带分解炉的三级旋风预热器
专利汇可以提供带分解炉的三级旋风预热器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型属于 水 泥机械，主要涉及 水泥 煅烧 设备。其包括一级、二级和三级旋 风 筒、连接用下料管和出风管， 分解炉 的下部带有撒料板和三次风管，二次 煤 入口，特征是分解炉为出风管设置在中心的筒式分解炉，其中部带有缩口，二级旋风筒的下料管与分解炉中部缩口的下方连接。本实用新型可以达到四级旋风筒的效果，可将普通中空窑及立筒预热器窑实际产量提高100～200%，改造后对节能降耗有着特别显著的效果。，下面是带分解炉的三级旋风预热器专利的具体信息内容。
带分解炉的三级旋风预热器
现有技术的水泥生产中，带分解炉的预热器一般均是四级或五级预热，这种结构的预热器在新建水泥生产工艺线上完全可以。但是如果将其应用到立筒预热器窑的改造上，则就不能适应。主要是因为其级数和结构不能适应原有的框架结构，在原有的框架上不易布置。
本实用新型的目的是提供一种适合立筒预热器改造用的旋风预热器，可以使立筒预热器的框架不动，而将旋风预热器安装进去，实现达标、达产的带分解炉的三级旋风预热器。
本实用新型包括一级、二级和三级旋风筒、连接用下料管和出风管，分解炉的下部带有撒料板和三次风管、二次煤入口，其特征在于分解炉为出风管设置在中心的筒式分解炉，其中部带有缩口，二级旋风筒的下料管与分解炉中部缩口的下方连接。
本实用新型的二级和三级旋风筒的出风管为鹅颈式结构。
本实用新型的预热器虽带有三级旋风筒，但可以达到四级旋风筒的效果，并可将普通中空窑及立筒预热器窑实际产量在原设计能力的基础上提高100～200％，而新增生产能力的投资仅为70～140元/吨熟料，是新建同类生产线投资的30％。另外，改造后对节能降耗有着特别显著的效果：吨熟料电耗可降低50％左右，并相应地摊薄单位生产成本中的折旧费等固定费用，据统计，改造后的经济效益一般是吨成本熟料降低50-70元。由于本实用新型二级和三级旋风筒的出风管设计成鹅颈式结构，保证了生料入炉时的温度，对提高生料的分解率起了重要作用。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：附图是本实用新型实施例的结构示意图；图中，生料从二级旋风筒7的出风管9喂入，在喂入点处被撒料装置8分散，并被上升热气流加热后通过出风管9带入一级旋风筒11内进行气固分离，分离后的生料，从一级旋风筒11的下料管12进入三级旋风筒14的出风管13，同样被分散加热后进入二级旋风筒7进行气固分离，分离后的生料从二级旋风筒7的下料管6进入到筒式分解炉5的下部，在这里被撒料板4分散后，被从分解炉5下部缩口17进来的窑内高温废气和二次煤燃烧产生的高温烟气加热到870℃左右，并随上升气流通过筒式分解炉5顶部的出风管15进入三级旋风筒14内再次进行气固分离，分离后分解率已达到85％左右的生料从下料管16进入到窑内1进行最后的分解和烧成。二次煤通过入口2进入到分解炉5的底部，为使二次煤充分燃烧，在分解炉的底部增加三次风管3。整个预热器产生的废气最后通过位于一级旋风筒11顶部的出风管10被排出。
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