一种自走式采棉机
专利汇可以提供一种自走式采棉机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种自走式采 棉 机，其特点在于：包括安装在 机架 上的棉箱、 发动机 、 风 扇、输棉筒、 驾驶室 、采棉部件、分禾器、升降油缸及行走机构；所述驾驶室设置在所述棉箱前面，所述采棉部件设置在所述驾驶室的下部前面，所述输棉筒的一端与所述采棉部分相连，另一端与所述棉箱相连，所述采棉部分前部连接有多个分禾器，所述采棉部分包括由所述分禾器隔开的多行采棉组件，每行所述采棉组件至少包括前后直线排列的2个采棉滚筒。其结构简单、便于维修和调整，工作效率高，特别适用于我国新疆地区和内地的大面积窄行采收棉花作业。，下面是一种自走式采棉机专利的具体信息内容。
1、一种自走式采棉机，其特征在于：包括安装在机架上的棉箱、发动机、 风扇、输棉筒、驾驶室、采棉部件、分禾器、升降油缸及行走机构；所述驾 驶室设置在所述棉箱前面，所述采棉部件设置在所述驾驶室的下部前面，所 述输棉筒的一端与所述采棉部分相连，另一端与所述棉箱相连，所述采棉部 分前部连接有多个分禾器，所述采棉部分包括由所述分禾器隔开的多行采棉 组件，每行所述采棉组件至少包括前后直线排列的2个采棉滚筒。
2、根据权利要求1所述的自走式采棉机，其特征在于，每行采棉花组件 的行间距为76cm。
3、根据权利要求2所述的自走式采棉机，其特征在于，所述采棉组件为 5行。
4、根据权利要求1、2或3所述的自走式采棉机，其特征在于，所述采 棉组件还包括安装在机架上的脱棉盘、输棉通道、集棉室和采棉齿清洗器， 所述脱棉盘设置在所述采棉滚筒的后上方，所述采棉齿清洗器设置在所述滚 筒的正前方，所述输棉通道设置在所述脱棉盘与集棉室之间，所述采棉滚筒 上分布有多根采棉齿杆。
5、根据权利要求4所述的自走式采棉机，其特征在于，由所述发动机传 输出的动力经传动装置分别传输给所述采棉滚筒轴和所述采棉齿杆轴，所述 采棉滚筒由所述采棉滚筒轴带动动旋转，所述采棉齿杆经一对锥齿轮由所述 采棉齿杆带动带动旋转。
6、根据权利要求3所述的自走式采棉机，其特征在于，所述采棉滚筒安 装采棉滚筒上梁上，所述采棉筒滚可在所述采棉滚筒上左右调整。
7、根据权利要求4所述的自走式采棉机，其特征在于，所述采棉齿杆包 括前端的杵形齿杆、后面的圆柱部分和后端的锥齿轮，所述杵形齿杆上分布 多排凸齿。
8、根据权利要求4所述的自走式采棉机，其特征在于，所述采棉滚筒上 分布有12-14根采棉齿杆。
9、根据权利要求7所述的自走式采棉机，其特征在于，所述凸齿为3排， 共14-18个。
10、根据权利要求9所述的自走式采棉机，其特征在于，所述凸齿为犬 牙形齿。
技术领域
本实用新型属于一种农业收获机械，尤其涉及一种自走式多行机械采棉 设备。
背景技术
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适应大面积窄行采棉要求的 自走式多行采棉机，其结构简单、便于维修和调整，工作效率高。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种自走式采棉机，其特点在于： 包括安装在机架上的棉箱、发动机、风扇、输棉筒、驾驶室、采棉部件、分 禾器、升降油缸及行走机构；所述驾驶室设置在所述棉箱前面，所述采棉部 件设置在所述驾驶室的下部前面，所述输棉筒的一端与所述采棉部分相连， 另一端与所述棉箱相连，所述采棉部分前部连接有多个分禾器，所述采棉部 分包括由所述分禾器隔开的多行采棉组件，每行所述采棉组件至少包括前后 直线排列的2个采棉滚筒。
上述的自走式采棉机，其特点在于，每行采棉花组件的行间距为76cm。
上述的自走式采棉机，其特点在于，所述采棉组件为5行。
上述的自走式采棉机，其特点在于，所述采棉组件还包括安装在机架上 的脱棉盘、输棉通道、集棉室和采棉齿清洗器，所述脱棉盘设置在所述采棉 滚筒的后上方，所述采棉齿清洗器设置在所述滚筒的正前方，所述输棉通道 设置在所述脱棉盘与集棉室之间，所述采棉滚筒上分布有多根采棉齿杆。
上述的自走式采棉机，其特点在于，由所述发动机传输出的动力经传动 装置分别传输给所述采棉滚筒轴和所述采棉齿杆轴，所述采棉滚筒由所述采 棉滚筒轴带动动旋转，所述采棉齿杆经一对锥齿轮由所述采棉齿杆带动带动 旋转。
上述的自走式采棉机，其特点在于，所述采棉滚筒安装采棉滚筒上梁上， 所述采棉筒滚可在所述采棉滚筒上左右调整。
上述的自走式采棉机，其特点在于，所述采棉齿杆包括前端的杵形齿杆、 后面的圆柱部分和后端的锥齿轮，所述杵形齿杆上分布多排凸齿。
上述的自走式采棉机，其特点在于，所述采棉滚筒上分布有12-14根采 棉齿杆。
上述的自走式采棉机，其特点在于，所述凸齿为3排，共14-18个。
上述的自走式采棉机，其特点在于，所述凸齿为犬牙形齿。
采用上述结构的采棉机，可以适用我国新疆地区棉花种植行距：76cm、 30cm+60cm、66cm+10cm、68cm+8cm等多种行距的采摘棉花收获。
下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施例。
附图说明
图2是图1中采摘棉机构部分的示意图
图3是采棉机中一种采棉齿杆的结构示意图
图4是一种5行采棉机采棉部件的示意图
图5是采棉滚筒和采棉齿杆传动示意图
具体实施方式
在采棉机作业时，首先由分禾器9将未采和待采的棉花10分开，在分禾 器内的棉花10随着采棉机的前进逐渐被导向采棉部分8，进入采棉部分8的 棉花10在高速旋转的采棉齿杆23的作用下，迅速将棉花10摘下，并都缠绕 在采棉齿杆23上，然后采棉齿杆23转出采棉区，缠着棉花的采棉齿杆23进 入脱棉区，由脱棉盘25将采棉齿杆23的棉花脱下来，脱下棉花后的采棉齿 杆23，在采棉滚筒的作用下又转到采棉区，重复上述采棉和脱棉过程。脱下 来的棉花通过输棉通道26进入到集棉室28，在吹、吸风力的作用下，集棉 室28内的棉花通过输棉接口43经输棉筒6送入棉箱2。在棉花装满后在棉 箱液压控制机构11的作用下向一边翻转，将棉花卸到运棉车中。
采棉齿杆23的结构对采棉质量的极大影响，在本实施例中，前段带齿以 便更好地将棉花采下来，并便于脱下。
在本实施例中，采棉机为5行自走式，每行2个水平一字排列的采棉滚 筒，共10个采棉滚筒，每行采棉滚筒的距离为76cm。
按本实用新型的发明构思所设计的采棉机特别适用于我国新疆地区的大 面积窄行采收作业。
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