141 |
通过烯烃复分解合成信息素和相关物质 |
CN201880023250.3 |
2018-02-17 |
CN110603240A |
2019-12-20 |
基思·M·万普勒; 裴风雨; 戴维·罗泽尔; 佩德罗·科埃略; 亚瑟·弗洛鲁蒂; 莱万特·奥迪; 哈桑·迈赫迪; 加博·伊罗斯 |
描述了通过基于过渡复分解的合成路线制备包括8-和11-不饱和单烯和多烯的烯烃的方法。该方法中的复分解反应由过渡金属催化剂催化,所述过渡金属催化剂包括基于钨、钼和钌的催化剂。烯烃包括可用于许多农业应用的昆虫信息素。 |
142 |
一种降樟脑衍生的[2,2,1]-桥环烯酮类化合物及其合成方法和应用 |
CN201810596173.2 |
2018-06-11 |
CN110577485A |
2019-12-17 |
王春江; 沈冲 |
本发明公开了一种具有手性桥环结构的化合物,包括一种具有手性[2,2,1]桥环结构片段的烯酮衍生物和另一种具有手性桥环螺吡咯环结构片段的多环衍生物及它们的合成方法,其合成方法为:在有机溶剂中,在惰性气体保护下,以消旋[2,2,1]桥环结构片段的烯酮衍生物和甘氨酸甲酯衍生的亚胺为原料,以金属路易斯酸/手性配体络合物为催化剂,加入碳酸盐或有机碱,在-60~25℃温度下反应,蒸去溶剂,经柱层析得到目标化合物。所得的手性[2,2,1]桥环结构片段的烯酮衍生物可以进一步反应得到檀香醇。 |
143 |
一种丙烯酸酯废油回收处理工艺 |
CN201910644715.3 |
2019-07-17 |
CN110437034A |
2019-11-12 |
周晓云 |
本发明公开了一种丙烯酸酯废油回收处理工艺,包括初解聚、提取、二次解聚、二次提取和丙烯酸萃取的步骤。本发明优化丙烯酸酯废油回收处理的工艺,采用热解聚和超声解聚共同作用,可以提高丙烯酸酯废油中的β-丁氧基酯及二聚体的裂解转化率,并及时回收醇类以减少酯化的副反应,采用本发明的处理工艺可以实现丙烯酸酯废油的回收再利用,原材料回收利用率高、纯度高,有利于节能环保。 |
144 |
金属负载五氧化二钒催化剂及其制备方法和应用 |
CN201710052186.9 |
2017-01-24 |
CN107008272B |
2019-11-08 |
周建成; 陈凌宇; 舒位欣; 魏凌飞; 李乃旭; 秦一玮 |
本发明公开了一种金属负载五氧化二钒催化剂及其制备方法和应用,该催化剂以五氧化二钒为活性组分,添加铂、钯、钌、铜中的一种或几种金属为负载金属组分。制备方法为:将钒盐、金属盐和络合剂依次溶于水中,制成溶胶,搅拌加热蒸发水分形成凝胶,烘干,焙烧、研磨即可得到。催化剂能够在200‑300℃,氢气压力1‑10MPa条件下高效降解微晶纤维素,制得小分子醇类物质。本发明的催化剂的制备方法简单,成本低廉,工艺绿色环保,易于大规模生产;加氢反应条件温和,纤维素转化高,选择性良好,产物为重要的化工原料。 |
145 |
一种离子液体改性碳化钨的制备及其在秸秆降解中的应用 |
CN201610832491.5 |
2016-09-19 |
CN106423241B |
2019-10-18 |
辛加余; 董会贤; 吕兴梅; 陈露; 晏冬霞; 倪玲丽; 张锁江 |
本发明涉及一种离子液体改性的碳化钨催化剂及制备方法和应用。采用离子液体改性的浸渍方法将非贵金属前驱体盐浸渍到炭载体上,烘干后在甲烷和氢气的混合气体中程序升温碳化,即可得到在炭载体上高度分散的非贵金属碳化钨。用此方法制备的离子液体改性的过渡金属碳化钨在秸秆全组分液化降解中表现出了优于未改性催化剂的性能,离子液体的改性有效地抑制了金属活性组分的团聚,改变了碳化钨催化剂的晶型,使其催化降解秸秆性能提升到优于贵金属Pt/C的催化活性。 |
146 |
一种含氮氧键的炔烃衍生物及其制备方法和应用 |
CN201910666222.X |
2019-07-23 |
CN110305156A |
2019-10-08 |
李先纬; 饶建行 |
本发明属于有机合成技术领域,尤其涉及一种含氮氧键的炔烃衍生物及其制备方法和应用。本发明提供了一种含氮氧键的炔烃衍生物,所述含氮氧键的炔烃衍生物的结构式如式(Ⅰ)所示,其中,R1和R2独立的选自氢、C1~C20的烃基、C5~C30的芳基、C5~C30的取代芳基或C5~C30的芳杂环基,R3为取代硅基。本发明中,本发明含氮氧键的炔烃衍生物含有易转化的氮-氧键,可以通过还原得到高附加值的伯胺和含炔基的多取代醇类化合物,在有机合成领域中具有良好的应用前景;并且,本发明含氮氧键的炔烃衍生物含有与炔烃直接相连的可以方便离去的硅基,可进一步得到末端炔化合物。 |
147 |
一种生物基2-苯乙醇的制备方法 |
CN201910566259.5 |
2019-06-27 |
CN110204424A |
2019-09-06 |
牟通; 王漭; 赵晶; 李俊平; 王静; 胡展; 黎源 |
本发明公开了一种生物基2-苯乙醇的制备方法。以苯丙氨酸为原料,经过脱羧反应,得到关键中间体苯乙胺,该中间体经过碱解反应,得到2-苯乙醇。本发明的方法采用高效的合成方法和便宜易得的原料,制备生物基来源的2-苯乙醇,仅需2步反应,转化过程更加简洁,具有工业化放大的良好前景。 |
148 |
用于裂解醚类烷烃的整体式催化剂的制备和应用 |
CN201910529354.8 |
2019-06-19 |
CN110156551A |
2019-08-23 |
王筠松; 代万生; 李小雪; 郭耘; 郭杨龙; 王丽; 詹望成 |
本发明开发了一种用于裂解醚类烷烃制备高纯烯烃的整体式催化剂,该整体式催化剂由涂层浆料和活性组分负载到整体式蜂窝载体表面经过高温焙烧而得,催化剂原料来源广泛,制备工艺简单,成本低廉,具有广阔的工业化应用前景。本发明提供的整体式催化剂与传统非整体催化剂相比,在保证原料转化率和产物选择性都接近100%的前提下,具有更低的床层压降和更高的机械强度。 |
149 |
一种1S,4R-1-甲基-4-(1-甲基乙烯基)-2-环己烯-1-醇的制备方法 |
CN201910491289.4 |
2019-06-06 |
CN110143847A |
2019-08-20 |
王坤鹏; 韩月林 |
本发明涉及一种1S,4R-1-甲基-4-(1-甲基乙烯基)-2-环己烯-1-醇新的合成路线,以柠檬烯为原料,经环氧化反应、加成反应、氧化反应和消除反应四步高产率合成(1S,4R)-1-甲基-4-(1-甲基乙烯基)-2-环己烯-1-醇。本发明提供的(1S,4R)-1-甲基-4-(1-甲基乙烯基)-2-环己烯-1-醇的制备方法是一种高收率、高手性纯度、低成本、环保、易操作、适宜工业化的制备方法。 |
150 |
一种木质纤维素催化加氢制备乙醇的方法 |
CN201910414715.4 |
2019-05-17 |
CN110092708A |
2019-08-06 |
马隆龙; 王海永; 刘琪英; 王晨光; 辛浩升; 张兴华; 张琦 |
本发明公开了一种木质纤维素催化加氢制备乙醇的方法,利用类石墨烯碳壳层包裹的金属作为催化剂,纤维素能高效地转化为乙醇化学品,且催化剂原料丰富、价格低廉,制备条件温和、制备方法简单,无需加氢还原,催化活性优异、加氢脱氧效率高,具有成本低、效率较高,可大规模推广应用的优点。 |
151 |
一种糠醛加氢制备环戊酮和环戊醇的方法 |
CN201810039526.9 |
2018-01-16 |
CN110041168A |
2019-07-23 |
郭星翠; 牟新东; 李亚茹; 董琳琳 |
本发明公开了一种由糠醛为原料,以廉价非贵金属钴和镍为催化剂,制备环戊酮和环戊醇方法,该制备方法包括以下步骤:在间歇式密闭高压反应釜中加入反应原料糠醛、溶剂和金属催化剂,搅拌下进行催化选择性加氢反应,所述催化剂用量为糠醛质量的1/30~1/2,氢气初始压力为1~8MPa,反应温度为110~170℃,反应时间为0.5~10h。根据本发明的制备方法采用生物质原料糠醛取代传统的己二酸及其衍生物和环戊烯,原料糠醛可再生,不依赖化石资源,是一条可持续的工艺路线。同时本发明的方法对设备要求低、操作简单,产物选择性高。以水为溶剂既有利于降低生产成本,也有利于环境保护。 |
152 |
氮掺杂多孔碳负载双金属催化剂及其制备方法及用途 |
CN201910317149.5 |
2019-04-19 |
CN109999880A |
2019-07-12 |
陈秀芳; 李庆林; 徐国强; 刘秀云; 李正 |
本发明公开了一种以氮掺杂生物基多孔碳为载体,通过一锅法合成双金属-氮掺杂碳基双功能催化剂及其制备方法和用途。该催化剂可用于催化生物基山梨醇、木糖醇、纤维素、木质纤维素等生物质高效选择性加氢制备二醇等低元醇。根据本发明的催化剂使用廉价、可再生生物质为原料制备多孔氮掺杂碳材料,不需要通过添加含氮有机物作为氮源掺杂氮元素,绿色环保,价格低廉。制备的金属负载型催化剂用于在水相体系中催化生物质选择性加氢时,具有优异的催化活性、稳定性和选择性。并且,产物与催化剂分离简单,产物中乙二醇和丙二醇的产率可高达85%以上,反应步骤少,条件温和,操作简单,应用前景广阔。 |
153 |
一种丙烯酸正丁酯重组分回收工艺及装置 |
CN201910316778.6 |
2019-04-19 |
CN109942424A |
2019-06-28 |
焦亮; 李旭谋 |
本发明公开了一种丙烯酸正丁酯重组分回收工艺,包括调配、裂解和回收分别得到裂解轻组分、残余重组分的回收工序,本发明丙烯酸正丁酯重组分回收工艺通过对丙烯酸正丁酯重组分处理,处理步骤简单,回收得到的丙烯酸和丁醇可进一步用于合成丙烯酸正丁醇,减少资源浪费。本发明还公开了一种专用于丙烯酸正丁酯重组回收的装置。 |
154 |
缩水甘油加氢制备1,3-丙二醇的碳膜包覆钴催化剂及其制备方法 |
CN201910147343.3 |
2019-02-27 |
CN109821538A |
2019-05-31 |
孙妍妍; 蔡中顺; 侯昭胤 |
本发明公开了一种缩水甘油加氢制备1,3-丙二醇的碳膜包覆钴催化剂及其制备方法,催化剂是以含钴的金属有机骨架化合物Co2(bdc)2(ted)为前驱体,其中bdc为对苯二甲酸,ted为1,4-二叠氮双环[2.2.2]辛烷,通过高温热解合成,得到碳膜包覆的金属Co颗粒催化剂。本发明从以含钴的金属有机骨架化合物为前驱体,通过高温热解合成了催化剂,以缩水甘油为原料,在温和的反应条件下可以实现1,3-丙二醇的高效合成,在140度、2.0MPa氢气压力、反应4小时后1,3-丙二醇的摩尔收率最高可达50.4%。 |
155 |
新铃兰醛的制备方法 |
CN201910059012.4 |
2019-01-22 |
CN109734568A |
2019-05-10 |
林齐伦 |
本发明提供了一种新铃兰醛的制备方法,其步骤依次为将月桂烯醇砜与碱和阻聚剂按照重量比1000︰3~5︰1~3混配,在120~125℃、-0.03~-0.09Mpa下预热1~10秒;在125~135℃、-0.03~-0.09Mpa下裂解1~10秒,得含月桂烯醇的裂解物;在釜温135~150℃、釜压-0.03~-0.09Mpa、顶温70~100℃、顶压-0.03~-0.09Mp条件下精馏处理,收集含有月桂烯醇和月桂烯的塔顶出料;与丙烯醛在不添加催化剂下加成反应,再减压精馏,得新铃兰醛。本发明采用月桂烯醇砜裂解,提高月桂烯醇的单程转化收率,从而提高总收率,降低副产物。 |
156 |
制备卤代醇的方法 |
CN201711031470.4 |
2017-10-27 |
CN109721467A |
2019-05-07 |
彭欣欣; 夏长久; 朱斌; 林民; 罗一斌; 慕旭宏; 舒兴田 |
本公开涉及一种制备卤代醇的方法,该方法包括:使烯烃、卤化氢、氧化剂和保护剂在催化剂的存在下进行接触反应,其中,所述催化剂为钛硅分子筛催化剂;所述保护剂为含有羰基和/或氰基的化合物,或者,所述保护剂为在反应过程中能产生羰基和/或氰基的化合物。该方法操作过程简单,反应条件温和,原料转化率和卤代醇选择性高,且催化剂使用寿命长。 |
157 |
一种氮掺杂石墨烯负载Ru和WO3的催化剂及制备方法与应用 |
CN201710318778.0 |
2017-05-08 |
CN107008485B |
2019-05-03 |
张凯; 杨桂花; 陈嘉川 |
本发明公开了一种氮掺杂石墨烯负载Ru和WO3的催化剂及制备方法与应用,其制备方法为,将氮掺杂石墨烯与钌盐加入至水中混合均匀后获得第一分散液,将钨盐与乙二醇混合均匀后获得第二分散液,持续搅拌条件下将第二分散液逐滴加入至第一分散液中,滴加完毕后继续搅拌一段时间获得混合液,然后将所述混合液进行水热还原反应,反应后的物料经纯化处理最终获得氮掺杂石墨烯负载Ru和WO3的催化剂。不仅增加了载体与金属纳米颗粒的相互作用力,防止金属纳米颗粒流失,而且制备出的催化剂具有良好的催化活性、选择性及稳定性,有很好的应用前景。 |
158 |
一种催化生物质糠醛直接氢解制备戊二醇的催化剂及制备方法 |
CN201611031099.7 |
2016-11-22 |
CN106732602B |
2019-05-03 |
牟新东; 王喜成; 樊冬娜; 关静; 郭星翠 |
本发明的目的在于提供一种直接催化糠醛直接氢解制备戊二醇的催化剂及其制备方法,所述催化剂为负载型催化剂,包括活性组分和载体;其活性组分为Pt,其载体通式为MgmConAlyOx的类符合氧化物。本发明还提供了该催化剂直接催化糠醛直接氢解制备戊二醇的方法。合成的负载型催化剂具有良好的催化效果,戊二醇的选择性高,反应条件温和,操作简单,且经济无污染,具有良好的发展前景。 |
159 |
一种丙醇制备1,3-丙二醇的方法 |
CN201710965679.1 |
2017-10-17 |
CN109665939A |
2019-04-23 |
孙予罕; 谭智超; 孔令照; 刘唱; 李盛林; 苗改 |
本发明提供一种丙醇制备1,3-丙二醇的方法,将丙醇、水和催化剂进行水热催化反应,获得产物1,3-丙二醇。本发明首次提出从价廉易得的丙醇制备价钱昂贵且工业需求量大的1,3-丙二醇的方法,采用丙醇和水为反应物,1,3-丙二醇为产物,1,3-丙二醇沸点为210°C,远高于反应物,有利于通过减压蒸馏方式进行反应物分离,所述方法简单易操作,产率高。 |
160 |
一种酯交换法联产仲丁醇和乙酸酯的反应精馏方法 |
CN201811628024.6 |
2018-12-28 |
CN109627160A |
2019-04-16 |
井晓兢; 湛明; 余良军; 秦子轩; 胡先念 |
本发明公开了一种酯交换法联产仲丁醇和乙酸酯的反应精馏方法,包含如下步骤:碱金属类催化剂乙醇钠与原料乙酸仲丁酯混合后从反应精馏塔T1反应段上部进入塔内,低碳醇从反应精馏塔反应段下部进入塔内,两种原料和催化剂在反应段逆向接触发生酯交换反应并进行气液传质,联产仲丁醇和乙酸酯。本发明通过控制进料醇酯摩尔比小于1,使得获得的乙酸酯在不需要进一步精馏和提纯的情况下,纯度达到99%以上。 |