子分类：
- C07C253/02：·由氮氧化物与有机化合物反应
- C07C253/04：·由卤化氰，例如ClCN，与有机化合物反应
- C07C253/06：·由N-甲酰化的氨基化合物
- C07C253/08：·由氰化氢或其盐与不饱和化合物加成
- C07C253/14：·由氰化物与含卤素化合物反应，卤原子被氰基取代
- C07C253/16：·由氰化物与内酯或含有羟基或醚化或酯化羟基的化合物反应
- C07C253/18：·由氨或胺与含有除六元芳环以外的碳-碳重键的化合物反应
- C07C253/20：·由羧酸酰胺脱水
- C07C253/22：·由氨与羧酸反应，羧基被氰基取代
- C07C253/24：·由烃或取代烃的氨氧化
- C07C253/30：·由不涉及形成氰基的反应
- C07C253/32：·分离；纯化；稳定化；添加剂的使用
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 161 | 一种合成2-乙酰氧基-3-丁烯腈的方法 | CN201711290316.9 | 2017-12-08 | CN107903188B | 2020-09-18 | 王述刚; 岳瑞宽; 薛谊; 陈新春; 杜翔; 蒋剑华; 王福军 |
| 本发明公开了一种合成2‑乙酰氧基‑3‑丁烯腈的方法，该方法以丙烯醛、氢氰酸和乙酸酐为原料，将丙烯醛和乙酸酐混合溶液滴加到氢氰酸的醇溶液中，反应得到2‑乙酰氧基3‑丁烯腈。本发明方法通过采用氢氰酸替换需要水进行反应的氰化钠，避免了合成过程中使用到水带来的含氰废水的问题，高效地合成了2‑乙酰氧基‑3‑丁烯腈；本发明方法以醇为反应体系，反应过程中产生乙酸，所有的溶剂均能回用，不仅环保而且降低成本。 | ||||||
| 162 | 一种盐酸氨柔比星中间体化合物 | CN201910160487.2 | 2019-03-04 | CN111646925A | 2020-09-11 | 鲍广龙; 刘成利 |
| 本发明属于医药技术领域，本发明提供新的中间体及利用该中间体合成盐酸氨柔比星重要中间体，解决了现有技术中氨柔比星中间体需手性拆分造成的收率低的问题，本发明通过手性合成的新中间体化合物，收率高，操作简单，生产成本显著降低，适合工业化生产。 | ||||||
| 163 | 一种己内酰胺法制备己二胺关键中间体6-氨基己腈的催化剂再生方法 | CN202010525048.X | 2020-06-10 | CN111646921A | 2020-09-11 | 王根林; 徐林; 丁克鸿; 刘鑫; 王铖; 殷恒志; 梅学赓; 王鑫宇; 郭博博 |
| 本发明提供了己内酰胺法制备己二胺关键中间体6-氨基己腈的催化剂再生方法。该催化剂再生方法包括：将待再生催化剂进行水解处理或溶解处理，得到再生催化剂。本申请通过对待再生催化剂进行水解处理或溶解处理，使待再生催化剂上的聚合物水解形成己内酰胺等物质或者直接将结焦物质溶解出来，解除了聚合物对催化剂的堵塞，实现了对催化剂的再生处理。上述催化剂再生方法操作简单，易于工业化实施。 | ||||||
| 164 | 取代材料及其生产工艺和用途 | CN201610703992.3 | 2016-08-23 | CN106478709B | 2020-07-21 | 威尔逊·约翰·罗伯特 |
| 本发明涉及含酸性基团的功能化材料的生产工艺及其用途，该材料用作非均相催化剂，也用于从产品流、工艺过程流和废液中去除有机和无机化合物，或用作阳离子和阴离子交换剂、金属层析材料、固相净化或提取材料、固定生物分子材料、固相合成材料和色谱材料。本发明也涉及新型磺酸和次膦酸有机功能化硅胶及其各自的金属盐。 | ||||||
| 165 | 一种2,4-二氯苯腈的制备方法 | CN201810050599.8 | 2018-01-18 | CN108129350B | 2020-06-05 | 程卫习; 鲍瑞雪; 范思源; 刘迎; 郑艺; 樊洪波; 谷彦彬; 郝亚楠; 赵荣荣; 王晓君; 王颖颖; 魏克明; 王福; 程宇洁; 薛沛 |
| 本发明涉及一种2,4‑二氯苯腈的制备方法，将2,4‑二氯苯甲醇和氮源溶于冰醋酸中，通入氧气，加入硝酸和四甲基哌啶氮氧化物的混合物作为催化剂，密闭反应器，在25‑100℃温度下反应1‑24h，获得2,4‑二氯苯腈。本发明的制备方法使用了非金属作为催化剂，氧气作为氧化剂，避免了金属催化剂的使用，减少了环境污染。 | ||||||
| 166 | 一种氰烷基取代的醌类化合物及其合成方法 | CN201911282454.1 | 2019-12-13 | CN111138315A | 2020-05-12 | 李小青; 闫晓雨; 许响生 |
| 本发明公开了一种氰烷基取代的醌类化合物及其合成方法，属于有机合成领域，所述的合成方法为惰性气体保护条件下，将醌类化合物与环丁酮肟类化合物混合溶于溶剂中，在催化剂和氧化剂的作用下，得到氰烷基取代的醌类化合物。本发明中所述的氰烷基取代的醌类化合物作为一种重要的有机化学原料，在有机合成、催化剂配体、分子电化学领域有着广泛的应用。本发明所述的合成方法中利用Ag+/S2O82-体系对醌类化合物进行氰烷基化反应，该反应不仅具有底物适应性好，原料廉价易得，可以实现多种醌类化合物的氰烷基化取代的特点，同时解决了使用光催化剂所导致的高成本以及光催化反应难以放大的问题。 | ||||||
| 167 | 一种乳酸及其衍生物的合成方法 | CN201911301018.4 | 2019-12-17 | CN111072516A | 2020-04-28 | 梁泉喜; 董立华; 唐玉霞 |
| 本发明公开了一种乳酸及其衍生物的合成方法，包括以下步骤：S1、准备20-50份的乙醛放入反应容器中，并且进行加热和搅拌，加热的温度为50-80℃，加热和搅拌的时间为30-70min；S2、当S1中的步骤完成时，将10-20份的丙酮酸加入到S1中的容器中，然后进行搅拌，其中搅拌的时间为30-50min，然后加入5-15份的催化剂，然后继续搅拌10-20min，然后生成混合液体；S3、准备30-60份的氢氰酸，并且放入容器中，然后将氢氰酸降温至0-10℃。该发明通过对反应中的混合液进行搅拌，使混合液的反应速度大大提升，配合催化剂的加入，使混合液的反应的速度大大提高，从而提升制备效率，通过将会产生有害气体的溶液放入密闭的容器中反应，从而保证工作人员的生命健康。 | ||||||
| 168 | 4-氨基-2-三氟甲基苯甲腈的合成方法 | CN201911128356.2 | 2019-11-18 | CN110862334A | 2020-03-06 | 高元; 崔槐杰; 宗杨磊 |
| 本发明公开了一种4-氨基-2-三氟甲基苯甲腈的合成方法，包括以下加工步骤：S1、将间氨基三氟甲苯溶于溶剂中，并加入甲酸乙酯，同时加入催化剂回流反应，得到4-氨基-2-三氟甲基苯甲醛；S2、将上述4-氨基-2-三氟甲基苯甲醛和硫酸氢氨加入到甲苯中，并加入醋酸，回流得到4-氨基-2-三氟甲基苯甲腈。所述步骤S1中间氨基三氟甲苯和甲酸乙酯的比例为1：1～10，所述甲酸乙酯在溶剂中的溶度为8%～10%，其用量是间氨基三氟甲苯质量的50%～60%。本发明原料易得而且反应温和不需要高温也不需要特种设备，使用的物料毒性极低而且反应温和,适合工业化生产。 | ||||||
| 169 | 一种反应液实验装置 | CN201810514706.8 | 2018-05-25 | CN110523360A | 2019-12-03 | 吴水保 |
| 本发明公开了一种反应液实验装置，包括温度可调节的电热套和放置于电热套上的实验瓶，在电热套的一侧放置有竖直支架；所述实验瓶具有左、中、右三个瓶口，在其左、右侧的瓶口中对应装有温度计和冷凝器；所述竖直支架上装有上紧固座和下紧固座；所述上紧固座通过横轴A连接固定座，在固定座上装有搅拌电机，搅拌电机的搅拌轴竖直伸入实验瓶的中侧瓶口，并在其端部装有搅拌桨；所述下紧固座通过横轴B连接夹持头，夹持头用于实验瓶的中侧瓶口；本发明结构简单、成本低廉，实现了对实验瓶内反应液的最佳反应温度的精确测量。 | ||||||
| 170 | 一种生产氢氰酸和乙腈的方法 | CN201910911811.X | 2019-09-25 | CN110498429A | 2019-11-26 | 左宜赞; 李欢; 吕金昆; 王聪; 刘新伟; 杨克俭 |
| 本发明提供了一种生产氢氰酸和乙腈的方法，将低碳醇醚等含氧化合物、氨、空气和惰性气体(氮气、水蒸气等)加入装有氨氧化催化剂的反应器中，高温氨氧化生成氢氰酸、乙腈或两者的混合物；其中低碳醇醚等含氧化合物包括甲醇、乙醇、二甲醚、乙醚和甲乙醚中的一种或两种以上。本发明氨氧化释放的反应热较少，降低了反应器热负荷，而且可以通过改变原料中甲醇、乙醇等比例来调节产物氢氰酸和乙腈的收率。 | ||||||
| 171 | 一种制备3,4-二氯苯腈的方法 | CN201910694336.5 | 2019-07-30 | CN110317150A | 2019-10-11 | 任坚跃; 刘林佳; 殷云武; 丰劲松; 冯小华 |
| 本发明公开了一种制备3,4-二氯苯腈的方法，以3，4-二氯甲苯为原料，在温度为80~110℃条件下加入过氧化苯甲酰，同时通入氯气进行反应，当3，4-二氯甲苯的含量≤0 0.3%时停止反应，制得3，4-二氯三氯苄，然后在催化剂的存在下，将3，4-二氯三氯苄与氯化铵在170~230℃下反应，当3,4-二氯三氯苄的含量低于0.05%时停止反应，生成物经减压蒸馏得3,4-二氯苯腈纯品。本发明方法反应条件温和，易控制，收率高，无副反应，对环境友好，反应原料成本低且反应产生的氯化氢气体可收集作为副产物盐酸，增加了经济效益。 | ||||||
| 172 | 一种稳定同位素标记拟除虫菊酯的合成方法 | CN201910616736.4 | 2019-07-09 | CN110256285A | 2019-09-20 | 邓晓军; 徐仲杰; 白少飞; 赵超敏; 王浩然; 孙雯; 古淑青; 潘洁 |
| 本发明公开了一种稳定同位素标记拟除虫菊酯的合成方法，以稳定同位素标记苯酚钾为标记前体，在惰性气体保护下和间溴苯甲醛在微波条件反应生成关键中间体稳定同位素标记间苯氧基苯甲醛，然后和取代菊酰氯在液相碱性微波条件反应生成稳定同位素标记拟除虫菊酯。本发明提供的稳定同位素标记拟除虫菊酯的合成方法，简单，安全，可靠，产品经简单分离提纯后，化学纯度达99％以上，同位素丰度在99％以上，可应用于生物代谢、食品安全、检验检疫、环境监测等领域，相比较国外产品具有质量好、成本低的优势。 | ||||||
| 173 | 一种环保绝缘气体全氟烷基腈的制备工艺及装置 | CN201710375592.9 | 2017-05-24 | CN107162931B | 2019-07-16 | 孙强; 吴健; 陈殷; 丁德; 刘太洪; 白晓春; 郭安祥; 张燕涛; 吕平海; 鱼小兵 |
| 本发明公开一种环保绝缘气体全氟烷基腈的制备工艺及装置，包括第一釜式反应器、第二釜式反应器和固定床反应器；第一釜式反应器顶端设有一个冷凝收集装置，冷凝收集装置底部的收集导流槽连接储料罐入口，储料罐的出口连接第二釜式反应器的入口；第二釜式反应器连接全氟烯烃罐；第二釜式反应器的出口连接储料气化罐；储料气化罐连接载气罐，储料气化罐的出口连接固定床反应器的入口。本发明从三聚氯氰及全氟丙烯出发，通过两个釜式反应器及一个固定床反应器实现高原子经济性的生产，反应条件简单，原子经济性高，成本低廉，连续且易于规模化。 | ||||||
| 174 | 一种2-羟基异己酸钙的合成方法 | CN201910243690.6 | 2019-03-28 | CN109912406A | 2019-06-21 | 李光文; 李剑平 |
| 本发明公开了一种2-羟基异己酸钙的合成方法：以异戊醛、亚硫酸氢钠、氰化钠为原料在通过亲核加成反应合成2-羟基异戊腈，然后再在酸性条件水解反应得到2-羟基异己酸、最后经钙盐交换反应得到2-羟基异己酸钙，然后精制得到纯品2-羟基异己酸钙，精制后纯品纯度高达99.7％，三步反应摩尔收率达80％以上。该方法具有生产周期短、操作简便，是一种适合工业化生产的制备方法。 | ||||||
| 175 | 一种环丙基烯酰胺衍生物及其合成方法 | CN201510826966.5 | 2015-11-23 | CN106748607B | 2019-06-04 | 余正坤; 柳竹青 |
| 本发明公开了一种环丙基烯酰胺衍生物及其合成方法。从1,1‑二烷硫基‑1‑烯‑3‑环丙酮出发，合成1‑烷硫基‑1‑胺基‑1‑烯‑3‑环丙酮，然后1‑烷硫基‑1‑胺基‑1‑烯‑3‑环丙酮与醋酸碘苯进一步反应，通过3‑位醋酸根化、1,3‑羰基迁移与2,3‑烷硫基迁移反应，生成环丙基烯酰胺衍生物，所得环丙基烯酰胺衍生物能够发生进一步的转化生成功能化产物。该方法原料易得、操作简便、合成反应条件温和、效率高、底物适应性广、产物立体选择性好、官能团具有多样性。 | ||||||
| 176 | 一种苯甲腈类化合物的合成方法 | CN201610620304.7 | 2016-07-29 | CN107641088B | 2019-05-31 | 刘运奎; 张剑; 鲍汉扬 |
| 本发明提供了一种苯甲腈类化合物的制备方法：以式(I)所示的苯乙炔及其衍生物为原料，亚硝酸盐为氮源，在有机溶剂中，在氧化剂作用下，在0～50℃下反应4～12小时，所得反应液经分离纯化制得式(II)所示的苯甲腈类化合物；所述氮源与所述式(I)所示的苯乙炔及其衍生物的物质的量之比为1～3：1；本发明原料简单易得，反应条件温和，官能团容忍性好，操作简单且环境友好型，为合成含各种取代基的苯甲腈提供一种新的方法。 | ||||||
| 177 | 一种环保简便制备泰瑞米特的方法 | CN201410353859.0 | 2014-07-23 | CN105272882B | 2019-05-31 | 孙丽华; 袁西伦; 张丽娜; 肖飞 |
| 本发明公开了一种环保简便制备泰瑞米特的方法，以来氟米特为起始原料，采用非均相反应，合成反应过程中避免使用有机溶剂即可制得高纯度的泰瑞米特。 | ||||||
| 178 | 一种对苯二甲醛肟化脱水合成对苯二甲腈的方法 | CN201910057079.4 | 2019-01-22 | CN109748818A | 2019-05-14 | 王延吉; 李志会; 齐旭东; 张东升; 王婷婷; 高璇; 赵新强 |
| 本发明为一种对苯二甲醛肟化脱水合成对苯二甲腈的方法。该方法包括以下步骤：将对苯二甲醛、离子液体型羟胺盐和催化剂加入反应器中，加入有机溶剂，搅拌、回流冷凝，在常压、50～95℃下反应3～9h，得产物对苯二甲腈；其中，物料摩尔比为对苯二甲醛：离子液体型羟胺盐：催化剂＝1：1.1～1.5：0.1～7.2；每1mmol对二甲苯加入5～10mL有机溶剂；所述的离子液体型羟胺盐为1-磺丁基吡啶硫酸氢盐离子液体型羟胺盐；所述的离子液体为1-磺丁基吡啶硫酸氢盐离子液体。本发明反应条件温和、环境友好。 | ||||||
| 179 | 联苯类液晶材料的制备方法 | CN201510460228.3 | 2015-07-31 | CN106397288B | 2019-04-16 | 张国贤; 包瑞 |
| 本发明提供了一种联苯类液晶材料的制备方法，所述联苯类液晶材料如式I所示所述联苯类液晶材料的制备包括如下步骤：1)合成：在第一有机溶剂里，将式II的化合物式III的化合物和碱，在催化剂的作用下加热发生铃木反应：其中，R1为‑F或‑NH2，R2为具有3‑7个碳原子的烷基、具有3‑7个碳原子的不饱和烃基或具有3‑7个碳原子的烷氧基，L1，L2，L3和L4分别为H或F，m为0，1或2，X为‑Cl，‑Br或‑I，为或2)提纯：上述反应完成后，用索式提取器对步骤1)反应产物进行提纯。本发明提供的联苯类液晶材料的制备提纯方法，仪器简单，操作方便，节省时间，纯度高，损失少。 | ||||||
| 180 | 2-硝基-4-三氟甲基苯甲腈的制备方法 | CN201811475011.X | 2018-12-04 | CN109438282A | 2019-03-08 | 张忠; 姜殿平; 张洪学 |
| 本发明公开了一种2-硝基-4-三氟甲基苯甲腈的制备方法，属于精细化工中间体合成技术领域。以2-硝基-4-三氟甲基苯甲醛为原料，在水中与盐酸羟胺和无机碱反应，得到2-硝基-4-三氟甲基苯甲醛肟，随后在镍复合催化剂存在下将2-硝基-4-三氟甲基苯甲醛肟进行脱水反应得到2-硝基-4-三氟甲基苯甲腈。本发明脱水反应催化剂为乙酸镍与雷尼镍复配而成，具有较高的活性，可提高反应选择性和产品收率，由于价格低廉，同时降低了生产制造成本，增加了经济效益。 | ||||||
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