一种电能产储装置及其制作方法
阅读：814发布：2023-03-13
专利汇可以提供一种电能产储装置及其制作方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开一种 电能 产储装置，功能型温差器件组与功能型超级电容器组 串联 ， 二极管 的正极与功能型温差器件组的正极连接，二极管的负极与功能型超级电容器组的正极连接，构成电能产储装置。本发明还公开一种电能产储装置制作方法，在金属集 流体 上涂覆 电极 材料，并依次设置所述顶层金属集流体、 电解 质、隔膜、封装粘结剂和底层金属集流体形成超级电容；在温差器件的表面和超级电容器表面涂覆 太阳能 吸光涂料获得功能型温差器件和功能型超级电容器；将功能型温差器件、功能型超级电容器和二极管连接得到电能产储装置。该装置既实现了利用太阳能的直接热不断发电，并且可应用在低温环境中，实用性较强。，下面是一种电能产储装置及其制作方法专利的具体信息内容。
1.一种电能产储装置，其特征在于，所述装置包括：
功能型温差器件组，用于将太阳能光照转化为电能；
功能型超级电容器组，与所述功能型温差器件组连接，用于存储所述功能型温差器件组转化的电能；
二极管，所述二极管的正极与所述功能型温差器件组的正极连接，所述二极管的负极与所述功能型超级电容器组的正极连接，用于控制所述功能型温差器件组转化的电能单相传输至所述功能型超级电容器组。
2.一种电能产储装置的制作方法，其特征在于，所述方法包括：
将活性物质、导电添加剂、导电粘结剂和溶剂混合，研磨分散后涂覆在金属集流体上，形成电极材料；所述金属集流体上包括：顶层金属集流体和底层金属集流体；
依次设置所述顶层金属集流体、电解质、隔膜、封装粘结剂和底层金属集流体形成超级电容；所述顶层金属集流体设置所述电极材料的面与所述底层金属集流体设置所述电极材料的面相对；
利用尖晶石型太阳能吸光颜料、石墨烯、金属粉末、有机树脂和稀释剂制备得到太阳能吸光涂料；
将所述太阳能吸光涂料分别涂覆到温差器件的表面和所述超级电容器表面，获得功能型温差器件和功能型超级电容器；
将多个所述功能型温差器件串联，构成功能型温差器件组；
将多个声速功能型超级电容器串联或并联，构成功能型超级电容器组；
利用导线，将所述功能型温差器件组的正极与二极管的正极连接，将所述二极管的负极与所述功能型超级电容器组的正极连接，将所述功能型超级电容器组的负极与所述功能型温差器件的负极连接，形成电能产储装置。
3.根据权利要求2所述的电能产储装置的制作方法，其特征在于，所述活性物质为煅烧制备的活性炭或水热法制备的二氧化锰；所述导电添加剂为乙炔炭黑；所述粘结剂为商用的聚四氟乙烯PTFE或羧甲基纤维素钠CMC/丁苯橡胶SBR混合物；所述溶剂为水-乙醇的混合溶剂；所述金属集流体为铜片、铝片、钛片、镍片或不锈钢片中的任一种。
4.根据权利要求2所述的电能产储装置的制作方法，其特征在于，所述电极材料包括：
质量分数为70～85％的所述活性物质、质量分数为5～20％的声速导电添加剂、质量分数为
5～10％的所述粘结剂及一定量的所述混合溶剂。
5.根据权利要求2所述的电能产储装置的制作方法，其特征在于，所述电极材料为面积相同、质量相同的对称性电极；所述电解质为离子液电解质、凝胶电解质或水系电解质中的任一种；所述隔膜为商业化的聚丙烯膜、隔膜纸、无纺布或高分子半透膜中的任一种；所述封装粘结剂为丙烯酸粘结剂或环氧粘结剂。
6.根据权利要求2所述的电能产储装置的制作方法，其特征在于，所述尖晶石型太阳能吸光颜料为CuCoMnOx、Cu1.5Mn1.5O4、CuCr2O4、CoCr2O4或CoAl2O4中的任一种；所述金属粉末为钼粉、铝粉或铜粉中的任一种；所述有机树脂为丙烯酸改性的有机硅、环氧改性的有机硅、聚氨酯改性的有机硅、丙烯酸改性的聚氨酯、环氧改性的聚氨酯或有机硅改性的聚氨酯中的任一种；所述稀释剂包括苯、二甲苯、丙酮和乙酸乙酯。
7.根据权利要求2所述的电能产储装置的制作方法，其特征在于，所述太阳能吸光涂料包括：质量分数为10～16％的所述尖晶石型太阳能吸光颜料、质量分数为1～3％的声速石墨烯、质量分数为1～2％的所述金属粉末、质量分数为10～16％的声速有机树脂和质量分数为63～78％的所述稀释剂。
8.根据权利要求2所述的电能产储装置的制作方法，其特征在于，所述太阳能吸光涂料厚度为5～12μm。
一种电能产储装置及其制作方法
技术领域
背景技术
[0003] 作为一种可以将太阳能、海洋能、地热能、工业余热废热等低品质能源直接转化成电能的节能环保型热发电技术-温差发电技术，在绿色能源和低品质能源的应用开发方面有着巨大的优势和重要的战略地位。其中，太阳能集热温差发电技术不仅可以有效地利用太阳光全光谱辐射的能量、依靠热存储特性实现其在极端恶劣条件下的正常工作，而且还具有设备结构简单、无噪声、使用寿命长、性能稳定等优点。
[0004] 然而，太阳能温差发电体系中太阳能由于受季节、气候、纬度等因素的影响，导致太阳能温差发电具有间歇性及不连续的特点，无法保证太阳能温差发电体系给用电设备的长时间、持续性供电。因此，在保证太阳能温差发电的情况下，实现温差发电后，电能的有效存储利用是一个亟呆解决的问题，尤其是涉及到低温光照等特殊环境中，电能的产生及存储利用。
[0005] 在众多能量转换和储存器件中，超级电容器是一种介于传统电容器和二次电池之间的新型储能器件，因其具有高功率密度、快速的充放电能力和超常的循环稳定性等优点，被视为一种理想的功率型电化学储能器件而应用在微电子设备、电动汽车、通讯设备和军事装备上。
[0006] 一般情况下，超级电容器会在室温环境中进行充、放电工作，其放出的容量可以达到其额定容量。当超级电容器的工作温度降低时，超级电容器会随之出现电容下降、倍率性能变差、循环稳定性变差等问题。究其原因，主要归结为温度下降导致超级电容器中电解液的黏度增加、电导率下降，以及电解液中离子的传输速率降低等。此外，超级电容器在低温条件下甚至会发生储能特性失效的现象，这极大地限制了超级电容器的实用性。因此，通过改善超级电容器的工作温度来提升超级电容器的储能应用，同样是一个亟待解决的问题。
发明内容
[0007] 本发明的目的是提供一种电能产储装置及其制备方法，该装置具有较强实用性。
[0008] 为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
[0009] 一种电能产储装置，所述装置包括：
[0010] 功能型温差器件组，用于将太阳能光照转化为电能；
[0011] 功能型超级电容器组，与所述功能型温差器件组连接，用于存储所述功能型温差器件组转化的电能；
[0013] 一种电能产储装置的制作方法，所述方法包括：
[0015] 依次设置所述顶层金属集流体、电解质、隔膜、封装粘结剂和底层金属集流体形成超级电容；所述顶层金属集流体设置所述电极材料的面与所述底层金属集流体设置所述电极材料的面相对；
[0017] 将所述太阳能吸光涂料分别涂覆到温差器件的表面和所述超级电容器表面，获得功能型温差器件和功能型超级电容器；
[0018] 将多个所述功能型温差器件串联，构成功能型温差器件组；
[0019] 将多个声速功能型超级电容器串联或并联，构成功能型超级电容器组；
[0020] 利用导线，将所述功能型温差器件组的正极与二极管的正极连接，将所述二极管的负极与所述功能型超级电容器组的正极连接，将所述功能型超级电容器组的负极与所述功能型温差器件的负极连接，形成电能产储装置。
[0021] 可选的，所述活性物质为煅烧制备的活性炭或水热法制备的二氧化锰；所述导电添加剂为乙炔炭黑；所述粘结剂为商用的聚四氟乙烯PTFE或羧甲基纤维素钠CMC/丁苯橡胶SBR混合物；所述溶剂为水-乙醇的混合溶剂；所述金属集流体为铜片、铝片、钛片、镍片或不锈钢片中的任一种。
[0022] 可选的，所述电极材料包括：质量分数为70～85％的所述活性物质、质量分数为5～20％的声速导电添加剂、质量分数为5～10％的所述粘结剂及一定量的所述混合溶剂。
[0023] 可选的，所述电极材料为面积相同、质量相同的对称性电极；所述电解质为离子液电解质、凝胶电解质或水系电解质中的任一种；所述隔膜为商业化的聚丙烯膜、隔膜纸、无纺布或高分子半透膜中的任一种；所述封装粘结剂为丙烯酸粘结剂或环氧粘结剂。
[0024] 可选的，所述尖晶石型太阳能吸光颜料为CuCoMnOx、Cu1.5Mn1.5O4、CuCr2O4、CoCr2O4或CoAl2O4中的任一种；所述金属粉末为钼粉、铝粉或铜粉中的任一种；所述有机树脂为丙烯酸改性的有机硅、环氧改性的有机硅、聚氨酯改性的有机硅、丙烯酸改性的聚氨酯、环氧改性的聚氨酯或有机硅改性的聚氨酯中的任一种；所述稀释剂包括苯、二甲苯、丙酮和乙酸乙酯。
[0025] 可选的，所述太阳能吸光涂料包括：质量分数为10～16％的所述尖晶石型太阳能吸光颜料、质量分数为1～3％的声速石墨烯、质量分数为1～2％的所述金属粉末、质量分数为10～16％的声速有机树脂和质量分数为63～78％的所述稀释剂。
[0026] 可选的，所述太阳能吸光涂料厚度为5～12μm。
[0027] 根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：本发明公开一种电能产储装置，功能型温差器件组与功能型超级电容器组串联，二极管的正极与功能型温差器件组的正极连接，二极管的负极与功能型超级电容器组的正极连接，构成电能产储装置。本发明还公开一种电能产储装置制作方法，在金属集流体上涂覆电极材料，并依次设置所述顶层金属集流体、电解质、隔膜、封装粘结剂和底层金属集流体形成超级电容；在温差器件的表面和超级电容器表面涂覆太阳能吸光涂料获得功能型温差器件和功能型超级电容器；将功能型温差器件、功能型超级电容器和二极管连接得到电能产储装置。该装置既实现了利用太阳能的直接热不断发电，并且可应用在低温环境中，实用性较强。
附图说明
附图说明
[0028] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029] 图1为本发明的电能产储装置的示意图；
[0030] 图2为本发明的电能产储装置制备方法的流程图；
[0031] 图3为超级电容器实物图及其在室温条件下的电化学性能测试结果；
[0032] 图4为功能型温差器件表面涂层的反射光谱；
[0033] 图5为功能型超级电容器表面涂层的反射光谱；
[0034] 图6为涂覆光热转化涂层和未涂覆光热转化涂层温差器件经太阳光辐照后，器件冷热两端形成的温差随时间变化曲线；
[0035] 图7为涂覆光热转化涂层和未涂覆光热转化涂层温差器件在光照条件下产生的温差电势随时间变化曲线；
[0036] 图8为涂覆光热转化涂层和未涂覆光热转化涂层温差器件在光照条件下输出电流随时间变化曲线；
[0037] 图9为涂覆光热转化涂层和未涂覆光热转化涂层温差器件在间歇性光照条件下温差电势随时间变化曲线；
[0038] 图10为涂覆光热转化涂层的温差器件在光照、不同制冷温度条件下冷热两端温度差随时间变化曲线；
[0039] 图11为涂覆光热转化涂层温差器件在光照、不同制冷条件下产生的温差电势随时间变化曲线；
[0040] 图12为涂覆光热转化涂层温差器件在光照、不同制冷条件下产生的输出电流随时间变化曲线；
[0041] 图13为功能型超级电容器在低温无光照及光照条件下的电化学性能测试曲线；
[0042] 图14为功能型温差器件和功能型超级电容器经太阳光辐照后，器温差件温差以及超级电容器的温度随时间变化曲线；
[0043] 图15为功能型温差器件和功能型超级电容器经太阳光辐照后，器温差件温差电势及输出电流随时间变化曲线；
[0044] 图16为功能型温差器件给功能型超级电容器充电后，超级电容器的恒电流放电曲线。
具体实施方式
[0045] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0046] 本发明的目的是提供一种电能产储装置及其制作方法，利用太阳能直接热发电，又有效地弥补了因太阳能间歇性变化导致电能无法长期存储利用的缺点，并且该装置适用于低温环境，能够满足设备供电需求，实用性强。
[0047] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0048] 实施例
[0049] 如图1所示，本实施例提供的电能产储装置：功能型温差器件组1、功能型超级电容器组2和二极管3。
[0050] 功能型温差器件组1用于将太阳能光照转化为电能。
[0051] 功能型超级电容器组2与功能型温差器件组1串联，用于存储功能型温差器件组转化的电能。
[0052] 二极管3的正极与功能型温差器件组的正极连接，二极管3的负极与功能型超级电容器组的正极连接，用于控制功能型温差器件组转化的电能单相传输至功能型超级电容器组。
[0053] 如图1所示，本实施例提供的电能产储装置的制作方法包括：
[0054] 步骤101：将活性物质、导电添加剂、导电粘结剂和溶剂混合，研磨分散后涂覆在金属集流体上，形成电极材料；金属集流体上包括：顶层金属集流体和底层金属集流体。
[0055] 步骤102：依次设置顶层金属集流体、电解质、隔膜、封装粘结剂和底层金属集流体形成超级电容；顶层金属集流体设置电极材料的面与底层金属集流体设置电极材料的面相对。
[0056] 步骤103：利用尖晶石型太阳能吸光颜料、石墨烯、金属粉末、有机树脂和稀释剂制备得到太阳能吸光涂料。
[0057] 步骤104：将太阳能吸光涂料分别涂覆到温差器件的表面和超级电容器表面，获得功能型温差器件和功能型超级电容器。
[0058] 步骤105：将多个功能型温差器件串联，构成功能型温差器件组。
[0059] 步骤106：将多个声速功能型超级电容器串联或并联，构成功能型超级电容器组。
[0060] 步骤107：利用导线，将功能型温差器件组的正极与二极管的正极连接，将二极管的负极与功能型超级电容器组的正极连接，将功能型超级电容器组的负极与功能型温差器件的负极连接，形成电能产储装置。
[0061] 活性物质为煅烧制备的活性炭或水热法制备的二氧化锰；导电添加剂为乙炔炭黑；粘结剂为商用的聚四氟乙烯PTFE或羧甲基纤维素钠CMC/丁苯橡胶SBR混合物(VCMC：VSBR＝1:1～4:1)；溶剂为水-乙醇的混合溶剂(V水：V乙醇＝5:2～2:5)；金属集流体为铜片、铝片、钛片、镍片或不锈钢片中的任一种。
[0062] 电极材料包括：质量分数为70～85％的活性物质、质量分数为5～20％的声速导电添加剂、质量分数为5～10％的粘结剂及一定量的混合溶剂。
[0063] 优选活性物质为煅烧制备的活性炭，优选粘结剂为羧甲基纤维素钠(CMC)/丁苯橡胶(SBR)(VCMC：VSBR＝3:1)，优选溶剂为水-乙醇的混合溶剂(V水：V乙醇＝2:4)，优选集流体为铝片(厚度0.3mm，尺寸大小80×80mm，浆料中优选配比为活性物质75％、导电添加剂10％、导电粘结剂15％。
[0064] 电极材料为面积相同、质量相同的对称性电极；电解质为离子液电解质、凝胶电解质或水系电解质中的任一种；隔膜为商业化的聚丙烯膜、隔膜纸、无纺布或高分子半透膜中的任一种；封装粘结剂为丙烯酸粘结剂或环氧粘结剂。
[0065] 优选离子液中的1-乙基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐为电解质，优选隔膜为无纺布，优选封装剂为丙烯酸粘结剂。
[0066] 尖晶石型太阳能吸光颜料为CuCoMnOx、Cu1.5Mn1.5O4、CuCr2O4、CoCr2O4或CoAl2O4中的任一种；金属粉末为钼粉、铝粉或铜粉中的任一种；有机树脂为丙烯酸改性的有机硅、环氧改性的有机硅、聚氨酯改性的有机硅、丙烯酸改性的聚氨酯、环氧改性的聚氨酯或有机硅改性的聚氨酯中的任一种；稀释剂包括苯、二甲苯、丙酮和乙酸乙酯(V苯：V二甲苯：V丙酮：V乙酸乙酯：＝3：3：4：1)。
[0067] 太阳能吸光涂料包括：质量分数为10～16％的尖晶石型太阳能吸光颜料、质量分数为1～3％的声速石墨烯、质量分数为1～2％的金属粉末、质量分数为10～16％的声速有机树脂和质量分数为63～78％的稀释剂。
[0068] 优选尖晶石型太阳能吸光颜料为CuCoMnOx，优选金属粉末为铝粉，优选有机树脂为丙烯酸改性的有机硅，吸光涂料中的优选配比为尖晶石型太阳能吸光颜料质量分数为16％、石墨烯质量分数为2％、金属粉末质量分数为1％、有机树脂质量分数为16％、稀释剂的质量分数为65％。
[0069] 将制备得到的太阳能吸光涂料刷涂或喷涂到温差器件表面和超级电容器表面，要保证器件表面涂层涂覆均匀，无裂纹，厚度控制为5～12μm。
[0070] 优选温差器件表面涂层厚度为7μm，超级电容器表面涂层厚度为6μm。
[0071] 所述功能型温差器件可以根据实际用电需求选择将多个器件串联在一起进行集成，获得温差器件发电组，将温差器件发电组通过导线和二极管与串并联在一起的超级电容器集成起来，并且根据温差器件发电组输出电压的大小，输出电流的大小，进行超级电容器串并联方式的调控。
[0072] 所述在室温光照环境中，温差器件表面经太阳光辐照后，温差器件冷热两端的温差为40～60℃，且温差器件产生的电能能够在超级电容器中进行存储。
[0073] 所述在0～-30℃的低温特殊光照环境中，温差器件冷热两端的温差为50～80℃、超级电容器的工作温度提升幅度为60～80℃，集成装置中功能型温差器件产生的电能在超级电容器器件中能够进行有效的存储，且超级电容器中存储的电能可以给用电设备进行供电。
[0074] 本发明还提供了如下具体的实时例。
[0075] 将7.5g的活性炭、1.0g的乙炔炭黑和1.5g的羧甲基纤维素钠(CMC)/丁苯橡胶(SBR)(VCMC：VSBR＝3:1)导电粘结剂加入到乙醇-水混合溶液中，常温条件下高速剪切搅拌60min，制备得到活性电极浆料。
[0076] 将厚度为0.3mm，尺寸为80×80mm的金属铝片分别置于乙醇和丙酮溶液中超声清洗15min进行除污，之后用蒸馏水清洗，清洁后的铝基底用氮气吹干。采用刮涂技术将活性电极浆料涂覆到清洁后的铝集流体上获得活性炭电极材料。将上述制备的电极材料置于80℃的真空烘箱中进行电极片的干燥处理，干燥时间为2h。干燥后对电极片进行称重，对称电极片上活性炭的总质量为3.8mg。
[0077] 利用制备的对称活性炭电极、无纺布隔膜、1-乙基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐电解质、丙烯酸树脂封装剂、铜导线构筑得到“三明治”结构的超级电容器。附图3a为构筑的“三明治”结构的超级电容器器件；附图3b为超级电容器在室温环境中不同扫速下的CV曲线，其中，CV曲线展现出较好的矩形型，说明超级电容器具有较理想的双电层储能特性；附图3c为超级电容器的恒电流充放电曲线，其中在电流密度为1A﹒g-1时，该器件具有的容量为21.5F﹒-1g ；附图3d为超级电容器的阻抗谱，由阻抗可知，该器件在具有的等效串联阻抗为12.12Ω，且在低频区的谱图表现出较理想的电容特性。因此，以上电化学性能的测试结果，说明组装的“三明治”结构的超级电容器具备较好的电化学储能特性。
[0078] 将8g的CuCoMnOx尖晶石型太阳能吸光颜料，1g的石墨烯，1g的金属铝粉，8g的丙烯酸改性有机硅树脂，60g的稀释剂混合在一起进行12h的球磨分散后制备得到太阳能吸光涂料。将制备得到的太阳能吸光涂料分别喷涂到构筑的“三明治”结构的超级电容器和商用温差器件的表面，获得功能型超级电容器和功能型温差器件。附图4和附图5分别为功能型超级电容器和功能型温差器件表面涂层的发射光谱，由反射光谱可知，功能超级电容器表面的涂层具有较高的光-热转化特性，主要是由于两种功能型器件表面涂层的基底不同(超级电容器表面涂层的基底为Al，温差器件表面涂层的基底为Al2O3)、表面形貌差异和表面粗糙度的不同所造成。
[0079] 在室温条件下，分别对表面附有涂层以及表面未覆涂层的温差器件进行太阳光辐照，试验结果显示涂覆有涂层的温差器件由于表面光-热转化特性的作用，器件冷热两端形成较大的温差，为52℃(如附图6所示)，且由于器件冷热两端形成较大的温差，致使功能型温差器件产生较大的温差电势(如附图7所示)和输出电流(如附图8所示)。分别对功能型温差器件和温差器件进行间歇性的光照，对比二者实验结果后发现：功能型温差器件在间歇性太阳光照时，展现出较高的温差发电重现性及稳定性(如附图9所示)。此外，对于功能型温差器件在同一光照、不同制冷温度条件下的试验结果显示：较低的制冷温度有助于温差器件在冷热两端产生较大的温差(如附图10所示)，随之产生较大的温差电势(如附图11所示)和输出电流(如附图12所示)。
[0080] 对比功能型超级电容器在低温无光照和低温光照条件下的电化学性能测试结果(如附图13所示)，发现：功能型超级电容器的CV曲线在低温条件下矩形型消失，而经过光照达到稳态后呈现较好的矩形型；电容随电流密度的变化曲线中，功能型超级电容器经光照达到稳态后，容量得到了极大的提升。因此，功能型超级电容器能够借助其表面的光-热转化涂层在低温环境中改善工作温度，继而提升电化学性能。
[0081] 将功能型温差器件和功能型超级电容器通过导线、二极管串联在一起，在低温光照条件下进行功能型温差器件产电能以及将产生的电能存储到超级电容器进行应用。在低温-20℃的环境中，对功能型温差器件和功能型超级电容器集成器件(功能型温差器件串联三个并联在一起的功能型超级电容器)进行太阳光辐照，功能型温差器件产生的温差可以达到64.7℃、超级电容器的温度增加幅度为71.6℃(如附图14)所示，功能型温差器件产生的温差电势为2.23V、输出电流为75mA(如附图15所示)。功能型温差电池给三个并联的功能型超级电容器进行充电后，单个超级电容器能够有效的将存储的电能进行释放(如附图16所示)，并且单个或者多个功能型超级电容器存储的电能能够使一个LED灯泡发光或者带动一个小风扇进行工作。
[0082] 本发明具有如下的显著优点：
[0083] 1、本发明将太阳能吸光涂料直接构筑到温差器件表面，解决了温差器件温差发电过程中热源捕获体系高效利用太阳能的问题，简化了太阳能温差发电装置体系的设计需求，降低了太阳能温差发电装置的投入成本，进而容易实现太阳能温差发电技术的规模化应用。
[0084] 2、本发明将太阳能吸光涂料设计、构筑到超级电容器表面，赋予超级电容器能够通过太阳能集热有效的改善工作温度的特性，尤其是在低温环境中为超级电容器的储能应用创造了独特的条件。
[0085] 3、本发明将功能型温差器件和功能型超级电容器有效的集成在一起，这种器件的集成化技术不仅能够实现低温光照苛刻环境中电能的产生、存储及应用，而且该种技术投资成本低、经济效益高、实用性强，能够满足太阳能热利用产-储电能的规模化、实效性的应用需求。
[0086] 4、本发明在设计、构筑产-储电能集成器件的过程中，将太阳能光-热转化利用技术、温差器件发电技术和超级电容器储电技术有效的结合起来，实现了从太阳能到电能的产生及电能的存储利用，为太阳能、电能等清洁能源的开发、利用提供了新的技术支撑。
[0087] 本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
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