一种曲轴厂用球墨铸铁曲轴连体模型
专利汇可以提供一种曲轴厂用球墨铸铁曲轴连体模型专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 曲轴 厂用球墨 铸 铁 曲轴连 体模 型，涉及到曲轴连体领域，包括型体，所述型体的顶部固定安装有多个曲轴模型，所述曲轴模型的一侧固定安装有圆形台连接体，所述圆形台连接体的一侧固定连接有导 流管 道，所述导流管道的中部固定连接入料管道，所述型体的顶部开设有集渣槽，所述集渣槽的内部固定安装有第一过滤网，所述第一过滤网的外表面固定连接耐高温密封环的内表面。本实用新型通过圆形台连接体和导流管道能够保证材料到达每一个曲轴模型的内部，提高曲轴模型的成形率，方便了曲轴连体模型带动使用，通过耐高温密封环可以防止材料未经过滤就进入曲轴模型的内部从而影响曲轴模型的 质量 。，下面是一种曲轴厂用球墨铸铁曲轴连体模型专利的具体信息内容。
1.一种曲轴厂用球墨铸铁曲轴连体模型，包括型体(1)，其特征在于：所述型体(1)的顶部固定安装有多个曲轴模型(2)，所述曲轴模型(2)的一侧固定安装有圆形台连接体(3)，所述圆形台连接体(3)的一侧固定连接有导流管道(4)，所述导流管道(4)的中部固定连接入料管道(5)，所述型体(1)的顶部开设有集渣槽(7)；
所述集渣槽(7)的内部固定安装有第一过滤网(9)，所述第一过滤网(9)的外表面固定连接耐高温密封环(8)的内表面，所述集渣槽(7)的内部固定连接倒料管道(10)的一端，所述倒料管道(10)的被另一端固定连接入料斗(11)的底部，所述入料斗(11)的外表面固定连接扣合环(12)的内表面，所述扣合环(12)的一侧固定连接支撑柱(13)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种曲轴厂用球墨铸铁曲轴连体模型，其特征在于：
所述圆形台连接体(3)的两端均与曲轴模型(2)连接；
所述导流管道(4)的两端均与圆形台连接体(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种曲轴厂用球墨铸铁曲轴连体模型，其特征在于：
所述入料管道(5)的一端位于集渣槽(7)的内部；
所述耐高温密封环(8)的外表面与集渣槽(7)的内表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种曲轴厂用球墨铸铁曲轴连体模型，其特征在于：
所述倒料管道(10)的另一端位于型体(1)的外侧；
所述支撑柱(13)的另一端与型体(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种曲轴厂用球墨铸铁曲轴连体模型，其特征在于：
所述入料斗(11)的内表面固定连接第二过滤网(6)的外表面；
所述型体(1)的四角均开设有固定孔(16)。
6.根据权利要求1所述的一种曲轴厂用球墨铸铁曲轴连体模型，其特征在于：
所述型体(1)的顶部固定连接密封垫(14)的一侧；
所述密封垫(14)的另一侧固定连接扣合型体(15)的一侧。
7.根据权利要求5所述的一种曲轴厂用球墨铸铁曲轴连体模型，其特征在于：
所述固定孔(16)的内部固定连接有导向杆(17)；
所述导向杆(17)的一端与扣合型体(15)固定连接。
一种曲轴厂用球墨铸铁曲轴连体模型
技术领域
背景技术
个重要部位:主轴颈，连杆颈，(还有其他)。主轴颈被安装在缸体上，连杆颈与连杆大头孔连
接，连杆小头孔与汽缸活塞连接，是一个典型的曲柄滑块机构。曲轴的润滑主要是指与连杆
大头轴瓦与曲轴连杆颈的润滑和两头固定点的润滑.曲轴的旋转是发动机的动力源。也是
整个机械系统的源动力。但是曲轴连体的模型方向比较复杂，在模型浇注使的废品比较高，
浪费了时间同时还浪费了材料。因此，发明一种曲轴厂用球墨铸铁曲轴连体模型来解决上
述问题很有必要。
实用新型内容
装有圆形台连接体，所述圆形台连接体的一侧固定连接有导流管道，所述导流管道的中部
固定连接入料管道，所述型体的顶部开设有集渣槽；
一端固定连接入料斗的底部，所述入料斗的外表面固定连接扣合环的内表面，所述扣合环
的一侧固定连接支撑柱的一端。
止材料未经过滤就进入曲轴模型的内部从而影响曲轴模型的质量。
过滤网在高温下损坏，从而影响过滤效果，通过入料斗方便了材料的导入。
附图说明
支撑柱；14、密封垫；15、扣合型体；16、固定孔；17、导向杆。
具体实施方式
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限
制。
械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而
言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
形台连接体3，圆形台连接体3的一侧固定连接有导流管道4，通过圆形台连接体3和导流管
道4能够保证材料到达每一个曲轴模型2的内部，提高曲轴模型2的成形率，方便了曲轴连体
模型带动使用，导流管道4的中部固定连接入料管道5，型体1的顶部开设有集渣槽7，当集渣
槽7内部的杂质过多时，可以将集渣槽7打开对集渣槽7的内部进行清理，防止集渣槽7内部
杂质过多，集渣槽7的内部固定安装有第一过滤网9，第一过滤网9的外表面固定连接耐高温
密封环8的内表面，通过耐高温密封环8可以防止材料未经过滤就进入曲轴模型2的内部从
而影响曲轴模型2的质量，集渣槽7的内部固定连接倒料管道10的一端。
出材料的浪费，型体1的四角均开设有固定孔16，固定孔16的内部固定连接有导向杆17，将
导向杆17插入固定孔16的内部，然后将导向杆17进行固定，防止扣合型体15与型体1分离。
支撑柱13的一端，通过扣合环12和支撑柱13可以保证入料斗11的固定，防止入料斗11掉落，
入料斗11的内表面固定连接第二过滤网6的外表面，通过第二过滤网6和第一过滤网9可任
意过滤材料内部的杂质，防止杂质影响曲轴连体的质量，且第二过滤网6和第一过滤网9均
为特定的耐高温过滤网，可以防止过滤网在高温下损坏，从而影响过滤效果。
时密封垫14就会将扣合型体15与型体1进行密封，防止原料溢出，产出材料的浪费，将原料
倒入入料斗11，在入料斗11的内部通过第二过滤网6进行第一次过滤，过滤后的原料通过倒
料管道10进入集渣槽7的内部，在集渣槽7的内部经过第一过滤网9进行过滤，当集渣槽7内
部的杂质过多时，可以将扣合型体15取下，在将集渣槽7打开对集渣槽7的内部进行清理，防
止集渣槽7内部杂质过多，在集渣槽7的内部过滤后就会通过导流管道4和入料管道5进入圆
形台连接体3和曲轴模型2的内部。
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。
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