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一种反臂的制造方法

阅读:228发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种反臂的制造方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种反 力 臂的制造方法,具有如下步骤:制备和 铸造 145×50×135m的方形毛坯,并具有如下重量百分比的化学成分:0.37%≤C≤0.45%,0.25≤Si≤0.35%,0.65%≤Mn≤0.90%,0.25≤P≤0.45%,0.015≤S≤0.025%,0.50%≤Cr≤0.95%,0.30%≤Mo≤0.40%,0.015≤Mo≤0.025%,1.60≤Nb≤2.00%,痕量≤Cu≤0.23%,余量为Fe和不可避免的杂质,铸造成型的反 力臂 温度 降至300℃,再加热至600-700℃,保温3-5小时,炉冷至200℃,保温4小时,再加热至550-650℃,保温5-7小时,以30℃/小时冷却至150℃,再以20℃/小时,冷却至室温;本发明制坯方便,效率高, 锻造 成型容易,锻造出的销轴强度好,使用寿命长,安全可靠,适用于各种型号的销轴的大批量生产。,下面是一种反臂的制造方法专利的具体信息内容。

1.一种反臂的制造方法,其特征在于,具有如下步骤:
a)制备和铸造145×50×135m的方形毛坯,并具有如下重量百分比的化学成分:
0.37% ≤ C ≤ 0.45%,0.25 ≤ Si ≤ 0.35%,0.65% ≤ Mn ≤ 0.90%,0.25 ≤ P ≤ 0.45%,
0.015≤S≤0.025%,0.50%≤Cr≤0.95%,0.30%≤Mo≤0.40%,0.015≤Mo≤0.025%,
1.60≤Nb≤2.00%,痕量≤Cu≤0.23%,余量为Fe和不可避免的杂质,铸造成型的反力臂温度降至300℃,再加热至600-700℃,保温3-5小时,炉冷至200℃,保温4小时,再加热至
550-650℃,保温5-7小时,以30℃/小时冷却至150℃,再以20℃/小时,冷却至室温; b)机械加工步骤:
(1)、精铣,粗铣方形毛坯一侧面,粗铣上下两平面控制厚度45mm;
(2)、热处理,调质处理后,硬度达到HB268-302;
(3)、精铣,精铣上、下平面,厚度至42mm;
(4)、线切割按图割外形;
(5)、精铣,精铣阶梯面厚度为26.5mm,按厚度中分;
(6)、精磨,磨阶梯面厚度为26±0.050mm;
(7)、钳工,划线钻孔、攻丝,加工出通孔Φ7mm;
(8)、修整全部外形,清除毛刺,所有锐边倒钝;
(9)、去毛刺表面发黑处理;
c)在步骤b)中生成的所述反力臂加热至900℃并保温1-2h,油冷至不高于100℃后重新加热至640℃-700℃的温度范围并保温2h,之后冷;经过回火处理后,再将反力臂加热到300-350℃,保温4-5小时,然后喷雾冷却处理。
2.根据权利要求1所述反力臂的制造方法,其特征在于,所述在步骤b)中生成的所述反力臂加热至900℃并保温1h,油冷至不高于100℃后重新加热至680℃的温度范围并保温
2h,之后水冷;经过回火处理后,再将反力臂加热到320℃,保温4.5小时,然后喷雾冷却处理。

说明书全文

一种反臂的制造方法

技术领域

[0001] 本发明涉及履带板的制造方法,具体属于一种反力臂的制造方法。

背景技术

[0002] 反力臂是所使用的工程机械的一种易损件。现在常用在挖掘机、推土机、履带起重机摊铺机等工程机械上面。对反力臂的性能要求非常高,一般的热处理方向不能达到标准,而且制备工艺批量化差。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种反力臂的制造方法,制坯方便,效率高,锻造成型容易,锻造出的销轴强度好,使用寿命长,安全可靠,适用于各种型号的销轴的大批量生产。
[0004] 本发明的技术方案如下:一种反力臂的制造方法,具有如下步骤:
a)制备和铸造145×50×135m的方形毛坯,并具有如下重量百分比的化学成分:
0.37% ≤ C ≤ 0.45%,0.25 ≤ Si ≤ 0.35%,0.65% ≤ Mn ≤ 0.90%,0.25 ≤ P ≤ 0.45%,
0.015≤S≤0.025%,0.50%≤Cr≤0.95%,0.30%≤Mo≤0.40%,0.015≤Mo≤0.025%,
1.60≤Nb≤2.00%,痕量≤Cu≤0.23%,余量为Fe和不可避免的杂质,铸造成型的反力臂温度降至300℃,再加热至600-700℃,保温3-5小时,炉冷至200℃,保温4小时,再加热至
550-650℃,保温5-7小时,以30℃/小时冷却至150℃,再以20℃/小时,冷却至室温;
b)机械加工步骤:
1、精铣,粗铣方形毛坯一侧面,粗铣上下两平面控制厚度45mm;
2、热处理,调质处理后,硬度达到HB268-302;
3、精铣,精铣上、下平面,厚度至42mm;
4、线切割 按图割外形;
5、精铣,精铣阶梯面厚度为26.5mm,按厚度中分;
6、精磨,磨阶梯面厚度为26±0.050 mm;
7、钳工,划线钻孔、攻丝,加工出通孔Φ7 mm;
8、修整全部外形,清除毛刺,所有锐边倒钝;
9、去毛刺表面发黑处理;
c)在步骤b)中生成的所述反力臂加热至900℃并保温1-2h,油冷至不高于100℃后重新加热至640℃-700℃的温度范围并保温2h,之后冷;经过回火处理后,再将反力臂加热到300-350℃,保温4-5小时,然后喷雾冷却处理。
[0005] 所述在步骤b)中生成的所述反力臂加热至900℃并保温1h,油冷至不高于100℃后重新加热至680℃的温度范围并保温2h,之后水冷;经过回火处理后,再将反力臂加热到320℃,保温4.5小时,然后喷雾冷却处理。
[0006] 本发明制坯方便,效率高,锻造成型容易,锻造出的销轴强度好,使用寿命长,安全
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