一种空气变形喷嘴的制备方法
专利汇可以提供一种空气变形喷嘴的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开的一种空气 变形 喷嘴 的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1.制作喷嘴主体，并用纯酒精或丙 酮 洗涤喷嘴主体，得到洁净的喷嘴主体：步骤1.1.选取中 碳 钢 或中碳低 合金 钢作为材料，并将选取的中 碳钢 或中碳低 合金钢 用普通 机械加工 的方法制造得到喷嘴主体；步骤1.2.用纯酒精或丙酮浸泡并清洗步骤1.1中制得的喷嘴主体0.5h～1h，再将喷嘴主体取出放置于150℃～180℃条件下烘燥1h～2h，直至将喷嘴主体完全烘干，得到洁净的喷嘴主体；步骤2.对洁净的喷嘴主体表面进行表面强化处理，制备出空气变形喷嘴本发明空气变形喷嘴的制备方法解决了现有方法制备得到的空气喷嘴抗磨、抗冲击能 力 差、易碎、制造工艺复杂及成本高的问题。，下面是一种空气变形喷嘴的制备方法专利的具体信息内容。
1.一种空气变形喷嘴的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：
步骤1、制作喷嘴主体，并用纯酒精或丙酮洗涤喷嘴主体，得到洁净的喷嘴主体：
步骤1.1、选取中碳钢或中碳低合金钢作为材料，并将选取的中碳钢或中碳低合金钢用普通机械加工的方法制造得到喷嘴主体；
步骤1.2、用纯酒精或丙酮浸泡并清洗步骤1.1中制得的喷嘴主体0.5h~1h，再将喷嘴主体取出放置于150℃~180℃条件下烘燥1h~2h，直至将喷嘴主体完全烘干，得到洁净的喷嘴主体；
步骤2、对洁净的喷嘴主体表面进行表面改性处理，制备出本发明的空气变形喷嘴：
对步骤1得到的喷嘴主体表面进行表面强化处理，在喷嘴主体的表面形成渗层，即得到本发明的空气变形喷嘴。
2.根据权利要求1所述的空气变形喷嘴的制备方法，其特征在于，所述步骤1中所采用的中碳钢为普通40钢或普通45钢中的一种。
3.根据权利要求1所述的空气变形喷嘴的制备方法，其特征在于，所述步骤1中所采用的中碳低合金钢为40Cr、40Mn或40MnB中的一种。
4.根据权利要求1所述的空气变形喷嘴的制备方法，其特征在于，所述步骤2具体按照以下步骤实施：
步骤2.1、按照质量比为1：0.5~5：0.1~1：10~20分别称取活性原子供应剂、还原剂、催渗剂及脱水硼砂；
步骤2.2、将步骤2.1中称取的活性原子供应剂、还原剂、催渗剂及脱水硼砂放置于
150℃~180℃的程控箱式电阻炉中烘燥1h~2h，直至活性原子供应剂、还原剂、催渗剂及脱水硼砂完全脱水、干燥；
步骤2.3、取步骤2.2中得到的完全脱水的活性原子供应剂和70%~80%脱水硼砂一起倒入陶瓷坩埚中，再将陶瓷坩埚升温至800℃~850℃后保温0.5h~1h，得到混合物A；
步骤2.4、保持陶瓷坩埚的温度为800℃~850℃，将步骤2.2中得到的完全脱水后的还原剂分3~5次加入陶瓷坩埚中与混合物A混合，并不断搅拌，每次加入还原剂的量相等，每次间隔时间为3min~10min；将完全脱水后的催渗剂分2~3次加入陶瓷坩埚中与混合物A混合，并不断搅拌，每次加入催渗剂的量相等，每次间隔时间为3min~10min；其中的还原剂和渗透剂交替加入；
待完全脱水后的还原剂、完全脱水后的催渗剂都与混合物A均匀混合后，即得到混合物B；
步骤2.5、再向陶瓷干锅中加入经步骤2.3后剩余的20%~30%的脱水硼砂，将脱水硼砂覆盖在步骤2.4得到的混合物B上，于800℃~850℃条件下保温15min~30min，得到混合物C；
步骤2.6、将步骤1中得到的洁净的喷嘴主体放入经步骤2.5的陶瓷坩埚内，并将洁净的喷嘴主体埋在混合物C中，再将陶瓷坩埚的温度升温至900℃~1050℃，使洁净的喷嘴主体在混合物C中保温3h~8h；
步骤2.7、将经步骤2.6处理的喷嘴主体取出并淬油，之后将喷嘴主体放入
150℃~250℃中回火1h~2h，即得到本发明空气变形喷嘴。
5.根据权利要求1或4所述的空气变形喷嘴的制备方法，其特征在于，所述活性原子供应剂为钛粉、钒粉、铌粉、铬粉、钛铁粉、钒铁粉、铌铁粉、铬铁粉、金属氧化物TiO2、V2O5、Nb2O5、Cr2O3中的一种，所述还原剂为铝，所述催渗剂为NH4Cl、NH4I、稀土中的一种。
6.根据权利要求1所述的空气变形喷嘴的制备方法，其特征在于，所述步骤2中对喷嘴主体表面改性的处理方法为传统表面热处理改性、高能束热处理表面改性、表面镀层改性中的一种。
7.根据权利要求6所述的空气变形喷嘴的制备方法，其特征在于，所述传统表面热处理改性为渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗硼、渗硅、渗钛、渗钒、渗铌、渗铬、多元共渗、碳硼稀土复合渗、硼碳氮三元渗、硫碳氮三元渗、硼锆共渗、硼铬共渗、铬硅共渗中的一种。
8.根据权利要求6所述的空气变形喷嘴的制备方法，其特征在于，所述高能束热处理表面改性中的高能束为激光束、电子束或离子束中的一种。
9.根据权利要求6所述的一种空气变形喷嘴的制备方法，其特征在于，所述表面镀层改性为镀硬铬、镍磷复合镀、镍磷陶瓷复合镀中的一种。
一种空气变形喷嘴的制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
8min，待完全脱水后的还原剂和催渗剂全部加入陶瓷坩埚并与混合物A均匀混合后，得到混合物B；加入剩余的30%的完全脱水的硼砂覆盖在混合物B上，保温15min，以防止氧化和还原反应过快，尽量避免大量发泡而使新的活性原子再次氧化，得到混合物C；将洁净的喷嘴主体放入陶瓷坩埚的混合物C中，将陶瓷坩埚的温度升温至900℃，喷嘴主体在混合物C中保温3h；将喷嘴主体取出并淬油，之后将喷嘴主体放入150℃中回火1h，即得到本发明空气变形喷嘴。
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