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一种钕铁硼永磁材料表面化学镀工艺 |
CN202410338785.7 |
2024-03-25 |
CN118028790A |
2024-05-14 |
朱明; 陆柄森; 付国宝 |
本发明提供一种钕铁硼永磁材料表面化学镀工艺,属于化学镀技术领域;包括钕铁硼磁体的前处理、钕铁硼磁体的酸洗除锈、钕铁硼磁体的活化、化学镀镀液的制备、钕铁硼磁体化学镀、钕铁硼磁体化学封孔处理。本发明通过物理封孔,可以将钕铁硼磁体表面的孔隙封住,避免后续酸洗活化处理时,酸洗液残留在孔隙内,通过再次化学封孔,使封孔液在镀层表面发生络合吸附,封堵住镀层中的微孔,使其封孔液在镀层表面形成一层保护层,有效阻止镀层与腐蚀介质的接触,从而提高抗腐蚀能力,通过前期物理封孔与后期化学封孔相结合,两次封孔处理可以有效避免化学镀层中的微孔存在,从而使其化学镀工艺满足钕铁硼磁体的防护要求,提高钕铁硼磁体的抗腐蚀能力。 |
2 |
工件表面处理装置 |
CN202410087755.3 |
2024-01-22 |
CN117904609A |
2024-04-19 |
羊求民 |
本申请公开了一种工件表面处理装置,包括镀槽、两个滑台模组、两组收卷组件、多个滑轮组、支撑框架、多组悬挂组件、多个传动组件和驱动组件,两个滑台模组并列设置在镀槽的上方;两组收卷组件分别设置在对应的支撑板上;滑轮组通过钢绳与对应的收卷组件相连;多个滑轮组分别与对应的安装板和支撑板相连;第一隔板与支撑框架形成的空间内可转动连接有转轴,多个传动组件分别与转轴相连;多组悬挂组件分别与对应的传动组件相连,驱动组件设置在第二隔板与支撑框架形成的空间内,且驱动组件与转轴相连。由此,在打捞工件的过程中能够防止工件磕碰,从而提高了工件质量,同时,还能够对工件的支撑位置进行变更,保证了镀层的均匀性。 |
3 |
装饰性塑料部件以及生产这种部件的方法 |
CN202280056247.8 |
2022-06-20 |
CN117881817A |
2024-04-12 |
D·莱姆克; A·哥特根斯; S·乌萨诺维奇 |
本发明涉及具有用于呈现有色耐腐蚀金属层的涂层的装饰性塑料部件,其包括由塑料组成的基底(a),在该基底上沉积有第一层(c)和施加有锌、锌镍或镍层(e)。表面被着色并密封(f)。本发明还涉及生产这种装饰性塑料部件的方法。 |
4 |
一种用于提升分切刀片使用时长的辐射工艺 |
CN202311712034.9 |
2023-12-13 |
CN117867478A |
2024-04-12 |
张斌 |
本发明公开了一种用于提升分切刀片使用时长的辐照工艺,通过辐照高效还原金属离子的作用,将金属离子还原成金属单质,并沉积在分切刀片表面,步骤如下:(1)用清洗剂回流洗涤分切刀片一段时间直至表面杂质完全脱落。(2)配制金属盐和自由基清除剂的混合溶液,用密闭容器盛放。(3)将清洗过的分切刀片置于混合溶液中,并通入惰性气体曝气,一段时间后,对样品进行辐照处理。(4)辐照处理完后,将分切刀片取出并干燥,得到表面有金属层的分切刀片。本发明与现有技术相比的优点在于:可以有效提高分切刀片的使用时长且成本较低。 |
5 |
一种水平沉铜装置 |
CN201711085108.5 |
2017-11-07 |
CN109750281B |
2024-04-12 |
董先甫 |
本发明公开了一种水平沉铜装置。该水平沉铜装置包括整流器、阳极金属板、药池及滚轮组件;所述阳极金属板固定在所述药池内;所述滚轮组件包括第一滚轮对和第二滚轮对;所述第一滚轮对固定在所述药池内并浸没于所述药池内部的药水中,所述第二滚轮对与所述第一滚轮对呈横向水平排列并位于所述药池的外部,所述第一滚轮对和第二对滚轮对用于牵引线路板向前水平移动;所述阳极金属板电性连接着所述整流器的阳极输出端,所述第二滚轮对电性连接着所述整流器的阴极输出端。通过本水平沉铜装置的线路板具有良好的背光效果。 |
6 |
一种用于电催化硝酸盐还原合成氨的3D打印铜纳米线电极的制备方法 |
CN202410003524.X |
2024-01-02 |
CN117798379A |
2024-04-02 |
高书燕; 曹天圣; 杨天芳; 胡仕祥; 马智超; 陈野; 田苗 |
本发明公开了一种用于电催化硝酸盐还原合成氨的3D打印铜纳米线电极的制备方法,其包括如下步骤:先采用耐高温树脂为衬底原料,用微纳3D打印机打印电极;再依次对电极进行化学镀、化学氧化、化学还原得到3D打印铜纳米线电极。本发明所制备的3D打印铜纳米线电极拥有大量的分级多孔结构,使电极具有更高的比表面积、孔隙率等优点,为硝酸盐还原合成氨催化剂提供更多的活性位点,同时能够有效提高传质能力,该制备方法具有制备简单、结构可控的特点,具有广阔的应用前景。 |
7 |
一种着色液及其应用 |
CN202111055132.0 |
2021-09-09 |
CN113774367B |
2024-03-26 |
屈建平 |
本发明提供了一种着色液,包括:二氧化硒、柠檬酸、过硫酸铵、硝酸、硫酸和发泡剂。本发明实现了铜材的一步着色,经过一种着色药水一步上色即形成古银色,即单色古银。形成的着色膜非蜂窝状海绵体古银着色层,其外观更致密耐磨,光泽感强,极大减少了污染面料(移染)及掉色机率。因使用单一药水着色,可通过浓度、温度、时间等参数的控制极大减少批次色差,且单一着色药水的使用,操作更为简单,成本更为低廉。配方中无硫酸铜成份,减少了重金属Cu2+排量,更加环保。 |
8 |
钨骨架预化学镀诱导铜层熔渗制备钨铜零件的方法 |
CN202311742384.X |
2023-12-18 |
CN117718474A |
2024-03-19 |
陈锦文; 昝祥; 何高勇; 罗来马; 吴玉程; 祝伟; 宋慧涛 |
钨骨架预化学镀诱导铜层熔渗制备钨铜零件的方法,属于钨铜复合材料制备技术领域,为了解决现有制备高致密度钨铜复合材料的方法难以在工业上批量生产和应用的问题;本发明采用注射成型与熔渗烧结工艺相结合,先按比例将钨粉和粘结剂充分混合进行注射成型,脱脂;再预烧结成多孔钨骨架后化学镀铜;最后放置铜片进行熔渗烧结;其中,钨骨架表面化学镀铜层在后熔渗续烧结时起引导作用,熔渗烧结时铜片熔化变成的铜液,被钨骨架表面的化学镀铜层熔化产生的铜液所引导,通过液体的表面张力,以及毛细管力等多种因素的影响下向坯料内熔渗,使坯料致密,既保证坯料均匀收缩又能将致密度提高至99%以上。 |
9 |
一种线路板用化学镀镍工艺 |
CN202310807946.8 |
2023-07-04 |
CN116770282B |
2024-03-19 |
刘统发; 张纪友; 朱利明; 王权龙 |
本发明涉及化学镀镍技术领域,具体为一种线路板用化学镀镍工艺。具体提出以下方案:步骤一:将4‑甲基‑5咪唑甲酸酰氯化后,与聚丙烯酰胺接枝,制成改性聚丙烯酰胺,并用其制备微蚀液;对洁净的线路板进行微蚀处理后,经清洗、干燥,得到前处理线路板;步骤二:将1‑苯基‑3‑甲基‑4‑苯甲酰基‑5‑吡唑啉酮、稀土化合物和2,2`‑联吡啶‑3,3`二羧酸制成稀土配合物,用其当添加剂;再制备一种Ag@SiO2复合纳米粒子,用两者来配制化学镀镍液;将前处理线路板放入化学镀镍槽内进行化学镀镍后,经清洗、干燥,得到镀镍线路板。 |
10 |
遮罩以及遮罩的制造方法 |
CN202111307353.2 |
2021-11-05 |
CN114107894B |
2024-03-15 |
林仁顺 |
一种遮罩的制造方法,包括步骤:提供基板,其具有表面;于基板上形成光阻图案,并使光阻图案覆盖于表面的第一部分;提供金属框,其具有内壁且围构出框内区域,其中框内区域的面积小于基板的表面的面积;组合金属框及基板,使内壁与表面连接且光阻图案露出于框内区域;以及于框内区域进行金属沉积,并在表面上形成沉积金属层。本发明还提供一种遮罩。 |
11 |
一种汽车线束电镀端子及其制备方法 |
CN202311505355.1 |
2023-11-13 |
CN117239457B |
2024-03-01 |
任承权; 陈克清; 杜蓉 |
本发明提供的一种汽车线束电镀端子及其制备方法,涉及电镀技术领域,所述电镀端子包括铝端子和全镀覆在所述铝端子表面的镀层结构;所述镀层结构的总厚度为25μm~80μm,所述镀层结构包括:化学锌层,附着在所述铝端子全部表面;打底镍层,形成于化学锌层上;镀铜层,形成于打底镍层上;雾镍层,形成于镀铜层上;光亮镍层,形成于雾镍层上;高磷电镀镍层,形成于光亮镍层上。 |
12 |
一种PBC电路板沉金装置 |
CN202311575876.4 |
2023-11-23 |
CN117604508A |
2024-02-27 |
董延卫 |
本申请涉及沉金装置的技术领域,提出了一种PBC电路板沉金装置,包括门架与沉金槽;所述沉金槽位于所述门架下方;所述门架上设置有夹持组件与第一升降组件,所述夹持组件用于夹持电路板;所述第一升降组件与所述夹持组件驱动连接,用于驱使所述夹持组件沿竖直方向移动;所述门架上还设置有两组吹风冲洗组件,两组所述吹风冲洗组件分别位于所述夹持组件相对两侧,用于朝向夹持组件夹持的电路板吹风;所述门架还设置有两组第二升降组件,两组第二升降组件分别与两组所述吹风冲洗组件驱动连接,所述第二升降组件用于驱使对应的所述吹风冲洗组件沿竖直方向移动。本申请具有便于在电路板沉金完成后,快速去除电路板表面带出的沉金药水的效果。 |
13 |
一种镀槽变频循环过滤控制系统及其控制方法 |
CN202311573753.7 |
2023-11-23 |
CN117604507A |
2024-02-27 |
沈岳军; 陈奇; 安远飞; 余永涛; 刘志运 |
本发明提供的一种镀槽变频循环过滤控制系统及其控制方法,通过变频器对循环设备进行变频控制,当产品进入镀槽装载量不满足要求时,实现镀液循环量的可控,有效降低了因循环冲击导致的镀层出现“抑镀”现象,提升产品合格率和质量可靠性,满足军用电连接器产品高质量发展的需求。 |
14 |
全自动化学镍钯金生产设备控制系统 |
CN201911058860.X |
2019-11-01 |
CN110629207B |
2024-02-20 |
姚鑫杰; 李松松; 莫科伟 |
本发明是全自动化学镍钯金生产设备控制系统,其结构是工业电脑与图像采集模块、PLC、SECS相接,图像采集模块与CCD高清摄像头相接,PLC与温度采集模块、RFID识别模块、SECS模块相接,SECS模块与工厂中央集成控制室相接。本发明的优点:CCD高清摄像头可实时获得机台内的运行画面,异常可报警;RFID识别模块进行实时跟踪,可自动识别和输入产品所需工艺参数,无需人工干预,信息不正确可自动退回,防止不良;SECS模块使管理方便,可及时监控流水线生产情况、存储重要生产数据、报表等,以减少过程失误降低成本及提升产品质量,同时高级管理员可更加便捷协调整个车间生产;增加了可追溯性,有助于提高产品品质。 |
15 |
铝硅材料表面低释氢高可焊金镀层及其制备方法 |
CN202311400873.7 |
2023-10-26 |
CN117512574A |
2024-02-06 |
王楠; 崔庆新; 赵潋景; 冯立; 冯磊; 李思振; 白晶莹; 张家强; 徐俊杰; 佟晓波 |
本发明公开了一种铝硅材料表面低释氢高可焊金镀层的制备方法,包括:对铝硅材料表面进行前处理;对铝硅材料表面进行化学氧化和硅烷化;对铝硅材料表面进行敏化、活化、还原;对铝硅材料表面进行一次化学镀镍、一次除氢和喷砂处理;对铝硅材料表面进行二次化学镀镍;对铝硅材料表面进行镀金,在铝硅材料表面形成金镀层;对铝硅材料表面的金镀层进行二次除氢。本发明还公开了采用上述制备方法得到的低释氢高可焊金镀层。本发明实现了铝硅表面均匀活性点制备,保证后续镀层结晶均匀,附着力强,通过二次真空热处理,进行镀层除氢,实现了铝硅材料表面低释氢高可焊金镀层制备。 |
16 |
一种半导体材料化学镀膜设备 |
CN202311473697.X |
2023-11-07 |
CN117467987A |
2024-01-30 |
邢子扬; 蒋春华; 任国才 |
本发明公开了一种半导体材料化学镀膜设备,包括治具,其内部设有用以容置待镀膜的半导体材料的腔体;固定支架,用以固定治具;还包括转动装置,与治具连接,用以带动治具转动;输入组件,其包括若干根同时与治具第一端入口连通的进液管道,且每一根进液管道分别连通不同类型的储液箱;还包括与治具第一端入口连通的进气管道,且进气管道与气源连通;输出组件,其包括若干根同时与治具第二端出口连通的出液管道,且每一根出液管道分别连通不同类型的储液箱;还包括若干根排液管道,一根排液管道对应连通一根出液管道,且每一根排液管道都连通废液箱;本设备可自动向治具内依次通入、排出不同的液体并摇曳治具,从而完成治具内半导体材料的镀膜。 |
17 |
沉铜厚度控制方法、装置、生产系统、设备及介质 |
CN202111255218.8 |
2021-10-27 |
CN113966090B |
2024-01-23 |
蒋美景; 安岗; 周晓龙; 聂智峰 |
本发明提供一种沉铜厚度控制方法、装置、生产系统、设备及介质,所述方法包括如下步骤:周期性接收沉铜过程中气体生成物的浓度数据,获取从沉铜开始至当前时刻所接收到的所述浓度数据随时间累积的当前浓度时间累积值;根据所述当前浓度时间累积值、预先建立的浓度时间累积值与沉铜厚度之间的关系以及沉铜厚度计划值,预测沉铜厚度达到所述计划值时停止沉铜。本发明通过建立沉铜总重量与气体生成物的浓度时间累积值之间的函数关系,实现通过测量气体生成物浓度预测沉铜厚度,以解决现有技术不能实时获取沉铜厚度,不能很好地控制沉铜厚度的问题,本发明可以实现对沉铜厚度的精细化控制,能够提高沉铜生产效率、降低生产成本。 |
18 |
全自动化学镀系统及化学镀方法 |
CN202211072453.6 |
2022-09-02 |
CN115404467B |
2024-01-09 |
廖周芳; 陈国才; 黄建 |
本发明公开了一种全自动化学镀系统及化学镀方法,用于对于铝基晶圆与铜基晶圆进行化学镀。化学镀系统包括第一模块、第二模块、第三模块、第一中转工位、第二中转工位、第一传输装置、第二传输装置及第三传输装置。其中,第一模块包括沿第一方向依次设置的第一上下料单元及第一预处理单元,第二模块包括沿第一方向依次设置的第二上下料单元及第二预处理单元,第三模块包括沿第二方向依次设置的镀镍单元、镀钯单元、浸金单元及干燥单元,第一方向与第二方向相交。第一模块、第二模块与第三模块之间围设形成设备空间,附属模块设于设备空间中。本发明可以将大型化学镀设备集成小型化,降低投资成本、减小占地面积,便于对化学镀工艺的综合控制。 |
19 |
一种蒸镀机电极的支撑装置及用途 |
CN202110844976.7 |
2021-07-26 |
CN113564557B |
2023-12-29 |
姚力军; 潘杰; 王学泽; 赵丽; 陈会兵; 陈敏 |
本发明提供了一种蒸镀机电极的支撑装置及用途,所述的支撑装置包括至少一个支撑件,所述蒸镀机内壁周向设置有支撑件,用于将电极固定并支撑于蒸镀机上,所述支撑件的表面涂覆有镍铁氟龙层。在本发明中,在支撑装置表面镀镍铁氟龙层,使铁氟龙微粒进入镍磷合金镀层,极大的改善镍磷镀层的化学性能,增加化学镍镀层的耐蚀性和耐酸碱特性,并且镀层的摩擦系数大幅降低,从而大幅改善金属材料的性能,使得零部件减少腐蚀、磨损,不易损坏。 |
20 |
一种汽车线束电镀端子及其制备方法 |
CN202311505355.1 |
2023-11-13 |
CN117239457A |
2023-12-15 |
任承权; 陈克清; 杜蓉 |
本发明提供的一种汽车线束电镀端子及其制备方法,涉及电镀技术领域,所述电镀端子包括铝端子和全镀覆在所述铝端子表面的镀层结构;所述镀层结构的总厚度为25μm~80μm,所述镀层结构包括:化学锌层,附着在所述铝端子全部表面;打底镍层,形成于化学锌层上;镀铜层,形成于打底镍层上;雾镍层,形成于镀铜层上;光亮镍层,形成于雾镍层上;高磷电镀镍层,形成于光亮镍层上。 |