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| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 161 | 一种二月桂酸二丁基锡催化剂的制备装置 | CN202020767652.9 | 2020-05-11 | CN212283719U | 2021-01-05 | 张珍珍 |
| 本实用新型公开了一种二月桂酸二丁基锡催化剂的制备装置，包括底座和混合罐，所述混合罐的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的底端贯穿混合罐并延伸至混合罐的内部，所述驱动轴的表面固定连接有搅拌叶片，所述混合罐的内壁滑动连接有圆柱座，所述圆柱座的顶部开设有收集圆槽，本实用新型涉及催化剂制备技术领域。该二月桂酸二丁基锡催化剂的制备装置，便于将混合罐侧壁的粘附的混合液刮除，防止混合液残留存在影响混合罐的正常使用，通过收集罐、小型抽泵、连管、导管、双头折管的配合，便于对收集圆槽内的混合液进行抽取，对混合液进行回收利用，防止对原料造成浪费。 | ||||||
| 162 | 高效节能的硼酸三甲酯的制备装置 | CN202021479614.X | 2020-07-24 | CN212246832U | 2020-12-29 | 钱烽; 钱兵荣; 刘维波 |
| 本实用新型公开了高效节能的硼酸三甲酯的制备装置，它涉及化工生产设备技术领域。它的加热釜、反应釜、蒸馏塔、共沸精馏塔依次连接，蒸馏塔的底部通过回收管与回收罐连通，共沸精馏塔的底部通过出料管连通收集罐；加热釜的外周设置有第一预加热夹套，反应釜的外周设有第二预加热夹套；回收管与回收罐的外周设有第一冷却通道，出料管与收集罐的外周设有第二冷却通道；第一冷却通道与加热釜连通，第二冷却通道与反应釜连通。本实用新型的有益效果是：先对硼酸进行去水处理，便于后续的分离纯化，冷却回收的热量可用于对加热釜和反应釜的预加热，热能得到有效利用，加热更高效，能量消耗更少，节能高效，降低生产成本。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 | ||||||
| 163 | 全氟烷基烷氧基硅烷的搅拌装置 | CN202020577543.0 | 2020-04-17 | CN212236804U | 2020-12-29 | 谢文健; 周旺鹰; 白呈超; 冯娜娜 |
| 本实用新型公开了一种全氟烷基烷氧基硅烷的搅拌装置，其包括盖板、盖板支撑杆、锁杆、操控盒、箱体、挡板、端盖、出料口、中央支撑杆、急停按钮、辅助支撑杆、侧挡板、电机底座、电机、搅拌机构，盖板的一端与箱体相连，两个盖板支撑杆分别位于盖板的两侧，两个锁杆分别固定在箱体的两侧，操控盒位于箱体的一侧且固定在电机底座上，两个挡板分别位于箱体的两端，端盖位于出料道的前端，出料口位于出料道上，出料道位于箱体的的底端，中央支撑杆位于两个挡板之间且位于箱体的下方，急停按钮固定在操控盒上等，综上所述，本实用新型能够利用电机带动搅拌机构使全氟烷基烷氧基硅烷材料充分搅拌，提高了工作效率，且装置操作简单、设计合理。 | ||||||
| 164 | 一种倍硫磷生产用结晶釜 | CN202020228584.9 | 2020-02-28 | CN212141539U | 2020-12-15 | 程峥 |
| 本实用新型属于化工设备技术领域，具体地，涉及一种倍硫磷生产用结晶釜，包括釜体、釜套、进料口、出料口和搅拌装置；釜体上部呈圆筒状，下部呈圆锥状；釜套套设于釜体外，釜套与釜体之间的空腔为导热腔室；进料口设于釜体顶部，出料口设于釜体底部。该倍硫磷生产用结晶釜，设计合理，搅拌充分，使釜内料液充分混流，结晶性状均一稳定。而且，该结晶釜内不易形成大块结晶，便于顺利出料。此外，该结晶釜还具有传热效率高，传热均衡，节约能耗等特点。 | ||||||
| 165 | 一种旋转式甲基苯基硅反应罐 | CN202020320878.4 | 2020-03-16 | CN212092247U | 2020-12-08 | 李婷; 降伟明 |
| 本实用新型公开了一种旋转式甲基苯基硅反应罐，包括：反应罐，还包括有：半圆形空心壳、若干个空心管道、折形转动架、驱动装置、密封盖、弧形加热板、进料管道和出料管道，所述反应罐的横截面为圆形，所述半圆形空心壳位于所述反应罐内、且外端面搭接在所述反应罐内壁上。该旋转式甲基苯基硅反应罐为一种通过外围旋转，对反应物进行加热和搅拌，使其反应良好，便于对不同位置取样，便于对内壁进行清理的装置。 | ||||||
| 166 | 一种制备正丁基硫代磷酰三胺的通氨釜设备 | CN202020300700.3 | 2020-03-05 | CN212017794U | 2020-11-27 | 何朝金; 何凡; 何章倩; 刘默殷; 马凯; 黄晨亮 |
| 本实用新型属于生产高效绿色缓释肥料增效剂、液晶中间体、医药中间体生产技术领域，具体涉及一种制备正丁基硫代磷酰三胺的通氨釜设备，首先用氮气对通氨釜设备本体进行置换合格后，开启通氨釜搅拌装置和冰盐水冷却装置，然后将液氨通过输送泵经液氨出口管阀、限流孔板、液氨进料管打入通氨釜设备本体工作腔内，再将正丁釜中的反应液通过转料泵经转料泵出口管转入通氨釜设备本体工作腔内，正丁釜中的反应液N-正丁基二氯硫磷与液氨反应生成目标产物正丁基硫代磷酰三胺。 | ||||||
| 167 | 一种用于硅烷偶联剂生产的提纯装置 | CN202020393436.2 | 2020-03-25 | CN211896737U | 2020-11-10 | 刘美娟; 吕海峰; 刘东强; 刘江平 |
| 本实用新型公开了一种用于硅烷偶联剂生产的提纯装置，它包括洗滤罐、反应罐、蒸馏塔和精馏塔，洗滤罐与反应罐之间通过管路连通，反应罐的底部连接有沸热器，反应罐与蒸馏塔之间通过管路连通，蒸馏塔塔顶处通过管路连通有第一冷凝器，第一冷凝器的排出管连通有第一回流罐，第一回流罐的回流管与蒸馏塔中部相连通；蒸馏塔与精馏塔之间通过管路连通，精馏塔塔顶处通过管路连通有第二冷凝器，第二冷凝器的排出管连通有第二回流罐，第二回流罐的回流管分别与一号储罐与精馏塔的中部相连通，精馏塔的底部通过管路连通有二号储罐。本产品提纯效果好，提纯效率高。 | ||||||
| 168 | 一种草甘膦的连续化合成系统 | CN202020324052.5 | 2020-03-16 | CN211814218U | 2020-10-30 | 周曙光; 胡跃华; 屠民海; 王瑜钢; 杨鸣刚; 叶志凤; 胡江; 陈晓军 |
| 本实用新型涉及草甘膦生产技术领域，尤其涉及一种草甘膦的连续化合成系统，包括：合成釜；第一混合装置；一级水解反应装置；二级水解反应装置；结晶器；与所述二级水解反应装置的气体出口相连的水解尾气冷凝器；第一气体进口与所述水解尾气冷凝器的气体出口相连的碱洗塔；所述碱洗塔的第二气体进口与所述第一混合装置的气体出口相连；所述碱洗塔的第三气体进口与所述一级水解反应装置的气体出口相连；第一液体进口与所述碱洗塔的液体出口相连的第二混合装置；所述第二混合装置的第二液体进口与所述水解尾气冷凝器的液体出口相连；汽提塔；分离塔；甲醇塔；脱氯甲烷塔；甲缩醛塔。所述连续化合成系统工艺简单，草甘膦收率高，可有效回收副产物。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 | ||||||
| 169 | 一种用于草甘膦合成的解离釜搅拌反应装置 | CN202020331014.2 | 2020-03-17 | CN211800839U | 2020-10-30 | 王丽; 武增辉; 杨耿娟; 甄继夏; 陈杲; 刘忠凯 |
| 本实用新型涉及化工机械反应釜制造技术领域，具体涉及一种用于草甘膦合成的解离釜搅拌反应装置，其解决了现有磁力耦合传动器存在高转速脱磁、磁钢散热不及时、消耗功率大、运行不平稳等技术问题，其设有搅拌机构、磁力耦合传动器和驱动电机减速机，驱动电机减速机的输出轴与磁力耦合传动器相连，磁力耦合传动器内设有上搅拌轴，上搅拌轴的底端通过联轴器连接有下搅拌轴，下搅拌轴位于解离釜的釜体内，下搅拌轴的下部设有搅拌机构；磁力耦合传动器还设有下轴承室、下轴承、上轴承室、上轴承、密封罩、内磁体、外磁体、连接法兰Ⅰ、连接法兰Ⅱ；下轴承室设有气道Ⅰ，上轴承室设有气道Ⅱ，两者上下相对设置。本实用新型用于草甘膦的合成反应。 | ||||||
| 170 | 一种低气味亚磷酸一苯二异癸酯的制备装置 | CN201922358598.2 | 2019-12-25 | CN211724906U | 2020-10-23 | 曾繁馨; 雷树敏; 缪栋; 孙秋新 |
| 本实用新型公开了一种低气味亚磷酸一苯二异癸酯的制备装置，属于亚磷酸一苯二异癸酯制备装置技术领域，通过转盘带动第一铰接杆循环推动，通过第一铰接杆推动竖杆，通过竖杆推动第二铰接杆，通过第二铰接杆推动中央推板以及侧推板在过滤腔的顶部来回运动，从而在过滤时候的防堵塞，通过转轴转动带动凸轮转动，通过凸轮转动，带动震动杆上下运动，通过震动杆上下运动带动撞击块上下运动，通过撞击块撞击撞击仓使其过滤网震动，通过减震器以及震动弹簧提高过滤网的震动频率，使其进一步在过滤时候的防堵塞，且通过过滤的方式实现产品的纯化，由于不须经过高温过程，所以产品的气味得到最大程度的改善。 | ||||||
| 171 | 一种乙烯基三氯硅烷合成用反应釜 | CN202020191196.8 | 2020-02-21 | CN211677751U | 2020-10-16 | 杨晓义; 刘国晶; 陈珍; 谭军; 范建平; 徐慧芬; 孙飞; 王德球; 范佳延; 刘晶雅 |
| 本实用新型提供了一种乙烯基三氯硅烷合成用反应釜，属于机械技术领域。它解决了现有反应釜在用于乙烯基三氯硅烷合成时使用效果较差等技术问题。本乙烯基三氯硅烷合成用反应釜，包括反应釜体，反应釜体的上端开设有进料口一和进料口二，反应釜体的下端开设有出料口，反应釜体内通过隔板设置有进料室和反应室，反应釜体上还通过支架安装有转动电机，转动电机的输出轴竖直向下，支架上固定有减速器，减速器的输入端和转动电机的输出轴相连接，减速器的输出端连接有转动轴，转动轴通过轴承和反应釜体相连接，转动轴上分别设置有搅拌结构一和搅拌结构二，反应釜体上还设置有用于控制反应温度的控温夹套。本实用新型具有使用效果好的优点。 | ||||||
| 172 | 用于磷酸酯制备设备的洗气装置 | CN201921854782.X | 2019-10-30 | CN211537144U | 2020-09-22 | 邓华萍 |
| 本实用新型涉及用于磷酸酯制备设备的洗气装置，包括第一吸收塔、第一吸收塔的液相出口连接第一循环罐的液相入口，第一循环罐的液相出口与第一泵的入口连接，第一泵的出口与第一吸收塔的液相入口连接；第一吸收塔的气相与冷凝器的气相入口连接，冷凝器的液相出口也与第一循环罐的液相入口连接；冷凝器的气相出口通过缓冲罐与第二循环罐的气相入口连通，第二循环罐的液相入口与第二吸收塔的液相出口连接。利用本实用新型可以将未反应的多元醇回收与氧磷反应形成磷酸酯，氯化氢通过冷凝器冷凝、其液相经过缓冲罐，并通过循环罐及稀酸后使水吸收挥发的氯化氢，不仅提高了氯化氢的纯度，还减少了对原料的浪费，降低了废气、废水和固废的产量。 | ||||||
| 173 | 一种应用于亚磷酸二甲酯合成及脱酸的装置 | CN201922256140.6 | 2019-12-16 | CN211445581U | 2020-09-08 | 詹鉴; 蔡林; 孙义; 许长泽; 秦伟 |
| 本实用新型提供一种应用于亚磷酸二甲酯合成及脱酸的装置，甲醇计量槽经管道一与对冲反应管连接；三氯化磷计量槽经管道二与对冲反应管连接；对冲反应管经管道三与酯化反应器连接；酯化反应器与脱酸反应器连接，脱酸反应器连接至粗酯容器。甲醇计量槽经管道一自对冲反应管的顶部进口进入；三氯化磷计量槽经管道二自对冲反应管侧壁进口进入；管道一与管道二在对冲反应管内汇合形成管道三，管道三深入至酯化反应器底部。采用对冲反应管外设有套管，一方面可以起到降温效果，另一方面可以确保甲醇过量，确保生产更加安全稳定。在脱酸阶段通过对脱酸设备结构进行设计，选用多级甩盘分散物料，提升脱酸效果。降低副反应的发生。 | ||||||
| 174 | 一种苯基氯硅烷合成反应器 | CN201922104398.4 | 2019-11-29 | CN211412035U | 2020-09-04 | 蒋鹏; 陈国辉; 银波; 刘兴平; 谭孟辉; 余洋; 后文杰 |
| 本实用新型公开了一种苯基氯硅烷合成反应器，包括腔体，腔体内包括有进料管道(15)和反应管道(12)，腔体具有加热区(R1)和反应区(R2)，进料管道(15)设于加热区(R1)，反应管道(12)设于反应区(R2)，腔体内还包括第一电加热元件(7)和第二电加热元件(8)，第一电加热元件(7)安装在加热区(R1)中，用于对进料管道(15)加热，第二电加热元件(8)安装在反应区(R2)中，用于对反应管道(12)加热。根据本实用新型的苯基氯硅烷合成反应器可以精准地控制反应器内的温度，并且提高反应器反应效率。 | ||||||
| 175 | 一种乙烯基三氯硅烷合成装置 | CN201921945730.3 | 2019-11-12 | CN211411975U | 2020-09-04 | 王治威; 王聪; 刘慧捷; 赵露 |
| 本实用新型提供一种乙烯基三氯硅烷合成装置，包括汽化器和反应器；汽化器和反应器通过导气管连通；汽化器包括第一加热单元和汽化器主体；第一加热单元对汽化器主体进行加热；汽化器主体具有乙炔进气口和三氯氢硅入口，用于将加入其中汽化的三氯氢硅和乙炔的混合气通过导气管输送到反应器中；反应器包括温度控制单元、冷凝器和反应器主体；导气管伸入到反应器主体下部；温度控制单元设置在反应器主体下部，用于控制反应器主体下部的温度；冷凝器设置在反应器主体上部，用于对其内部气体进行冷凝处理。本实用新型的合成装置能在实验室中模拟乙烯基三氯硅烷的合成，进行工艺优化，实验验证，为工业生产奠定良好的工艺技术实验研究基础。 | ||||||
| 176 | 一种用于大豆磷脂提取的膜分离器 | CN201922262174.6 | 2019-12-16 | CN211411638U | 2020-09-04 | 胡建新; 陈辉; 张华; 周承东; 方胜 |
| 本实用新型公开了一种用于大豆磷脂提取的膜分离器，通过将膜组件设置成折叠状，能够增加膜组件与液体的接触面积，进而能够增加提高分离的效率；再在膜组件的内部设置一号挡板、二号挡板和三号挡板，并使一号挡板、二号挡板和三号挡板均通过压缩弹簧固定在膜组件的内壁上，不仅能够起到减缓液体流通的作用，同时，当液体进入到膜组件内时，液体落在一号挡板、二号挡板和三号挡板上，会溅到膜组件上，进而能够进一步增加液体与膜组件之间的接触面积，从而能够进一步提高分离的效率；通过设置气罐，使气罐内的气体输送到导气管内，进而通过导气管进入到膜组件内，能够增加膜组件内部的压力，能够进一步提高分离的效率。 | ||||||
| 177 | 一种添加高活性钛酸四异丙酯的生产装置 | CN201922006858.X | 2019-11-19 | CN211358818U | 2020-08-28 | 李金山 |
| 本实用新型涉及钛酸四异丙酯生产装置技术领域，具体为一种添加高活性钛酸四异丙酯的生产装置，包括釜体、支撑脚和驱动电机，所述釜体的正下方固定安装有出料口，所述透明观察窗的底部固定安装有控制面板，所述釜体顶部的左侧固定安装有入料口，所述釜体顶部的右侧固定安装有散热口，所述釜体的顶部固定安装有电机架，所述电机架的顶部固定安装有驱动电机，所述釜体内部的四周固定安装有隔热层，所述釜体内部的顶部固定安装有旋转轴，所述旋转轴上固定安装有若干个套环，所述套环的内部固定安装有轴承套，所述套环的两侧均固定安装有搅拌辊，所述旋转轴的底部固定安装有限位套，本装置结构简单，生产效率高且安全性较好。 | ||||||
| 178 | 一种回收草甘膦生产过程中的甲醇的装置 | CN201922236612.1 | 2019-12-13 | CN211284209U | 2020-08-18 | 张锐; 罗时涛 |
| 本实用新型提供一种回收草甘膦生产过程中的甲醇的装置，脱醇釜经管道与中和塔连接，液碱罐经管道与加热器连接，加热器经稀碱循环泵与中和塔连接；中和塔经中和塔出口风机依次经一级冷凝器、二级冷凝器、三级冷凝器与稀甲醇储罐连接。采用该装置使脱醇釜在升温后出来的混合气体通过气相管道进入中和塔中和后，经风机输送再集中冷凝后进入稀甲醇储槽。有效规避原有装置中石墨冷凝器设备的使用，减少因冷凝器维修对生产的影响，降低维修费用。降低0℃水系统的安全风险。通过对脱醇釜出来的混合气体集中冷凝的方式，减少循环水、0℃水、‑10℃水的冷量及水量浪费，节约能源。该方法在草甘膦生产中控制稳定，反应及时，不需停车减产维修，确保生产正常运行。 | ||||||
| 179 | 一种六甲基二硅氮烷用反应装置 | CN201922094974.1 | 2019-11-28 | CN211274674U | 2020-08-18 | 覃斯威; 余向阳; 吴水富 |
| 本实用新型的技术方案是这样实现的：一种六甲基二硅氮烷用反应装置，包括反应筒，所述反应筒上安装有与其连通且带有进料腔的进料体，该进料体上还安装有液体进料机构和气体进料机构；所述液体进料机构包括储液罐、高压泵和液体进料管，所述液体进料机构还包括安装在进料体的上侧壁的雾化管，所述雾化管上还安装有雾化喷嘴；所述气体进料机构包括储气罐、抽气泵和气体进料管，所述气体进料机构还包括安装在进料体侧壁上的第一喷气管和安装在第二喷气管上的第二喷气管，所述第二喷气管下侧壁上均开设有喷气孔；本实用新型的有益效果是：液体物料和气体物料混合完全，反应充分，反应效率提高。 | ||||||
| 180 | 三苯基膦产品副产物氯化镁溶液的回收精制装置 | CN201922413755.5 | 2019-12-27 | CN211255776U | 2020-08-14 | 王化建; 殷浩; 张坤; 刘锦辉; 孙井瑞 |
| 本实用新型公开了一种三苯基膦产品副产物氯化镁溶液的回收精制装置，包括溶解釜、第一镁盐水罐、第二镁盐水罐、抽滤槽、真空缓冲罐、真空机组和盐酸储罐；溶解釜与盐酸储罐通过带阀门的管路连通，溶解釜的底端通过管路分别与第一镁盐水罐、抽滤槽连通，溶解釜与第一镁盐水罐、抽滤槽连通的管路上分别设有阀门；真空缓冲罐的顶端和底端分别通过带阀门的管路与真空机组、第二镁盐水罐连通，抽滤槽的底部通过带阀门的管路与真空缓冲罐连通。本实用新型能够将镁盐水清理的较为彻底，镁盐水通过盐酸反应后得到的上层物料可以直接装车，下层物料再经过抽滤，抽滤的物料继续装车，抽滤残留的滤饼可以用作回收三苯基膦。 | ||||||
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