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| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 241 | 一种三(三溴新戊醇基)磷酸酯脱色剂滤除装置 | CN201821409706.3 | 2018-08-29 | CN208799860U | 2019-04-30 | 吴多坤; 秦善宝; 郑伟欣; 杨效禹 |
| 本实用新型公开了一种三(三溴新戊醇基)磷酸酯脱色剂滤除装置，其解决了现有装置过滤步骤繁琐，物料损失严重、无法将产品中活性炭完全滤除，且物料在过滤中的易结晶析出的技术问题，其按过滤顺序依次包括脱色釜、初过滤槽、缓冲釜和活性炭滤除装置；脱色釜、初过滤槽、缓冲釜和活性炭滤除装置的下端分别出液口，其上部分别设有进液口，其外部分别设有保温装置；第一出液口与第二进液口和第二出液口与第三进液口分别通过双层管路连接，双层管路设有内管和外管，内管的外壁与外管的内壁围成的中空管状结构内部通有循环的蒸汽；第三出液口与第四进液口通过管路连接，可广泛应用于有机合成装置技术领域。 | ||||||
| 242 | 用于草甘膦制剂生产的罐装设备 | CN201821395695.8 | 2018-08-28 | CN208727507U | 2019-04-12 | 蒋爱忠; 徐经委; 韩玉路; 马振强; 李永新 |
| 本实用新型公开了一种用于草甘膦制剂生产的罐装设备，罐体包括从上向下依次设置的加料釜、第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜，加料釜包括直通加料仓、储存加料仓和控速加料仓，罐体的中心位置设置有冷凝腔，罐体的外侧壁和内侧壁之间设置有加热腔，直通加料仓、储存加料仓、控速加料仓、第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜的内侧壁和外侧壁上分别设置有冷凝夹层和加热夹层，加热夹层与加热腔相连接，冷凝夹层与冷凝腔相连通；第三反应釜内的的下反应室的内壁、顶壁和底板上均设置有冷凝夹层，冷凝夹层与冷凝通道相连通。本实用新型提供的用于草甘膦制剂生产的罐装设备，便于对各反应流程的加料及温度控制，降低能源损耗。 | ||||||
| 243 | 一种三异丁基铝生产系统 | CN201821230188.9 | 2018-08-01 | CN208711229U | 2019-04-09 | 高司海; 杨永林; 林常亮 |
| 本实用新型公开了一种三异丁基铝生产系统，它属于三异丁基铝生产技术领域，包括反应釜，所述反应釜依次连通有沉降罐与闪蒸器，所述沉降罐与闪蒸器之间设有过滤器，所述沉降罐通过管道与所述过滤器的底部入口端连接，所述闪蒸器通过管道与所述过滤器的顶部出口端连接。通过增设过滤器，在闪蒸之前将物料中的杂质去除，减少产品杂质含量，提高了闪蒸器使用寿命。 | ||||||
| 244 | 一种磷脂分离装置 | CN201821377473.3 | 2018-08-26 | CN208711207U | 2019-04-09 | 李敏强; 耿亚; 朱宁 |
| 本实用新型公开了一种磷脂分离装置，包括钢丝网筒和分离装置外壳，所述钢丝网筒位于分离装置外壳的内部中间，所述钢丝网筒的下端设置为磷脂出口，所述钢丝网筒的上表面固定有三个固定杆，所述钢丝网筒的下端圆周上固定安装有密封板，且密封板通过密封轴承与分离装置外壳转动连接，所述钢丝网筒的外表面套有滤袋，所述固定杆穿过滤袋的上表面，所述滤袋的外部上表面胶合有连接座，所述固定杆的上端与滤袋固定连接，所述滤袋的下端圆周上设置有滤袋安装圈，本实用新型设置了液体暂存腔与旋转的滤袋，进入液体暂存腔的液体能够尽可能的与旋转中的滤袋的每一个位置接触，从而使得磷脂中的糖脂能够粒最大面积的附着在滤袋周围，延长滤袋的维护时间。 | ||||||
| 245 | 一种基于3D打印的分段式微反应器组合装置 | CN201820950785.2 | 2018-06-20 | CN208679114U | 2019-04-02 | 栗永利; 刘一晨; 张振明; 董鹏; 吕良忠; 张锴; 杜小泽; 杨勇平 |
| 本实用新型涉及流体混合技术，提出一种基于3D打印的分段式微反应器组合装置，所述吸附器(13)具有流体入口和出口，内部填充有吸附材料，所述吸附器外表缠绕有加热管(54)。本实用新型还提出一种3D打印式吸附器的组合装置，包括：连接在一起的微通道反应器(11)和吸附器(13)，所述微通道反应器(11)具有多个微通道，所述微通道反应器(11)外表缠绕有加热管；所述吸附器(13)具有流体入口和出口，内部填充有吸附材料，所述吸附器外表缠绕有加热管(54)。本实用新型提出了一种新的可以让两种流体迅速升温并进行反应的装置。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 | ||||||
| 246 | 四甲基硅烷的制备装置 | CN201821280466.1 | 2018-08-09 | CN208632424U | 2019-03-22 | 严大洲; 刘见华; 万烨; 赵雄; 赵宇; 郭树虎 |
| 本实用新型一实施方式提供了一种四甲基硅烷的制备装置，包括反应器、过滤器、液液分离器以及精馏塔；其中，所述过滤器与所述反应器相连，所述液液分离器与所述过滤器相连，所述精馏塔与所述分离器相连。通过本实用新型一实施方式的装置，以直接法合成有机硅单体过程中产生的低沸物为原料，可制得高纯度的四甲基硅烷。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 | ||||||
| 247 | 一种高纯正硅酸乙酯的生产系统 | CN201821606413.4 | 2018-09-29 | CN208617730U | 2019-03-19 | 金向华; 孙猛; 夏致远; 唐璐 |
| 本实用新型提供了一种高纯正硅酸乙酯的生产系统，包括：第一精馏塔与第一再沸器；与所述第一精馏塔相连通的第二精馏塔；与所述第二精馏塔相连通的吸附塔；与所述吸附塔相连通的第三精馏塔；与所述第三精馏塔相连通的第四精馏塔。与现有技术相比，本实用新型采用差压热耦合精馏结合吸附处理技术，通过第一次精馏与第二次精馏进行初步的金属离子脱除，然后经吸附处理进一步脱除金属离子，最后通过第三次精馏与第四次精馏深度脱除残留的痕量金属离子，最终得到高纯正硅酸乙酯，生产方法易于操作，自动化程度高，可进行连续生产，工作效率高且得到的产品质量也较高，同时采用差压热耦合也降低了能耗，节能降本。 | ||||||
| 248 | 一种有机硅单体低沸连续水解装置 | CN201820998358.1 | 2018-06-26 | CN208583321U | 2019-03-08 | 陈建刚; 刘凯; 毛利俊; 兰永平 |
| 本实用新型公开了一种有机硅单体低沸连续水解装置，包括低沸进料泵、水解循环回路以及水解分层器、水洗釜、水洗分层器和废水循环泵，水解循环回路上设置有第一进料口与第二进料口，废水循环泵的出料口与水解循环回路的第一进料口连接；低沸进料泵的出料口与水解循环回路的第二进料口相连；水解分层器的出料口与水洗釜的进料口之间连接有水洗进料泵；水解循环回路包括管道混合器、水解循环泵以及水解冷却器。实现了低沸水解连续化生产，自动化程度高，带压水解，全系统密闭操作，安全性高；且带压水解废气排放量小，废水回用，实现废水零排放，水解效果更佳，实现高价值回报，高效经济。 | ||||||
| 249 | 一种有机硅氯甲烷合成反应釜余热回收利用装置 | CN201821097506.9 | 2018-07-12 | CN208517307U | 2019-02-19 | 殷广达; 杨会军; 宋荣飞; 王全令; 许博; 许宏沛 |
| 本实用新型公开了一种有机硅氯甲烷合成反应釜余热回收利用装置，包括两个支撑柱，两个支撑柱相互靠近的一侧均固定安装有同一个反应釜，所述反应釜的一侧固定安装有出气管，出气管远离反应釜的一端固定安装有固定瓶，固定瓶的底部开设有固定孔，固定瓶的底部固定安装有导管，导管与固定孔相适配，所述导管的底端固定安装有放置盒；所述放置盒的一侧固定安装有连接杆。本实用新型结构简单，使用方便，通过排出的热蒸汽收集在放置槽中可以对其他物品进行加热，充分利用的反应釜的余热，气体回流入反应釜内可以平衡反应釜内的温度，大大满足了使用者的需求。 | ||||||
| 250 | 一种降低甲基氯硅烷生产能耗的装置 | CN201820721415.1 | 2018-05-15 | CN208485829U | 2019-02-12 | 高英; 王文金; 李作文; 王青云 |
| 本实用新型公开了一种降低甲基氯硅烷生产能耗的装置，氯甲烷缓冲罐与氯甲烷过热器连接，氯甲烷过热器与流化床反应器连接，流化床反应器经净化除尘器与精馏系统连接，精馏系统底部与降膜蒸发器连接；氯甲烷储罐底部经泵与精密过滤器连接，精密过滤器与降膜蒸发器连接；降膜蒸发器经冷却器连接至粗单体罐区。本实用新型利用余热使液态氯甲烷汽化，将三股不同来源的氯甲烷气体在氯甲烷缓冲罐维持压力恒定以保持流化床反应稳定，减少了设备投资和能源损耗，降低了生产成本。 | ||||||
| 251 | 一种生产双草酸硼酸锂用蒸馏装置 | CN201820784580.1 | 2018-05-24 | CN208389416U | 2019-01-18 | 盈海龙 |
| 本实用新型公开了一种生产双草酸硼酸锂用蒸馏装置，包括装置本体、电机、搅拌轴和出料口，所述装置本体的两侧设置有支撑架，所述支撑架的中间设置有蒸馏仓，所述电机位于蒸馏仓的上方，所述支撑架右侧上方设置有气泵，所述气泵左侧设置有气管，所述搅拌轴位于转轴的底端两侧，所述蒸馏仓底部预留有电磁阀，所述支撑架底部内嵌有第一弹簧，所述固定板的中间下侧按安装有液压杆，且固定板的上方设置有加热层，所述电磁阀通过导流管和储料仓相连接，所述出料口位于储料仓右侧下端。该生产双草酸硼酸锂用蒸馏装置通过加热层替代了传统的酒精灯加热，使双草酸硼酸锂在蒸馏时，受热均匀，且提高了工作效率，并且装置操作简单。 | ||||||
| 252 | 一种制备甲基二氯化磷的系统 | CN201820370702.2 | 2018-03-19 | CN208200793U | 2018-12-07 | 周曙光; 秦龙; 李培国; 余神銮; 祝小红; 陈华涛; 徐亚卿 |
| 本实用新型提供了一种制备甲基二氯化磷的系统，所述系统包括依次连接的中间体合成反应单元、中间体分离单元和甲基二氯化磷合成单元；其中，所述中间体合成反应单元包括流化床反应器，流化床反应器顶部物料出口与中间体分离单元相连，中间体分离单元的产品出料口连接甲基二氯化磷合成单元。本实用新型以流化床反应器作为合成中间体的反应器，在流化床反应器中进行气固催化反应制备甲基氯化铝产品，再以甲基氯化铝和三氯化磷反应生成配体，配体与碱金属卤化物反应得到甲基二氯化磷。本实用新型将现有甲基氯化铝的制备由间歇改为连续，并通过优化反应器结构和反应条件，提升了甲基氯化铝产率，进而提升了甲基二氯化磷的产率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 | ||||||
| 253 | 草甘膦铵盐可溶性粒剂的生产系统 | CN201820249009.X | 2018-02-12 | CN208113898U | 2018-11-20 | 朱佳琦; 穆晓东 |
| 本实用新型公开了一种草甘膦铵盐可溶性粒剂的生产系统，所述生产系统包括由上至下顺序设置于一层或多层上的投料反应系统、造粒干燥系统和包装系统，制备方法可直接采用草甘膦原粉作为原料，制备过程自动控制水平高。本实用新型的生产系统集自动计量投料、混合反应、造粒整粒、烘干整粒、筛分、自动包装、除尘和尾气处理等多种功能为一体，综合功能强大，机械化程度高，极大地提高了产品的生产效率和生产质量，节约人力和时间，能够适应大产量的生产需求。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 | ||||||
| 254 | 一种亚磷酸三苯酯生产用过滤装置 | CN201820133300.0 | 2018-01-26 | CN208018461U | 2018-10-30 | 胡全胜; 余新伟; 胡伟炳 |
| 本实用新型涉及亚磷酸三苯酯技术领域，且公开了一种亚磷酸三苯酯生产用过滤装置，包括搅拌机，所述搅拌机底部的四角均固定连接有支撑腿，所述搅拌机底部的中部固定连接有动力室，所述动力室的内底壁固定连接有三角架，所述三角架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述搅拌机底部的中部镶嵌有填料密封块，所述转轴的顶部贯穿填料密封块并延伸至搅拌机的内部。该亚磷酸三苯酯生产用过滤装置，通过过滤桶的设置，在对亚磷酸三苯酯进行搅拌时，通过过滤桶上的过滤网可以对亚磷酸三苯酯进行过滤，将亚磷酸三苯酯中的杂质去除，方便了操作人员的使用，提高了亚磷酸三苯酯加工的质量。 | ||||||
| 255 | 一种基于搅拌速率控制的六甲基二硅氧烷制备用反应釜 | CN201721899181.1 | 2017-12-29 | CN207838984U | 2018-09-11 | 初亚军; 刘春山; 杨捷; 李志刚; 张太旭 |
| 本实用新型公开了一种基于搅拌速率控制的六甲基二硅氧烷制备用反应釜，其目的在于解决六甲基二烷氧烷合成过程不同的时间阶段反应速率的不同，而对搅拌速率的要求也不同的问题。本实用新型提供如下技术方案：六甲基二硅氧烷制备用反应釜包括釜体，所述釜体内、沿所述釜体轴线方向设有搅拌轴，所述搅拌轴一端安装有搅拌叶片，另一端连接减速箱的输出端，所述减速箱的输入端与驱动装置连接，所述驱动装置包括电机和变频调速控制器，该设计结构简单清晰，易于日后产品在使用过程中的维修保养，变频调速控制器在反应前期降低搅拌速率，中期提高搅拌速率，后期又重新降低搅拌速率，原料转化率提高，使生产出来的成品性能更加优异。 | ||||||
| 256 | 用于生产磷系阻燃剂反应釜的加热及冷却装置 | CN201721721276.4 | 2017-12-12 | CN207822995U | 2018-09-07 | 王宏; 陈永胜; 石珺 |
| 本实用新型涉及化工合成设备技术领域，尤其涉及一种用于生产磷系阻燃剂反应釜的加热及冷却装置，包括筒体，所述筒体内设置有将所述筒体分为左筒体和右筒体的隔片，所述出口c与反应釜夹层的底部连通，所述左筒体设置入口a，出口b和出口c，所述右筒体设置有出口d，入口e和出口f，所述出口f与所述反应釜夹层上部连通，所述入口a，出口b，出口d，入口e分别设置有阀门。本实用新型便于向反应釜的夹层中加入加热介质和冷却介质，能有效控制反应釜内的反应温度，提高目标产物的收率及质量；本实用新型设计合理，操作简单，提高工作效率。 | ||||||
| 257 | 一种用于亚磷酸三苯酯的物料提纯分离设备 | CN201721660140.7 | 2017-12-04 | CN207775124U | 2018-08-28 | 雷树敏; 孙秋新 |
| 本实用新型公开了一种用于亚磷酸三苯酯的物料提纯分离设备，包括进口、滤网、挡板、控制阀和电机，所述进口的下方固定连接有罐体，且罐体的内侧设置有分离仓和杂质仓，所述滤网的下方安装有蒸发体，且蒸发体的下方连接有冷却管，所述挡板的底部与罐体相连接，所述控制阀的下方设置有精酯罐，且精酯罐的右侧安装有杂质收集罐，所述杂质收集罐的上方通过连接管与杂质仓相连接，所述电机的右侧连接有罐体。该用于亚磷酸三苯酯的物料提纯分离设备，设置有分离仓和杂质仓，且分离仓和杂质仓中间通过挡板隔开，有效的阻止了杂质再次进入分离仓，便于对亚磷酸三苯酯的提纯分离，增加了整个装置的实用性。 | ||||||
| 258 | 一种亚磷酸三苯酯搪瓷釜用加热机构 | CN201721661181.8 | 2017-12-04 | CN207769774U | 2018-08-28 | 雷树敏; 孙秋新 |
| 本实用新型公开了一种亚磷酸三苯酯搪瓷釜用加热机构，包括搅拌电机、锁扣、搅拌叶、支撑底座、冷凝液流出管、外壳、加热管和密封垫，所述搅拌电机螺栓固定在密封盖上，且密封盖上设置有蒸汽进口管，所述锁扣分别安装在密封盖和釜体上，且釜体底部螺栓固定安装加热装置，所述搅拌叶固定焊接在搅拌杆上，且搅拌杆螺纹连接在搅拌电机的底部。亚磷酸三苯酯搪瓷釜用加热机构采用蒸汽进口管利用蒸汽对亚磷酸三苯酯进行加热，提高整体的加热效果，减少对电力的利用节约电能，利用冷凝液收集器对产生的液体进行回收，进一步减少对环境的污染，利用减震垫降低搅拌产生的震动幅度，提高搪瓷釜整体的稳定性。 | ||||||
| 259 | 一种制备硅酸乙酯的反应釜装置 | CN201721854895.0 | 2017-12-26 | CN207709033U | 2018-08-10 | 介明印; 李雪源 |
| 本实用新型公开了一种制备硅酸乙酯的反应釜装置，包括釜本体和设置在釜本体上的反应塔，釜本体和反应塔连通，釜本体外设置有用于通入蒸汽的第一夹套，反应塔侧壁的下端连接有乙醇通入的第一管道，反应塔侧壁的上端连接有四氯化硅通入的第二管道，反应塔的上端连接有用于处理氯化氢气体的气体收集装置。本实用新型能够使得四氯化硅能够及时和乙醇反应，防止其和空气中的水分接触，并且能够及时移除氯化氢气体，提高主反应，降低副反应和副产物，提高了产物收率。 | ||||||
| 260 | 一种气动格氏试剂生产系统 | CN201721590942.5 | 2017-11-23 | CN207632733U | 2018-07-20 | 曹放鸣 |
| 本实用新型涉及一种气动格氏试剂生产系统，包括气动源、溶剂储存罐、原料储存罐、镁屑加料装置、反应器和产品受槽；所述气动源包括相互分离的第一储气罐和第二储气罐，所述第一储气罐与所述溶剂储存罐通过管道连接，所述第二储气罐与所述原料储存罐通过管道连接，所述溶剂储存罐和原料储存罐与所述反应器通过管道连接，所述镁屑加料装置位于所述反应器正上方并通过法兰连接，所述反应器与所述产品受槽通过管道连接。本实用新型能够实现格氏试剂的自动化生产，整个过程隔绝氧气，保证了产品的质量和安全性。 | ||||||
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