| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种耐蚀性良好的高效无取向硅钢的生产方法 | CN202311807934.1 | 2023-12-26 | CN117926109A | 2024-04-26 | 郝娟娟; 刘朋成; 卢晓禹; 慕名杨; 冯海涛; 王俊刚; 徐涛; 邬宇轩 |
| 本发明公开了一种耐蚀性良好的高效无取向硅钢的生产方法，采用洁净钢的冶炼方法，通过窄成分控制进行冶炼并连铸成坯；铸坯在热轧前进行保温预热；预热完成的铸坯进行热轧；热轧带钢在850±20℃条件下常化10‑20mi n；成品厚度为0.35mm；退火并涂层；硅钢质量百分比的化学成分为：C：≤0.0024％，S i：0.26‑1.42％，A l：≤0.48％，Mn：0.20‑0.83％，P：≤0.04％，S：≤0.003％，Sb：0.018‑0.065％，Cu：0.053‑0.15％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明通过化学成分范围确定，配合合理的生产工艺，获得高磁感、低铁损、耐腐蚀良好的高效无取向硅钢。 | ||||||
| 2 | 防止奥氏体不锈钢钢卷罩式炉退火时层间粘结的方法 | CN202311330706.X | 2023-10-16 | CN117587222A | 2024-02-23 | 莫金强; 张威; 李阳; 邓帅帅; 徐梅 |
| 本发明公开了一种防止奥氏体不锈钢钢卷罩式炉退火时层间粘结的方法，包括：将硼酸与酒精进行混合，配置出硼酸酒精过饱和溶液并将其装入开卷机组的喷淋箱中；将钢卷在开卷机组上开卷，钢卷展开时将喷淋箱中的硼酸酒精过饱和溶液均匀喷涂在钢带表面，喷淋后采用压缩空气对钢带表面进行吹扫，将钢带表面酒精挥发完全；将钢带由卷取机进行卷取，卷取的钢带不垫任何介质；将钢卷在罩式炉进行退火处理；将罩式炉退火后的钢卷在修磨机组上开卷，并清理钢带表面残余的硼酸。本发明可有效防止奥氏体不锈钢钢卷在罩式炉退火时层间粘结，得到质量合格的成品奥氏体不锈钢卷，满足客户的特殊性能需求和使用需求。 | ||||||
| 3 | 一种键合金银合金丝的制备装置 | CN202311299896.3 | 2023-10-09 | CN117414971A | 2024-01-19 | 李盛伟; 李妍琼 |
| 本发明公开了一种键合金银合金丝的制备装置，属于键合丝生产技术领域，包括装配有减速电机和溶液箱的工作台，还包括：进液装置，所述进液装置固定安装在固定环上，进液装置用于对涂抹块上的退火液进行定量补充，在减速电机的工作期间，减速电机的输出端通过皮带将旋转的力传递至第一槽轮上，使第一槽轮带动同轴的空心轴和第一套筒旋转，旋转的空心轴带动转盘旋转，每当转盘转至活塞筒的下方时，延伸杆上的第一楔形块挤压活塞筒上的第二楔形块，第二楔形块通过连杆推动活塞板在活塞筒内滑行，从而将活塞筒内的退火液挤压至涂抹块上，有效降低退火液中断的问题产生。 | ||||||
| 4 | 取向硅钢及其制造方法 | CN202210749411.5 | 2022-06-29 | CN117344210A | 2024-01-05 | 吴美洪; 李国保; 沈侃毅; 杨勇杰; 姜全力; 吉亚明; 胡卓超; 赵自鹏; 章华兵; 凌晨 |
| 本发明提供一种取向硅钢，该取向硅钢包括硅钢基板及在其表面上形成的绝缘涂层，其不含硅酸镁和/或镁、铝的氧化物，该取向硅钢具有低铁损、低磁致伸缩、高叠片系数且表面涂层附着性高。本发明还提供一种用于制造上述取向硅钢的方法，与现有技术相比，该方法通过以合适的参数对硅钢基板进行激光处理，去除硅钢基板中的嵌入层和连续层并调节硅钢基板的表面粗糙度，由此获得综合性能优异的取向硅钢；该方法中的去除过程精确可控、污染小，且可自动化处理，操作方便。 | ||||||
| 5 | 一种改善取向硅钢边部浪形的方法 | CN202210161413.2 | 2022-02-22 | CN114507768B | 2023-11-24 | 田文洲; 陈博; 王雄奎; 丁哲; 肖光润 |
| 本发明公开了一种改善取向硅钢边部浪形的方法，包括以下步骤：在经连续脱碳退火工序后，在取向硅钢表面采用两边薄、中间厚的涂布方式来涂布MgO；将涂布MgO的取向硅钢进行高温退火处理，高温退火时B门前后的温度差控制在120℃以内；将高温退火处理后的取向硅钢依次进行刷洗、酸洗、热水喷淋和干燥处理，干燥处理后在取向硅钢表面涂覆磷酸盐类无机绝缘涂液，并进行干燥处理；将取向硅钢进行拉伸平整退火处理；取向硅钢在拉伸平整退火处理后进入空气冷却管缓冷段进行冷却，冷却后对取向硅钢进行卷取。本发明提出的改善取向硅钢边部浪形的方法，可以明显改善取向钢边部浪形程度，涂层表面质量正常。 | ||||||
| 6 | 一种优质导轨用钢及其制备方法 | CN202310703665.8 | 2023-06-14 | CN116694994A | 2023-09-05 | 陈廷军; 赵阳; 周苑; 贺佳佳; 何西 |
| 本发明属于合金钢技术领域，具体涉及一种优质导轨用钢及其制备方法，钢种成分中增加耐腐蚀性的元素Cu以及控制钢中铝氮比，工艺流程包括KR脱硫、电炉冶炼、氩站、LF精炼、RH真空处理、小方坯连铸、轧制。通过优化工艺路线、合理的选择原辅料以及炼钢、轧制过程工艺参数控制，降低低熔点夹杂物的产生，增加耐腐蚀性的元素Cu以及控制钢中铝氮比，连铸采用合适的浇注参数以及搅拌参数，轧制过程采用高温扩散工艺，使低倍的组织更加均匀，更利于提高淬硬性能；使生产的钢材具有超低氧、超低钙，钢材更加纯净、组织更加均匀，脱碳层更浅，更利于客户使用。 | ||||||
| 7 | 一种大口径防氢脆钛合金弹簧的制备方法 | CN202111008677.6 | 2021-08-31 | CN113695496B | 2023-07-18 | 陶路路; 呼丹; 高广睿; 屈静; 王宝云 |
| 本发明公开了一种大口径防氢脆钛合金弹簧的制备方法，该方法包括骤：一、选取TB9钛合金依次进行锻造和轧制得到热轧钛合金坯；二、经固溶和扒皮抛光得到钛合金丝材；三、卷制成型后进行时效和抛丸强化得到钛合金弹簧丝材；四、浸润烘干得到具有涂覆层的钛合金弹簧丝材；五、绕制得到钛合金弹簧；六、回火定型；七、喷砂并清洗；八、微弧氧化形成涂层；九、喷砂处理后得到防氢脆钛合金弹簧。本发明先通过浸润在钛合金弹簧丝材表面形成润滑的涂覆层，避免了绕制过程中钛合金弹簧丝材产生裂纹，保证了大口径产物的成型，同时结合微弧氧化制备陶瓷氧化膜涂层，防止了外氢扩散进入钛合金基体内部，避免了钛合金弹簧在服役过程中发生氢脆问题。 | ||||||
| 8 | 一种提升金属材料的抗疲劳性能的表面热处理加工工艺 | CN202310185834.3 | 2023-03-01 | CN116334362A | 2023-06-27 | 黄俊雄; 吴国强; 黄俊谋; 吴俊平 |
| 本发明公开了一种提升金属材料的抗疲劳性能的表面热处理加工工艺，包括如下步骤：第一步、预处理：将清洗剂注入装配有超声波发生器的容器内，加入金属材料，25‑40℃下超声清洗15‑20min，对金属材料表面进行预处理；第二步、将预处理后的金属材料送入加热炉中，升温至400℃，保温处理2‑4h，保温结束后冷却至室温，将金属材料表面擦拭干净后涂覆保护涂料，控制涂覆厚度为0.1‑0.2mm，室温下通风干燥10‑12h，制得涂覆后金属材料；第三步、淬火；第四步、回火；先通过清洗剂对金属表面预处理，去除表面的油层，之后涂覆保护涂料对金属进行保护，减少金属在热处理过程中的氧脱，防止金属热处理后性能降低。 | ||||||
| 9 | 一种免退火冷镦齿轮用钢及其制造方法 | CN202210495539.3 | 2022-05-08 | CN114990430B | 2023-06-06 | 张学诚; 白云; 纪玉忠; 陈玉辉; 吴小林; 卢明霞; 夏冬冬; 陈斌; 曹红福 |
| 本发明涉及一种免退火冷镦齿轮用钢及其制造方法，钢材的表面脱碳层深度≤0.15mm；硬度≤150HBW，组织为均匀分布的铁素体与珠光体，其中铁素体占比≥75％，钢材奥氏体晶粒度≥6.0级。钢材的中心疏松≤1.0级，一般疏松≤1.0级，中心偏析≤0.5级。化学成分按重量百分比为C:0.17～0.25％，Si:≤0.07％，Mn:0.55～0.95％，Cr:1.10～1.45％，S:≤0.020％,P:≤0.010％,Al:0.015～0.055％，Nb:0.015～0.050％，Ti≤0.005％，N:0.011～0.027％,(Al/27+Nb/93‑Ti/48)≥N/14，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明通过控制钢材轧后冷却过程降低了钢材的硬度，达到了与钢材退火同样的目的，同时避免了钢材退火后表面脱碳层的加深，钢材不再需要表面车皮或扒皮处理。 | ||||||
| 10 | 一种用于太阳能集热器制造系统的回火设备及其回火方法 | CN202110847543.7 | 2021-07-27 | CN113604635B | 2023-05-09 | 雷桂群 |
| 本发明公开了一种用于太阳能集热器制造系统的回火设备及其回火方法，其装置包括保温筒，所述保温筒的顶部设置有盖板，且盖板的顶部连接有吊运机构，盖板底部的中间位置连接有可伸缩的悬挂机构，所述保温筒的顶部开口，且保温筒内壁的顶端固定有顶部开口的处理筒，所述处理筒内设置有处理腔，且处理筒外壁与保温筒内壁之间设置有连接腔；其方法包括以下步骤：从注液管向处理腔内注入冷却液，使液面处于注液管的下方，启动驱动电机旋转导热筒，使冷却液中间产生空心涡流。本发明利用冷却产生的水汽和烟气对初步回火的零件进行包覆，避免转运而直接与空气接触造成零件表面碳化物的过多流失，从而提高实际装置进行回火作业的质量和效果。 | ||||||
| 11 | 一种氢氧化钴液体添加剂及其制备方法和应用 | CN202310062588.2 | 2023-01-13 | CN116042986A | 2023-05-02 | 白锋; 郁建强; 郭毅; 刘江 |
| 本发明提供了一种氢氧化钴液体添加剂及其制备方法和应用，属于低温HIB钢退火隔离剂领域。包括以下质量份数的组分：水100份，氢氧化钴15份和聚氨基甲酸酯0.1～0.5份，所述氢氧化钴包括微米级β‑Co(OH)2和纳米级β‑Co(OH)2。本发明通过增稠剂和粘结剂聚氨基甲酸酯的作用，保证液体添加剂水溶液呈悬浊，混合分散均匀，增强液体添加剂的粘度，以此保证能提高与硅酸镁绝缘膜底层的附着力，同时便于在低温HIB钢片表面的涂布；氢氧化钴为β‑Co(OH)2，具有水镁石结构，羟离子六方紧密堆积，阳离子充填于每两层相邻的羟离子之间的全部八面空隙，具有一定的电磁性能，进而提高低温HIB钢的电磁性能。 | ||||||
| 12 | 高磁感取向硅钢高效脱碳退火工艺 | CN202111127223.0 | 2021-09-26 | CN113832322B | 2023-04-28 | 王雄奎; 程迪夫; 骆忠汉; 肖光润; 陈文聪; 余翔 |
| 本发明公开了一种高磁感取向硅钢高效脱碳退火工艺，主要工艺流程为：炼钢连铸→热轧→酸洗常化→冷轧→脱碳和初次再结晶退火→渗氮处理(低温Hi‑B)→涂覆氧化镁隔离剂→高温退火→拉伸平整退火→涂覆绝缘涂层→精整，低温HiB不同于高温Hi‑B的工艺流程主要是在脱碳退火后增加了渗氮段。本发明在保证产品实物质量不低于现有水平(国内领先水平)的前提下，使Hi‑B钢退火效率达到世界领先，制造成本大幅降低。 | ||||||
| 13 | 一种取向硅钢退火隔离剂用氧化镁及制备方法 | CN201911377357.0 | 2019-12-27 | CN111186850B | 2022-12-16 | 杨莲龙; 杨纲; 刘玥 |
| 本发明公开了一种取向硅钢退火隔离剂用氧化镁及制备方法，所述氧化镁由高活性氧化镁和低活性氧化镁混合配制成，低活性氧化镁的占总量的质量百分数为5～40％，高活性氧化镁以盐卤、矿石等为原料，经过化学沉淀、水洗等工序制得，低活性氧化镁采用废弃硅钢氧化镁制备，在空气或者氧气气氛中煅烧，将低价钛氧化成四价钛得到白色粉末，再将得到的白色粉末筛分或者粉碎除去粗粒子获得。本发明的氧化镁表面和磁性能优良，制得的浆料能够使钢卷的表面底层获得较好的外观质量、均匀性和板型等，制备方法经济实用、零排废，能够解决硅钢生产过程大量硅钢氧化镁废弃物造成的环境和生态污染问题。 | ||||||
| 14 | 一种刀具覆土烧刃用的自动去土设备 | CN202010868424.5 | 2020-08-26 | CN111996343B | 2022-07-22 | 陈小玲 |
| 本发明涉及一种刀具加工设备，尤其涉及一种刀具覆土烧刃用的自动去土设备。提供一种能够提高刀具加工安全性、能够使刀具刀刃处的泥浆刮除面积一致、提高加工速度和效率的刀具覆土烧刃用的自动去土设备。一种刀具覆土烧刃用的自动去土设备，包括有底架，底架一侧设有支撑架；运输装置，运输装置设于支撑架上，运输装置用于运输刀具。本发明通过采用将刀具放置于放置块上并经过安装环旋转进行运输的方式，能够使刀具在覆土烧刃的过程中方便人工的操作，避免人工手持刀具频繁的走动于各个加工设备之间，能够提高效率，简化步骤。 | ||||||
| 15 | 一种低磁致伸缩取向硅钢及其制造方法 | CN202110031202.2 | 2021-01-11 | CN114762911A | 2022-07-19 | 吴美洪; 李国保; 储双杰; 赵自鹏; 刘宝军; 沈侃毅; 杨勇杰; 胡卓超; 吉亚明; 凌晨 |
| 本发明公开了一种低磁致伸缩取向硅钢的制造方法，其包括步骤：(1)在硅钢基板上进行单面激光刻痕，其中进行激光刻痕的表面为第一表面，第一表面的背向一侧表面为第二表面；(2)基于激光刻痕的功率确定第一表面和第二表面的挠度差；(3)基于挠度差获得第一表面和第二表面所涂覆的绝缘涂层的涂覆量差；(4)基于涂覆量差，在第一表面和第二表面上涂覆绝缘涂层，其中第二表面的绝缘涂层涂覆量大于第一表面的绝缘涂层涂覆量。相应地，本发明还公开了采用上述制造方法所制得的低磁致伸缩取向硅钢，其第一表面和第二表面的磁致伸缩偏差≤2db(A)，并且所述低磁致伸缩取向硅钢的平均磁致伸缩≤55db(A)。 | ||||||
| 16 | 一种镍系用钢及其生产方法 | CN202210137174.7 | 2022-02-15 | CN114645192A | 2022-06-21 | 翟冬雨 |
| 本发明公开了一种镍系用钢及其生产方法，涉及钢铁冶金技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C：0.035％～0.065％，Si：0.15％～0.35％，Mn：0.55％～0.85％，P≤0.005％，S≤0.002％，Nb：≤0.0050％(残余)，V≤0.003％(残余)，Ti：≤0.005％(残余)，Cr：≤0.30％，Mo≤0.30％，Ni：0.50％～9.50％，Cu:≤0.05,Al：0.020％～0.050％，N≤0.0045％，H≤0.0002％，余量为Fe和不可避免的杂质。采用双渣法去碳去磷，调控式加热方式进行奥氏体化，调质后产品性能满足客户使用要求，实现了镍系钢质量的提升。 | ||||||
| 17 | 一种改善取向硅钢涂层附着性的生产方法 | CN202210241846.9 | 2022-03-11 | CN114622070A | 2022-06-14 | 孔德南; 程官江; 王新志; 黄重; 陈波; 梁梦斐; 刘艳; 张苓志; 王中岐; 李娜; 李静宇; 赵龙; 徐党委 |
| 本发明公开了一种改善取向硅钢涂层附着性的生产方法，包括，将经热轧、常化和一次冷轧到成品厚度的钢带进行脱碳退火，均匀涂覆氧化镁隔离剂，涂过氧化镁的钢卷在24小时之内开始进行高温退火，在N2气氛下以50～70℃/h加热速度加热到700～750℃进行25小时保温，保温结束后，在N2和H2混合的气氛中进行控速升温；之后进行常规冷却、平整拉伸和涂覆绝缘层。本发明所述的一种改善取向硅钢涂层附着性的生产方法，根据成分确定脱碳后目标氧，通过氧和炉内氛围获得稳定的内氧化层，然后通过高温退火过程底层形成的温度区间的氛围和升温速度获得完整的底层和合适的镁铝尖晶石，涂层附着性得到提高。 | ||||||
| 18 | 塑料模具钢板的生产方法及塑料模具钢板 | CN202110734880.5 | 2021-06-30 | CN113502436B | 2022-04-19 | 曲锦波; 镇凡; 陆春洁; 邵春娟 |
| 本发明揭示了一种塑料模具钢板的生产方法及塑料模具钢板。所述生产方法包括：将钢坯送入加热炉中进行加热，并在均热段温度1210～1240℃中保温35～55min；将加热后的钢坯轧制成钢板，终轧温度≥Ac3+120℃；将终轧所得钢板移至冷床上自然空冷，直至钢板的上表面温度降低至T1，Bs+15℃≤T1≤Bs+35℃；而后，开启风扇并通过风扇扰动钢板下方的空气，以控制钢板的上表面温度和下表面温度的差值≤5℃，直至钢板的上表面温度降低至T2，Bf‑50℃≤T2≤Bf‑20℃；之后风扇保持关闭，将钢板冷却至室温。本发明能够在低成本、高生产效率下，实现对钢板板形的良好控制。 | ||||||
| 19 | 基于三辊连铸机制备高硅无取向电工薄带钢的方法 | CN202111176371.1 | 2021-10-09 | CN114058966A | 2022-02-18 | 张凤泉; 胡玉秀; 李希涛 |
| 本发明提供一种基于三辊连铸机制备高硅无取向电工薄带钢的方法，包括：将原料放入到熔炼炉内熔炼钢水，将熔炼成的钢水注入到喷嘴包，对喷嘴包注入氩气，当喷嘴包内的压力达到预设值时，将喷嘴包内的钢水喷射到三辊连铸机的主结晶辊的辊面上并铸成薄带钢；通过副结晶辊对薄带钢进行平整、冷却、自动剥离，以及通过压带冷却装置对剥离出的薄带钢进行冷却；将冷却后的薄带钢进行卷取，涂布隔离层以及进行退火，对退火后的薄带钢进行清洗、涂布绝缘层以及烘干，从而得到高硅无取向电工薄带钢。利用本发明，能够解决目前制备无取向电工钢薄带存在生产工艺复杂、轧制难度大以及成本高等问题。 | ||||||
| 20 | 一种马氏体不锈钢固体硼碳复合渗的方法 | CN201911346595.5 | 2019-12-24 | CN111020467B | 2022-02-15 | 邵红红; 李承龙; 王兰; 覃成 |
| 本发明属于化学热处理领域，具体涉及一种马氏体不锈钢饲料模固体硼碳复合渗方法；步骤为：首先对马氏体不锈钢试样进行清洗、打磨抛光处理；然后在容器底部铺上渗碳剂，放入马氏体不锈钢试样，再加入渗碳剂进行包裹；对容器密封后进行加热，保温后，再经冷却得到渗碳试样；在容器底部铺上渗硼剂，放入渗碳试样，再加入渗硼剂进行包裹，密封后，进行加热，保温后，再经冷却得到硼碳复合渗试样；在试样表面涂覆高温抗氧化涂料，经加热、冷却、低温回火后得到硼碳复合渗的马氏体不锈钢试样；本发明可以有效弥补硼化层和基体之间硬度梯度变化过大的缺点，提高材料的整体的性能和使用寿命。 | ||||||
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