技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种用于磁选
铁矿粉或
尾矿粉的环带式
磁选机。
背景技术
[0002]
现有技术认为，磁选机是一种根据物质
磁性的差别实现分选的机械，要想提高磁选的效率，在利用磁选铁矿粉或尾矿粉时，只有增加
磁场强度或设置高梯度磁场才能提高磁选效率。基于这一观点，现有磁选机通常采用一个圆筒和安装在圆筒上的磁系，以及安装在圆筒下方的给矿箱，矿浆由给矿箱直接输送到圆筒磁系上，且使矿浆的流动方向与圆筒的旋转方向相一致的结构。该种磁选机在湿选磁性物料时，非磁性与弱磁性物料由永磁筒下方向排出，而磁性物料被吸到永磁筒的表面上，并随圆筒一起旋转到磁系边缘的磁场较弱处，将磁性物料聚集到精矿槽中。由此可见，该种结构的磁选机，其磁场强度无论是恒定的，还是高梯度的，由于该磁选机的磁系只是设置在圆筒上，在磁场将磁性物料与非磁性物料分开时，磁系所产生的磁引
力只是在圆筒的外侧面吸引磁性物料，如果矿浆中磁性物料的颗粒较大，即便其自身的重量与磁引力相等或略小，因圆筒产生的
离心力也易将其抛出，不仅造成资源浪费，而且磁选矿浆的效率也较低；另外，磁场强度过大一方面所需
电能较大，另一方面会使磁性物料产生磁团聚，而磁团聚的物料的重量一般要大于磁引力，易使磁团聚物料随着非磁性物料排出，其回收率会降低，也同样造成资源浪费。
[0003] 中国
专利201505574U公告的名称为“强磁场平板式磁选机”就给出一种解决方案。该种磁选机采用一个精料导出滚筒和废料导出滚筒，在两个滚筒上安装有倾斜的环形带，且在靠近上部环形带的下方安装有磁场器板，而在环形带外的上部安装有供
水机构。在磁选
铁磁性矿料时，磁性材料被
吸附在环形带上，并随环形带移动到
指定位置，非磁性材料在水冲击力的作用下朝相反的方向移动到指
定位置。其意是想利用强磁场来提高磁性材料的回收率。从磁选铁磁性矿料的
角度来看，如果磁场强度过大不仅会使物料产生磁团聚，而且水的冲击力也会使磁性材料随非磁性材料流出，所以，该种磁选机的回收率不会提高多少，且还会消耗大量的
能源。
发明内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种利用平磁选后再转动磁选的方式解决磁选效率低和漏选等问题的环带式磁选机。
[0005] 本实用新型所提出的环带式磁选机包括环形带和安装在环形带内表面附近的磁体，以及安装在环形带内部两侧的磁性滚筒和非磁性滚筒，用于驱动磁性滚筒或非磁性滚筒转动的动力装置。
[0006] 所述磁体包括上磁体和下磁体，在下磁体的下方且靠近排料通道的侧面设置有喷吹组件。所述喷吹组件具有一
块弧形板件，在该弧形板件的中部区域安装有吹
风管件，在喷吹组件远离排料通道的一侧依次设置有排料槽和磁性物料槽。
[0007] 所述环形带上方且远离磁性滚筒的一端安装有给料槽。
[0008] 所述上磁体和下磁体通过限位件将其固定在环形带内。
[0009] 本实用新型所提出的环带式磁选机中设置在环形带下方的磁体和磁性滚筒，当物料流入环带环上时，磁性物料就会被被吸附在环形带上，有些磁性物料如果因所受磁引力较小没被吸附，当其通过磁性滚筒部位时也会被吸附，所以，该种磁选机不仅对磁性物料的回收率非常高，而且利用环形带输送物料，使物料流通非常快，故该磁选机单位时间内磁选量非常大；同时，因该磁选机只是采用环形带和滚筒，其结构相当简单，制作成本较低；另外，喷吹组件可以将从环形带上掉下来的物料再次喷吹到环形带上，让下磁体对物料进行第二次磁选，以进一步选出磁性物料，用该磁选机选铁矿粉，回收率能够达到98%以上。
附图说明
[0010] 附图1是本实用新型所提出的环带式磁选机一个
实施例的外观结构示意图；
[0011] 附图2是图1的俯视图；
[0012] 附图3是图1中环形带展开示意图；
[0013] 附图4是图1中剖面结构示意图。
具体实施方式
[0014] 参见图1至图2，这四个附图给出本实用新型所提出的环带式磁选机一个实施例的外观结构。该种磁选机包括
支架1、环形带2、磁体3、磁性滚筒4、非磁性滚筒5、动力装置6和喷吹组件9。
[0015] 支架1是用于
支撑各部件的装置，可以采用多种结构，本实施例中给出的支架1是由板件或杆件构成的外观近似于矩形的
框架，在支架1上表面安装有磁性滚筒4和非磁性滚筒5，环形带2套在磁性滚筒4和非磁性滚筒5的外面，当磁性滚筒4和非磁性滚筒5转动时，即可带动环形带2转动。在靠近非磁性滚筒5部位的环形带2的上方安装有给料槽8，而在磁性滚筒4侧下方设置有排料通道7，该排料通道7是用于排出非磁性物料的矿渣。
[0016] 磁体3包括上磁体31和下磁体32，以及圆柱形磁体33，其中，圆柱形磁体33安装在磁性滚筒4的外表面，上磁体31安装在上部环形带2的下方，下磁体32安装在下部环形带2的上方。上磁体31和下磁体32均通过限位件（图中没有给出）将其固定在环形带内，限位件可由固定在支架1上的板件或杆件构成。
[0017] 喷吹组件9设置在下磁体32的下方，且靠近排料通道7的侧面，喷吹组件9具有一块与环形带2宽度相同或相近似的竖向断面为弧形的弧形板件91，在该弧形板件的中部区域安装有吹风管件92，该喷吹管件92可设置多个，以能将进入其内的物料喷吹到环形带2的下表面。喷吹组件9远离排料通道7的一侧依次设置有排料槽93和磁性物料槽94。
[0018] 动力装置6具有一个安装在支架1侧面或顶部的支撑件61，在支撑件61顶部安装有由
电机67或其它转动部件驱动的转动轮62，该转动轮62通过传送带63与非磁性滚筒5相连接，且在支撑件61上还安装有一个压轮64，压轮64通过活动杆65与支撑件61相连接，且在活动杆65与支撑件61之间安装有一个拉簧66，以使压轮64能紧压在环形带2上，以将环形带2拉紧。
[0019] 在磁选铁磁性矿料时，物料经给料槽8流入到环形带2上，由于在环形带2下方安装有上磁体31，磁性物料会被吸附在环形带2上，随着环形带2转动，非磁性物料会经排料通道7排出，在物料随着环形带2移动到磁性滚筒4部位时，因磁性物料受到圆柱形磁体33引力吸附，即便在离心力作用下也不会经排料通道7排出。喷吹组件9可将从环形带2上落下的物料喷吹到环形带2上，使有些磁性物料再次被吸到环形带2上，以提高回收率。
