，一种用于基板在工艺流体中的化学和/或电解表面处理的装置，以及一种用于基板在工艺流体中的化学和/或电解表面处理的基板加锁方法。用于化学和/或电解表面处理的基板加锁系统包括第一元件、第二元件和加锁单元。第一元件和第二元件被配置成将基板保持在彼此之间。加锁单元被配置成将第一元件和第二元件彼此锁住。加锁单元包括磁体控制部和至少一个磁体。磁体布置在第一元件和第二元件中的一个处。磁体控制部被配置成控制第一元件和第二元件之间的磁力。 | ||||||
| 149 | 一种新型化学液相沉积炉 | CN201811332485.9 | 2018-11-09 | CN109234710A | 2019-01-18 | 周挺; 岳浩 |
| 本发明提供了一种碳/碳复合材料的致密及生产制备中的新型化学液相沉积炉，包括工作室、冷凝器和炉盖，工作室和冷凝器是两个由若干冷凝管相贯通的腔室；其中工作室中包括前驱体槽、支架、预制体和感应线圈等；预制体在工作室中被局部感应加热，实现液相沉积；所述前驱体槽位于工作室内，且底部与工作室底部不接触；前驱体槽和工作室底部之间充有前驱体，前驱体槽内充有前驱体；本装置采取局部感应加热，使得预制体不受尺寸限制，较传统化学液相沉积炉工作状态而言，新型化学液相沉积炉致密效果可控制，降低了生产成本。新型化学液相沉积炉采用多管螺旋轴式冷凝器，大大提高了前驱体的回收率，在节省成本的同时降低了对环境的污染。 | ||||||
| 150 | 一种特殊润湿性表面铜基的制备方法 | CN201710520881.3 | 2017-06-30 | CN109207968A | 2019-01-15 | 赵莉民 |
| 本发明公开了一种特殊润湿性表面铜基的制备方法，包括(1)通过化学浴沉积法在玻璃基底上制备的铜单质涂层不经修饰即可使其润湿性表现为超疏水性,并分析其抗腐蚀能力；(2)在制备超疏水铜单质表面涂层的过程中,通过控制不同干燥环境、干燥温度和干燥时间而得到超亲水或者超疏水两种截然不同的特殊润湿表面，并在这一发现的启示下,利用氧化还原法可以使得制备的铜涂层表面润湿性在超亲水与超疏水之间可逆调控，将金属铜材料与润湿性相结合制备的特殊润湿性铜基表面,将其应用在抗腐蚀,润湿性调控以及油水分离等方面。该特殊润湿性表面铜基的制备方法因其在铜网表面通过直接氧化法制备的氧化铜表面其润湿性表现为超疏水与超亲油特性,能有效的进行油水分离，并且该制备方法得到的铜网在抗酸碱盐性、耐高温能力以及油水分离等方面的应用。 | ||||||
| 151 | 铁族金属超双疏表面的制备方法 | CN201810206015.1 | 2018-03-13 | CN108543686A | 2018-09-18 | 蔡君彦; 李明; 王谭彦宇 |
| 本发明提供了一种铁族金属超双疏表面的制备方法，包括以下步骤：A、将铁族金属或其合金基材表面进行预处理；B、将经步骤A处理的基材表面进行羟基化处理；C、将经步骤B处理后的基材浸泡在含氟硅烷的溶液中进行有机薄膜的表面化学修饰，在铁族金属或其合金基材表面形成超双疏薄膜，即可。本发明以铁族金属或其合金作为基体，在铁族金属或其合金上形成特殊粗糙度的结构，即提供一级粗糙度，然后通过表面羟基化后可在表面迅速修饰氟硅烷以降低表面能并可能进一步提高粗糙度，形成超双疏表面。本发明制备工艺简便、基材与有机膜的结合力好、可广泛用于各种金属的防腐、防污、防粘附、自清洁等。 | ||||||
| 152 | 具有选择性着色的氧化锆覆盖元件 | CN201680073777.8 | 2016-11-17 | CN108366652A | 2018-08-03 | L·屈尔绍; C·福雷; M·维勒明; S·斯普林格 |
| 本发明涉及一种包括氮化锆或碳化锆图案的、由氧化锆制成的外部壳体部件，以及一种用于在密封的腔室中处理所述外部壳体部件的方法，其特征在于，至少部分地处理该外部壳体部件的表面，以便产生至少一个转换部，该转换部包括具有与氧化锆的第一种颜色不同的颜色的图案。 | ||||||
| 153 | 药液回收设备及其系统与方法 | CN201510686805.0 | 2015-10-22 | CN105543808B | 2018-07-10 | 王春雅; 陈传宜; 蓝受龙; 陈立凯 |
| 本发明公开了一种药液回收设备及其系统与方法，用于回收药液，药液回收设备包括：一药液槽，用于容纳药液；一回收路径，包含药液集中槽与回流管路，药液集中槽连通回流管路，药液集中槽设于药液槽旁，用以导引一外流药液，外流药液为由药液槽外流的至少部份药液；一回收容器，通过回收路径导引外流药液进入回收容器；一冷却管路，热接触药液槽，并提供冷却流体在冷却管路中流动；以及一冷却机，与冷却管路连通，降温冷却管路内的冷却流体，并驱动冷却流体流动。 | ||||||
| 154 | 表面处理装置、槽体以及喷出装置 | CN201310516843.2 | 2013-10-28 | CN103789816B | 2018-06-12 | 堀田辉幸; 山本久光; 石嵜隆浩; 内海雅之; 冈町琢也; 星俊作; 浅富士夫; 水本纯司 |
| 本发明提供表面处理装置、槽体以及喷出装置。为了以高质量对沿竖直方向被保持的工件进行非电解镀层处理等表面处理，在电解镀銅槽（200）等各槽设置具有喷出口（6）的喷液部（4），处理液（Q）从喷液部（4）的喷出口（6）朝向板状工件（10）相对于水平面向斜上方喷出，使处理液（Q）与被搬送用吊架（16）把持的板状工件（10）的上部接触，在处理液（Q）顺着板状工件（10）移动的期间，使处理液（Q）附着于板状工件（10）的表面。 | ||||||
| 155 | 化学水浴制备太阳能电池吸收层CuInS2薄膜的方法 | CN201611119880.X | 2016-12-08 | CN106531845B | 2018-02-06 | 王伟煌; 陈桂林; 陈水源; 黄志高 |
| 本发明涉及一种化学水浴制备太阳能电池吸收层CuInS2薄膜的方法。采用的技术方案是：对衬底表面进行清洗，利用化学水浴沉积法，将衬底浸泡于硫化铟沉积液中，沉积5‑60min后得到硫化铟薄膜；利用化学水浴沉积法，将沉积有硫化铟薄膜的钼衬底浸泡于氧化亚铜沉积液中继续沉积一层氧化亚铜薄膜，沉积5‑60min后获得的In2S3/Cu2O前驱体；将获得的前驱体，置于硫气氛下进行退火制得所述的太阳能电池吸收层CIS薄膜。本发明提出了一种利用低成本、制备过程简单、成本低廉、制备周期短的化学水浴合成法制备新型Mo/In2S3/Cu2O前驱体，经过分步热处理得到吸收层薄膜。 | ||||||
| 156 | 一种多层易导铝基板及其制备方法 | CN201510895767.X | 2015-12-08 | CN105405956B | 2017-11-14 | 缪希希 |
| 本发明涉及LED照明技术领域，特别涉及一种多层易导铝基板及其制备方法，包括铝基板层、石墨烯层、散热硅胶层和萤石层，所述铝基板层表面设置有石墨烯层，所述石墨烯层上端加载有散热硅胶层，所述散热硅胶层上端分别设置有石墨烯层和石墨烯层上端的萤石层，并提供了该铝基板的制备方法。本发明不仅具有良好的导热性能，同时具有良好导电性能，电阻率低，符合节能效果，绝缘效果好，本发明提供的制备方法简单易操作，成本率高，环保无污染，成本低廉。 | ||||||
| 157 | 一种制备超亲疏水复合纳米阵列界面材料的方法 | CN201510143184.1 | 2015-03-30 | CN104846369B | 2017-08-25 | 王海军; 李金祥; 王学川 |
| 一种制备超亲疏水复合纳米阵列界面材料的方法，制备步骤为：1）以铜片为基材在热水浴中通过化学浴沉积法制备氧化锌纳米锥膜；2）通过气相沉积法在120℃下利用十七全氟硅烷超修饰氧化性纳米锥膜；3）配置聚乙烯醇低固含量水溶液；4）搭建超声雾化以及冷凝平台，将溶液浓度0.1%～0.2%聚乙烯醇的水溶液雾化通过冷凝平台使铜基氧化锌纳米锥膜表面温度降至1℃～5℃，使得分散在空气里的聚乙烯醇分散液均匀的凝露超疏水氧化锌纳米锥膜表面，在高倍CCD成像系统的观察下雾化沉积；5）快速的转移至恒温热台，恒温固化，待溶剂水分挥发完全，聚乙烯醇固化吸附黏连于氧化锌纳米锥表面形成亲疏水复合纳米阵列界面；工艺简单，成本低廉，抗冷凝结霜性高。 | ||||||
| 158 | 保护制品使其可抗硫酸盐腐蚀的方法以及具有改进的抗硫酸盐腐蚀性能的制品 | CN201510987977.1 | 2015-12-24 | CN106917094A | 2017-07-04 | 王世忠; 李下蹊; 马丁·M·莫拉; 黄群健; 傅琪佳; 曹雷; 郭明虎; 张晓; 辛骞骞; 金益腾; 楼晓原 |
| 本发明涉及一种保护制品的表面使其免受由于在升高的温度下暴露于含硫酸盐的材料而导致的硫酸盐腐蚀的方法，其包括在所述表面涂覆镍基材料以形成抗腐蚀涂层。所述镍基材料包括氧化镍(NiO)、表达式为AB2O4的尖晶石、或它们的组合，其中A包括镍，B包括铁、或锰与B点掺杂物的组合。本发明还涉及一种制品，其具有所述抗腐蚀涂层，对由于在升高的温度下暴露于含硫酸盐的材料而导致的硫酸盐腐蚀具有改进的抗腐蚀能力。 | ||||||
| 159 | 柔性氧化物薄膜的化学镀法 | CN201410018370.8 | 2014-01-15 | CN104775108B | 2017-07-04 | 只金芳; 吴良专; 李豫珍; 余愿 |
| 本发明公开了一种制备柔性氧化物薄膜的化学镀法，该方法包括如下步骤：1)柔性基底膜预处理:将有机柔性膜浸润到π共轭结构分子的单体纯溶液中；2)用过氧化氢水溶液溶解金属氢氧化物，随后加水稀释，接着加入催化剂或紫外灯光照数分钟，在常温下搅拌得到金属过氧化配合物水溶液；3)将步骤1)得到的固定有π共轭结构分子的柔性基底材料浸入步骤2）所制备的溶液中，得到柔性功能膜材料。本方法制备成本低廉，可操作性强，可以实现大面积柔性基底上晶体氧化物薄膜的制备，适用于批量制备，具备工业化生产的可能性，具有广泛的应用前景。 | ||||||
| 160 | 化学浴沉积设备和制备ZnS薄膜的方法 | CN201510166863.0 | 2015-04-09 | CN104762611B | 2017-05-31 | 张倩; 杨春雷; 顾光一; 熊治雨; 王婷婷; 程亚; 肖旭东 |
| 本发明涉及一种化学浴沉积设备，包括反应器皿和化学浴锅，所述反应器皿置于所述化学浴锅中，所述反应器皿用于放置基片和反应液，在反应过程中，所述基片的反应面持续反复地、分部分地逐渐露出所述反应液的液面，并受到所述反应液的冲刷。该化学浴沉积设备，在化学浴沉积过程中基片的反应面持续反复地、分部分地逐渐露出所述反应液的液面，且受到反应液的冲刷，有利于快速制备薄膜材料，可应用于薄膜太阳能电池缓冲层如In2S3，In(OH)3，ZnS，CdS，Zn(1‑x)MgxO，ZnSe，ZnO等的制备，制得的薄膜厚度可控、缺陷少、均匀致密，从而提高薄膜太阳能电池的效率，并降低薄膜太阳能电池的制造成本。此外，本发明还提供了一种制备ZnS薄膜的方法。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈