专利汇可以提供一种镍矿加压浸出方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 属于镍矿 冶炼 技术领域,具体涉及一种镍矿加压 浸出 方法,包括 阳极 液储槽、浆化槽、浓密机、加压 泵 供料槽、加压泵、浆料加热器和加压釜,所述阳极液储槽底部出口通过管线连接在泵A进口,泵A出口通过管线连接在浆化槽上部进口,所述浆化槽上部通过管线连接有浓密机,所述浆化槽底部出口通过管线连接在泵B进口,泵B出口通过管线连接在加压泵供料槽上部入口,所述供料槽下部出口通过管线连接在加压泵进口,加压泵出口通过管线连接在浆料加热器进口,所述浆料加热器出口通过管线连接在加压釜入口。本 专利 通过降低加热器操作 温度 ,提高物料流速,缩短换 热管 管程,减少物料在浆料加热器的滞留时间,使浆料加热器清洗次数下降为0.1次/月,加压泵损害次数降低至1.3次/月,明显减低加热管堵塞的概率,延长浆料加热器的使用时间。,下面是一种镍矿加压浸出方法专利的具体信息内容。
1.一种镍矿加压浸出方法,包括阳极液储槽、浆化槽、浓密机、加压泵供料槽、加压泵、浆料加热器和加压釜,所述阳极液储槽底部出口通过管线连接在泵A进口,泵A出口通过管线连接在浆化槽上部进口,所述浆化槽上部通过管线连接有浓密机,所述浆化槽底部出口通过管线连接在泵B进口,泵B出口通过管线连接在加压泵供料槽上部入口,所述供料槽下部出口通过管线连接在加压泵进口,加压泵出口通过管线连接在浆料加热器进口,所述浆料加热器出口通过管线连接在加压釜入口,具体工艺步骤如下:
步骤1,启动泵A将浓度为50~60g/L的硫酸溶液由阳极液储槽输送至浆化槽;
步骤2,启动浆化槽自带搅拌机,打开浓密机下料阀门,将含有硫化镍的矿渣送至浆化槽,控制混合后物料比重在1.4~1.5;
步骤3,启动泵B,将混合均匀的物料由浆化槽输送至加压泵供料槽,启动加压泵供料槽自带搅拌机;
步骤4,启动加压泵,将物料经浆料加热器加热后送至加压釜,加压泵出口压力控制在2~3MPa,流量控制在10~15m3/h;
步骤5,将浆料加热器管程控制在60~70m,向浆料加热器加热管线通入蒸汽,使物料出口温度控制在80~105℃;
步骤6,向加压釜加热管线通入蒸汽,向加压釜内通入氧气,将加压釜物料温度控制在
130~150℃,压力控制在0.8~0.9MPa。
2.如权利要求1所述的一种镍矿加压浸出方法,其特征在于:所述浆料加热器还连接有清洗液槽,浆料加热器进口管线分别连接在加压泵出口和泵C出口,通过阀门相互隔离,所述浆料加热器出口通过管线分别连接在加压釜入口和清洗液槽入口,通过阀门相互隔离,清洗液槽底部出口通过管线连接在泵C进口。
3.如权利要求2所述的一种镍矿加压浸出方法,其特征在于:清洗步骤为关闭加压泵出口至浆料加热器进口物料管线阀门和浆料加热器出口至加压釜物料进口管线阀门,打开泵C至浆料加热器进口管线阀门和浆料加热器出口至清洗槽入口管线阀门,启动泵C,将清洗液输送至浆料加热器,并循环返回清洗液槽。
4.如权利要求3所述的一种镍矿加压浸出方法,其特征在于:所述清洗液优选氨基磺酸。
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