技术领域
[0001] 本实用新型涉及喷雾设备技术领域，尤其是涉及一种铰接车架带自走式风送喷雾机。
背景技术
[0002] 作为农业大国，我们的耕地面积十分广阔。随着经济的不断发展，在农业种植行业发展越来越繁荣，随之兴起的园林绿化行业规模也在逐渐扩大。为了提高农业受益以及园林绿化效果，所以需要适时对病虫害进行防治，避免庄稼植被因遭受病虫害的侵袭而大面积减产。为此，工作人员需要对植被定期进行
农药喷洒工作。农业生产需要考虑投入成本适当，所以传统的药液喷雾工作主要由人
力背负药筒完成药液喷洒工作。这种药物喷洒方式不仅增加了工作人员的劳动强度，而且工作效率很低。因为药筒容积很小，所以盛装药液量有限，因此需要工作人员多次往返向药筒中灌装药液。这将导致工作人员的劳动强度进一步加大，且工作效率更低。工作人员尽管工作艰辛但是收入却很微薄，从而降低了工作人员的积极性，这为农业生产效益的提升造成了难以冲破的
瓶颈。
[0003] 由此可见，如何研究出一种铰接车架带自走式风送喷雾机，能够实现[0004] 机械化药物喷洒的目标，提高药物喷洒效率，降低工作人员的劳动强度，[0005] 从而为提升农业生产效益提供有利条件，是目前本领域技术人员亟待解决[0006] 的问题。
发明内容
[0007] 为了解决上述问题，本实用新型提供了一种铰接车架带自走式风送喷雾机。
[0008] 本实用新型一种铰接车架带自走式风送喷雾机，包括
机车，所述机车后端固定
焊接有
支架，所述支架上固定放置有用于盛装药液的大型装载
水箱，所述水箱上端面开设有加液口，所述水箱后方的所述支架上还固定安装有供液
泵，所述机车前端固定安装有液压升降支架，所述液压升降支架铰接有液压曲臂机构，所述液压升降支架和所述液压曲臂机构的末端通过
螺栓连接有
基座，所述基座上安装有
液压马达，所述液压马达上端连接有电动曲臂张合、升降及旋转的安装架，所述安装架上固定夹持有风送式喷雾机，所述风送式喷雾机的喷雾口安装有雾化喷环，所述水箱、所述供液泵和所述风送式喷雾机之间连接有胶管。所述机车包括机车主体，所述机车主体的上端面由前至后依次设有
方向盘、驾驶座，所述驾驶座下方安装有用于提供运行动力的所述
发动机，所述发动机还连接有
液力变矩器，所述液力变矩器连接动力档变速箱，所述机车的转向油路中安装有由全液压负荷传感转向器和优先
阀组成的全液压负荷传感转向组件，所述机车主体与所述支架下端面设有四个
支撑轮胎。
[0009] 进一步地，所述水箱旁边的所述支架上还放置有净水消洗箱。
[0010] 进一步地，所述供液泵为高压
齿轮式供药泵。
[0011] 进一步地，所述轮胎为宽基低压轮胎。
[0012] 进一步地，所述雾化喷环为大流量、耐高压的不锈
钢材质雾化喷环。
[0013] 进一步地，所述机车主体上端面架设有开放型或封闭型的驾驶篷。
[0014] 本实用新型一种铰接车架带自走式风送喷雾机，与
现有技术相比具有以下优点：
[0015] 首先，该铰接车架带自走式风送喷雾机中通过所述液压升降支架和液压曲臂机构、液压马达来合理调控所述风送式喷雾机的高度以及旋转
角度，其中所述安装架在所述液压马达的带动下可以使所述风送式喷雾机实现360°旋转，增加了实际操控的灵活性。
[0016] 其次，该机车中的液力机械传动装置是由液力变矩器和动力换挡变速箱组成，液力变矩器与发动机合理匹配，充分利用发动机功率，增大发动机输入
扭矩使整机具有较大的
牵引力。液力变矩器的传动使机车具有自动适应性，即当操作负荷增大时，能自动增大牵引力，同时车辆自动降低速度，避免负荷的继续增大，避免发动机熄火；反之，当负荷减小时，车辆又自动减少牵引力，提高车辆的速度。由于液力传动的工作介质是液体，能吸收并消除来自发动机和负荷的振动与冲击，从而保护了发动机和传动装置，提高了本机的寿命。液力变矩器的
传动系统可以使本机以任意小的速度行驶，从而提高了机车的通过性。该设计还可以平稳起步并在较大的速度范围内实现无级变速，可以吸收振动和冲击，提高了车辆的舒适性。此外，该设计简化了本机的操作，减少了司机的劳动强度。动力换挡变速箱是定轴式，结构简单紧凑，尺寸小，维修方便。另外换挡轻便、平稳。它与液力变矩器组装后，传动系统有较大的传动范围和较理想的效率。
[0017] 最后，所述机车采用全液压负荷传感转向器及优先阀组成的全液压负荷传感转向系统，其特点是转向轻便、灵活可靠。无论转向负荷大小，方向盘转速高低，均能保持平滑转向。
[0018] 综上所述，该设计实现了机械化喷雾效果，无需工作人员自行背负药筒喷洒药液，大大提升了喷雾效率，降低了工作人员的劳动强度，节约了人力，在使用成本较低的前提下为农业效益的显著提升提供了极大的便利条件。
附图说明
[0019] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0020] 图中：1、风送式喷雾机，2、液压马达，3、液压曲臂机构，4、液压升降支架，5、轮胎，6、发动机，7、方向盘，8、驾驶座，9、供液泵，10、胶管，11、水箱，12、加液口。
具体实施方式
[0021] 为了更好的理解本实用新型，下面结合具体
实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
[0022] 如图1所示，一种铰接车架带自走式风送喷雾机，包括机车，所述机车后端固定焊接有支架，所述支架上固定放置有用于盛装药液的大型装载水箱11，所述水箱11上端面开设有加液口12，所述水箱11后方的所述支架上还固定安装有供液泵9。
[0023] 所述机车前端固定安装有液压升降支架4，所述液压升降支架4铰接有液压曲臂机构3，所述液压升降支架4和所述液压曲臂机构3的末端通过螺栓连接有基座，所述基座上安装有液压马达2，所述液压马达2上端连接有电动曲臂张合、升降及旋转的安装架，所述安装架上固定夹持有风送式喷雾机1，所述风送式喷雾机1的喷雾口安装有雾化喷环，所述水箱11、所述供液泵9和所述风送式喷雾机1之间连接有胶管10。
[0024] 通过所述液压升降支架4和液压曲臂机构3、液压马达2来合理调控所述风送式喷雾机1的高度以及旋转角度，其中所述安装架在所述液压马达2的带动下可以使所述风送式喷雾机1实现360°旋转，增加了实际操控的灵活性。
[0025] 所述机车包括机车主体，所述机车主体的上端面由前至后依次设有方向盘7、驾驶座8，所述驾驶座8下方安装有用于提供运行动力的所述发动机6。所述发动机6还连接有液力变矩器，所述液力变矩器连接动力档变速箱，所述机车的转向油路中安装有由全液压负荷传感转向器和优先阀组成的全液压负荷传感转向组件，所述机车主体与所述支架下端面设有四个支撑轮胎5。
[0026] 所述机车中的液力机械传动装置是由液力变矩器和动力换挡变速箱组成，液力变矩器与发动机6合理匹配，充分利用发动机6功率，增大发动机6输入扭矩使整机具有较大的牵引力。
[0027] 所述机车中液力变矩器的应用赋予机车以下优点：
[0028] 一、液力变矩器的传动使机车具有自动适应性，即当操作负荷增大时，能自动增大牵引力，同时车辆自动降低速度，避免负荷的继续增大，避免发动机6熄火；反之，当负荷减小时，车辆又自动减少牵引力，提高车辆的速度。
[0029] 二、由于液力传动的工作介质是液体，能吸收并消除来自发动机6和负荷的振动与冲击，从而保护了发动机6和传动装置，提高了本机的寿命。
[0030] 三、液力变矩器的传动系统可以使本机以任意小的速度行驶，从而提高了机车的通过性。
[0031] 四、该设计还可以平稳起步并在较大的速度范围内实现无级变速，可以吸收振动和冲击，提高了车辆的舒适性。
[0032] 五、该设计简化了本机的操作，减少了司机的劳动强度。动力换挡变速箱是定轴式，结构简单紧凑，尺寸小，维修方便。另外换挡操作也更为轻便、平稳。它与液力变矩器组装后，传动系统有较大的传动范围和较理想的效率。
[0033] 所述机车采用全液压负荷传感转向器及优先阀组成的全液压负荷传感转向系统，其特点是转向轻便、灵活可靠。无论转向负荷大小，方向盘7转速高低，均能保持平滑转向。而且整个工作过程使油泵输出的流量得到充分的利用，避免了功率损失，提高了系统效率。
[0034] 所述水箱11旁边的所述支架上还放置有净水消洗箱。所述净水消洗箱的设计为工作人员清洗占有药液的
皮肤提供便利，进而为工作人员的人身安全提供强有力的保障。
[0035] 所述供液泵9为高压齿轮式供药泵。所述高压齿轮式供药泵具有结构紧凑、自吸性好、效率高、适应性强等特点，在输送液体含有杂质的场合，高压齿轮式供药泵的工作寿命比一般齿轮泵长2-10倍。该设计以公司自创发明独特的液压系统转变成动力马达即液压马达2为供液泵9及风送式喷雾机1提供动力源泉。该设计为高效、气压稳定无脉冲、快捷喷药提供了充足的动力。
[0036] 所述轮胎5为宽基低压轮胎是为了通过宽基低压轮胎－
四轮驱动，增大机车的牵引力大。另外，由于采用新型宽基低压轮胎－四轮驱动，所以可以提高功率损失，提高机车在
沼泽、松软地面的通过性能。
[0037] 为了保证该风送式喷雾机1能够连续作业，所以将所述雾化喷环为大流量、耐高压的
不锈钢材质雾化喷环。该设计能够促使所述风送式喷雾机1的喷雾工作更为高效的进行，且不锈钢设计可有效延长所述雾化喷环的使用寿命。
[0038] 为了使工作人员在药液喷雾过程中有效避免风吹日晒，改善工作人员的工作环境，所以在所述机车主体上端面架设有开放型或封闭型的驾驶篷。
[0039] 以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本
专利涵盖范围之内。
