| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种柔性高导电巴基纸及其制备方法 | CN202211206867.3 | 2022-09-30 | CN115558032B | 2024-03-29 | 陈之善; 马晓阳; 陈怡安; 冯晓; 陈小龙 |
| 本发明公开了一种柔性高导电巴基纸及其制备方法，涉及导电复合材料领域。柔性高导电巴基纸的制备方法包括将MWCNT粉末加入具有高表面电荷密度的HNC水分散液中，通过超声分散的方法使MWCNT均匀分散，制成MWCNT‑HNC分散液；将MWCNT‑HNC分散液浇筑成型，干燥后得到柔性高导电巴基纸。本申请使用具有高表面电荷密度的纳米纤维素作为碳纳米管的分散剂，可以非共价分散碳纳米管并实现高分散极限，高碳纳米管含量促进了巴基纸导电性的提高，纳米纤维素同时作为碳纳米管的高效分散剂和粘接剂，使得巴基纸兼具高导电性和机械柔韧性。 | ||||||
| 2 | 纳米纤维素及其生产方法 | CN201980061776.5 | 2019-09-05 | CN112739722B | 2023-08-08 | 长浜英昭; 木下友贵; 山田俊树 |
| 本发明涉及一种纳米纤维素，其包含各自源自硫酸处理的硫酸基和/或磺基和源自亲水化处理的阴离子性官能团，并且提供：其中硫酸基和/或磺基以及阴离子性官能团的总量大于0.1mmol/g且4.0mmol/g以下，从而纳米纤维素具有短的纤维长度并且包含大量阴离子性官能团使得可以表现出优异的阻挡性和可操作性以及优异的经济效率的纳米纤维素；还涉及该纳米纤维素的生产方法。 | ||||||
| 3 | 磺化纸浆纤维及其制造方法、磺化微细纤维素纤维及其制造方法 | CN201980026984.1 | 2019-04-24 | CN112004833B | 2022-09-20 | 日浅祥; 内村浩美; 薮谷智规 |
| 本发明提供一种透明性优异的磺化微细纤维素纤维、适用于该磺化微细纤维素纤维的磺化纸浆纤维、这些纤维的制造方法及含有该磺化纸浆纤维的衍生物纸浆。本发明的磺化纸浆纤维是包含多个纤维素纤维的纸浆纤维，其中，就纸浆纤维而言，纤维素纤维的羟基的一部分被磺基取代，在维持着纤维形状的状态下，磺基引起的硫导入量被调整为高于0.42mmol/g，纸浆纤维的保水度被调整为150％以上。因为在维持着纤维形状的状态下，具有给定值以上的保水性，因此能够提高操作性的自由度。 | ||||||
| 4 | 含能硝化棉及其制备方法 | CN202210553683.8 | 2022-05-20 | CN115028745A | 2022-09-09 | 张仁旭; 姜鲲; 邱清海; 林宏; 马君; 余跃海; 阳洪; 袁满; 王源; 程从勇; 章大杰; 孟先利; 刘偲粲 |
| 本发明公开了一种含能硝化棉及其制备方法，属于火炸药领域。含能硝化棉的制备，将原材料粉碎后经过酯化、驱酸置换、煮洗、精洗、混合配制、脱水的步骤得到含能硝化棉。本发明的制备方法较现有生产工艺，提前将纤维素粉碎至所需粒径范围，减少了后续细断过程，缩短了含能硝化棉制造流程，大幅度的降低了含能硝化棉生产能耗，可有效解决现有含能硝化棉的制备工艺复杂，生产能耗高的问题。 | ||||||
| 5 | 纤维素纳米晶体复合体及其生产方法 | CN202080046036.7 | 2020-04-16 | CN114008124A | 2022-02-01 | 长浜英昭; 木下友贵 |
| 本发明涉及纤维素纳米晶体复合体，其包含硫酸基和/或磺基、和阴离子性官能团，并且其中负载金属细颗粒，其中硫酸基和/或磺基、和阴离子性官能团的总量大于0.17mmol/g且4.0mmol/g以下。由此，纤维素纳米晶体包含大量的能够负载金属细颗粒的阴离子性官能团，并且纤维素纳米晶体复合体可以有效地并且稳定地负载金属细颗粒。复合体抑制分散体的粘度增加或触变性，并且具有优异的可操作性。 | ||||||
| 6 | 一种拟壳聚糖-脂肪酸盐的合成及绿色表面活性剂的开发 | CN201710383270.9 | 2017-05-26 | CN107056955B | 2020-12-25 | 尹应武; 姚思强; 郑文斌; 任毅华; 吐松; 叶李艺 |
| 本发明涉及一种在水溶液体系中可简单、生产新型绿色清洁洗涤剂的新方法。本发明开发了以混合脂肪酸和拟壳聚糖生物质氨基化合物得到高表面活性的绿色洗涤剂系列产品，水溶液表面张力降低至28‑29mN/m，临界胶束浓度0.38‑0.40mg/ml，远远优于十二烷基磺酸钠和肥皂。本工艺生物质原料来源广泛，价格低廉，所制备产品生物降解性好，产品安全环保。 | ||||||
| 7 | 一种硝基秸秆素制备方法及产品 | CN201810130393.6 | 2018-02-08 | CN108559103B | 2020-11-06 | 潘小秋; 邹宝龙; 黄琦 |
| 本发明公开了一种硝基秸秆素制备方法及产品。特点是，包括下列步骤：采用高粱或玉米秸秆打成浆料与28％浓度稀酸第一次浸泡酸化混合成浆状后离心甩干；再蒸煮、漂洗、离心甩干；通过32％浓度稀酸第二次酸化浸泡后再离心甩干；自然风干后装袋制得半成品；分别配制硝基生成物A、硝基生成物B、硝基生成物C；分三次将硝基生成物A、硝基生成物B、硝基生成物C与半成品进行三次反应；经三次硝基反应后对半成品进行漂洗，加入纯碱中和后煮沸，然后离心甩干；经上述步骤制得的半成品倒入乙醇与樟脑配制的溶液中浸泡，然后离心甩干、风干后制得成品。本发明具有制备方法简单，生产成本低，废物利用，产品用途广泛，市场推广应用价值高等优点。 | ||||||
| 8 | 高抗冲击性ABS塑料 | CN202010518208.8 | 2020-06-09 | CN111574805A | 2020-08-25 | 张燕丹 |
| 本发明公开了高抗冲击性ABS塑料。包括以下重量份组分：ABS树脂70-120份、导热填料0.1-2份、抗氧化剂2-4份、硅烷偶联剂5-10份、阻燃剂5-15份、抗紫外剂0.3-1份、引发剂1-4重量份、改性纳米纤维素5-10份。本发明通过添加助剂改性纳米纤维素，由于其高强、高模量、基体相容性好和纳米材料的特殊效应，用作增强剂能够有效的提高ABS塑料抗冲击性能，非常适合用于制造家电外壳。 | ||||||
| 9 | 一种聚羧酸减水剂用复合粘度调节剂 | CN201710569448.9 | 2017-07-13 | CN107325221B | 2019-04-16 | 杨海华; 张云辉; 施红刚; 车飞 |
| 本发明提供一种聚羧酸减水剂用复合粘度调节剂，所述聚羧酸减水剂用复合粘度调节剂包括A组分、B组分，所述A组分的制备原料包括丙烯酸、2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸、烯丙基磺酸钠、引发剂、链转移剂；所述B组分为改性磺化纤维素，所述改性磺化纤维素为磺化纤维素接枝不饱和酰胺类小单体、不饱和磺酸类小单体和聚乙烯醇。 | ||||||
| 10 | 拟壳聚糖及其衍生物的合成及应用 | CN201810358713.3 | 2018-04-20 | CN108530546A | 2018-09-14 | 尹应武; 郑文斌; 郭伟; 任毅华; 吐松; 叶李艺; 师雪琴; 张海双 |
| 本发明涉及拟壳聚糖及其衍生物的合成及应用，提出了以纤维素或半纤维素硫酸单酯盐为原料，在催化剂羧酸盐存在下氨取代合成系列拟壳聚糖产品生产新工艺，取得了在水溶液中较短时间以较高转化率和取代度合成6-氨基纤维素或6-氨基半纤维素及其混合物的拟壳聚糖类产品的技术突破。新工艺副产物少，纯度高，容易分离提纯。这一技术突破使简单、清洁生产高取代度拟壳聚糖产物或混合物在经济、技术和产品品质等方面更为可行，所合成的产物6-氨基纤维素粗品或纯品可在粘胶剂、保水剂、缓控释肥、液体叶面肥等广泛领域应用。 | ||||||
| 11 | 水不溶高分子树脂洗涤方法 | CN201710762015.5 | 2017-08-30 | CN107417796A | 2017-12-01 | 谢显春; 李永峰; 吕玉山; 周光华; 杨羽茂; 杜维密 |
| 本发明涉及树脂生产方法领域，尤其是一种减少了漂洗次数，节省生产成本，且在洗涤过程中不会带入多余的灰分的水不溶高分子树脂洗涤方法，包括以下步骤：a、第一次洗涤：加入水以及酸，然后出料离心脱水；b、第二次洗涤：加入水以及酸，然后出料离心脱水；c、第三次洗涤：加入水，用非金属碱或非金属弱酸盐将PH值调整至10以上，然后出料离心脱水；d、第四次洗涤：加入水，然后出料离心脱水；e、重复上述步骤e，直至产品的灰分指标合格；f、得到最终成品。本发明实现了减少漂洗次数、节省生产成本、较大幅度提高生产效率和产品品质的目的。尤其适用于生产高品质水不溶高分子树脂的洗涤工艺之中。 | ||||||
| 12 | 一种聚羧酸减水剂用复合粘度调节剂 | CN201710569448.9 | 2017-07-13 | CN107325221A | 2017-11-07 | 杨海华; 张云辉; 施红刚; 车飞 |
| 本发明提供一种聚羧酸减水剂用复合粘度调节剂，所述聚羧酸减水剂用复合粘度调节剂包括A组分、B组分，所述A组分的制备原料包括丙烯酸、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、烯丙基磺酸钠、引发剂、链转移剂；所述B组分为改性磺化纤维素，所述改性磺化纤维素为磺化纤维素接枝不饱和酰胺类小单体、不饱和磺酸类小单体和聚乙烯醇。 | ||||||
| 13 | 一种纤维素硫酸酯水凝胶及其制备方法 | CN201510317408.6 | 2015-06-10 | CN104910393B | 2017-10-20 | 王兆梅; 胡蝶; 廖伟 |
| 本发明属于凝胶材料技术领域，公开了一种纤维素硫酸酯水凝胶及其制备方法。所述水凝胶的制备方法为：将纤维素与硫酸酯化剂混合进行硫酸酯化反应，得到纤维素硫酸酯；然后将纤维素硫酸酯悬浮于去离子水中，搅拌直至溶液呈透明状，调节pH，加入甘油和阴阳离子作为交联剂，搅拌混合均匀，降温静置，得到纤维素硫酸酯水凝胶。本发明采用的温和的低酸、长时间、可控的硫酸酯化，产物分子量高，并通过加入甘油和阴阳离子进行交联，提高了纤维素硫酸酯水凝胶的强度，对纤维素的功能化应用具有重要的补充作用。 | ||||||
| 14 | 离子化BC/PANI柔性双导电复合材料及其制备方法和用途 | CN201710147541.0 | 2017-03-13 | CN106883607A | 2017-06-23 | 郑裕东; 岳丽娜; 谢亚杰 |
| 本发明属于纳米细菌纤维素的化学改性及改性纳米细菌纤维素与导电高分子的复合技术领域，具体一种离子化BC/PANI柔性双导电复合材料及其制备方法和用途。所述方法首先将原生态的纳米细菌纤维素进行预处理及提纯；随后对预处理及提纯后的纳米细菌纤维素进行化学改性以引入功能基团；在化学改性后纳米细菌纤维素上原位合成聚苯胺，得到离子化纳米细菌纤维素/聚苯胺柔性双导电复合材料；对预处理及提纯后的纳米细菌纤维素进行化学改性引入的功能基团包括羧甲基、羧酸根离子和磺酸根离子中的任意一种。本发明制备获得的复合材料既具有聚苯胺优良的电子电导率，又通过改性引入的化学基团，具有较好的离子电导率。 | ||||||
| 15 | 晶体硫酸化纤维素II以及由纤维素的硫酸水解制备该晶体硫酸化纤维素II | CN201080026728.1 | 2010-05-04 | CN102803296B | 2015-08-26 | R·哈晒科; T·胡; R·贝里 |
| 本发明公开了一种由纤维素的硫酸(H2SO4)水解得到的废液制备具有相对较低聚合度的晶体硫酸化纤维素II材料的方法。该方法包括：1)通过稀释，例如用0-40％H2SO4由64％H2SO4水解介质稀释至10-50％的残余硫酸浓度，接着通过沉降(或离心)和倾析而将所述废液与经水解的酸不溶性纤维素I材料分离；2)向水中加入经稀释的废液或在30-80℃下将经稀释的废液加热≤48小时；以及3)通过过滤和清洗，或者通过清洗和冻干来回收具有相对较低聚合度的重结晶的硫酸化纤维素II材料。本发明可用于同时制备晶体硫酸化纤维素I和晶体硫酸化纤维素II材料。 | ||||||
| 16 | 取代的纤维素酯粘合剂与之有关的方法和制品 | CN201280074406.3 | 2012-09-24 | CN104411792A | 2015-03-11 | M·库姆斯; T·加勒特; C·普鲁内斯蒂; M·雅各布; Y·李(朱莉); X·涂 |
| 一种可用于粘合剂组合物的取代的纤维素酯和由其生产的制品，该纤维素酯具有纤维素主链，该主链具有有机酯取代基和衍生自无机酯含氧酸催化剂的无机酯取代基。取代的纤维素酯的生产在一些实施方案可以包括提供包含纤维素酯和溶剂的纤维素酯混合物；和水解包含纤维素酯混合物、水和无机酯含氧酸催化剂的混合物，来产生取代的具有纤维素主链的纤维素酯，所述主链具有有机酯取代基和衍生自无机酯含氧酸催化剂的无机酯取代基。 | ||||||
| 17 | 一种阻燃和耐光性涂料的制备方法 | CN201410159395.X | 2014-04-21 | CN103897495A | 2014-07-02 | 段宝荣; 高晓琳; 罗声; 王亚茜; 宋丽; 夏雪影; 王全杰 |
| 本发明是一种阻燃和耐光性涂料的制备方法，（1）将纤维素浸入到水中，加入稀土和5-[(3-羧基-4-羟基苯基)(3-羧基-4-氧代-2,5-环己二烯-1-亚基)甲基]-2-羟基苯甲酸三铵，真空干燥，得固体粉末A；（2）将固体粉末A浸入硫酸溶液中，搅拌，加水稀释使反应停止，得到反应液B；（3）将反应液B离心，除去上层清液，再加水洗涤，再离心得到产物C；（4）在产物C中加入硝酸，搅拌，加水和乳化剂，升温，再加入络合剂、铋化合物、钼化合物和硫酸钠，调节pH，搅拌，再加入石墨烯反应，得到阻燃和耐光性的环保涂料、面漆。 | ||||||
| 18 | 纤维素硫酸酯的制备方法 | CN201110083268.2 | 2011-04-02 | CN102199220B | 2013-06-26 | 陈国; 姚善泾 |
| 本发明公开一种纤维素硫酸酯的制备方法，先将容器置于-10℃～0℃恒温环境中，按无水乙醇∶硫酸摩尔比为1∶1～1∶2.5配置混合反应液；再将纤维素50g和无水硫酸钠0-8g加入0.5L～3L混合反应液中，保持温度-10℃～0℃，反应1h～10h；再将反应液抽滤，并用乙醇洗涤至洗涤液pH为中性；再将抽滤后的残渣溶于水中，维持温度在0℃～5℃，同时滴加碱溶液调节其pH到7～9；再常温抽滤，滤液即为不同聚合度和取代度的纤维素硫酸酯水溶液，向此水溶液中加入1～50倍体积乙醇，经离心或过滤得到纤维素硫酸酯。本发明方法利用纤维素制备纤维素硫酸酯，分子量和取代度可控，采用安全性更好的试剂无水乙醇，过程全部采用食品级安全试剂，反应过程无其它有害废弃物产生，绿色环保。 | ||||||
| 19 | 纤维素硫酸酯的制备方法 | CN201110083268.2 | 2011-04-02 | CN102199220A | 2011-09-28 | 陈国; 姚善泾 |
| 本发明公开一种纤维素硫酸酯的制备方法，先将容器置于-10℃～0℃恒温环境中，按无水乙醇∶硫酸摩尔比为1∶1～1∶2.5配置混合反应液；再将纤维素50g和无水硫酸钠0-8g加入0.5L～3L混合反应液中，保持温度-10℃～0℃，反应1h～10h；再将反应液抽滤，并用乙醇洗涤至洗涤液pH为中性；再将抽滤后的残渣溶于水中，维持温度在0℃～5℃，同时滴加碱溶液调节其pH到7～9；再常温抽滤，滤液即为不同聚合度和取代度的纤维素硫酸酯水溶液，向此水溶液中加入1～50倍体积乙醇，经离心或过滤得到纤维素硫酸酯。本发明方法利用纤维素制备纤维素硫酸酯，分子量和取代度可控，采用安全性更好的试剂无水乙醇，过程全部采用食品级安全试剂，反应过程无其它有害废弃物产生，绿色环保。 | ||||||
| 20 | 纤维素衍生物微粒、该微粒的分散液、该微粒的分散体及诊断药 | CN200980111364.4 | 2009-03-30 | CN101981057A | 2011-02-23 | 盐见祥之; 松井敏彦; 土井雅宪 |
| 本发明的目的在于提供粒径小且亲水性的纤维素衍生物微粒、该微粒的分散液和该微粒的分散体，以及提供保存稳定性优异、无需乳化剂或表面活性剂等额外成分、并且由亲水性颗粒构成的诊断药。本发明的纤维素衍生物微粒，其特征在于，该纤维素衍生物微粒由纤维素的部分羟基被取代基取代了的纤维素衍生物构成，其平均粒径为9～1000nm。本发明的诊断药，其特征在于，该诊断药通过使该纤维素衍生物微粒负载与检查对象物质特异性结合的物质而成。 | ||||||
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