子分类：
- C07C253/02：·由氮氧化物与有机化合物反应
- C07C253/04：·由卤化氰，例如ClCN，与有机化合物反应
- C07C253/06：·由N-甲酰化的氨基化合物
- C07C253/08：·由氰化氢或其盐与不饱和化合物加成
- C07C253/14：·由氰化物与含卤素化合物反应，卤原子被氰基取代
- C07C253/16：·由氰化物与内酯或含有羟基或醚化或酯化羟基的化合物反应
- C07C253/18：·由氨或胺与含有除六元芳环以外的碳-碳重键的化合物反应
- C07C253/20：·由羧酸酰胺脱水
- C07C253/22：·由氨与羧酸反应，羧基被氰基取代
- C07C253/24：·由烃或取代烃的氨氧化
- C07C253/30：·由不涉及形成氰基的反应
- C07C253/32：·分离；纯化；稳定化；添加剂的使用
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种乙醇脱氢氨化制乙腈的方法 | CN202310601443.5 | 2023-05-25 | CN116768755B | 2025-04-18 | 刘盛林; 李想; 辛文杰; 冯超; 王玉忠; 楚卫锋; 朱向学; 徐龙伢 |
| 本申请公开了一种乙醇脱氢氨化制乙腈的方法。所述方法为将含有乙醇和氨气的混合原料与催化剂接触，反应，得到含有乙腈的产物；所述催化剂包括氧化锡和氧化铝。本申请所制备的催化剂应用于乙醇脱氢氨化制乙腈中，具有高乙醇转化率和高乙腈选择性等优点，与常规的Co和Ni基催化剂相比，锡廉价易得，催化剂价格便宜。 | ||||||
| 2 | 一种α-氨基腈类化合物的合成方法 | CN202411982626.7 | 2024-12-31 | CN119798115A | 2025-04-11 | 杨涛; 孙广宇 |
| 本发明提供了一种α‑氨基腈类化合物的合成方法，涉及有机合成技术领域。本发明提供的合成方法，包括：在呈酸性的溶剂环境中，在光催化剂与还原剂作用下，脂肪胺类化合物Ⅰ、脂肪醛/酮类化合物Ⅱ与氰基供体在光照下反应生成α‑氨基腈类化合物Ⅲ。本发明原料易得且反应条件温和，官能团兼容性好、底物适用范围广，且对环境的污染较小。 | ||||||
| 3 | 芳基丙酸类非甾体抗炎药物的制备方法 | CN202411951993.0 | 2024-12-27 | CN119751233A | 2025-04-04 | 余卫国; 向自伟; 叶宇宵; 聂海艳; 陈慧梅 |
| 本发明涉及药物合成技术领域，具体涉及一种芳基丙酸类非甾体抗炎药物的制备方法，包括以下步骤：在有机溶剂中，以芳基乙烯和氰基化试剂为原料，在镍催化剂和配体作用下，经氰化反应生成α‑取代苯基丙腈；将所述α‑取代苯基丙腈在酸性条件下水解，得到芳基丙酸类非甾体抗炎药物，本发明探索应用廉价镍催化剂催化下芳香基团上引入异丙氰基，然后水解生成芳基丙酸类非甾体抗炎药的制备方法，合成工艺工业化可行性大。本发明制备方法符合药物合成绿色环保的发展方向，收率高，反应条件温和，适合于工业化，可以实现较大的科学价值和社会效益。 | ||||||
| 4 | 一种氨基烷基腈类化合物及其制备方法和应用 | CN202411849363.2 | 2024-12-16 | CN119735525A | 2025-04-01 | 羊晓东; 江永刚; 秦翠荣; 唐皓钦; 李慧; 张洪彬; 李良 |
| 本发明属于有机合成技术领域，具体涉及一种氨基烷基腈类化合物及其制备方法和应用。本发明以N‑芴基亚胺化合物和环丁酮肟化合物为原料，同时引入碱和有机溶剂，进行亚胺基开环/自由基偶联，制备得到氨基烷基腈类化合物，无需过渡金属和光氧化还原催化剂，绿色、高效，可持续性制备氨基烷基腈类化合物。本发明提供的制备方法操作简单，环境友好，产物易纯化，具有优良的官能团兼容性，收率普遍较高，可以进行克级反应制备化合物。本发明还提供了上述方案所述制备方法得到的氨基烷基腈类化合物。本发明提供的氨基烷基腈类化合物，成本低廉，安全性好。 | ||||||
| 5 | 甘氨酸-14C的制备方法 | CN202411846077.0 | 2024-12-16 | CN119707724A | 2025-03-28 | 阮善龙; 伍君; 陈晓晖; 李刚 |
| 本发明属于甘氨酸合成技术领域，具体涉及一种甘氨酸‑14C的制备方法。包括如下步骤：步骤1：采用苄胺盐酸盐作为原料与带标记的氰化钾反应后氢氧化钠水解合成2‑苄胺乙酸‑1‑14C；步骤2：2‑苄胺乙酸‑1‑14C与钯碳氢化反应得到所需的带标记的甘氨酸；#imgabs0#。本发明方法反应条件温和，容易实现，收率高。 | ||||||
| 6 | 一种催化氧化醚类化合物制备腈类化合物的方法 | CN202311268185.X | 2023-09-28 | CN119707608A | 2025-03-28 | 戴文; 王硕; 吕迎 |
| 本发明提供一种催化氧化醚类化合物制备腈类化合物的方法。该方法将醚类化合物、氨源及氮掺杂的介孔碳负载的铜基单原子催化剂加入到溶剂中，放入压力容器中密闭，通入0.2‑2.0MPa的氧源气体，在130‑200℃反应20‑50小时，即可将碳‑氧键氧化断成相应的腈类化合物。本发明所述的体系具有催化剂活性高，该方法适用范围广，且反应条件容易控制，催化剂可循环使用，后处理简单等诸多优点，具有很好的应用前景。 | ||||||
| 7 | 一种气相法制备6-氨基己腈的方法 | CN202411776450.X | 2024-12-05 | CN119569607A | 2025-03-07 | 崔炳春; 柴勇利; 李明; 李雅楠; 郑洋 |
| 本发明提供一种气相法制备6‑氨基己腈的方法，以己内酰胺、氨气为原料进行氨化脱水反应，包括以下步骤：将己内酰胺和氨气计量后按照摩尔比1:3‑1:20分别预热，混合后进一步加热、得到混合物，将混合物进入反应器，在催化剂存在条件下进行氨化脱水反应，得到氨化反应物，其中催化剂为CeZr复合气凝胶催化剂，最后经分离提纯，得到目标产物6‑氨基己腈。本发明所述气相法制备6‑氨基己腈的方法，原料己内酰胺和氨气的用量比例合理，生产工艺简单，生产成本低，反应转化率可达98.5％以上，反应收率可达96.5％以上，目标产物纯度可达99.5％以上，适合大规模生产。 | ||||||
| 8 | 2-甲基-4-氨基-5-甲酰氨甲基嘧啶合成母液的处理方法及其应用 | CN202211524027.1 | 2022-11-30 | CN115850112B | 2025-02-25 | 王诚; 陈英明; 严建斌; 张杰; 陈婷婷 |
| 本发明提供了一种2‑甲基‑4‑氨基‑5‑甲酰氨甲基嘧啶合成母液的处理方法及其应用，涉及有机合成的技术领域，包括以下步骤：2‑甲基‑4‑氨基‑5‑甲酰氨甲基嘧啶合成母液中的乙眯受热分解为乙腈和氨，并通过精馏使乙腈、氨与合成母液分离，得到乙腈、氨以及分离后的合成母液。本发明解决了现有工艺的2‑甲基‑4‑氨基‑5‑甲酰氨甲基嘧啶合成母液中大量游离的乙脒未进行有效回收利用，导致资源浪费的技术问题，达到了有效回收合成母液中乙眯热分解的乙腈和氨、有效分离乙眯与副产邻氯苯胺，以及大大减少了后续处理过程中的污水氨氮和COD排放量的技术效果。 | ||||||
| 9 | 一种达克替尼中间体和达克替尼及其制备方法 | CN202111469350.9 | 2021-12-03 | CN116217437B | 2025-02-11 | 张美慧; 徐绍山; 徐莉英; 董金华 |
| 一种达克替尼中间体和达克替尼及其制备方法，属于药物化学技术领域。达克替尼的制备方法，是以对甲氧基苯甲醛为原料，与羟胺反应后再进行硝化、还原、酰化、再次硝化，得到N‑(5‑氰基‑2‑甲氧基‑4‑硝基苯基)乙酰胺。再经过还原、缩合、关环、碱性下水解，形成N4‑(3‑氯‑4‑氟苯基)‑7‑甲氧基喹唑啉‑4,6‑二胺，(E)‑4‑(哌啶‑1‑基)‑2‑丁烯酰氯和缚酸剂反应，得到达克替尼。在制备关键中间体N4‑(3‑氯‑4‑氟苯基)‑7‑甲氧基喹唑啉‑4,6‑二胺的过程中，关环反应和引入氟氯苯胺片段在同一步进行，避免使用高污染的卤代试剂，是一条高效环保的合成路线，适合工业化生产。 | ||||||
| 10 | 一种高纯α-氨基腈的工业化制备方法和应用 | CN202411319773.6 | 2024-09-23 | CN119350180A | 2025-01-24 | 武文菊; 郑雅文; 张昌海; 王凯俊; 由君; 喻艳超 |
| 一种高纯α‑氨基腈的工业化制备方法和应用。本发明属于精细化学品合成技术领域。本发明的目的是为了解决现有合成α‑氨基腈的方法产率及纯度不高且成本高、不适合工业化生产的技术问题。本发明的方法：以亚胺为底物，在离子液体作用下与丙酮氰醇反应合成α‑氨基腈。本发明的方法在室温下一步合成碳氮双键的亲核加成氰化产物。通过对离子液体进行选择，同时协同对各物质配比的合理控制，极大加快反应进程，不仅实现了α‑氨基腈的高效合成，还显著提高了α‑氨基腈的纯度，且底物适应性好，能广泛应用于工业界和学术界的药物等领域的合成中。 | ||||||
| 11 | 一种提高丙酮氰醇产量的方法 | CN202411199909.4 | 2024-08-29 | CN119285493A | 2025-01-10 | 杨卫国; 史骞; 郑进; 袁栋; 康传贵; 李旭新; 金康; 胡冰 |
| 本发明公开了一种提高丙酮氰醇产量的方法，以氢氰酸和丙酮作原料，在催化剂的作用下发生缩合反应，生成粗丙酮氰醇，再回收未反应完全的原料进行精制提纯得到精丙酮氰醇产品。相较于现有技术，本发明通过调整氢氰酸和丙酮的重量配比，并对未反应完全的原料送回反应器重新反应，提高了丙酮氰醇产量。 | ||||||
| 12 | 全氟异丁腈的合成方法 | CN202410424719.1 | 2024-04-10 | CN118005535B | 2024-12-27 | 郭海强; 朱笛; 宋跃; 李希仑; 梁开畅; 李鑫; 张志君; 白智勇; 徐兴亮 |
| 本发明属于氟化物制备领域，具体涉及一种全氟异丁腈的合成方法，包括下述步骤：S1：以六氟丙酮为原料、对甲基苯磺酰甲基异腈为氰化试剂，在碱、醇和非质子溶剂的作用下，制得3,3,3‑三氟‑2‑（三氟甲基）丙腈；S2:对3,3,3‑三氟‑2‑（三氟甲基）丙腈进行氟化，制得全氟异丁腈。本申请的技术方案以六氟丙酮为原料、对甲基苯磺酰甲基异腈为氰源，在催化剂和溶剂的作用下进行氰基化反应。此反应具有条件温和、安全性高、转化率高等优点。且该过程溶剂可回收利用，全氟异丁腈后续提纯处理简单，适于大规模生产。 | ||||||
| 13 | 一种芳香性氰基化合物的合成方法 | CN202411303669.8 | 2024-09-19 | CN119161273A | 2024-12-20 | 李小华 |
| 本发明涉及一种芳香性氰基化合物的合成方法，以式Ⅰ的醛类化合物为原料，在盐酸羟胺，甲苯中进行回流反应制备得到式Ⅱ的肟化合物，然后将式Ⅱ的肟化合物在硅烷试剂和卤素催化条件下，经浓缩后制备得到具有芳香性氰基的式Ⅲ化合物。本发明具有原料廉价易得，缩合剂和催化剂可重复使用，三废少，成本低，绿色环保，所得化合物产率和纯度高，适于工业化生产的优势。 | ||||||
| 14 | 一种以粗己内酰胺制氨基己腈的方法 | CN202411318573.9 | 2024-09-20 | CN119118867A | 2024-12-13 | 耿皎; 耿开宇; 胡兴邦; 张锋; 骆培成; 张电子; 李本斌; 禹保卫; 胡红勤; 赵向阳 |
| 本发明提供一种以粗己内酰胺制氨基己腈的方法，所述粗己内酰胺为聚合态己内酰胺与非聚合态己内酰胺的混合物，所述方法为：将所述粗己内酰胺在催化剂的作用下，在氨化反应器中与氨气接触反应，得到含氨基己腈的反应混合物，之后对所述反应混合物进行后处理，得到氨基己腈；所述反应的温度为280~400℃；所述催化剂为金属氧化物或者分子筛催化剂。本发明整合并优化了己内酰胺的精制与氨化反应，消除了结晶、水萃取、多效蒸发水等用于精制己内酰胺的多个单元步骤，极大简化工艺流程，大幅降低6‑氨基己腈的生产成本。 | ||||||
| 15 | 一种制备不饱和腈的方法 | CN202411158902.8 | 2024-08-22 | CN119059932A | 2024-12-03 | 王昊; 熊德胜; 庄岩; 吴君毅; 蒋兆飞 |
| 本申请提供了一种制备不饱和腈的方法，所述方法包括在含有催化剂的反应器中，使得包含至少一个碳‑碳双键的醛与包括氨和氮气的混合气体反应，生成含有至少一个碳‑碳双键的不饱和腈，所述反应在不存在氧气的情况下发生。所述方法能够以简单而安全的工艺步骤、使用组成简单而低成本的催化剂实现所需的不饱和腈合成，在避免了有毒的氢氰酸等物质的产生的同时联产获得高附加值的副产物。 | ||||||
| 16 | 一种（S）-3-氨基丁腈盐酸盐的制备方法 | CN202411349986.3 | 2024-09-26 | CN118851940A | 2024-10-29 | 刘凡磊; 高称心 |
| 本发明属于有机合成技术领域，具体涉及一种（S）‑3‑氨基丁腈盐酸盐的制备方法，具体包括以下步骤：1）步骤一：（S）‑（4‑羟基丁‑2‑基）氨基甲酸叔丁酯与二氧化锰反应，合成（S）‑（4‑氧代丁‑2‑基）氨基甲酸叔丁酯；2）步骤二：步骤一制得的（S）‑（4‑氧代丁‑2‑基）氨基甲酸叔丁酯和盐酸羟胺盐在氯化锌催化下，合成（S）‑3‑氨基丁腈盐酸盐。本发明的有益效果：反应总收率高，制得的（S）‑3‑氨基丁腈盐酸盐纯度高，操作简单，且反应时间短，反应条件温和，无需氰化物参与反应，从而减少了生产成本，且便于进行大规模生产，避免了生产过程中氰化物危及工作人员的安全。 | ||||||
| 17 | 一种有机腈类化合物的制备方法 | CN202410742992.9 | 2024-06-11 | CN118754822A | 2024-10-11 | 陶正录; 柳佳礼; 黄紫晏; 王明阳; 李飞 |
| 本发明提供一种有机腈类化合物的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：将有机醛类化合物、乙酸铵、非质子性有机溶剂、铜盐催化剂混合，通入氧化剂，反应，得到所述有机腈类化合物。本发明中提供的制备方法避开了用氰基化合物等剧毒物，反应选择性和收率高，反应步骤少，操作简便。 | ||||||
| 18 | 一种β-氰基酮的合成方法 | CN202111623847.1 | 2021-12-28 | CN114456086B | 2024-10-01 | 武文菊; 赵国栋; 由君; 喻艳超 |
| 本发明涉及化工产品合成领域，具体涉及β‑氰基酮的制备方法。本发明的方法是从查尔酮及其类似物出发，以廉价、低毒性的丙酮氰醇为氰源高效地得到了查尔酮及其类似物的不饱和双键加成氰化产物。与常规的β‑氰基酮合成方法相比，解决了现有方法中使用剧毒的氰化氢、氰化钠和氰化钾等危险化学品或使用价格昂贵的三甲基氰硅烷作氰源，反应时间长，反应条件苛刻等问题。本发明的方法反应原料廉价易得，方法简便，毒性较小，反应完毕后的副产物为丙酮，对环境污染较小。该反应原子利用率高，产率高，符合绿色化学的理念，能广泛应用于药物、材料、天然产物等工业生产领域。 | ||||||
| 19 | 一种使用环己酮肟与氨气制备6-氨基己腈的方法 | CN202410738863.2 | 2024-06-07 | CN118666712A | 2024-09-20 | 黄艳辉; 王波; 赵滕达; 杨学林; 谢增勇; 陈彪; 张敏生; 秦少鹏; 王耀红; 陈西波 |
| 本发明涉及一种使用环己酮肟与氨气制备6‑氨基己腈的方法。根据本发明的技术方案，通过将环己酮肟的重排反应和己内酰胺的氨化反应耦合，解决现有6‑氨基己腈生产中工艺流程长、生产成本高等问题，省去了己内酰胺生产过程中复杂的分离设备，大幅降低了6‑氨基己腈生产过程中的能耗，提高了经济效益，易于实现工业化。 | ||||||
| 20 | 一种由醛合成有机腈类化合物的方法 | CN202410584444.8 | 2024-05-11 | CN118652153A | 2024-09-17 | 张雷; 张晨燕 |
| 本发明提供一种由醛合成有机腈类化合物的方法，包括如下步骤：以乙腈作为溶剂，三氟醋酸作为反应助剂，盐酸氢胺与醛类化合物在室温下反应一定时间得到有机腈类化合物。本发明所提供的方法避免了强氧化剂和过渡金属催化剂的使用，无需高温促进反应进行，空气下兼容、绿色高效、经济实用和清洁环保，在催化活性方面具有显著的优势；本发明所提供的方法采用商业可得的盐酸羟胺进行反应，选择性好，纯化过程简便，产率高，且适用于多种取代基团(例如：卤素、醇、酮、酸、氰基、杂环等)，是一种容易推广的合成方法。 | ||||||
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