一种箍筋力臂装置
专利汇可以提供一种箍筋力臂装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种箍筋 力 臂装置，其特征在于：包括 导轨 、小车、导轨上升 力臂 、 机架 、 定位 活络舌装置和 开关 装置转动轴轮，导轨的后端设有定位卡，导轨前端与导轨上升力臂连接，导轨前端设有推动小车装置，导轨通过转动连接点与导轨架连接，导轨架通过连接件与机架连接，机架通过连接件与操作台连接，机架内设有蜗轮变速箱装置，蜗轮变速箱装置上设有旋转升降导轨，蜗轮变速箱装置下设有行程开关 接触 点，行程开关接触点与行程开关接触连接，蜗轮变速箱装置与连接轴连接，连接轴通过传动链条与 连杆 器连接，连杆器与调节器接触连接，调节器通过开关装置转动轴与开关装置转动轴轮连接。优点是：此箍筋力臂装置对比现有的箍筋机效率高，降低了劳动强度。，下面是一种箍筋力臂装置专利的具体信息内容。
1.一种箍筋力臂装置，其特征在于：包括导轨、小车、导轨上升力臂、机架、连杆器、调节器、定位活络舌装置和开关装置转动轴轮，所述导轨的后端设有定位卡，所述导轨前端与导轨上升力臂连接，所述导轨上升力臂置于导轨下方，所述导轨前端设有推动小车装置，所述导轨通过转动连接点与导轨架连接，所述导轨架通过连接件与机架连接，所述机架通过连接件与操作台连接，所述机架内设有电机，所述电机位于导轨上升力臂下边，所述机架内设有蜗轮变速箱装置，所述蜗轮变速箱装置上设有旋转升降导轨，所述蜗轮变速箱装置下设有行程开关接触点，所述行程开关接触点与行程开关接触连接，所述蜗轮变速箱装置与连接轴连接，所述连接轴下边设有电箱，所述连接轴和电箱都位于操作台内，所述连接轴通过传动链条与连杆器连接，所述连杆器与调节器接触连接，所述调节器通过开关装置转动轴与开关装置转动轴轮连接，所述调节器下端设有定位活络舌装置。
2.根据权利要求1所述的一种箍筋力臂装置，其特征在于：所述该箍筋力臂装置还包括脚踏力臂装置，所述脚踏力臂装置包括脚踏力杆，所述脚踏力杆与回缩力杆连接，所述回缩力杆与拉臂杆连接，所述拉臂杆上设有调节螺丝B，所述拉臂杆与转向力臂连接，所述转向力臂通过轴承A与回缩臂拉动板连接，所述回缩臂拉动板与回缩臂套管连接，所述回缩臂套管通过转动接头与转动柱连接，所述转动柱与脚踏力杆连接，所述回缩臂套管内设有回缩臂，所述回缩臂与回缩臂卡头连接，所述回缩臂套管侧面设有固定螺丝，所述固定螺丝通过链条与脚踏力杆连接，所述链条上设有轴承B，所述轴承置于台面上，所述台面上设有台阶。
3.根据权利要求1所述的一种箍筋力臂装置，其特征在于：所述小车包括车体和小车底盘，所述车体的前端底部设有车体稳定条，所述车体的后端底部设有小车轴承，所述小车上设有钢筋夹，所述钢筋夹一侧设有调节螺丝，所述钢筋夹底部一侧设有定向弹簧，所述钢筋夹底部另一侧设有钢筋夹弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种箍筋力臂装置，其特征在于：所述推动小车装置包括推杆、力点调节条和固定横杆，所述力点调节条和固定横杆为“十”结构，所述力点调节条外套有固定管，所述固定管上设有固定螺丝，所述固定横杆上套有套管。
5.根据权利要求1所述的一种箍筋力臂装置，其特征在于：所述蜗轮变速箱装置包括蜗轮变速箱，所述蜗轮变速箱上设有弯曲盘，所述弯曲盘上设有弯曲桩，所述弯曲盘下设有弯曲盘撞击块，所述蜗轮变速箱装置上的旋转升降台导轨与旋转升降台连接，所述旋转升降台与升降台活动撞击块连接，所述弯曲盘、弯曲桩、弯曲盘撞击块、升降台活动撞击块和旋转升降台位于机架上方。
6.根据权利要求1所述的一种箍筋力臂装置，其特征在于：所述连杆器由转动轴、连杆、活络舌和返回叶组成，所述转动轴与连杆连接，所述连杆与活络舌套管连接，所述活络舌套管内设有活络舌，所述活络舌套管通过连接转动点B与返回叶连接，所述连杆上设返回弹簧装置，所述返回弹簧装置与返回叶连接，所述活络舌套管和活络舌通过弹簧连接。
7.根据权利要求1所述的一种箍筋力臂装置，其特征在于：所述调节器内设有5根调节条，所述5根调节条把调节器分为5块扇形区域，所述调节器安装在开关装置转动轴上。
8.根据权利要求1所述的一种箍筋力臂装置，其特征在于：所述开关装置转动轴轮中间设有开关装置转动轴，所述开关装置转动轴上设有线路接触点，所述线路接触点和调节器中间设有凸轮，所述开关装置转动轴轮上设有三只开关装置，所述第一只开关装置上安装有1号开关，所述第二只开关装置上安装有2号和4号开关，所述第三只开关装置上安装有3号和5号开关，所述第二只开关装置还可安装有3号和5号开关开关。
9.根据权利要求1所述的一种箍筋力臂装置，其特征在于：所述导轨上升力臂由转动点A、转动点B、力臂杆、离合拉杆和钢丝绳组成，所述转动点A与力臂杆连接，所述力臂杆与钢丝绳连接，所述钢丝绳一侧设有离合拉杆，所述离合拉杆穿过转动点B与轴承连接，所述转动点B下面设有弹簧。
10.根据权利要求1所述的一种箍筋力臂装置，其特征在于：所述定位活络舌装置包括定位活络舌、定位活络舌套管和定位弹簧，所述定位活络舌和定位活络舌套管之间通过一对定位弹簧连接。
一种箍筋力臂装置
技术领域
背景技术
发明内容
45、返回叶，46、活络舌套管，47、连接转动点B，48、返回弹簧装置，49、弹簧，50、调节条，51、线路接触点，52、凸轮，53、开关，54、转动点A，55、转动点B，56、力臂杆，57、离合拉杆，58、钢丝绳，59、轴承，60、弹簧，61、定位活络舌装置，62、定位活络舌，63、定位活络舌套管，64、定位弹簧，65、行程开关，66、脚踏力杆，67、回缩力杆，68、拉臂杆，69、调节螺丝B，70、转向力臂，71、轴承A，72、回缩臂拉动板，73、回缩臂套管，74、转动接头，75、转动柱，76、回缩臂，77、回缩臂卡头，78、固定螺丝，79、链条，80、轴承B，81、台面，82、台阶，83、横梁，84、开关装置。
具体实施方式
3置于导轨1下方，导轨1前端设有推动小车装置9，导轨1通过转动连接点10与导轨架11连接，导轨架11通过连接件12与机架4连接，机架4通过连接件12与操作台13连接，机架4内设有电机14，电机14位于导轨上升力臂3下边，机架4内设有蜗轮变速箱装置15，蜗轮变速箱装置15上设有旋转升降导轨16，蜗轮变速箱装置16下设有行程开关接触点17，行程开关接触点17与行程开关65接触连接，蜗轮变速箱装置16与连接轴18连接，连接轴
18下边设有电箱19，连接轴18和电箱19都位于操作台13内，连接轴18通过传动链条20与连杆器5连接，连杆器5与调节器6接触连接，调节器6通过开关装置转动轴21与开关装置转动轴轮7连接，调节器6下端设有定位活络舌装置61。
6转动。当弯曲盘37转到135°时，调节器6上的第二根调节条50转到平行的位置，开关装置转动轴轮7上的第二只开关53也转到平行的位置，行程开关接触点41撞击行程开关
65，使电机14回转，连杆器5回转，活络舌44回缩，返回叶45拉住第二根调节条50，第二根调节条50在定位活络舌装置61的控制下，控制调节器6的回转，保持第二只开关53的平行位置，当弯曲盘37回转到直线时，行程开关接触点41撞击行程开关65，使电机14停止，钢筋弯曲了长80，角度135°。继续向前推动，撞击第二只开关53，电机14运转，传动弯曲盘37、连杆器5和开关装置转动轴轮7的动作。当弯曲到第五只角的时候，开关装置转动轴轮7的第五只开关14转到平行位置，凸轮52转到最低点，通过操纵钢丝绳58的作用，把升降台活动撞击块41向上，弯曲盘37旋转，使得弯曲盘撞击块39和升降台活动撞击块41相撞，使得旋转升降台40旋转，通过导轨1向上的作用，使升降台40旋转升降，把箍筋向上提升，避免了箍筋的第一只角和第五只角的碰撞。同时，升降台40旋转，拉动导轨上升力臂3的钢丝绳58，力臂杆56向上，轴承59把导轨1顶高，离合拉杆57的拉钩，拉动小车装置的力点调节条31，套管35转动，推杆30推动小车2，套管35转动一定的位置回到原位。小车
2受到了推动和下滑，迅速在导轨1上滑下。有定位卡8的阻挡，小车2停止在定位卡8上。
电机14回转，升降台40同时回转，导轨1自动下落，离合拉杆57自动卡住力点调节条31。
15，蜗轮变速箱装置15上设有旋转升降导轨16，蜗轮变速箱装置16下设有行程开关接触点17，行程开关接触点17与行程开关65接触连接，蜗轮变速箱装置16与连接轴18连接，连接轴18下边设有电箱19，连接轴18和电箱19都位于操作台13内，连接轴18通过传动链条20与连杆器5连接，连杆器5与调节器6接触连接，调节器6通过开关装置转动轴21与开关装置转动轴轮7连接，调节器6下端设有定位活络舌装置61。
75与脚踏力杆66连接，回缩臂套管73内设有回缩臂76，回缩臂76与回缩臂卡头77连接，回缩臂套管73侧面设有固定螺丝78，固定螺丝78通过链条79与脚踏力杆66连接，链条
79上设有轴承B80，轴承80置于台面81上，台面81上设有台阶82。
37转到135°时，调节器6上的第二根调节条50转到平行的位置，开关装置转动轴轮7上的第二只开关53也转到平行的位置，行程开关接触点41撞击行程开关65，使电机14回转，连杆器5回转，活络舌44回缩，返回叶45拉住第二根调节条50，第二根调节条50在定位活络舌装置61的控制下，控制调节器6的回转，保持第二只开关53的平行位置，当弯曲盘37回转到直线时，行程开关接触点41撞击行程开关65，使电机14停止，钢筋弯曲了长80，角度135°。继续向前推动，撞击第三只开关53，电机14运转，传动弯曲盘37、连杆器5和开关装置转动轴轮7的动作。当弯曲到第五只角的时候，因为箍筋小，箍筋向前推动的时候比较费劲，因此我们要使用脚踏力臂装置（见图2）完成第五只角的弯曲。踏下脚踏力杆66，回缩臂卡头77卡住箍筋，继续向下踏，回缩力杆67向下，拉动拉臂杆68，拉臂杆68带动转向力臂70，通过轴承A71带动回缩臂拉动板72，回缩臂拉动板72拉动回缩臂76，使回缩臂卡头77把箍筋张开，并向前运动，减少了人工的推力。
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