专利汇可以提供一种煤化工多联产工艺及系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 煤 化工多联产工艺及系统属煤化工领域。本 发明 利用低阶煤提质转化后的 焦炭 、富 氧 气体和生石灰为原料采用氧热法制备电石,再利用干法乙炔工艺生产乙炔。含氢 氧化 钙 的电石渣一部分作为副产品产出,一部分经 煅烧 后制成氧化钙,作为电石制备单元原料循环使用。电石制备单元产生的高纯度CO炉气加入富氧气体作为熔融 碳 酸盐 燃料 电池 的原料,进行发电。此外,利用热回收技术回收 燃料电池 的排气所含热量及其燃烧后所产生的热量,分别为 蒸汽 朗肯循环 、原料预热单元、干燥单元及煅烧单元提供热量;蒸汽朗肯循环的冷凝 水 经 泵 加压后,回收燃料电池尾气及燃烧单元尾气、煅烧单元以及干燥单元排水所含热量产生蒸汽发电。本发明实现了 能量 的 梯级 利用。,下面是一种煤化工多联产工艺及系统专利的具体信息内容。
1.一种煤化工多联产系统,其系统特征在于:原料预热单元与电石制备单元相连接;
电石制备单元分别与气固分离单元、电石加工单元相连接;电石加工单元与乙炔发生单元相连接;乙炔发生单元与乙炔纯化单元之间形成循环回路连接;此外,乙炔发生单元与干燥单元相连接;干燥单元与煅烧单元相连接;煅烧单元与电石制备单元相连接;电石制备单元、电石加工单元、乙炔发生单元、干燥单元以及煅烧单元形成循环回路;上述单元连接构成低阶煤基氧热法电石乙炔生产工艺流程;此外,煅烧单元气体出口与回热器g热物流侧相连接;回热器g热物流侧与回热器i热物流侧相连接;
回热器a冷物流出口与燃料电池阴极入口相连接;气固分离单元气体出口与回热器b冷物流入口相连接;回热器b冷物流出口与燃料电池阳极入口相连接;燃料电池出口、回热器f热物流侧、燃烧单元、回热器c热物流侧、回热器h热物流侧、回热器b热物流侧、回热器a热物流侧、以及回热器d热物流侧,依次串联连接;上述单元连接构成燃料电池的流程;
冷凝器、泵、回热器e冷物流侧、回热器f冷物流侧、回热器g冷物流侧、回热器h冷物流侧、蒸汽透平依次串联连接,蒸汽透平出口返回与冷凝器连接;上述单元的闭合回路连接,构成蒸汽朗肯循环流程。
2.根据权利要求1所述的一种煤化工多联产系统,其单元特征在于:原料预热单元、燃烧单元采用燃烧室;气固分离单元采用旋风分离器、静电或袋式除尘器;电石制备单元采用竖炉或流化床反应器;电石加工单元采用冷却器和研磨设备;乙炔发生单元采用干法盘式乙炔发生装置;乙炔纯化单元采用水洗塔和水封装置;干燥单元采用干燥炉;煅烧单元采用煅烧炉;燃料电池采用熔融碳酸盐燃料电池;泵采用循环水泵。
3.应用权利要求1所述的一种煤化工多联产系统的工艺,其工艺特征在于:在低阶煤基氧热法电石乙炔生产工艺流程中,利用低阶煤提质转化后的焦炭(1)与生石灰(3)以及富氧气体(2)中的一部分气体(4),分别进入原料预热单元;富氧气体(2)中的另一部分气体则进入回热器a;原料预热单元的热来自回热器c;预热原料预热单元的富氧气体(4)所需的热量由回热器i提供;通过燃烧部分原料焦炭使原料预热器温度升温后得到原料(5);
原料(5)在电石制备单元中产生电石(9)和炉气(6);电石(9)经电石加工单元冷却、研磨加工后,以电石(11)进入乙炔发生单元;加入的水(10)经由乙炔纯化单元,进入乙炔发生单元中与电石(11)反应生成粗乙炔气,以及含氢氧化钙的电石渣;粗乙炔气进入乙炔纯化单元水洗纯化后,一部分水(12)用于乙炔发生单元和乙炔纯化单元间的循环,另一部分水(15)排出系统;产品乙炔(14)离开乙炔纯化单元;离开乙炔发生单元的含氢氧化钙的电石渣一部分作为副产品(16)输出,另一部分(13)先后进入干燥单元和煅烧单元制得氧化钙(17),作为生石灰原料返回电石制备单元;在电石制备单元、电石加工单元、乙炔发生单元、干燥单元以及煅烧单元形成循环回路中,氧化钙的循环利用;干燥单元所需的热由回热器d提供;干燥单元产生的水(18)进入回热器e,换热后以水(19)离开系统;煅烧单元产生的水(20)进入回热器g,换热后以水(21)再经回热器i换热,之后以水(22)离开系统;
以低阶煤基氧热法电石乙炔生产工艺流程为基础,燃料电池流程与蒸汽朗肯循环流程构成联合循环;
作为顶循环,在燃料电池流程中,炉气(6)进入气固分离单元分离出气体(7)和固体灰渣(8);气体(7)经预热后以气体(28)离开回热器b;气体(28)分为两股气体物流,一股气体物流与经回热器a预热后的富氧气体(29)作为燃料电池原料输入,另一股气体(30)与气体(31)经过回热器f后的燃料电池尾气(32)送往燃烧单元;燃烧单元燃烧后的尾气分别通过(33)、(34)为回热器c、h、b、a和d提供热量后以尾气(35)排出系统;
作为底循环,在蒸汽朗肯循环流程中,由泵、回热器e、f、g、h、蒸汽透平及冷凝器组成的闭合回路以水为循环工质;水(27)首先由泵加压后得到水(23),再依次通过回热器e、f、g和h升温得到蒸汽(25);蒸汽(25)推动蒸汽透平发电,之后以蒸汽(26)进入冷凝器冷凝后循环使用;回热器e、g间接利用燃料电池顶循环为低阶煤基氧热法电石乙炔生产工艺提供的热,回热器f、h直接利用燃料电池顶循环提供的热,使水吸收这两部分热变为高温蒸汽推动蒸汽透平发电,形成工艺间耦合。
4.根据权利要求3所述的一种煤化工多联产工艺,其特征在于:燃料电池的阴极进料为O2以及CO2循环气,阳极进料为含CO的电石炉气;CO、O2及循环CO2的质量比为1.40~
1.60:1:1.75;操作温度为650~700℃,操作压力为常压;蒸汽(26)的温度为101~
110℃,离开冷凝器的冷凝水(27)经泵加压至9~11MPa,其冷凝热作为吸收式制冷热源,转换为工艺回冷负荷或系统输出冷负荷;燃料电池尾气(31)的温度为650~670℃,通过回热器f为底循环供热;温度降至390℃以下的尾气(32)进入燃烧单元燃烧,温度升至900~
1100℃;经过回热器a和b后尾气(34)温度为400~500℃,通过回热器d预热干燥单元和煅烧单元的进料,最后排出尾气(35)温度为100~200℃;除了烟气的热回收外,干燥单元和煅烧单元产生的水(18)和(20)的温度分别为300~380℃和900~1000℃;干燥单元排水(18)经过回热器e为底循环水(23)加热,排出的水(19)温度为100~200℃;原料预热单元的工作温度为1000~1100℃;底循环的冷凝水27经过回热器e、f、g和h加热后得到蒸汽(25),温度为480~550℃。
标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
---|---|---|
一种水泥窑旋风预热器内筒的制作方法 | 2020-05-11 | 983 |
一种水泥窑用的旋风预热器内筒 | 2020-05-11 | 39 |
预热器旋风筒内筒用的陶瓷挂板与连接方法 | 2020-05-12 | 568 |
一种水泥旋风预热器窑改造为窑外预分解窑的节能减排改造方法 | 2020-05-13 | 211 |
一种带进口斜坡的预热器旋风筒 | 2020-05-15 | 264 |
旋风预热器 | 2020-05-11 | 638 |
一种预热器旋风筒的陶瓷内筒 | 2020-05-14 | 67 |
改造型五级旋风预热器 | 2020-05-12 | 367 |
带分解炉的三级旋风预热器 | 2020-05-15 | 772 |
预热器旋风筒内筒 | 2020-05-12 | 873 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台,是提供专利分析,专利查询,专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据,免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析,涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度,系统通过AI智能系统对图表进行解读,只需1分钟,一键生成行业专利分析报告。