技术领域
[0001] 本
发明涉及一种便于清洗的曲轴模结构，具体是一种便于清洗的曲轴模结构，属于曲轴模具应用技术领域。
背景技术
[0002] 曲轴是
发动机中最重要的部件，它承受
连杆传来的
力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转
质量的
离心力、周期变化的气体
惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲
轴承受弯曲扭转
载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和
刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好，曲轴是采用
铸造工艺进行生产，生产时需要用到模具。
[0003] 但现有的生产曲轴的上模具和下模具在组合和分离时需要人工对上模具进行移动，移动较为不便，上模具和下模具组合和分离所需的时间较长，降低了曲轴的生产效率，且现有的曲轴生产用的模具结构大都不含有冲洗机构，不便于模具内腔的清洗，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种便于清洗的曲轴模结构。
发明内容
[0004] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于清洗的曲轴模结构。
[0005] 本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于清洗的曲轴模结构，包括底座、下模安装板、连接柱、第一轴承、下模具、竖板、上模安装板、上模具、第三轴承、上模高度调节机构和冲洗机构，所述底座和下模安装板之间呈矩形竖直固接有四根连接柱，所述下模安装板的顶面安装有下模具，所述下模安装板两端处的顶面通过第一轴承竖直安装有两根
螺纹柱，两根所述螺纹柱的底端通过第三轴承安装在底座的顶面，所述底座的顶面和两根螺纹柱上安装有上模高度调节机构，两根所述螺纹柱螺纹安装在上模安装板两端处的底面，且两根所述螺纹柱穿过上模安装板延伸至上模安装板的顶面之外，所述上模安装板的底面安装有上模具，所述上模具位于下模具的正上方，所述下模安装板两端处的顶面竖直固接有两
块竖板，其中一块所述竖板的外壁安装有冲洗机构；
[0006] 所述上模高度调节机构包括
电机、
蜗杆和蜗轮，所述电机安装在底座的顶面，所述电机的输出端与蜗杆的一端连接，两根所述螺纹柱的底端处均固定套接有蜗轮，两个所述蜗轮均与蜗杆相触；
[0007] 所述冲洗机构包括
水泵、鹅颈管和喷头，所述水泵安装在其中一块竖板的外壁，所述水泵的输出端安装有鹅颈管，远离所述水泵的鹅颈管的底端安装有喷头。
[0008] 优选的，两块所述竖板相互对应两侧面的中线处竖直开有卡槽，所述上模安装板两端面的中线处固接有卡块，所述卡块位于竖板的卡槽内。
[0009] 优选的，所述底座和下模安装板之间固接有蜗杆安装板，所述蜗杆安装板上嵌入安装有第二轴承，远离所述电机的蜗杆的一端固定套接在第二轴承上。
[0010] 优选的，所述上模安装板和螺纹柱分别为不锈
钢上模安装板和
不锈钢螺纹柱，所述电机与底座
接触处安装有减震
垫片。
[0011] 优选的，所述鹅颈管为金属鹅颈管，所述水泵的输出端内嵌入安装有金属滤网。
[0012] 优选的，所述上模安装板上嵌入安装有浇铸接头，所述浇铸接头的底端与上模具的浇铸口相互连通。
[0013] 本发明的有益效果是：
[0014] 1、本发明安装下模具的下模安装板通过第一轴承安装有螺纹柱，且螺纹柱螺纹安装在安装上模具的上模安转板上，同时装置含有上模高度调节机构，通过上模高度调节机构可使上模安装板的高度
位置发生变化，大大方便了上模具与下模具的分离或者组合，有利于提高曲轴的生产效率；
[0015] 2、本发明构思巧妙、结构独特，装置含有冲洗机构，曲轴浇铸完成后，通过冲洗机构可对浇铸成型后的曲轴降温，有利于曲轴浇铸成型后的冷却降温，曲轴与下模具分离后，通过冲洗机构可对下模具和上模具进行冲洗，大大方便了下模具和上模具的清洗。
附图说明
[0016] 为了更清楚地说明本发明
实施例或
现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017] 图1为本发明立体图；
[0018] 图2为本发明主视图；
[0019] 图3为本发明上模安装板俯视图。
[0020] 图中：1、底座，2、下模安装板，3、连接柱，4、电机，5、蜗杆，6、螺纹柱，7、蜗轮，8、第一轴承，9、第二轴承，10、蜗杆安装板，11、下模具，12、竖板，13、上模安装板，14、上模具，15、水泵，16、鹅颈管，17、喷头，18、第三轴承，19、卡块。
具体实施方式
[0021] 为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
[0023] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0024] 请参阅图1-3所示，一种便于清洗的曲轴模结构，包括底座1、下模安装板2、连接柱3、第一轴承8、下模具11、竖板12、上模安装板13、上模具14、第三轴承18、上模高度调节机构和冲洗机构，所述底座1和下模安装板2之间呈矩形竖直固接有四根连接柱3，便于底座1和下模安装板2的连接固定，所述下模安装板2的顶面安装有下模具11，所述下模安装板2两端处的顶面通过第一轴承8竖直安装有两根螺纹柱6，便于螺纹柱6的转动，两根所述螺纹柱6的底端通过第三轴承18安装在底座1的顶面，便于提高螺纹柱6的
稳定性，所述底座1的顶面和两根螺纹柱6上安装有上模高度调节机构，便于上模安装板13高度位置的调节，有利于上模具14与下模具11的分离或者组合，两根所述螺纹柱6螺纹安装在上模安装板13两端处的底面，且两根所述螺纹柱6穿过上模安装板13延伸至上模安装板13的顶面之外，所述上模安装板13的底面安装有上模具14，所述上模具14位于下模具11的正上方，所述下模安装板2两端处的顶面竖直固接有两块竖板12，便于冲洗机构的安装以及上模安装板13的高位位置调节时的限位，其中一块所述竖板12的外壁安装有冲洗机构，便于上模具14和下模具11的冲洗；
[0025] 所述上模高度调节机构包括电机4、蜗杆5和蜗轮7，所述电机4安装在底座1的顶面，所述电机4的输出端与蜗杆5的一端连接，便于带动蜗杆5转动，两根所述螺纹柱6的底端处均固定套接有蜗轮7，两个所述蜗轮7均与蜗杆5相触，便于带动螺纹柱6转动，有利于下模安装板2高度的调节；
[0026] 所述冲洗机构包括水泵15、鹅颈管16和喷头17，所述水泵15安装在其中一块竖板12的外壁，所述水泵15的输出端安装有鹅颈管16，便于喷头17
角度的调整，远离所述水泵15的鹅颈管16的底端安装有喷头17，便于上模具14和下模具11的清洗以及曲轴成型后的降温。
[0027] 所述底座1和下模安装板2之间固接有蜗杆安装板10，所述蜗杆安装板10上嵌入安装有第二轴承9，远离所述电机4的蜗杆5的一端固定套接在第二轴承9上，便于提高蜗杆5的稳定性；所述上模安装板13和螺纹柱6分别为不锈钢上模安装板和不锈钢螺纹柱，所述电机4与底座1接触处安装有减震垫片，便于降低电机4工作时产生的振动；所述鹅颈管16为金属鹅颈管，所述水泵15的输出端内嵌入安装有金属滤网；所述上模安装板13上嵌入安装有浇铸接头，所述浇铸接头的底端与上模具14的浇铸口相互连通，便于曲轴浇铸的进行。
[0028] 本发明在使用时，本
申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制
开关，使用时，装置的底座1和下模安装板2上通过第一轴承8和第三轴承18安装有两根螺纹柱6，两根螺纹柱6螺纹贯穿安装在上模安装板13上，装置含有上模高度调节机构，当上模具14与下模具11需要分离或者合在一起时，通过控制开关使上模高度调节机构的电机4工作，电机4工作时带动蜗杆5转动，由于蜗杆5与套接在两根螺纹柱6上的蜗轮7相互
啮合，当蜗杆5转动时，使得两根螺纹柱6转动，由于两根螺纹柱6与上模安装板13
螺纹连接，此时使得上模安装板13的高度位置发生变化，进而可使上模具14与下模具11需要分离或者合在一起时，大大方便了上模具14与下模具11的分离或者组合，有利于提高曲轴的生产效率，装置的竖板12上安装有冲洗机构，曲轴浇铸完成后，将冲洗机构水泵15的输出端与水源连接，然后调整鹅颈管16端部的喷头17的喷水位置，然后通过控制开关使水泵15工作，水泵15工作时，将水由喷头17喷洒在浇铸成型后的曲轴上，有利于曲轴浇铸成型后的冷却降温，曲轴与下模具11分离后，通过冲洗机构可对下模具11和上模具14进行冲洗，大大方便了下模具11和上模具14的清洗。
[0029] 电机4采用广州宇凡自动化科技有限公司提供的UV30-B/130ST-M06025型电机，其配套电源
电路及其
控制器由厂家提供。
[0030] 水泵15采用台州浙铭机电科技有限公司提供的RGB型水泵，其配套电源电路及其控制器由厂家提供。
[0031] 涉及到电路和
电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于
软件和方法的改进。
[0032] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附
权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0033] 以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行
修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
