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一种可加长力臂的扳手

阅读：185发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种可加长力臂的扳手专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种可加长力臂的扳手，包括第一套口，所述第一套口的表面与第一手柄的一端固定连接，所述第一手柄的内壁的顶部和底部分别于固定块的顶部和底部固定连接，所述第一手柄远离固定块的内壁上固定连接有挡块，所述固定块的一侧固定连接有卡环。本发明通过固定块、挡块、卡环、卡块和第二手柄的设置，使扳手可以实现力臂加长的情况，解决了现有扳手的力臂都是固定好长度的问题，避免了当螺栓在固定的太紧的时候由于扳手的力臂太短而不能够拧动和费力的情况，通过限位块、限位孔、限位杆、拉板和弹簧的设置，使扳手在拧螺栓的时候可以加长扳手的力臂，解决了扳手的力臂太短而拧不动螺栓的情况，这样提高了工作的进程。，下面是一种可加长力臂的扳手专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种可加长力臂的扳手，包括第一套口（1），其特征在于：所述第一套口（1）的表面与第一手柄（2）的一端固定连接，所述第一手柄（2）的内壁的顶部和底部分别于固定块（3）的顶部和底部固定连接，所述第一手柄（2）远离固定块（3）的内壁上固定连接有挡块（4），所述固定块（3）的一侧固定连接有卡环（5），所述卡环（5）的内壁与卡块（6）的一端固定卡接，所述卡块（6）的另一端与第二手柄（7）的一端固定连接，所述第二手柄（7）的顶部固定连接有限位块（8），所述第二手柄（7）远离限位块（8）的顶部开设有限位孔（9），所述限位孔（9）的内部与限位杆（10）的一端卡接，所述限位杆（10）的另一端穿过滑套（11）与拉板（12）的底部固定连接，所述滑套（11）镶嵌在第一手柄（2）的顶部，所述拉板（12）远离限位杆（10）的底部通过弹簧（13）与第一手柄（2）的顶部固定连接，所述第二手柄（7）远离限位孔（9）的顶部固定与卡杆（14）的一端固定连接，所述卡杆（14）的另一端与卡槽（15）的内部卡接，所述卡槽（15）开设在第一手柄（2）的另一端，所述第二手柄（7）的另一端固定连接有第二套口（16）。
2.根据权利要求1所述的一种可加长力臂的扳手，其特征在于：所述第一套口（1）和第二套口（16）的内壁上均设置有防滑齿牙，且第一套口（1）和第二套口（16）的直径分别为八公分和五公分。
3.根据权利要求1所述的一种可加长力臂的扳手，其特征在于：所述限位孔（9）的数量不少于六个，且每个限位孔（9）之间的距离为一公分，且每个限位孔（9）的大小与限位杆（10）的大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种可加长力臂的扳手，其特征在于：所述限位块（8）和挡块（4）的数量均有两个，且两个限位块（8）和两个挡块（4）的位置相对定，且两个限位块（8）和两个挡块（8）的大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种可加长力臂的扳手，其特征在于：所述卡杆（14）的数量有两个，且两个卡杆（14）之间的距离与限位孔（9）之间的距离相同均为一公分。

说明书全文

一种可加长力臂的扳手

技术领域

[0001] 本发明涉及紧固装置技术领域，具体为一种可加长力臂的扳手。

背景技术

[0002] 扳手是一种常用的安装与拆卸工具。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。目前，市场上现有的扳手，手柄的长度都是固定好的长度，当螺栓在固定的太紧的时候由于扳手的力臂太短，从而使螺栓在拧的时候很费力或者拧不动，导致耽误了工作的进程，浪费了人力。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种可加长力臂的扳手，具备加长扳手力臂的优点，解决了由于扳手的力臂太短而使螺栓在拧的时候很费力或者拧不动的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可加长力臂的扳手，包括第一套口，所述第一套口的表面与第一手柄的一端固定连接，所述第一手柄的内壁的顶部和底部分别于固定块的顶部和底部固定连接，所述第一手柄远离固定块的内壁上固定连接有挡块，所述固定块的一侧固定连接有卡环，所述卡环的内壁与卡块的一端固定卡接，所述卡块的另一端与第二手柄的一端固定连接，所述第二手柄的顶部固定连接有限位块，所述第二手柄远离限位块的顶部开设有限位孔，所述限位孔的内部与限位杆的一端卡接，所述限位杆的另一端穿过滑套与拉板的底部固定连接，所述滑套镶嵌在第一手柄的顶部，所述拉板远离限位杆的底部通过弹簧与第一手柄的顶部固定连接，所述第二手柄远离限位孔的顶部固定与卡杆的一端固定连接，所述卡杆的另一端与卡槽的内部卡接，所述卡槽开设在第一手柄的另一端，所述第二手柄的另一端固定连接有第二套口。

[0005] 优选的，所述第一套口和第二套口的内壁上均设置有防滑齿牙，且第一套口和第二套口的直径分别为八公分和五公分。

[0006] 优选的，所述限位孔的数量不少于六个，且每个限位孔之间的距离为一公分，且每个限位孔的大小与限位杆的大小相适配。

[0007] 优选的，所述限位块和挡块的数量均有两个，且两个限位块和两个挡块的位置相对定，且两个限位块和两个挡块的大小相同。

[0008] 优选的，所述卡杆的数量有两个，且两个卡杆之间的距离与限位孔之间的距离相同均为一公分。

[0009] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、本发明通过固定块、挡块、卡环、卡块和第二手柄的设置，使扳手可以实现力臂加长的情况，解决了现有扳手的力臂都是固定好长度的问题，避免了当螺栓在固定的太紧的时候由于扳手的力臂太短而不能够拧动和费力的情况，通过限位块、限位孔、限位杆、拉板和弹簧的设置，使扳手在拧螺栓的时候可以加长扳手的力臂，解决了扳手的力臂太短而拧不动螺栓的情况，这样提高了工作的进程，避免了人力的浪费。

[0010] 2、本发明结构合理，操作简单，便于推广和使用，能够有效的加长扳手的力臂，使螺栓可以更好的拧动，使扳手使用的更方便。附图说明

[0011] 图1为本发明结构示意图；图2为本发明剖面结构示意图；
图3为本发明第二手柄俯视结构示意图。

[0012] 图中：1第一套口、2第一手柄、3固定块、4挡块、5卡环、6卡块、7第二手柄、8限位块、9限位孔、10限位杆、11滑套、12拉板、13弹簧、14卡杆、15卡槽、16第二套口。

具体实施方式

[0013] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0014] 请参阅图1-3，一种可加长力臂的扳手，包括第一套口1，第一套口1的表面与第一手柄2的一端固定连接，第一手柄2的内壁的顶部和底部分别于固定块3的顶部和底部固定连接，第一手柄2远离固定块3的内壁上固定连接有挡块4，固定块3的一侧固定连接有卡环5，卡环5的内壁与卡块6的一端固定卡接，卡块6的另一端与第二手柄7的一端固定连接，第二手柄7的顶部固定连接有限位块8，通过固定块3、挡块4、卡环5、卡块6和第二手柄7的设置，使扳手可以实现力臂加长的情况，解决了现有扳手的力臂都是固定好长度的问题，避免了当螺栓在固定的太紧的时候由于扳手的力臂太短而不能够拧动和费力的情况，限位块8和挡块4的数量均有两个，且两个限位块8和两个挡块4的位置相对定，且两个限位块8和两个挡块8的大小相同，第二手柄7远离限位块8的顶部开设有限位孔9，限位孔9的内部与限位杆10的一端卡接，限位孔9的数量不少于六个，且每个限位孔9之间的距离为一公分，且每个限位孔9的大小与限位杆10的大小相适配，限位杆10的另一端穿过滑套11与拉板12的底部固定连接，滑套11镶嵌在第一手柄2的顶部，通过滑套11的设置，使限位杆10可以更好的滑动，拉板12远离限位杆10的底部通过弹簧13与第一手柄2的顶部固定连接，通过限位块8、限位孔9、限位杆10、拉板12和弹簧13的设置，使扳手在拧螺栓的时候可以加长扳手的力臂，解决了扳手的力臂太短而拧不动螺栓的情况，这样提高了工作的进程，避免了人力的浪费，第二手柄7远离限位孔9的顶部固定与卡杆14的一端固定连接，卡杆14的数量有两个，且两个卡杆14之间的距离与限位孔9之间的距离相同均为一公分，卡杆14的另一端与卡槽15的内部卡接，通过卡杆14和卡槽15的配合使用，使扳手不需要加长的时候可以更好的合在一起，卡槽15开设在第一手柄2的另一端，第二手柄7的另一端固定连接有第二套口16，第一套口1和第二套口16的内壁上均设置有防滑齿牙，且第一套口1和第二套口16的直径分别为八公分和五公分，结构合理，操作简单，便于推广和使用，能够有效的加长扳手的力臂，使螺栓可以更好的拧动，使扳手使用的更方便。

[0015] 使用时，通过拉动拉板12，使限位杆10与限位孔9脱离，然后把第二手柄7拉出，使第二手柄7拉倒需要的位置然后我拉板12松掉，通过弹簧13把限位杆10复位，使限位杆10与限位孔9卡接，然后把第二手柄7固定，完成力臂的伸长。

[0016] 综上所述：该可加长力臂的扳手，通过固定块3、挡块4、卡环5、卡块6和第二手柄7的设置，使扳手可以实现力臂加长的情况，解决了现有扳手的力臂都是固定好长度的问题，避免了当螺栓在固定的太紧的时候由于扳手的力臂太短而不能够拧动和费力的情况，通过限位块8、限位孔9、限位杆10、拉板12和弹簧13的设置，使扳手在拧螺栓的时候可以加长扳手的力臂，解决了扳手的力臂太短而拧不动螺栓的情况，这样提高了工作的进程，避免了人力的浪费，结构合理，操作简单，便于推广和使用，能够有效的加长扳手的力臂，使螺栓可以更好的拧动，使扳手使用的更方便。

[0017] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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