磁选机
阅读：911发布：2020-05-11
专利汇可以提供磁选机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种具有隔磁功能的 磁选 机，包括磁系、筒体、 主轴 和 轴承 ，磁系由磁 块 、磁轭和连接板组成，磁块安装在磁轭上，磁轭通过连接板与主轴连接；连接板通过固定卡座安装在主轴上，主轴两端安装有轴承，轴承 支撑 筒体零件，其特征是：磁系的连接板由不导磁的不锈 钢 板制成，连接板的厚度为6～8mm。连接板上有 不锈钢 筋板，筋板的厚度为6～8mm。由于在磁系和主轴之间采用了不导磁不锈钢制成的连接板连接，把磁块和主轴之间隔离开，避免了 磁场 导入到主轴上。防止了主轴上的轴承被磁化， 铁 粉等杂物不会 吸附 到轴承上，降低了轴承的摩擦阻 力 ，提高了轴承的使用寿命。，下面是磁选机专利的具体信息内容。
磁选机
技术领域
背景技术
[0002] 磁选机是一种传统的铁矿选矿设备，工作原理是利用磁系磁场作用和滚筒的运转把矿浆中的有用矿物选别出来。磁选机的主要结构一般包括滚筒、槽体、进料箱、精矿槽、支架等。滚筒是磁选机的主要零件之一，通常由磁系、筒体、主轴、轴承等零件组成。磁系通常由磁块、磁轭、连接板组成，磁块安装在磁轭上，磁轭通过连接板与主轴连接。磁系通过主轴安装在磁选机的滚筒内部，主轴两端安装有轴承，轴承支撑筒体等零件。工作时主轴和磁系为固定件，轴承支撑筒体等零件运转。磁选机的工作制度为一般为每天24小时，每年330天。因此轴承的工作负荷强度较大。传统的磁选机轴承的使用寿命一般很短，甚至仅有一年左右，而且经常会出现突然损坏现象，一旦轴承损坏，会导致设备停产，给选矿厂造成巨大的损失，分析其损坏原因，其中一方面是是因为轴承本身被磁场磁化，导致轴承带磁运行，增大了轴承的摩擦阻力，加剧了轴承的磨损，同时由于轴承被磁化，会吸附一些铁粉等带磁杂物，大大降低了轴承的使用寿命。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种具有隔磁功能的磁选机，防止磁场导入到主轴上使主轴上的轴承被磁化，带磁运行。从而提高轴承的使用寿命。
[0004] 本发明采用的技术方案为：磁选机，包括磁系、筒体、主轴和轴承，磁系由磁块6、磁轭5和连接板2组成，磁块6安装在磁轭5上，磁轭5通过连接板2与主轴4连接；连接板2通过固定卡座3安装在主轴4上，主轴4两端安装有轴承，轴承支撑筒体零件，其特征是：磁系的连接板2由不导磁的不锈钢板制成，连接板2的厚度为6～8mm。连接板2上有不锈钢筋板1，筋板1的厚度为6～8mm。
[0005] 不发明的优点是：由于在磁系和主轴之间采用了不导磁不锈钢制成的连接板连接，把磁块和主轴之间隔离开，避免了磁场导入到主轴上。防止了主轴上的轴承被磁化，铁粉等杂物不会吸附到轴承上，降低了轴承的摩擦阻力，提高了轴承的使用寿命。目前还没有这样的技术方案。附图说明
[0006] 图1为本发明的结构示意图；
[0007] 图2为本发明的局部结构示意图；
[0008] 图3为图2的侧视图。
具体实施方式
[0009] 具有隔磁功能的磁选机包括滚筒8、槽体11、进料箱7、精矿槽10、支架12。滚筒8由筒体、主轴、轴承及磁系9等部件组成，磁系9由磁块6、磁轭5和连接板2组成，磁块6由磁性材料制成，会产生永磁场。磁块6安装在磁轭5上，磁轭5通过连接板2与主轴4连接。磁系的连接板2上有筋板1，筋板1主要起到增加强度的作用。本发明的连接板2和筋板1均由不导磁的不锈钢板制成，连接板2和筋板1的厚度为6～8mm。连接板2和筋板1同时与磁轭5及固定座3之间焊接，固定卡座3通过螺栓连接固定在主轴4上，主轴4上安装有轴承等转动部件。不导磁的不锈钢材质制成的连接板2和筋板1具有隔磁功能，有效地防止了主轴4上的轴承被磁化。
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