技术领域
[0001] 本
发明涉及电阻制造设备领域，尤其涉及一种在电阻
制造过程中的自动化设备以及应用。
背景技术
[0002] 电阻的制造程序主要如下：磁棒-渗
碳-加帽-分选-切割-
点焊-
涂装-成品
包装。可见，涂装是电阻生产成品的最后一道工序，如果涂有不慎会导致前面的工序前功尽弃。故在涂装工序之前需要将不规则的电阻进行分离，以保证涂装工序的顺利进行。
[0003] 在
现有技术中，在
焊接电阻的工序中，需要给以切割出阻值的加帽电阻磁棒点焊
铜线外，还使用编带把已点焊出来的磁棒个体编成规则距离的电阻编带，以便于电阻涂装的生产线流
水生产。
[0004] 但是在点焊、以及编带过程中，由于装箱存放时间和搬运等因素会造成电阻引线弯曲、交叉，从而产生不规则的电阻。在上电阻涂装生产线时，不规则的电阻会造成本身以及相邻电阻不能被正确上油漆及色环(即用于表示电阻阻值的油漆环)，而这些电阻就成为废品。
[0005] 在现有技术中，需要在电阻上涂装生产线前，进行人工筛选分离不规则电阻，其操作如下：
[0006] 上涂装生产线时，下料工人肉眼观察下料，将不规则电阻手工分离出来；上色环漆工人进行肉眼观察，将不规则电阻手工进行分离；在涂装工序后，成品
质量检测员进行再检测，将没有涂好油漆或者色环不齐的电阻手工分离出来。
[0007] 由上可见，采用现有技术存在以下的
缺陷：
[0008] 1、不规则电阻分离主要凭借人工肉眼进行，人工成本巨大；
[0009] 2、由于工人眼睛疲劳和生产线的速度问题，漏检、错检等问题不可避免，不规则电阻遗漏而被通过涂装生产线导致其他规则电阻受影响、以及正常成品误被分离的情况时有发生，存在生产浪费大的问题。
发明内容
[0010] 本发明第一目的在于提供一种不规则电阻剔除器，能够实现自动化提出不规则的电阻。
[0011] 本发明第二目的在于提供一种剔除不规则电阻的方法，能够实现自动化提出不规则的电阻。
[0012] 本发明
实施例提供的一种不规则电阻剔除器，包括：
[0013] 机台；
[0014] 设置在所述机台上的磁轮；
[0015] 设置在所述机台上的两水平
导轨，所述两水平导轨在水平面上互相平行，在所述各水平导轨的顶部分别设有一凸棱，其中，所述各水平导轨位于所述磁轮的正下方，与所述磁轮水平平行，所述两水平导轨之间的距离可调；
[0016] 分别设置在所述两水平导轨内侧的两传送链条，所述各传送链条分别可水平运动，在所述两传送链条上设有多个水平正对的凹槽，各电阻可卡在所述两传送链条上水平正对的两凹槽内，各电阻可随所述传送链条水平传动，所述两传送链条与所述磁轮之间的距离可调。
[0017] 可选地，在所述传送链条的前端，设置有碾直轮，所述碾直轮用于将所述两传送链条之间的电阻压直。
[0018] 可选地，在所述磁轮的外周还设置有一料斗，所述料斗的开口与所述磁轮的外周相
接触。
[0019] 可选地，所述磁轮可转动。
[0020] 可选地，所述磁轮由永磁材料制成。
[0021] 可选地，所述磁轮由软磁材料制成，所述磁轮还连接有电源，在电的作用下可产生磁
力。
[0022] 可选地，所述两传送链条与所述磁轮之间的距离可调，具体是：
[0023] 在所述磁轮上设置有一高度调整装置，所述高度调整装置用于调整所述磁
轮距所述传送链条的高度。
[0024] 本发明提供的一种应用上述之任一的剔除器剔除不规则电阻的方法，包括：
[0025] 将电阻承载在所述两传送链条之间，使得各电阻分别限位在所述两传送链条水平正对的两凹槽内；
[0026] 使所述两传送链条水平传送，所述各电阻随所述传送链条水平运送；
[0027] 当所述电阻经过所述磁轮的下方时，在磁轮磁力作用下，所述各电阻向上运动，其中：
[0028] 规则电阻在所述水平轨道顶部的两凸棱限位下，停留在所述两水平导轨之间，随所述传送链条水平继续运动，
[0029] 不规则电阻被
吸附到所述磁盘的外周表面；
[0030] 收集附在所述磁盘外周表面的不规则电阻。
[0031] 可选地，收集附在所述磁盘外周表面的不规则电阻，具体是：
[0032] 在所述磁盘外周还设置有一固定的料斗，所述料斗与所述磁盘外周相接触，[0033] 所述磁盘处于转动状态，在所述磁盘转动的过程中，附在所述磁盘外周表面的电阻被铲进所述料斗中。
[0034] 由上可见，应用本发明实施例的技术方案，当电阻经过磁轮的下方时，在磁轮磁力作用下，电阻向上运动，其中：规则电阻在水平轨道顶部的两凸棱限位下，停留在两水平导轨之间，随传送链条水平继续运动；而不规则电阻被吸附到所述磁盘的外周表面，用户可以将附在磁盘外周表面的不规则电阻收集起来，进行不合格品收集。
[0035] 因此，应用本实施例的剔除器，可以利用磁力巧妙地分离出不规则的电阻，相对于现有技术中利用人工检测的方式不仅能够大大提高提出的准确性，还大大降低了人工成本。
附图说明
[0036] 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本
申请的一部分，并不构成对本发明的不当限定，在附图中：
[0037] 图1为本发明实施例1提供的一种不规则电阻剔除器的结构示意图。
具体实施方式
[0038] 下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
[0039] 实施例1：
[0040] 参见图1所示，本实施例提供的一种不规则电阻剔除器，主要包括机台101、以及设置在所述机台101上的磁轮104、两水平导轨102、两传送链条103。各部件的结构关系具体如下：
[0041] 两水平导轨102在水平面上互相平行地，设置在磁轮104的正下方，两水平导轨102之间的距离可调，在各水平导轨102的顶部分别设有一凸棱1021。在使用时，可以根据当前电阻100的长度规格调整两水平导轨102之间的距离，使得当电阻100经过磁轮104的下方时，上升的电阻100能够被凸棱1021限位在凸棱1021下，而不规则的电阻100(由于电阻100弯曲或折交叉会使得电阻100长度较短，而不能被凸棱1021所限位)在磁力的作用下，被吸附到磁轮104的外周表面。
[0042] 两传送链条103分别设置在各水平导轨102的内侧，该两传送链条103可沿水平方向移动，在所述两传送链条103上设有一系列凹槽1031，在两传送链条103上的凹槽1031
位置水平正对。在使用时，将电阻100编带放于两传送链条103之间，去除编带，使得个电阻100分别卡在相对的凹槽1031内，水平地承载与水平链条上，随传送链条103向前移动。由于凹槽1031的限位作用使得传送链条103上的电阻100规则地随链条水平向前传送。在使用的过程中可以调整磁轮104到传送链条103上电阻100的距离，使当电阻100向前传送经过磁轮104下方时，该磁轮104对电阻100的磁力适中，使得规则电阻100被限位在凸棱1021下而继续随传送料调传送，而不规则电阻100能够被磁力所吸附于磁轮104的外周表面。
[0043] 其中，磁轮104与传送链条103上的电阻100的距离的调整既可以如图1所示地通过调整磁轮104的高度实现，也可以通过调整水平链条的高度，或者调整水平链条所在的水平导轨102的高度实现。
[0044] 上述所述的不规则电阻剔除器的使用原理如下：
[0045] 按照上述的调整方式，调整磁轮104的高度，使得其对电阻100的磁力适中；调整水平轨道的宽度，使得传送链条103之间的间距可以保证电阻100可以容纳于两传送链条103之间，随该两传送链条103运动，并且，使传送链条103外侧上方的两凸棱1021之间的距离使得：当电阻100经过磁轮104下方时，在磁轮104的磁力作用下，规则电阻100在水平轨道顶部的两凸棱1021限位下，停留在两水平导轨102之间，随传送链条103水平继续运动，而不规则电阻100被吸附到磁盘的外周表面。
[0046] 进行设备调整之后，将电阻100装载在两传送链条103之间，使各电阻100分别限位在两传送链条103水平正对的两凹槽1031内，启动传送链条103，电阻100随传送链条103水平向前传送。当电阻100经过磁轮104的下方时，在磁轮104磁力作用下，电阻100向上运动，其中：规则电阻100在水平轨道顶部的两凸棱1021限位下，停留在两水平导轨102之间，随传送链条103水平继续运动；而不规则电阻100被吸附到所述磁盘的外周表面，用户可以将附在磁盘外周表面的不规则电阻100收集起来，进行不合格品收集。
[0047] 其中，在工作时，可以将该磁轮104设置成转动的方式，在转动的过程中将不规则电阻100被较为均匀地吸附在其表面，便于收纳。但是作为一种可行方案，也可以将该磁盘设计成非转动的方式，当电阻100经过磁盘的下方时，不规则电阻100被吸附于磁盘的外周底部。
[0048] 需要说明的是，上述的磁盘既可以为永磁材料制成而使得其具有永磁力；上述的磁盘也可以采用软磁材料制成，通过加电而使其产生电磁力。
[0049] 由上可见，应用本实施例的剔除器，可以利用磁力巧妙地分离出不规则的电阻100，相对于现有技术中利用人工检测的方式不仅能够大大提高提出的准确性，还大大降低了人工成本，减少浪费。
[0050] 实践证明，通过剔除器成功地分离提除出不规则的电阻100，能够使得电阻100生产的总体废品率低了301％，使得需要3个人工人才能完成的分离步骤应用本设备只需一个工人按一定时间在磁轮104端收集废料即可。
[0051] 另外，还可以在传送链条103的前端设置碾直轮105，该碾直轮105在传送链条103的上方转动，以在将电阻100传送至磁轮104下方之前，碾直轮105将两传送链条103之间的电阻100压直，以降低不规则电阻100的比例，提高成品率。
[0052] 另外，为了便于用户收集不规则电阻100，还可以在磁轮104的外周设一料斗，使得该料斗的开口与磁轮104的外周相接触。其应用原理如下：
[0053] 在使用的过程中，使磁轮104保持转动状态，料斗不动，由于料斗与磁盘的相运动，料都可以自动将磁盘表面的不规则电阻100“铲”入料斗中，操作员仅需在料斗满时收集料斗中的不规则电阻100即可，而无需实时监控，有利于进一步提高生产自动化，降低人工成本。
[0054] 以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本
说明书内容不应理解为对本发明的限制。
