| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 一种液态金属柔性薄膜材料及其制备方法和应用 | CN202210823257.1 | 2022-07-13 | CN115044081B | 2023-10-24 | 陈之善; 王明; 侯文俊; 陈怡安; 吴燕如 |
| 本发明涉及一种液态金属柔性薄膜材料及其制备方法和应用，属于复合材料领域。本发明提供的液态金属柔性薄膜材料的制备方法，包括以下步骤：(1)取细菌纤维素加入碱溶液，加热，洗涤；(2)取所述洗涤后的细菌纤维素和氨基磺酸，加入溶剂，加热，洗涤，得改性细菌纤维素；(3)取所得改性细菌纤维素高压均质，分散在水中，得分散液；(4)取液态金属加入所得分散液中，混合均匀，干燥，即成。本发明的制备方法简单，反应条件温和，制得的液态金属柔性薄膜材料柔韧性好、机械性能强、导电、导热性能好，在有机发光二极管、储能器件、太阳能电池、电磁屏蔽、可穿戴传感器等领域有广泛应用前景。 | ||||||
| 62 | 一种高电荷量磷酸化纳米纤维素及其制备方法 | CN202310855709.9 | 2023-07-13 | CN116693702A | 2023-09-05 | 苏荣欣; 黄仁亮; 高雪; 崔美; 刘朝辉 |
| 本发明提供了一种高电荷量磷酸化纳米纤维素及其制备方法，所述制备方法包括：纤维素原料、磷酸化试剂和尿素混合球磨，得到反应混合物；对反应混合物依次进行高温固化、洗涤和机械均质，得到所述磷酸化纳米纤维素。本发明提供的磷酸化纳米纤维素制备方法基于机械化学法的预磷酸化处理工艺，首先利用机械球磨将纤维素原料、磷酸化试剂和尿素均匀混合，球磨增加了反应原料之间的接触面积，有利于促进磷酸化反应的高效进行，进而促进更高效的机械均质过程，也有利于得到电荷量较高的磷酸化纳米纤维素。此过程降低了磷酸化纳米纤维素的生产成本和环境影响，可以制备得到功能性更强的复合材料，进一步提高了磷酸化纳米纤维素的生物利用度。 | ||||||
| 63 | 纤维状纤维素、纤维状纤维素分散液和纤维状纤维素的制造方法 | CN202180029256.3 | 2021-04-22 | CN115427459A | 2022-12-02 | 山中实央; 落合崇浩; 田中瑛大 |
| 本发明的课题在于，提供：添加至涂料中时能发挥优异的分散性稳定性、和优异的涂覆适合性的微细纤维状纤维素。[解决方案]本发明涉及一种纤维状纤维素，其纤维宽度为1000nm以下、且具有离子性取代基，纤维状纤维素中的离子性取代基量为0.10mmol/g以上且1.50mmol/g以下，纤维状纤维素的聚合度为150以上且515以下，使纤维状纤维素分散于包含水和异丙醇的分散溶剂中制成水与异丙醇的质量比为7：3、且23℃下的粘度为2500mPa·s的分散液，将分散液在规定的搅拌条件下进行搅拌的情况下，以以下式子算出的粘度变化率成为±50％以内。粘度变化率(％)＝(搅拌后的粘度‑搅拌前的粘度)/搅拌前的粘度×100。 | ||||||
| 64 | 纤维素微细纤维及其制造方法 | CN201880009166.6 | 2018-02-23 | CN110291249B | 2022-11-01 | 松末一紘 |
| 本发明提供可解决所得到的纤维素微细纤维变成黄色这一问题的纤维素微细纤维的制造方法以及纤维素微细纤维。本发明的纤维素微细纤维的制造方法中，向纤维素纤维中添加含有亚磷酸类和亚磷酸金属盐类中的至少任一者的添加物(A)、以及含有脲和脲衍生物中的至少任一者的添加物(B)，加热和清洗后进行开纤。另外，纤维素微细纤维中，纤维宽度为1～1000nm，纤维素纤维的羟基的一部分被规定结构式所示的官能团取代而导入亚磷酸的酯。 | ||||||
| 65 | 改性聚合物的方法 | CN202110436863.3 | 2014-05-26 | CN113292661B | 2022-09-23 | A.W.T.金; C.塞格; P.卡亨恩; J.马蒂凯恩; I.基尔佩莱恩 |
| 本发明涉及改性选自多糖和木质素的具有羟基基团的聚合物以得到改性的聚合物的方法，所述方法包括使所述聚合物与至少一种有机膦酸酯盐接触以便化学地改性所述聚合物的步骤，其中所述有机膦酸酯盐处于液相中。聚合物改性的方法提供了新型的聚合物。还公开了由已经用至少一种有机膦酸酯盐处理过的聚合物得到的改性的聚合物。所述改性的聚合物可以原样使用或从溶液中分离和任选地回收，任选地成型为特定的材料或型材。 | ||||||
| 66 | 一种液态金属柔性薄膜材料及其制备方法和应用 | CN202210823257.1 | 2022-07-13 | CN115044081A | 2022-09-13 | 陈之善; 王明; 侯文俊; 陈怡安; 吴燕如 |
| 本发明涉及一种液态金属柔性薄膜材料及其制备方法和应用，属于复合材料领域。本发明提供的液态金属柔性薄膜材料的制备方法，包括以下步骤：(1)取细菌纤维素加入碱溶液，加热，洗涤；(2)取所述洗涤后的细菌纤维素和氨基磺酸，加入溶剂，加热，洗涤，得改性细菌纤维素；(3)取所得改性细菌纤维素高压均质，分散在水中，得分散液；(4)取液态金属加入所得分散液中，混合均匀，干燥，即成。本发明的制备方法简单，反应条件温和，制得的液态金属柔性薄膜材料柔韧性好、机械性能强、导电、导热性能好，在有机发光二极管、储能器件、太阳能电池、电磁屏蔽、可穿戴传感器等领域有广泛应用前景。 | ||||||
| 67 | 含磷的纤维素酯、其制备方法、用途和阻燃剂 | CN202080063578.5 | 2020-09-11 | CN114667312A | 2022-06-24 | 迈克尔·切谢尔斯基; 伊莱亚斯·沙尔瓦齐斯; 罗宾·内扎米; 本尼迪克特·施佩利希 |
| 本发明涉及纤维素酯，其酯基至少部分含有磷并且基于不饱和羧酸和活性磷组分，其中后者优选是糖醇的磷衍生物或酒石酸衍生物。本发明还涉及用于制备新型含磷的纤维素酯的方法及其作为塑料的阻燃剂的用途。 | ||||||
| 68 | 纤维素微细纤维含有物及其制造方法以及纤维素微细纤维分散液 | CN201880048437.9 | 2018-05-30 | CN110959016B | 2022-04-01 | 松末一紘 |
| 本发明提供在水中的分散性优异且容易制造的纤维素微细纤维含有物及其制造方法以及纤维素微细纤维分散液的制造方法。纤维素微细纤维含有物含有被导入有包含由无机物形成的阳离子的亚磷酸的酯的纤维素微细纤维，相对于纤维素微细纤维1g，由无机物形成的阳离子的比例为0.14mmol以上。另外，在该物质的制造中，向纤维素纤维中导入亚磷酸的酯后进行开纤而得到含有纤维素微细纤维的分散液，在该过程中对于纤维素纤维添加碱金属离子含有物；将上述分散液浓缩。在制造纤维素微细纤维分散液时，将纤维素微细纤维含有物与水混合。 | ||||||
| 69 | 纤维状纤维素、含有纤维状纤维素的物质、成型体及纤维状纤维素的制造方法 | CN201980086729.6 | 2019-12-25 | CN113227492A | 2021-08-06 | 渡部友贵 |
| 本发明的课题在于抑制具有亚磷酸基的微细纤维状纤维素的黄变，同时提高使用该微细纤维状纤维素得到的组合物的透明性。本发明涉及一种纤维状纤维素，其纤维宽度为1000nm以下，且具有磷含氧酸基或来自磷含氧酸基的取代基，其中，在将纤维状纤维素中的第一解离酸量设为A1，将纤维状纤维素中的总解离酸量设为A2的情况下，A1为1.35mmol/g以上，且A1/A2的值为0.51以上，在预定条件下形成了片材的情况下，该片材的YI值为6.0以下。 | ||||||
| 70 | 磷酸酯化微细纤维素纤维及其制造方法 | CN201710940358.6 | 2014-05-16 | CN107805851B | 2021-02-05 | 野口裕一; 野一色泰友; 本间郁绘 |
| 本发明的目的在于，提供浆料透明性优异的磷酸酯化微细纤维素纤维；以及，提供高效且以高成品率制造透明性优异且经磷酸化的微细纤维素纤维的方法。根据本发明，提供在制成0.2质量%的水分散体时，溶液雾度为15%以下的磷酸酯化微细纤维素纤维。 | ||||||
| 71 | 复合颗粒、复合颗粒的制造方法、干燥粉体、皮肤涂布用组合物以及该皮肤涂布用组合物的制造方法 | CN201980027557.5 | 2019-04-26 | CN112292424A | 2021-01-29 | 薮原靖史; 矶贝拓也 |
| 本发明提供在保持纤维素纳米纤维的特性的同时还具备生物分解性、并且容易进行处理的新型复合颗粒，该复合颗粒的制造方法，包含该复合颗粒的干燥粉体、皮肤涂布用组合物以及皮肤涂布用组合物的制造方法。为此，例如，一种复合颗粒(5)具有至少一种颗粒(3)、以及覆盖颗粒(3)的表面的至少一部分的微细化纤维素(1)，颗粒(3)与微细化纤维素(1)处于不可分离的状态。 | ||||||
| 72 | 含有纤维状纤维素的覆膜的制造方法、树脂组合物、覆膜及积层体 | CN201980014516.2 | 2019-02-20 | CN111742018A | 2020-10-02 | 轰雄右; 赵孟晨; 野口裕一 |
| 本发明的课题在于提供一种可抑制细微纤维状纤维素与树脂的分离的树脂组合物，其可形成对基材的紧贴性优越的覆膜。本发明关于一种含有纤维状纤维素的覆膜的制造方法，其具有：将纤维宽1000nm以下的纤维状纤维素与有机鎓混合的步骤；将混合步骤所得的纤维状纤维素的混合物、有机溶剂及树脂混合，从而获得树脂组合物的步骤；以及将树脂组合物涂布于基材上的步骤；其中，纤维状纤维素具有阴离子性基，阴离子性基的含量为0.50mmol/g以上；树脂组合物中的纤维状纤维素的含量为1质量％以上。 | ||||||
| 73 | 含纤维状纤维素的组合物、其制造方法和膜 | CN201880049664.3 | 2018-07-13 | CN110959044A | 2020-04-03 | 水上萌; 伏见速雄; 砂川宽一 |
| 本发明的课题在于提供一种涂布适应性优异的含纤维素组合物、其制造方法和膜。根据本发明，提供一种含纤维素组合物，该含纤维素组合物包含纤维宽度为1000nm以下的纤维状纤维素和蛋白质，其中，上述蛋白质包含酶，相对于1质量份的上述纤维状纤维素，上述蛋白质的含量为1×10-3质量份以下，在将上述纤维状纤维素的固体成分浓度设为0.4质量％且于25℃和转速3rpm的条件下测定的粘度为10mPa·s以上且11000mPa·s以下。 | ||||||
| 74 | 纤维状纤维素的制造方法和纤维状纤维素 | CN201780021668.6 | 2017-03-30 | CN109071681B | 2020-03-13 | 野口裕一; 本间郁绘; 松原悠介 |
| 本发明以提供一种微细纤维状纤维素的制造方法为课题，所述制造方法能够高效率地且以高收率得到具有磷酸基的微细纤维状纤维素。本发明涉及一种纤维宽度小于或等于1000nm的纤维状纤维素的制造方法，该方法包括以下步骤：步骤(A)，向纤维素纤维中导入磷酸基，经由磷酸基形成交联结构，从而得到交联磷酸化纤维素纤维；步骤(B)，通过切断交联结构的一部分或全部，得到交联切断磷酸化纤维素纤维；以及步骤(C)，通过对交联切断磷酸化纤维素纤维实施机械处理，得到纤维宽度小于或等于1000nm的纤维状纤维素，其中，在步骤(A)中形成大于或等于0.05mmol/g且小于或等于2.0mmol/g的交联结构，步骤(B)是在pH大于或等于3的水系溶剂中进行交联结构的水解的步骤。 | ||||||
| 75 | 化学改性纤维素纤维的保存方法和化学改性纤维素纳米纤维的制造方法 | CN201880016399.9 | 2018-03-08 | CN110382600A | 2019-10-25 | 松本真; 佐藤伸治 |
| 提供一种化学改性纤维素纤维的保存方法，其特征在于，在0℃～18℃的气氛下保存化学改性纤维素纤维。 | ||||||
| 76 | 离子化BC/PANI柔性双导电复合材料及其制备方法和用途 | CN201710147541.0 | 2017-03-13 | CN106883607B | 2019-05-03 | 郑裕东; 岳丽娜; 谢亚杰 |
| 本发明属于纳米细菌纤维素的化学改性及改性纳米细菌纤维素与导电高分子的复合技术领域，具体一种离子化BC/PANI柔性双导电复合材料及其制备方法和用途。所述方法首先将原生态的纳米细菌纤维素进行预处理及提纯；随后对预处理及提纯后的纳米细菌纤维素进行化学改性以引入功能基团；在化学改性后纳米细菌纤维素上原位合成聚苯胺，得到离子化纳米细菌纤维素/聚苯胺柔性双导电复合材料；对预处理及提纯后的纳米细菌纤维素进行化学改性引入的功能基团包括羧甲基、羧酸根离子和磺酸根离子中的任意一种。本发明制备获得的复合材料既具有聚苯胺优良的电子电导率，又通过改性引入的化学基团，具有较好的离子电导率。 | ||||||
| 77 | 树脂复合体和树脂复合体的制造方法 | CN201780009525.3 | 2017-02-03 | CN108699261A | 2018-10-23 | 堤祥行; 酒井红; 野口裕一 |
| 本发明以提供一种耐水性优异、并且在湿润条件下也能够发挥充分的强度的树脂复合体为课题。本发明涉及一种树脂复合体，所述树脂复合体包含树脂、具有离子性官能团的纤维和多价离子。具有离子性官能团的纤维优选纤维宽度为小于或等于1000nm的纤维状纤维素。 | ||||||
| 78 | 一种聚氨酯双组份窗角胶 | CN201810399951.9 | 2018-04-28 | CN108641657A | 2018-10-12 | 许晶 |
| 本发明公开了一种聚氨酯双组份窗角胶，它是由重量比为3-4:1的主料和固化剂组成的，本发明的胶通过双酚A改性，具有很好的耐热稳定性，抗张强度高，力学性能好。 | ||||||
| 79 | 微细纤维状纤维素含有物 | CN201680054151.2 | 2016-09-16 | CN108137710A | 2018-06-08 | 本间郁绘; 嶋冈隆行 |
| 本发明的课题在于：提供一种在含有微细纤维状纤维素的水性介质中微粒的分散性良好的微细纤维状纤维素含有物。根据本发明，提供一种微细纤维状纤维素含有物，其中微细纤维状纤维素的含量为80质量％或大于80质量％，且下述样品的雾度值为20％或小于20％。其中，所述样品是指，将上述微细纤维状纤维素含有物添加在纯水中，使固体浓度达到0.4质量％，再使用分散器在1500rpm、5分钟的条件下进行搅拌而得到的样品。 | ||||||
| 80 | 磷酸酯化微细纤维素纤维及其制造方法 | CN201710940358.6 | 2014-05-16 | CN107805851A | 2018-03-16 | 野口裕一; 野一色泰友; 本间郁绘 |
| 本发明的目的在于，提供浆料透明性优异的磷酸酯化微细纤维素纤维；以及，提供高效且以高成品率制造透明性优异且经磷酸化的微细纤维素纤维的方法。根据本发明，提供在制成0.2质量%的水分散体时，溶液雾度为15%以下的磷酸酯化微细纤维素纤维。 | ||||||
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