21 |
磷酸酯化微细纤维素纤维及其制造方法 |
CN201480028348.X |
2014-05-16 |
CN105209686B |
2017-10-03 |
野口裕一; 野一色泰友; 本间郁绘 |
本发明的目的在于,提供浆料透明性优异的磷酸酯化微细纤维素纤维;以及,提供高效且以高成品率制造透明性优异且经磷酸化的微细纤维素纤维的方法。根据本发明,提供在制成0.2质量%的水分散体时,溶液雾度为15%以下的磷酸酯化微细纤维素纤维。 |
22 |
家具油漆强化快干底胶及其制备方法 |
CN201710335476.4 |
2017-05-12 |
CN107142042A |
2017-09-08 |
王登位 |
家具油漆强化快干底胶及其制备方法,此粉末用在刷漆之前,涂抹在木制品表面,再刷漆,主要由以下组分制备而成:钴基自熔性合金粉末、镍基耐蚀合金粉末、非金属陶瓷粉、粘结成型剂、钨粉末、铁粉末、铜粉末、聚乙烯醇、硫脲、四氯化碳、五氯苯酚、玉米淀粉、增粘剂、大豆蛋白质、磷酸氢二钠、蓖麻油聚氧乙烯醚、松节油。该粉末为钴/镍合金粉末与非金属陶瓷粉末按比例混合的复合粉末;向该复合粉末内添加适量粘结成型剂,经真空搅拌充分混合,制得塑性粉末体;将该粉末体均匀洒在木制品防水漆表面,经烘干,在真空炉内按照相应的升温曲线进行粉末强化。 |
23 |
具有抗燃性的纤维素基底及其相关生产方法 |
CN201480044358.2 |
2014-08-04 |
CN105492464A |
2016-04-13 |
A·托纳尼; A·诺韦洛; C·西尔纳; S·詹纳滕波 |
用于赋予基底抗燃性的纤维素基底的硫酸化和磷酸化的方法,其中使用至少一种式(I)PO(OH)2-R-PO(OH)2(I)的磷酸作为硫酸化催化剂和磷酸化试剂以及相关基底。 |
24 |
磷酸酯化微细纤维素纤维及其制造方法 |
CN201480028348.X |
2014-05-16 |
CN105209686A |
2015-12-30 |
野口裕一; 野一色泰友; 本间郁绘 |
本发明的目的在于,提供浆料透明性优异的磷酸酯化微细纤维素纤维;以及,提供高效且以高成品率制造透明性优异且经磷酸化的微细纤维素纤维的方法。根据本发明,提供在制成0.2质量%的水分散体时,溶液雾度为15%以下的磷酸酯化微细纤维素纤维。 |
25 |
包含溶剂/去污剂处理过的血浆(S/D血浆)的制剂及其用途 |
CN201380050163.4 |
2013-09-26 |
CN104703612A |
2015-06-10 |
E·巴斯蒂安奈利; V·阿拉巴拉尼 |
本发明涉及包含溶剂/去污剂(S/D)处理过的血浆和糖胺聚糖(诸如透明质酸)的药物制剂和它们用于治疗疾病、特别是肌骨骼疾病的用途。 |
26 |
一种阻燃纤维素衍生物的制备方法 |
CN201410266988.6 |
2014-06-13 |
CN104163872A |
2014-11-26 |
高磊; 程博闻; 纪秀杰; 苟晓蓉; 宋俊; 陆飞 |
本发明公开一种阻燃纤维素衍生物的制备方法。该方法包括如下步骤:1.将纤维素溶解在离子液体中得到均相的纤维素溶液;所述纤维素为木浆、棉浆、半纤维素中的一种;2.将阻燃剂溶解在离子液体中得到均匀的阻燃剂溶液;所述阻燃剂为磷系阻燃剂;3.将纤维素溶液、阻燃剂溶液和三乙胺混合,经过加热,搅拌,后处理即可制备得到具有阻燃性能的纤维素衍生物。该方法获得的阻燃纤维素衍生物不含卤素,环保无污染,其LOI值达到了阻燃材料的国家标准。 |
27 |
高吸水和吸盐溶液性材料的制备方法及制得的纤维素产品 |
CN97192293.4 |
1997-02-12 |
CN1088462C |
2002-07-31 |
J·B·韦斯特因克; H·博斯托勒; H·马特曼 |
本发明涉及制备高吸水和吸盐溶液性材料的方法,所说材料主要含纤维素。在该方法中,是将纤维素溶于含磷酸的溶剂,得到的溶液含94-100wt%的下列组分:纤维素;磷酸和/或其酐;水。溶液是在含水低于50wt%的液体中凝固和洗涤的。此方法可用于制取高吸水和吸(等渗)盐溶液性的纤维素产品,诸如纤维或浆粕。 |
28 |
高吸水和吸盐溶液性材料的制备方法 |
CN97192293.4 |
1997-02-12 |
CN1211257A |
1999-03-17 |
J·B·韦斯特因克; H·博斯托勒; H·马特曼 |
本发明涉及制备高吸水和吸盐溶液性材料的方法,所说材料主要含纤维素。在该方法中,是将纤维素溶于含磷酸的溶剂,得到的溶液含94—100wt%的下列组分:纤维素;磷酸和/或其酐;水。溶液是在含水低于50wt%的液体中凝固和洗涤的。此方法可用于制取高吸水和吸(等渗)盐溶液性的纤维素产品,诸如纤维或浆粕。 |
29 |
一种阻燃纤维素酯薄膜的制备方法 |
CN202410259740.0 |
2024-03-07 |
CN118027474A |
2024-05-14 |
唐艳军; 董鑫华; 陈天影; 杨祥建 |
本发明涉及阻燃薄膜的制造领域,具体涉及一种阻燃纤维素酯薄膜的制备方法。本发明在1‑丁基‑3甲基咪唑氯盐/二甲基亚砜共溶剂体系中,以亚磷酸二甲酯为阻燃单体,1,8‑二氮杂二环十一碳‑7‑烯为催化剂,通过酯交换反应合成了亚磷酸纤维素酯。然后通过在二甲基亚砜中通过蒸发溶剂的方式制备了亚磷酸纤维素酯薄膜。所制备的亚磷酸纤维素酯薄膜的残碳率为30.4~33.7%。本发明具有操作过程简单,所用纤维素溶剂绿色环保的优点,制备的纤维素酯可用于阻燃涂料,纤维素酯薄膜可用于包装材料,以解决目前纤维素基产品的易燃等问题。 |
30 |
一种变性淀粉加工方法 |
CN202410119093.3 |
2024-01-29 |
CN117924523A |
2024-04-26 |
曹勇强; 曹逸轩; 陈晟乐; 马敏宇; 吴秉睿 |
本发明公开了一种变性淀粉加工方法,包括对木薯表面的除杂、洗涤、切片以及研磨呈粉,获取预处理淀粉,提取当前批次生产的酯化剂,酯化剂占用当前预处理淀粉比例的5%;局部热点产生时,阶梯糊化导温部可加大酯化淀粉糊化时的深层温导面积,确保短期不会产生淀粉内部反应物碳化,同时通过推送侧向剥离部在局部热点产生时将局部酯化淀粉向防热点降解避让端中引导,使局部热点产生点周侧淀粉置入存留温度短期避让单元和热点内隔离收集部之间形成的避让区,直至局部热点消退后,控制阶梯糊化导温部以及热点内隔离收集部复位,使酯化淀粉重新覆盖至防降解微波区平面,使酯化淀粉分子链中极性基团含有率稳定的状态下完成糊化加工。 |
31 |
一种季铵盐溶剂及其制备方法和应用 |
CN202211017627.9 |
2022-08-23 |
CN117659448A |
2024-03-08 |
刘瑞刚; 吴经纬; 钟颖林; 康宏亮 |
本发明的季铵盐溶剂为第一溶剂与第二溶剂的组合。其中,第一溶剂可用作相转移催化剂,第二溶剂选自无毒或低毒性的物质。且第一溶剂和第二溶剂均都可以重复循环回收使用,对环境无害。因此,本发明提供的季铵盐溶剂是环境友好型的溶剂。对纤维素表现出优异的溶解性能,溶解度可达5~15%。进一步的,所述季铵盐溶剂对蚕丝和羊毛也表现出优异的溶解性能,溶解度高达40%。且所述溶剂适用于上述材料的溶解、改性、分离和再生等。 |
32 |
一种磷酸化纤维素纳米纤维及其制备方法 |
CN202311242832.X |
2023-09-25 |
CN117230542A |
2023-12-15 |
黄仁亮; 苏荣欣; 刘朝辉; 崔俊杰; 韩承志 |
本发明提供了一种磷酸化纤维素纳米纤维及其制备方法,包括:将纤维素原料、磷酸盐、尿素和去离子水混合得到悬浮液,对悬浮液同时进行加热和破碎,随后送入单螺杆挤出机中挤压脱水得到湿物料,对湿物料进行破碎打散;将破碎后的湿物料送入干燥固化装置中依次进行加热干燥和高温固化,得到中间产物;对中间产物进行洗涤纯化,得到磷酸化纤维素物料;磷酸化纤维素物料与去离子水混合稀释得到混合液,对混合液依次进行机械研磨和高压均质,得到磷酸化纤维素纳米纤维。本发明提供的制备方法可大幅节能降耗,绿色环保,符合可持续发展理念,有望促进磷酸化纤维素纳米纤维规模化生产,具备较高的商业价值,可极大地促使其应用产品推向市场。 |
33 |
一种快速崩解溶解海水晶的生产工艺 |
CN202310759646.7 |
2023-06-26 |
CN117049627A |
2023-11-14 |
回浩; 李良喜; 夏梦茹; 赵夕旦; 聂小英; 段丹 |
本发明开发了一种快速崩解溶解海水晶的生产工艺,通过浓缩海水,在浓缩过程中添加崩解剂,可有效提升海水晶的溶解速度,无需搅拌,方便使用人的使用。 |
34 |
一种纤维素基碳纤维的制备方法 |
CN202311042365.6 |
2023-08-18 |
CN116856081A |
2023-10-10 |
张勇; 王贵欣; 唐珊; 周源; 谭淋; 蒋元章; 施亦东 |
本发明公开了一种纤维素基碳纤维的制备方法,依次包括纺丝溶液的配制、获得前体纤维、再碳化得成品,纺丝溶液的配制包括纤维素的衍生和改性过程,具体为:将纤维素溶解在溶剂中,加热反应得到纤维素膦酸酯,再加入烯烃基腈反应获得氰化纤维素膦酸酯纺丝溶液,溶剂包括反应性磷酸盐离子液体。本发明的特点是纤维素在磷酸盐离子液体种衍生出纤维素膦酸酯,纤维素膦酸酯进一步氰化,从而改变了纤维素前体纤维的热解途径,减少了含碳挥发物和结构缺陷,增加了纤维素基碳纤维的产率和力学性能。 |
35 |
一种两性离子化的纳纤化纤维素及其制备方法 |
CN202211727458.8 |
2022-12-30 |
CN115926053A |
2023-04-07 |
刘宏治; 王秦 |
本发明公开一种两性离子化的纳纤化纤维素及其制备方法。首先对纤维素进行化学预处理在其表面引入带电荷的基团,然后加入水性自由基引发剂诱导预处理后纤维素与含不饱和双键的两性离子单体发生接枝反应制得两性离子化改性的纤维素,最后对两性离子化纤维素进行机械解纤处理,即得到两性离子化的纳纤化纤维素。本发明所制备的两性离子化纳纤化纤维素具有微纤直径小且均匀、分散液透明度高、亲水性好、抗菌性能优异、生物相容性佳、以及在宽pH范围下皆能稳定分散等优点。 |
36 |
微细纤维状纤维素、分散液、片、层叠片、层叠体和微细纤维状纤维素的制造方法 |
CN202180036590.1 |
2021-05-19 |
CN115667626A |
2023-01-31 |
杉山郁绘; 松原悠介; 宍户利奈; 伏见速雄; 锦织义治 |
本发明的课题在于,提供在制成分散液、片时能够提高透明性且抑制着色的微细纤维状纤维素。本发明涉及一种微细纤维状纤维素,其取代基导入量小于0.5mmol/g,纤维宽度为1~10nm。另外,本发明涉及包含微细纤维状纤维素的分散液和片。进而,本发明涉及一种微细纤维状纤维素的制造方法,其包括:从具有取代基且纤维宽度为1000nm以下的微细纤维状纤维素中去除至少一部分前述取代基的工序(A);以及,在工序(A)后进行均匀分散处理的工序(B)。 |
37 |
一种高电荷密度磷酸化纤维素纳米纤维及热浸泡制备方法 |
CN202210705668.0 |
2022-06-21 |
CN115044993A |
2022-09-13 |
苏荣欣; 陈绍煌; 黄仁亮; 樊洁; 丁国杰 |
本发明公开了一种制备高电荷密度磷酸化纤维素纳米纤维及其热浸泡制备方法,步骤包括:将磷酸盐和尿素超声溶解于去离子水中,调节溶液pH至酸性,加入纤维素原料充分浸润并置于加热设备中进行热浸泡预处理,随后进行干燥及固化处理,最后通过高压均质得到高电荷密度的磷酸化CNF,其表面电荷密度为2.9~3.8 mmol/g。本发明可以使纤维素纤维充分有效润胀,促使磷酸盐和尿素渗透进纤维结构中,增大化学试剂与纤维的接触面积,促进磷酸化反应进行。所得磷酸化CNF电荷密度较高,胶体稳定性强,并促进阻燃隔热和吸附分离等功能特性。这种热浸泡预处理工艺纤维素原料反应浓度高,用水量少,干燥及机械处理能耗低,是一种绿色可持续的工艺,具备工业放大生产的潜力。 |
38 |
纤维素微细纤维及其制造方法 |
CN201980029467.X |
2019-05-17 |
CN112074542B |
2022-06-24 |
松末一紘 |
[课题]本发明提供纤维素微细纤维及其制造方法,在将纤维素微细纤维制成分散液时,该分散液的透光率和粘度极高。[解决手段]一种纤维素微细纤维,其纤维宽度为1~200nm,纤维素纤维的一部分羟基被规定的官能团取代而导入有磷含氧酸的酯,上述官能团的导入量相对于1g纤维素纤维大于2.0mmol。另外,在制造该纤维素微细纤维时,向纤维素纤维中添加pH小于3.0的溶液,进行加热、开纤,该pH小于3.0的溶液含有包含磷含氧酸类和磷含氧酸金属盐类中的至少任一者的添加物(A)以及包含脲和脲衍生物中的至少任一者的添加物(B)。 |
39 |
磺化微细纤维素纤维及其制造方法 |
CN202080063934.3 |
2020-09-10 |
CN114364705A |
2022-04-15 |
日浅祥; 西山圣示 |
本发明的课题在于,提供一种具有优异的粘性等的磺化微细纤维素纤维和一种能够以高效率生产该磺化微细纤维素纤维的磺化微细纤维素纤维的制造方法。本发明的解决手段为,一种磺化微细纤维素纤维,将纤维素纤维微细化,得到微细纤维素纤维,使微细纤维素纤维的羟基中的一部分被磺基取代,该磺基带来的硫导入量高于0.42mmol/g,所述微细纤维素纤维是是包含多个单元纤维的平均纤维宽为30nm以下的纤维,在将微细纤维素纤维在水溶性溶剂中以固体成分浓度为0.5质量%的方式分散的状态下,25℃时的分散液的粘度为5000mPa·s以上。因此,在将微细纤维素纤维在分散液中分散时,能够发挥期望的粘性。 |
40 |
含有纤维状纤维素的树脂组合物、片材及成形体 |
CN201880073918.5 |
2018-11-16 |
CN111373000B |
2022-02-25 |
赵孟晨; 野口裕一; 轰雄右; 杉山郁绘; 渡部友贵 |
本发明的课题在于提供树脂成分的变质被抑制了的树脂复合体,该树脂复合体含有微细纤维状纤维素。本发明相关的含有纤维状纤维素的树脂组合物含有:纤维宽1000nm以下并具有磷酸基或由磷酸基衍生的取代基的纤维状纤维素和树脂;其中,磷酸基或由磷酸基衍生的取代基的相对离子是有机鎓离子;有机鎓离子的共轭碱的pKb为1.0以上。 |