| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 麦草畏的制备工艺 | CN202011486474.3 | 2020-12-16 | CN112516917A | 2021-03-19 | 于国权; 孙霞林; 马长庆; 丁华平 |
| 本发明涉及麦草畏的制备工艺。各步骤中将各物料放入反应釜中，在一定的温度和压力下进行反应，所述反应釜采用以下结构：包括釜体，所述釜体内设置隔板，所述隔板将釜体分隔成上釜体和下釜体，所述隔板至少存在一部可沿釜体内壁上下运动，所述釜体上部设置进气口，所述釜体下部设置进料口。本发明通过改变反应釜的容积来改变反应釜内的压力，改变了传统通过充入气体量改变反应釜内压力的情况，本发明的方式相比传统的方式，成本更低，处理效率更高。 | ||||||
| 2 | 一种制备2,6-二氯苯腈的方法 | CN201310317826.6 | 2013-07-26 | CN103382166B | 2015-04-08 | 陈国云; 王瑛; 王晨; 潘明生; 刘润兴 |
| 一种制备2,6-二氯苯腈的方法，涉及化学合成2,6-二氯苯腈的生产技术领域，本发明采用2,6-二氯甲苯为起始原料，在五氯化磷和光的催化作用下，经氯化制得2,6-二氯二氯苄，再经水解、腈化制得2,6-二氯苯甲腈粗品，精制后，得到2,6-二氯苯腈精品。本发明易于生产控制，原料消耗少，生产成本低，还减少了固体废料的产生、减少了含氮的亚硝基物废气的排放，是一种节能、减排、环保的工业化实用性清洁生产工艺。 | ||||||
| 3 | 一种对氟苯甲腈的合成方法 | CN201110302246.0 | 2011-09-28 | CN102391152B | 2013-12-25 | 黄军; 裴为格; 黄磊 |
| 本发明涉及一种对氟苯甲腈的合成方法，其特征在于将对氟苯甲醛和盐酸羟胺溶解在有机溶剂中，经杂多酸盐催化剂催化合成对氟苯甲腈，控制反应温度为80～130℃，反应8～12h。本发明不使用氰化物作原料，方法简单易行，产品收率高，工艺流程简单，设备要求低，催化剂可以回收重复利用。 | ||||||
| 4 | 一种制备2,6-二氯苯腈的方法 | CN201310317826.6 | 2013-07-26 | CN103382166A | 2013-11-06 | 陈国云; 王瑛; 王晨; 潘明生; 刘润兴 |
| 一种制备2,6-二氯苯腈的方法，涉及化学合成2,6-二氯苯腈的生产技术领域，本发明采用2,6-二氯甲苯为起始原料，在五氯化磷和光的催化作用下，经氯化制得2,6-二氯二氯苄，再经水解、腈化制得2,6-二氯苯甲腈粗品，精制后，得到2,6-二氯苯腈精品。本发明易于生产控制，原料消耗少，生产成本低，还减少了固体废料的产生、减少了含氮的亚硝基物废气的排放，是一种节能、减排、环保的工业化实用性清洁生产工艺。 | ||||||
| 5 | 丙烯腈生产装置及其控制反应器温度的方法 | CN200810112481.X | 2008-05-23 | CN101284801A | 2008-10-15 | 薛美盛; 刘云松; 王伟; 张毅; 孙德敏 |
| 本发明公开了一种丙烯腈生产装置及其控制反应器温度的方法，包括GPC控制器和PID进料控制回路，GPC控制器的输出端与PID进料控制回路的输入端连接。进行温度控制时，首先根据反应器的设定温度信息和实际温度信息，采用GPC控制算法对反应器的进料流量的设定值进行修正，得出进料流量的实际设定值；之后再通过PID算法对进料流量进行调节，实现对反应器温度的控制。可以使反应器温度控制稳定，执行机构变化平稳、使用寿命长。 | ||||||
| 6 | 3,4-二甲氧基苯甲腈的制备方法 | CN202010258847.5 | 2020-04-03 | CN111302970B | 2021-04-27 | 任运来; 田欣哲; 申振鹏; 赵哲; 刘文波 |
| 本发明提供一种3,4‑二甲氧基苯甲腈的制备方法：将3,4‑二甲氧基苯基丙酮和氮氧化物加入有机溶剂中，在惰性气体保护下，由铁类催化剂催化反应得到3,4‑二甲氧基苯甲腈。该方法以3,4‑二甲氧基苯基丙酮为原料，能够在较为温和的反应温度下实现不错的收率。 | ||||||
| 7 | 一种制备2,6-二氯苯腈的生产装置 | CN201310317791.6 | 2013-07-26 | CN103382165B | 2014-09-17 | 陈国云; 王瑛; 王晨; 潘明生; 刘润兴; 王正军; 余辉; 罗瑞 |
| 一种制备2,6-二氯苯腈的生产装置，涉及化学合成2,6-二氯苯腈的生产技术领域，包括蒸发器、缓冲罐、氯化氢回收罐、氯化釜、第一精馏釜和水解腈化釜，本发明设计合理，方便控制，原料消耗少，生产成本低，还减少了固体废料的产生、减少了含氮的亚硝基物废气的排放，是一种节能、减排、环保的工业化实用性清洁生产工艺。 | ||||||
| 8 | 花香和/或茴香型加香成分 | CN200980144113.6 | 2009-11-03 | CN102202740B | 2014-03-26 | R·莫雷蒂 |
| 本发明涉及通式(I)的化合物作为加香成分的应用，例如赋予花香和/或青草型气味香调，其中R为苯基的邻位、间位或对位取代基并且表示氢原子或C1-2烷基或烷氧基；R1表示氢原子或甲基或乙基；R2表示氢原子或C1-3烷基；并且X表示CHO、COOR3、CH(OR4)2或CN基团，R3为甲基或乙基，并且R4单独为甲基或乙基，或所述R4相互连接成为C2-5烷二基；并且所述R、R1或R2中的至少一个表示含至少一个碳原子的基团。 | ||||||
| 9 | 一种制备2,6-二氯苯腈的生产装置 | CN201310317791.6 | 2013-07-26 | CN103382165A | 2013-11-06 | 陈国云; 王瑛; 王晨; 潘明生; 刘润兴; 王正军; 余辉; 罗瑞 |
| 一种制备2,6-二氯苯腈的生产装置，涉及化学合成2,6-二氯苯腈的生产技术领域，包括蒸发器、缓冲罐、氯化氢回收罐、氯化釜、第一精馏釜和水解腈化釜，本发明设计合理，方便控制，原料消耗少，生产成本低，还减少了固体废料的产生、减少了含氮的亚硝基物废气的排放，是一种节能、减排、环保的工业化实用性清洁生产工艺。 | ||||||
| 10 | 生产丙烯腈的高稳定性流化床催化剂 | CN200810043965.3 | 2008-11-21 | CN101733117B | 2012-05-09 | 汪国军; 吴粮华; 陈卫军 |
| 本发明涉及一种丙烯氨氧化生产丙烯腈的高稳定流化床催化剂，主要解决以往技术中存在催化剂的稳定性较差的问题。本发明通过采用以含有二氧化硅、氧化铝或其混合物为载体和以原子比计化学式如下的组合物：AaBbGecBafPrdBieMo12Ox式中A选自Li、Na、K、Rb和Cs中的至少一种；B选自Ca、Mn、Fe、Co或Ni中的至少一种的技术方案较好地解决了该问题，可用于高丙烯负荷条件下生产丙烯腈的工业生产中。 | ||||||
| 11 | 一种对氟苯甲腈的合成方法 | CN201110302246.0 | 2011-09-28 | CN102391152A | 2012-03-28 | 黄军; 裴为格; 黄磊 |
| 本发明涉及一种对氟苯甲腈的合成方法，其特征在于将对氟苯甲醛和盐酸羟胺溶解在有机溶剂中，经杂多酸盐催化剂催化合成对氟苯甲腈，控制反应温度为80～130℃，反应8～12h。本发明不使用氰化物作原料，方法简单易行，产品收率高，工艺流程简单，设备要求低，催化剂可以回收重复利用。 | ||||||
| 12 | 一种4－溴－2,6－二氟苯腈的制备方法 | CN200810079376.0 | 2008-09-12 | CN101353317A | 2009-01-28 | 魏学智 |
| 本发明公开了一种4－溴－2，6－二氟苯腈的制备方法，它是先用四氢呋喃、叔丁醇钾、石油醚、3，5－二氟溴苯、DMF、丁基锂为原料(比例为丁基锂/3，5－二氟溴苯＝1.2/1，DMF/3，5－二氟溴苯＝1.6/1)制成4－溴－2，6－二氟苯甲醛，在以甲酸、4－溴－2，6－二氟苯甲醛、盐酸羟胺为原料(重量比为甲酸/4－溴－2，6－二氟苯甲醛/盐酸羟胺＝4/1/1.4)制备出4－溴－2，6－二氟苯腈。4－溴－2，6－二氟苯腈的制备步骤——A：按比例加料到三口瓶中，在常压下加热回流10小时；B：在常压蒸出溶剂，然后再向体系中加入相应体积的水继续蒸馏，带出4－溴－2，6－二氟苯腈；C：将蒸馏出的水溶液自然降温至室温，抽滤；滤饼用水洗至中性，即得本发明的产品。本发明制备4－溴－2，6－二氟苯腈的方法以3，5－二氟溴苯为基础原料，其价格便宜，整个工艺过程成本低，便于大量生产。此方法没有使用已有工艺中剧毒的氰化钾和具有强腐蚀性的硫酸、溴等物质，因此能够减少对环境的污染。 | ||||||
| 13 | 邻苯二甲腈系化合物的制备系统及使用其的邻苯二甲腈系化合物的制备方法 | CN202180015297.7 | 2021-10-18 | CN115135634B | 2025-03-25 | 卢奇润; 曺南显 |
| 本发明公开了一种邻苯二甲腈系化合物的制备系统及使用其的邻苯二甲腈系化合物的制备方法，上述邻苯二甲腈系化合物的制备系统为使用连续式工艺的邻苯二甲腈系化合物的制备系统，其包括：第一反应部，填充有包含邻苯二甲酸系化合物和腈系化合物的混合物；第二反应部，与上述第一反应部连接；及排放部，与上述第二反应部连接，在上述第二反应部中，从上述第一反应部方向向上述排放部方向存在流体流动，上述第二反应部的在流体流动方向上的长度为垂直于流体流动方向的平均断面积的平方根的10倍以上。 | ||||||
| 14 | 邻苯二甲腈类化合物的制备方法 | CN202180095455.4 | 2021-07-21 | CN117677604A | 2024-03-08 | 卢奇润; 曹南显; 金东彦 |
| 本发明一实施例提供邻苯二甲腈类化合物的制备方法，其包括：步骤(a)，制备包含邻苯二甲酸类化合物及腈类化合物的混合物；以及步骤(b)，使上述混合物进行反应，上述步骤(b)在上述腈类化合物的超临界条件下进行。 | ||||||
| 15 | 邻苯二甲腈系化合物的制备系统及使用其的邻苯二甲腈系化合物的制备方法 | CN202180015297.7 | 2021-10-18 | CN115135634A | 2022-09-30 | 卢奇润; 曺南显 |
| 本发明公开了一种邻苯二甲腈系化合物的制备系统及使用其的邻苯二甲腈系化合物的制备方法，上述邻苯二甲腈系化合物的制备系统为使用连续式工艺的邻苯二甲腈系化合物的制备系统，其包括：第一反应部，填充有包含邻苯二甲酸系化合物和腈系化合物的混合物；第二反应部，与上述第一反应部连接；及排放部，与上述第二反应部连接，在上述第二反应部中，从上述第一反应部方向向上述排放部方向存在流体流动，上述第二反应部的在流体流动方向上的长度为垂直于流体流动方向的平均断面积的平方根的10倍以上。 | ||||||
| 16 | 一种3,4-二甲氧基苯腈的制备方法 | CN201910992300.5 | 2019-10-18 | CN110668972B | 2022-03-29 | 代红兵; 李晴媛; 马芳; 吴青; 刘志飞; 张轲; 周韶波; 刘晨嵩 |
| 一种3,4‑二甲氧基苯腈的制备方法，该工艺采用3,4‑二甲氧基苯乙酸和亚硝酸钠作为原料，使用三氯化铁作为催化剂。与以前的合成方法不同的是，使用的原料为价廉易得的苯乙酸类化合物，使用的氮源为亚硝酸钠，原料毒性较小，且价格低廉。克服了现有方法中使用的反应试剂等物料综合成本高的问题。本发明的一种3,4‑二甲氧基苯腈的制备方法，毒性小，工艺方法简单，条件温和，且成品收率高。 | ||||||
| 17 | 3,4-二甲氧基苯甲腈的制备方法 | CN202010258847.5 | 2020-04-03 | CN111302970A | 2020-06-19 | 任运来; 田欣哲; 申振鹏; 赵哲; 刘文波 |
| 本发明提供一种3,4-二甲氧基苯甲腈的制备方法：将3,4-二甲氧基苯基丙酮和氮氧化物加入有机溶剂中，在惰性气体保护下，由铁类催化剂催化反应得到3,4-二甲氧基苯甲腈。该方法以3,4-二甲氧基苯基丙酮为原料，能够在较为温和的反应温度下实现不错的收率。 | ||||||
| 18 | 一种3,4-二甲氧基苯腈的制备方法 | CN201910992300.5 | 2019-10-18 | CN110668972A | 2020-01-10 | 代红兵; 李晴媛; 马芳; 吴青; 刘志飞; 张轲; 周韶波; 刘晨嵩 |
| 一种3,4-二甲氧基苯腈的制备方法，该工艺采用3,4-二甲氧基苯乙酸和亚硝酸钠作为原料，使用三氯化铁作为催化剂。与以前的合成方法不同的是，使用的原料为价廉易得的苯乙酸类化合物，使用的氮源为亚硝酸钠，原料毒性较小，且价格低廉。克服了现有方法中使用的反应试剂等物料综合成本高的问题。本发明的一种3,4-二甲氧基苯腈的制备方法，毒性小，工艺方法简单，条件温和，且成品收率高。 | ||||||
| 19 | 一种Fe(Ⅲ)卟啉催化亚硝酸盐氧化芳香烯烃一锅合成芳香腈的方法 | CN201710887154.0 | 2017-09-25 | CN107602415A | 2018-01-19 | 刘强; 何维; 郭欣; 郭灿城 |
| 本发明公开了一种Fe(Ⅲ)卟啉催化亚硝酸盐氧化芳香烯烃一锅合成芳香腈的方法，该方法是在空气气氛下及有机羧酸溶液体系中，芳香烯类化合物或芳杂环烯类化合物与亚硝酸盐在Fe(Ⅲ)卟啉催化下一步反应生成芳香腈类化合物或芳杂环腈类化合物；该方法的优点是：1)反应条件温和、操作简单易控，且收率较高；2)采用高效Fe(Ⅲ)卟啉催化剂、未使用有毒的CN负离子试剂，降低对环境的污染；3)原料、氮源、酸性试剂等价格低廉易得，显著减低生产成本，可推广应用到工业生产。 | ||||||
| 20 | 一种4-溴-2,6-二氟苯腈的制备方法 | CN200810079376.0 | 2008-09-12 | CN101353317B | 2012-07-04 | 魏学智 |
| 本发明公开了一种4-溴-2，6-二氟苯腈的制备方法，它是先用四氢呋喃、叔丁醇钾、石油醚、3，5-二氟溴苯、DMF、丁基锂为原料(比例为丁基锂/3，5-二氟溴苯＝1.2/1，DMF/3，5-二氟溴苯＝1.6/1)制成4-溴-2，6-二氟苯甲醛，在以甲酸、4-溴-2，6-二氟苯甲醛、盐酸羟胺为原料(重量比为甲酸/4-溴-2，6-二氟苯甲醛/盐酸羟胺＝4/1/1.4)制备出4-溴-2，6-二氟苯腈。4-溴-2，6-二氟苯腈的制备步骤——A：按比例加料到三口瓶中，在常压下加热回流10小时；B：在常压蒸出溶剂，然后再向体系中加入相应体积的水继续蒸馏，带出4-溴-2，6-二氟苯腈；C：将蒸馏出的水溶液自然降温至室温，抽滤；滤饼用水洗至中性，即得本发明的产品。本发明制备4-溴-2，6-二氟苯腈的方法以3，5-二氟溴苯为基础原料，其价格便宜，整个工艺过程成本低，便于大量生产。此方法没有使用已有工艺中剧毒的氰化钾和具有强腐蚀性的硫酸、溴等物质，因此能够减少对环境的污染。 | ||||||
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