专利汇可以提供一种综合回收复杂高银矿的方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 目的在于提供一种综合回收复杂高 银 矿的方法,高银矿通过 氧 压酸浸使锌进入溶液中,金、银、铅等富集在渣中,溶液用纯 碱 沉淀后为 碳 酸锌可直接外售,渣通过低温蒸馏可使得其中的硫蒸馏出来进行回收,蒸馏后渣通过还原熔炼、氧化精炼回收金、银。本发明适用从富含金、锌、铅的高银矿中综合回收其中的金、银、锌、铅等有价金属,其中金属金、银、锌、铅直收率分别达到98%、97%、95%、96%以上。直收率高且分离彻底,更加利于 冶炼 系统贵重金属特别是金、银的迅速回收。,下面是一种综合回收复杂高银矿的方法专利的具体信息内容。
1.一种综合回收复杂高银矿的方法,其特征在于:以含金0.01%-5%,含银1%-30%,含锌
5%-30%,含铅6%-50%,含硫5%-30%的复杂高银矿,经过加氧压酸性选择性浸出锌;从浸出渣中低温蒸馏回收硫,蒸馏后富集渣经过转炉还原熔炼成贵铅,贵铅再转炉氧化精炼后逐步回收得到氧化渣、银锭、黄金;浸出液经沉锌、水处理、返回加压浸出配液;
工艺技术条件如下:
1)加压浸出条件:球磨至粒度100-300目,液固比为4-8:1,硫酸浓度为2-5mol/L,温度为140-170℃,转速为400-800r/min,加氧压力为0.5-2.0 MPa,反应时间2-5h;
2)蒸馏条件:严格控制温度200-500℃,蒸馏时间3-8h;
3)转炉还原熔炼条件:熔化温度为1100-1200℃;沉淀时间为2-6h;炉时为18-22h;放渣温度为1100-1200℃;贵铅出炉温度为800-850℃;
4)转炉氧化精炼条件:跑烟温度为900-950℃;氧化渣造渣温度为1000-1100℃,总时长为40~60h;造渣条件为:主品位Ag+Au≥85%,温度为1050-1100℃,时间为2-3h/次;加入造渣添加剂,分2-5次进行;清合金温度为1200-1300℃,时间18~22h;出炉温度为1200-1300℃,时间为2h。
2.如权利要求1所述的一种综合回收复杂高银矿的方法,其特征在于:所述的复杂高银矿有较强的生产适应性。
3.如权利要求1所述的一种综合回收复杂高银矿的方法,其特征在于:所述的加压浸出时,在反应过程中通入纯氧以提高锌的浸出率。
4.如权利要求1所述的一种综合回收复杂高银矿的方法,其特征在于:所述转炉氧化精炼加入的造渣添加剂为纯碱和硝酸钾,并且每吨银金属量加入纯碱50-200kg、硝酸钾量10-
40kg。
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