一种碳氮共渗热处理工艺方法
专利汇可以提供一种碳氮共渗热处理工艺方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 属于工艺技术领域，提供一种 碳 氮共渗 热处理 工艺方法，包括：对零件进行清洗除油，清洗后绑扎零件，挂在专用卡具上；零件入炉前先升温至高于 碳氮共渗 温度 50℃，在此温度往炉内滴入3:1的 甲苯 和 乙醇 混合液 ，滴入速率为80滴/分～100滴/分；炉内压 力 保持在5mm～15mm 水 柱之间，炉温逐步降至碳氮共渗温度，时间不少于1小时；零件装炉，待炉温恢复到碳氮共渗温度800±5℃时开始计时，保温35min～45min,甲酰胺渗剂滴入速率为100滴/分～130滴/分，炉内压力保持在10mm～30mm水柱之间；从炉内取出零件，在10％的盐水溶液中淬火；在热水中清洗掉零件表面上的盐迹并干燥；然后在4小时内在硝盐槽炉中进行回火。，下面是一种碳氮共渗热处理工艺方法专利的具体信息内容。
1.一种碳氮共渗热处理工艺方法，其特征在于，包括：
对零件进行清洗除油，清洗后用0.2mm软态不锈钢丝绑扎零件，零件之间的间隙不得小于2mm，将清洗绑扎好的零件，挂在专用卡具上；
零件入炉前先升温至高于碳氮共渗温度50℃，在此温度往炉内滴入3:1的甲苯和乙醇混合液，滴入速率为80滴/分～100滴/分；炉内压力保持在5mm～15mm水柱之间，炉温逐步降至碳氮共渗温度，时间不少于1小时；
将清洗后的零件装炉，待炉温恢复到碳氮共渗温度800±5℃时开始计时，保温
35min～45min,甲酰胺渗剂滴入速率为100滴/分～130滴/分，炉内压力保持在10mm～
30mm水柱之间；
零件碳氮共渗保温结束后，从炉内取出零件，在10％的盐水溶液中淬火，从炉门开启到零件完全浸入盐水的时间不超过10s；
将淬过火的零件，在热水中清洗掉零件表面上的盐迹并干燥；
零件干燥后在4小时内在硝盐槽炉中进行回火，即将零件放入炉温保持在170℃～
230℃硝盐槽内，保温120min～180min后，将零件放入≥60℃冷却。
一种碳氮共渗热处理工艺方法
技术领域
背景技术
同时碳化钒是金属碳化物中最硬最耐磨的，可提高零件的使用寿命。钒通过细小碳化物颗粒的弥散分布也可以提高钢的蠕变和持久强度冷变形时塑性高，但是由于该项材料热处理工艺复杂，国内没有成熟的工艺规范。
发明内容
30mm水柱之间；
具体实施方式
1 无水乙醇(C2H5OH) GB/T678 化学纯
2 甲苯(C6H5CH3) GB/T684 化学纯
3 氯化钠(NaCl) HB5408 工业级
4 硝酸钾(KNO3) HB5408 工业优级品
5 亚硝酸钠NaNO2 GB2367 工业二级
6 甲酰胺(HCONH2) --- 化学纯
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