| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 工业设备中废弃能量的回收和再利用 | CN201680056304.7 | 2016-08-22 | CN108026789A | 2018-05-11 | 马哈茂德·巴希耶·马哈茂德·努尔丁; 哈尼·穆罕默德·阿尔赛义德 |
| 描述了装置间以及混合型装置内和装置间的直接或间接加热系统的加热系统的配置和相关加工方案，其整合用于草根中级原油半转化精炼厂以提高来自低级废热源的特定部分的能量效率。还描述了装置间以及混合型装置内和装置间的直接或间接加热系统的配置和相关加工方案，其整合用于综合中级原油半转化精炼厂和芳烃联合装置以提高来自低级废物源的特定部分的能量效率。 | ||||||
| 42 | 用于将原油转化成具有改进的BTX产率的石化品的方法和设施 | CN201480034226.1 | 2014-06-30 | CN105308156B | 2017-06-09 | A·M·沃德; R·纳拉亚纳斯瓦迈; V·拉迦勾帕兰; A·J·M·奥匹林斯; E·J·M·沙厄拉埃肯斯; R·弗拉斯克佩拉埃兹 |
| 本发明涉及一种将原油转化成石化产品的整合方法，其包括原油蒸馏、重整、脱芳构化、流化催化裂化和芳环开环，该方法包括：使原油进行原油蒸馏以生产石脑油以及煤油和粗柴油中的一种或多种；使石脑油进行重整以生产重整器汽油；使煤油和/或粗柴油进行脱芳构化以生产富含烷烃和环烷烃的第一料流和富含芳烃的第二料流；使富含烷烃和环烷烃的料流进行热解以生产热解汽油，或者进行流化催化裂化以生产FCC汽油；使富含芳烃的料流进行芳环开环以生产ARO汽油；和使重整器汽油、FCC汽油和ARO汽油中的一种或多种进行汽油处理以生产BTX。此外，本发明涉及一种使用本发明的方法将原油转化成石化产品的处理设施。本发明的方法和处理设施以燃料生产为代价增加石化品生产，和改进BTX产率。 | ||||||
| 43 | 最大程度地从加氢裂化石脑油生产芳烃 | CN201380023386.1 | 2013-05-02 | CN104321412B | 2016-08-17 | 法赫德·阿勒·泰尔威; 曼苏尔·阿勒·艾蒂; 努曼·阿勒·菲蒂尔 |
| 一种可用于从石脑油生产芳烃和汽油调和组分的汽油调和组分生产系统。该生产系统包括：轻加氢裂化石脑油分离器，中加氢裂化石脑油分离器，石脑油加氢处理装置，异构化装置，连续催化重整装置和芳烃联合装置。该生产系统除了能有效地生产中加氢裂化石脑油、异构化产物、C7s馏分和C9+馏分这些可用于进行汽油调和而无需额外处理的产品以外，也能有效地生产精制苯和对二甲苯产品。一种生产汽油调和组分同时使芳烃产量最大化的方法包括：将稳定化的加氢裂化石脑油引入轻加氢裂化石脑油分离器，并将直馏石脑油引入石脑油加氢处理装置。该生产系统的运行生成三种类型的加氢裂化石脑油：轻加氢裂化石脑油、中加氢裂化石脑油和重加氢裂化石脑油。轻加氢裂化石脑油和重加氢裂化石脑油被送往石脑油加氢处理装置。 | ||||||
| 44 | 低排放发电和烃采收系统及方法 | CN200980111361.0 | 2009-03-27 | CN101981162A | 2011-02-23 | F·赫什科维茨; E·D·纳尔逊; P·D·麦克马洪 |
| 提供用于烃采收方法中低排放发电的方法和系统。一个系统包括以低排放发电的集成的压力保持和混相驱动系统。该系统也可包括集成变压重整装置(PSR)、吹气式自热重整单元(ATR)或吹氧式ATR与燃气发电轮机系统，优选地为组合循环燃气发电轮机系统。这样的系统可被用来捕获和利用温室气体(GHG)并产生用于烃采收操作中的电力。 | ||||||
| 45 | 催化重整含烃原料的方法 | CN03806469.3 | 2003-03-20 | CN1307291C | 2007-03-28 | M·J·P·C·涅斯肯斯; G·J·丹奥特 |
| 一种在氢存在下催化重整汽油沸程含烃原料的方法，包括下述步骤：(a)在含有催化剂颗粒固定床的第一重整装置(2)中对至少5vol%且至多50vol%的原料进行重整；(b)使第一重整装置(2)的流出物流流到含有分离器(4)和稳定器(7)的分离区，制得富氢气态物流、C4-烃物流和第一重整产物；(c)在含有一个或多个串联连接的反应区的第二重整装置(12)中对剩余原料和至少部分第一重整产物进行重整，每个反应区含有一个移动催化剂床，它们以连续催化剂再生方式进行操作；(d)使第二重整装置的流出物流流到含有分离器(14)和稳定器(17)的分离区，制得富氢气态物流、C4-烃物流和第二重整产物。 | ||||||
| 46 | 含有四个反应区的连续重整装置 | CN01115290.7 | 2001-06-07 | CN1152944C | 2004-06-09 | 阎观亮; 彭世浩; 徐又春; 刘德辉; 杨宝贵; 尹祚明; 伍于璞 |
| 本发明公开了一种用于石油加工过程的含有四个反应区的连续重整装置。本发明将四个反应区中的每二个分别按由上向下的方式重叠布置，组成二个反应塔；二个反应塔以及再生系统相互并列布置。与按已有技术实施所构成的含有四个反应区的连续重整装置相比，可以减少反应构架与再生构架之间的标高差，使装置构架布置较为方便。还能兼顾催化剂的提升次数与反应塔的结构复杂性，使催化剂的提升次数不至于过多，反应塔的结构不至于太复杂。 | ||||||
| 47 | 绕管换热装置及其连续重整工艺系统、加氢换热工艺系统 | CN202223545912.6 | 2022-12-19 | CN219037695U | 2023-05-16 | 张承贺; 马士恒; 韩昊学; 舒高贵; 高帅帅; 张佳齐; 赵津; 张勇; 王晨晖 |
| 本实用新型公开了一种绕管换热装置及其连续重整工艺系统、加氢换热工艺系统，涉及换热器技术领域，绕管换热装置包括：中心筒、套设于中心筒外周部的外壳体以及设于中心筒和外壳体之间的换热管，换热管沿中心筒的外侧交替缠绕、在外壳体内呈螺旋盘状规则排列，且相邻两层换热管的缠绕方向相反，外壳体的顶部设有原料出口、底部设有原料入口，外壳体的一侧顶部设有产物入口、另一侧底部设有产物出口。本实用新型所提供的绕管换热装置，其使用安全可靠，具有优良的传热性能，又具有耐高温、耐高压、抗波动等特点，可提高换热工艺系统中换热器的换热效果。 | ||||||
| 48 | Improve the quality of reformate using a zeolite catalyst | JP2001526887 | 2000-09-27 | JP4615802B2 | 2011-01-19 | カプア、ビナヤ・エイ; クレーン、ロバート・エイ; サーテル、ジョン・エイチ; スターン、デビッド・エル; ベック、ジェフリー・エス |
| 49 | Method for producing gasoline base and gasoline composition | JP2006040702 | 2006-02-17 | JP2007217589A | 2007-08-30 | MATSUSHITA KOICHI; TOIDA YASUHIRO |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for efficiently producing a high-octane-number gasoline base much containing a branched saturated aliphatic hydrocarbon compound and to obtain a high-octane-number gasoline composition that comprises the gasoline base and has a reduced aromatic component and olefin component. SOLUTION: The method for producing the gasoline base comprises a first and a second isomerization reaction processes 2 and 4 for isomerizing a naphtha fraction, a first and a second separation processes 6 and 9 for separating a first and a second isomerization reaction products 3 and 5 into low-octane-number compound group and high high-octane-number compound groups, respectively. The low high-octane-number compound groups are further isomerized by the first and the second isomerization reaction processes 2 and 4. A solid acid catalyst containing zeolite, a heteropolyacid and alumina chloride is used in the isomerization reaction processes 2 and 4. The reaction temperature in the second isomerization reaction process 4 is a temperature ≥10°C lower than that in the first isomerization reaction process 2 at the previous stage. The high-octane-number gasoline composition comprises the gasoline base. COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT | ||||||
| 50 | Process for producing high quality gasoline having low aromatic compound content | JP2003114687 | 2003-04-18 | JP2003327972A | 2003-11-19 | HOUZVICKA JINDRICH; ZAVILLA JOHN; JAKSLAND CECILIA; HERBST KONRAD |
| <P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a process for producing a high quality gasoline having a low aromatic compound content, especially a two step isomerization process for catalytically isomerizing a 4 to 12C paraffinic hydrocarbon fraction into multi-branched hydrocarbons. <P>SOLUTION: This process for producing the high quality gasoline from a hydrocarbon feed flow containing a 4 to 12C hydrocarbon fraction or linear paraffin middle cut, naphtha, aromatic compounds and olefins is characterized by sequentially performing two isomerization steps comprising the first isomerization step for subjecting the fed materials to the first isomerization reaction in the presence of a noble metal-containing solid acid state first catalyst which is effective for converting the linear paraffins into the mono-branched isomers and for saturating the aromatic compounds into the saturated cyclic hydrocarbons, and the second isomerization step for converting the mono- branched isomers in the effluent into the multi-branched isomers in the presence of the second catalyst having a Hammett's acidity lower than -10 at a temperature up to 100°C and lower by at least 50°C than the temperature of the first step, thus enhancing the concentration of the multi-branched isomers. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO | ||||||
| 51 | Reforming unit | JP31052097 | 1997-11-12 | JPH10182101A | 1998-07-07 | FILIPPI ERMANNO; RIZZI ENRICO |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a reforming unit capable of obtaining a perfect methane reforming reaction as much as possible, easily performing the operation with a reliability, also at a low equipment cost, operation maintenance cost and energy consumption. SOLUTION: This reforming unit having an indirect heat exchanging zone 5 for performing a reforming reaction of a gas flow containing methane and steam to CO, CO2 , and H2 , contains a plurality of floating head tubes 6 containing a reforming catalyst, a chamber 9 arranged under the floating head tube 6 for receiving the reaction product, and a duct 15 opened up at the chamber 9 for discharging the reaction product. | ||||||
| 52 | Quality improvement method of gasoline | JP51033294 | 1993-10-19 | JPH08502533A | 1996-03-19 | テイトマン，ジェラルド・ジョゼフ; パパル，デヴィッド・アンドリュー; ヒルバート，ティモシー・リー; フレッチャー，デヴィッド・リー; ラムゼー，デヴィッド・ウェイン |
| (57)【要約】 硫黄含有触媒分解ナフサを、ナフサのオレフィン系フロントエンドからのオクタン価寄与を保持する方法によって品質向上して低硫黄ガソリン生成物を形成する。 最初に、分解ナフサのフロントエンド中のメルカプタン硫黄を酸化によってより高沸騰のジスルフィドヘ転化する。 本質的にオレフィン系の高オクタン価の硫黄不含物質であるフロントエンドはガソリンプールへ直接ブレンドできる。 チオフェン類のようなオリジナルの、より高沸騰の硫黄成分を含むバックエンドはフロントエンドからジスルフィドとして移送された硫黄と共に水素処理されて脱硫生成物を生じる。 このオレフィンの飽和によるオクタン価の損失を受けた脱硫生成物は次に第２段階において、より高いオクタン価のガソリン沸騰範囲の生成物を生じる条件下での酸性官能性の触媒、好ましくはＺＳＭ−５のようなゼオライトとの接触によって処理される。 この第２段階は化合有機硫黄を含む可能性があるので、これを最終脱硫にかけて有機硫黄を受容できるレベルヘ減じる。 | ||||||
| 53 | Process for upgrading hydrocarbonaceous feedstock | JP3111593 | 1993-01-28 | JPH05263083A | 1993-10-12 | Marius Gerardus F Peutz; マリウス・ゲラルダス・フレデリカス・ペウツ |
| PURPOSE: To upgrade octane value and arom. substance content by a process wherein diisoparaffins from which normal paraffins are separated are separated into a light fraction and a heavy fraction and the heavy fraction is reformed. CONSTITUTION: A hydrocarbon feedstock is fed into a distillation tower 2 to separate it into a first light fraction and a heavy fraction. The light fraction is introduced into an isomerization apparatus 4 and the isomer obtd. is introduced into a formulation gasoline pool 6. The heavy fraction is transferred to a separation zone 9 where two kinds of molecular sieves 10 and 11 are built in and normal paraffins and mono-isoparaffins are separated from diisoparaffins. The remaining diisoparaffins are introduced into a distillation tower 16 to separate them into a light fraction and a heavy fraction. This heavy fraction is introduced into a reforming reactor 19, wherein reforming is performed and a modified oil obtd. is introduced into a distillation tower 21 to separate it into a gas fraction, the second light fraction and a gasoline fraction. COPYRIGHT: (C)1993,JPO | ||||||
| 54 | ディーゼル水素処理・水素化分解及び大気圧蒸留分解ナフサ水素処理・芳香族化合物施設における廃熱システムから独立した2個の有機ランキンサイクルを用いた発電 | JP2018510765 | 2016-08-23 | JP2018534459A | 2018-11-22 | ヌレディン,マフムード バイ マフムード; アル サード,ハニ ムハンマド; ベナン,アーメド サレ |
| 例えば、石油化学精製所のような大規模設備における廃熱からの電力の発生を、部分的に例えば、資本コスト、運転の容易さ、発電スケールの経済性、運転するORC機械の数、各ORC機械の運転条件、それらの結合又は他の考慮に基づいて選択される全ての使用可能な温熱源流のサブセットを使用して最適化することが記述されている。廃熱を1個又はそれ以上のORC機械に提供するよう最適化される温熱源のサブセットもまた記述されている。更に、石油化学精製所及び芳香族化合物複合施設のような巨大サイトにおいて使用可能な温熱源からの廃熱の利用が必ずしも又は常に最良の選択ではないことを認識して、廃熱を統合して1個又はそれ以上のORC機械を動力で動かす石油精製所の温熱源ユニットが特定されている。 | ||||||
| 55 | Manufacturing methods and gasoline composition of the gasoline base material | JP2006040702 | 2006-02-17 | JP4851197B2 | 2012-01-11 | 康宏 戸井田; 康一 松下 |
| 56 | Catalytic reforming process of hydrocarbon feedstock | JP2003576544 | 2003-03-20 | JP2005520886A | 2005-07-14 | オッテア ゲリッツ・ジャン・デン; マルティン・ジェン・ピエーレ・コーネリズ・ニエスケンズ |
| （ａ）触媒粒子の固定床を有する第一改質ユニット（２）中で、ガソリン沸点範囲の炭化水素質供給原料の５〜５０容量％を改質する工程、（ｂ）前記第一改質ユニットの流出流を、分離器（４）及び安定器（７）を有する分離帯に通して、水素に富むガス流、Ｃ ４ −炭化水素流及び第一改質物を生成する工程、（ｃ）連続的触媒再生方式で操作される１つ以上の直列接続した反応帯であって、各々移動触媒床を備えた該反応帯を有する第二改質ユニット（１２）中で、前記供給原料の残部及び第一改質物の少なくとも一部を改質する工程、（ｄ）前記第二改質ユニット（１２）の流出流を、分離器（１４）及び安定器（１７）を有する分離帯に通して、水素に富むガス流、Ｃ ４ −炭化水素流及び第二改質物を生成する工程を含む、ガソリン沸点範囲の炭化水素質供給原料を水素の存在下で接触改質する方法。 | ||||||
| 57 | Improve the quality of reformate using a zeolite catalyst | JP2001526887 | 2000-09-27 | JP2003510449A | 2003-03-18 | カプア、ビナヤ・エイ; クレーン、ロバート・エイ; サーテル、ジョン・エイチ; スターン、デビッド・エル; ベック、ジェフリー・エス |
| (57)【要約】 本特許出願は、改質油の品質向上についての一体化処理方法を開示する。 このような方法は、改質工程をゼオライトとの反応／拡散と合体させることにより、高いヤーン（ｙａｌｎｅ）生成物スレートの製造を可能にする。 | ||||||
| 58 | Quality improvement method of hydrocarbon feedstock | JP3111593 | 1993-01-28 | JP3157324B2 | 2001-04-16 | マリウス・ゲラルダス・フレデリカス・ペウツ |
| 59 | Method of using zigzag bypass of reaction zone for treating capacity improvement | JP5887999 | 1999-03-05 | JP2000256673A | 2000-09-19 | KENNETH D PETERS |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an effective hydrocarbon conversion method of high treating capacity with a very simple unit. SOLUTION: This method contains following processes: a) a process in which a first part of a charge stream contg. a hydrocarbon is sent to a first reaction zone 10 and the hydrocarbon is reacted and a first effluent stream contg. the hydrocarbon is taken out from the first reaction zone, b) a process in which a second part of the charge stream and a first part of the first effluent stream are sent to a second reaction zone 20 and the hydrocarbon is reacted in the second reaction zone and a second effluent stream is taken out from the second reaction zone, and c) a process in which a product stream contg. the second part of the first effluent stream and at least a part of the second effluent stream is recovered. | ||||||
| 60 | Process for preparing benzene and xylene | JP10426677 | 1977-09-01 | JPS5439024A | 1979-03-24 | GUDARU NOSONOBUICHI MASURIYANS; GEORUGII RAZAREBUICHI RABINOBU; REONIDO MENDEREEBUICHI TOREIGU; PORISU HAIMOBUICHI GOFUMAN; BUIKUTORU DOMITORIEBUICHI SERE |
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