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一种特殊布置方式的方程式赛车传动系统

阅读:81发布:2022-01-30

专利汇可以提供一种特殊布置方式的方程式赛车传动系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种特殊布置方式的方程式赛车 传动系统 ,该系统包括二级减速器,二级减速器包括一级 齿轮 轴套、二级大齿轮、二级齿轮轴套、三级齿轮、端盖、减速器 法兰 盘、减速器左半 箱体 、 差速器 ,所述差速器靠减速器壳体、左 差速器壳 体横跨在 电机 法兰盘与差速器壳体之间;传动系统整体结构紧凑、占用空间少、结构简单易于加工、易拆装、传动系统整体效率高、整体运行平稳带给 车身 震动量小、噪声小、左右半轴直线性和对称性好。,下面是一种特殊布置方式的方程式赛车传动系统专利的具体信息内容。

1.一种特殊布置方式的方程式赛车传动系统,其特征在于:所述的传动系统包括电机、二级减速器、驱动桥,所述二级减速器的壳体沿赛车纵向方向分为减速器法兰盘(102)和减速器左半箱体(109),所述减速器法兰盘(102)的正面与减速器左半箱体(109)通过螺栓连接,所述减速器法兰盘(102)的背面与电机具有输出轴的一端贴合并通过螺栓连接,电机的另一端与电机法兰盘(301)通过螺栓连接;所述二级减速器包括一级齿轮、二级大齿轮(106)、二级小齿轮、三级齿轮(108);
在减速器法兰盘(102)和减速器左半箱体(109)之间形成的空腔内放置二级减速器;所述减速器法兰盘(102)、电机法兰盘(301)为葫芦状,葫芦状的大端有圆弧状减重孔和花瓣状减重孔;所述减速器左半箱体(109)左端面设置两个大小相同的端盖(110),一个端盖(110)通过螺栓连接在减速器左半箱体(109)内设置的一级齿轮轴套(104)的外端,另一个端盖安装在减速器左半箱体(109)内设置的二级齿轮轴套(107)的外端;
所述电机的输出轴(103)的轴线与法兰盘(102)垂直,输出轴(103)穿出法兰盘(102)的部分设置外花键,外花键与套设在输出轴(103)外侧的一级齿轮轴套(104)的内花键啮合,一级齿轮轴套(104)的外侧面设置与其共同旋转的一级齿轮,一级齿轮轴套(104)的外侧面还通过两个一级齿轮深沟球轴承(105)安装在减速器左半箱体(109)的内腔轴承座中,所述一级齿轮与二级大齿轮(106)啮合,二级大齿轮(106)通过花键连接方式套设在二级齿轮轴套(107)上,二级齿轮轴套(107)上设置与其共同旋转的二级小齿轮,所述二级小齿轮与三级齿轮(108)啮合,二级齿轮轴套(107)的一端通过一个二级齿轮圆柱滚子球轴承(113)固定在减速器左半箱体(109)内腔中的轴承座内,二级齿轮轴套(107)的另一端通过一个二级齿轮圆柱滚子球轴承(113)固定在减速器法兰盘(102)相应位置设置的轴承座内;
所述三级齿轮(108)的轮辐上有圆形减重孔,三级齿轮(108)通过花键连接方式套设在左驱动桥壳体(204)上;
所述左驱动桥壳体(204)通过套设在外侧面中部的左驱动桥壳深沟球轴承(119)固定在减速器法兰盘(102)的葫芦状小端的轴承座内,所述左驱动桥壳体(204)通过差速器螺栓(202)与差速器壳体(201)连接,差速器壳体(201)的右端与右差速器壳体(203)左端面通过差速器螺栓(202)连接;所述右差速器壳体(203)右端通过套设的右驱动桥壳体深沟球轴承(302)安装在电机法兰盘(301)的葫芦状小端的轴承座内;所述差速器壳体(201)的内部插入左半轴内半段(206)和右半轴内半段(207),差速器壳体(201)内设置的差速器分别和左半轴内半段(206)、右半轴内半段(207)连接,左半轴内半段(206)和右半轴内半段(207)分别浮支在左驱动桥壳体(204)和右差速器壳体(203)内,左半轴内半段(206)和右半轴内半段(207)各自的外端分别通过三球销式万向节(221)与一个半轴(208)连接从而驱动车轮

说明书全文

一种特殊布置方式的方程式赛车传动系统

技术领域

[0001] 本发明涉及电动汽车领域,尤其涉及一种特殊布置方式的方程式赛车传动系统。

背景技术

[0002] 基于FSAE大学生电动方程式大赛,整车重量过大影响整车性能,在比赛中便不能很好的取得更佳加速、避障、耐久性能,同时结构复杂不适用于赛场上可能存在的快速拆装要求。目前,单电动汽车(特别是纯电动汽车)的动系统均包括:动力电机、减速器、差速器等。其中往往这几个部件均独立安装对机械系统的装配精度要求较高加工难度大,而且各部分通常需要各自安装在车架或驱动桥上,需要大量的固定机构零件数目多,使得传动系统体积偏大、重量大、成本相应高。

发明内容

[0003] 针对上述问题,本实用新型目的是提供一种结构紧凑、轻量化、安全系数高的特殊布置方式的方程式赛车传动系统。
[0004] 为实现上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种特殊布置方式的方程式赛车传动系统,所述系统包括电机、二级减速器、驱动桥,所述二级减速器的壳体沿赛车纵向方向分为减速器法兰盘和减速器左半箱体,所述减速器法兰盘的正面与减速器左半箱体通过螺栓连接,所述减速器法兰盘的背面与电机具有输出轴的一端贴合并通过螺栓连接,电机的另一端与电机法兰盘通过螺栓连接;
[0005] 在减速器法兰盘和减速器左半箱体之间形成的空腔内放置二级减速器;所述减速器法兰盘、电机法兰盘为葫芦状,葫芦状的大端有圆弧状减重孔和花瓣状减重孔;所述减速器左半箱体左端面设置两个大小相同的端盖,一个端盖通过螺栓连接在减速器左半箱体内设置的一级齿轮轴套的外端,另一个端盖安装在减速器左半箱体内设置的二级齿轮轴套的外端;
[0006] 所述电机的输出轴的轴线与法兰盘垂直,输出轴穿出法兰盘的部分设置外花键,外花键与套设在输出轴外侧的一级齿轮轴套的内花键啮合,一级齿轮轴套的外侧面设置与其共同旋转的一级齿轮,一级齿轮轴套的外侧面还通过两个一级齿轮深沟球轴承安装在减速器左半箱体的内腔轴承座中,
[0007] 所述一级齿轮与二级大齿轮啮合,二级大齿轮通过花键连接方式套设在二级齿轮轴套上,二级齿轮轴套上设置与其共同旋转的二级小齿轮,所述二级小齿轮与三级齿轮啮合,二级齿轮轴套的一端通过一个二级齿轮圆柱滚子球轴承固定在减速器左半箱体内腔中的轴承座内,二级齿轮轴套的另一端通过一个二级齿轮圆柱滚子球轴承固定在减速器法兰盘相应位置设置的轴承座内;所述三级齿轮的轮辐上有圆形减重孔,三级齿轮通过花键连接方式套设在左驱动桥壳体上;
[0008] 所述左驱动桥壳体通过套设在外侧面中部的左驱动桥壳深沟球轴承固定在减速器法兰盘的葫芦状小端的轴承座内,所述左驱动桥壳体通过差速器螺栓与差速器壳体连接,所述差速器壳体的右端与右差速器壳体左端面通过差速器螺栓连接;所述右差速器壳体右端通过套设的右驱动桥壳体深沟球轴承安装在电机法兰盘的葫芦状小端的轴承座内;所述差速器壳体的内部插入左半轴内半段和右半轴内半段,差速器壳体内设置的差速器分别和左半轴内半段、右半轴内半段连接,左半轴内半段和右半轴内半段分别浮支左驱动桥壳体和右差速器壳体内,左半轴内半段和右半轴内半段各自的外端分别通过三球销式万向节与一个半轴连接从而驱动车轮
[0009] 本实用新型的有益效果为:传动系统整体结构紧凑、占用空间少、结构简单易于加工、易拆装、传动系统整体效率高、整体运行平稳带给车身震动量小、噪声小、半轴直线性好。附图说明
[0010] 图1为一个方向的传动系统结构轴测图;
[0011] 图2为另一个方向的传动系统结构轴测图;
[0012] 图3为另一个方向的传动系统结构轴测图;
[0013] 图4为传动系统结构全剖视图。

具体实施方式

[0014] 如图1-图4所示的,一种特殊布置方式的方程式赛车传动系统,所述系统包括电机、二级减速器、驱动桥,所述二级减速器的壳体沿赛车纵向方向分为减速器法兰盘102和减速器左半箱体109,所述减速器法兰盘102的正面与减速器左半箱体109通过螺栓连接,所述减速器法兰盘102的背面与电机具有输出轴的一端贴合并通过螺栓连接,电机的另一端与电机法兰盘301通过螺栓连接;
[0015] 所述二级减速器包括一级齿轮、二级大齿轮106、二级小齿轮、三级大齿轮108;
[0016] 在减速器法兰盘102和减速器左半箱体109之间形成的空腔内放置二级减速器;所述减速器法兰盘102、电机法兰盘301为葫芦状,葫芦状的大端有圆弧状减重孔和花瓣状减重孔;所述减速器左半箱体109左端面设置两个大小相同的端盖110,一个端盖110通过螺栓连接在减速器左半箱体109内设置的一级齿轮轴套104的外端,另一个端盖安装在减速器左半箱体109内设置的二级齿轮轴套107的外端;
[0017] 所述电机的输出轴103的轴线与法兰盘102垂直,输出轴103穿出法兰盘102的部分设置外花键,外花键与套设在输出轴103外侧的一级齿轮轴套104的内花键啮合,一级齿轮轴套104的外侧面设置与其共同旋转的一级齿轮,一级齿轮轴套104的外侧面还通过两个一级齿轮深沟球轴承105安装在减速器左半箱体109的内腔轴承座中,
[0018] 所述一级齿轮与二级大齿轮106啮合,二级大齿轮106通过花键连接方式套设在二级齿轮轴套107上,二级齿轮轴套107上设置与其共同旋转的二级小齿轮,所述二级小齿轮与三级齿轮108啮合,二级齿轮轴套107的一端通过一个二级齿轮圆柱滚子球轴承113固定在减速器左半箱体109内腔中的轴承座内,二级齿轮轴套107的另一端通过一个二级齿轮圆柱滚子球轴承113固定在减速器法兰盘102相应位置设置的轴承座内;所述三级齿轮108的轮辐上有圆形减重孔,三级齿轮108通过花键连接方式套设在左驱动桥壳体204上;
[0019] 所述左驱动桥壳体204通过套设在外侧面中部的左驱动桥壳深沟球轴承119固定在减速器法兰盘102的葫芦状小端的轴承座内,所述左驱动桥壳体204通过差速器螺栓202与差速器壳体201连接,所述差速器壳体201的右端与右差速器壳体203左端面通过差速器螺栓202连接;所述右差速器壳体203右端通过套设的右驱动桥壳体深沟球轴承302安装在电机法兰盘301的葫芦状小端的轴承座内;所述差速器壳体201的内部插入左半轴内半段206和右半轴内半段207,差速器壳体201内设置的差速器分别和左半轴内半段206、右半轴内半段207连接,左半轴内半段206和右半轴内半段207分别浮支左驱动桥壳体204和右差速器壳体203内,左半轴内半段206和右半轴内半段207各自的外端分别通过三球销式万向节
221与一个半轴208连接从而驱动车轮。
[0020] 所述传动系统的动力传递路径为:电机的输出轴103、一级齿轮、二级大齿轮106、二级小齿轮、三级大齿轮108、左驱动桥壳体204、差速器壳体201、左半轴内半段206和右半轴内半段207、半轴208、车轮,此种布置方式可以有效使得两个半轴208的长度相等,从而增加车辆行驶的直线性和稳定性;葫芦状的减速器法兰盘102和电机法兰盘301的葫芦状大端用于安装电机,葫芦状小端用于安装左驱动桥壳体204和右差速器壳体203,减速器法兰盘102与减速器左半箱体109之间设置二级减速器,使得传动系统的结构紧凑,拆装方便。
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