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箱式红茶 发酵机

阅读：276发布：2020-10-08

专利汇可以提供箱式红茶发酵机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种箱式红茶发酵机，其属于茶叶加工设备技术领域。它主要包括箱体，箱体顶部设有进料口，箱体底部设有出料口；所述箱体内设有传送装置，进料口上设有与传送装置配合的匀料装置，箱体两侧分别设有雾气发生器和热风装置，雾气发生器与水箱连接；所述传送装置包括三层以上的传送带，且相邻两传送带的运动方向相反；最上层传送带一侧的主动轮与动力装置连接，另一侧的从动轮与匀料装置连接。本实用新型结构简单，使用方便，实现红茶发酵的全自动化，发酵效果好，大大降低了工人的劳动强度。本实用新型主要用于红茶发酵。，下面是箱式红茶发酵机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种箱式红茶发酵机，包括箱体(1)，箱体(1)顶部设有进料口(6)，箱体(1)底部设有出料口(9)；其特征在于：所述箱体(1)内设有传送装置，进料口(6)上设有与传送装置配合的匀料装置(5)，箱体(1)两侧分别设有雾气发生器(8)和热风装置(16)，雾气发生器(8)与水箱(7)连接。
2.根据权利要求1所述的箱式红茶发酵机，其特征在于：所述传送装置包括三层以上的传送带(12)，且相邻两传送带(12)的运动方向相反；最上层传送带(12)一侧的主动轮与动力装置(2)连接，另一侧的从动轮与匀料装置(5)连接。
3.根据权利要求2所述的箱式红茶发酵机，其特征在于：所述每层传送带(12)上方两侧分别设有喷雾管(11)和热风管(14)，喷雾管(11)和热风管(14)上分别设有孔，喷雾管(11)与雾气发生器(8)连接，热风管(14)与热风装置(16)连接。
4.根据权利要求3所述的箱式红茶发酵机，其特征在于：所述热风管(14)与热风装置(16)连接处设有风量调节装置，所述风量调节装置包括调节板(15)，调节板(15)通过销轴与热风装置(16)铰接。
5.根据权利要求4所述的箱式红茶发酵机，其特征在于：所述每层传送带(12)上方两侧分别设有温湿度传感器(13)，温湿度传感器(13)与箱体(1)连接。
6.根据权利要求5所述的箱式红茶发酵机，其特征在于：所述箱体(1)内尾部设有限位开关(10)。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的箱式红茶发酵机，其特征在于：所述箱体(1)顶部设有换气装置(4)。
8.根据权利要求7所述的箱式红茶发酵机，其特征在于：所述箱体(1)两侧分别设有箱门(3)。
9.根据权利要求8所述的箱式红茶发酵机，其特征在于：所述雾气发生器(8)为超声波雾气发生器。

说明书全文

箱式红茶发酵机

技术领域

[0001] 本实用新型属于茶叶加工设备技术领域，具体地说，尤其涉及一种箱式红茶发酵机。

背景技术

[0002] 红茶发酵是红茶加工过程中必不可少的环节，红茶的发酵质量直接影响到红茶品质的好坏，为了提高红茶的发酵质量，目前出现了许多红茶发酵机。现有的红茶发酵机通常是半自动化，即人工将待发酵的茶叶放入发酵室内，通过调节发酵室内的温度和湿度进行红茶发酵，由于发酵过程中，发酵室内氧气浓度难以控制，且湿气下沉，发酵室底部湿气大于顶部湿气，发酵室顶部温度高于底部温度，导致发酵室内湿气和温度不均衡，使红茶的发酵质量难以保证。其次，人工装卸茶叶，费时费力，工人劳动强度较高。发明内容

[0003] 本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种箱式红茶发酵机，其结构简单，使用方便，实现红茶发酵的全自动化，发酵效果好，大大降低了工人的劳动强度。

[0004] 所述的箱式红茶发酵机，包括箱体，箱体顶部设有进料口，箱体底部设有出料口；所述箱体内设有传送装置，进料口上设有与传送装置配合的匀料装置，箱体两侧分别设有雾气发生器和热风装置，雾气发生器与水箱连接。

[0005] 进一步的，所述传送装置包括三层以上的传送带，且相邻两传送带的运动方向相反；最上层传送带一侧的主动轮与动力装置连接，另一侧的从动轮与匀料装置连接。

[0006] 进一步的，所述每层传送带上方两侧分别设有喷雾管和热风管，喷雾管和热风管上分别设有孔，喷雾管与雾气发生器连接，热风管与热风装置连接。

[0007] 进一步的，所述热风管与热风装置连接处设有风量调节装置，所述风量调节装置包括调节板，调节板通过销轴与热风装置铰接。

[0008] 进一步的，所述每层传送带上方两侧分别设有温湿度传感器，温湿度传感器与箱体连接。

[0009] 进一步的，所述箱体内尾部设有限位开关。

[0010] 进一步的，所述箱体顶部设有换气装置。

[0011] 进一步的，所述雾气发生器为超声波雾气发生器。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0013] 1、本实用新型通过传送装置与匀料装置配合，将茶叶均匀平铺于传送装置上，匀料装置可调节茶叶叶片的厚度，茶叶发酵过程中随传送装置运动一个周期，发酵完成，实现红茶发酵的全自动化作业，确保红茶发酵品质的一致性，省时省力，降低了工人的劳动强度；

[0014] 2、本实用新型通过温湿度传感器与雾气发生器和热风装置配合，对箱体内进行温度和湿度控制，并通过换气装置及时排出红茶发酵产生的酸气和多余的水分，使发酵效果更好，从而提高红茶品质；

[0015] 3、本实用新型通过尾部的限位开关与延时开关配合，使茶叶自动进入下一工序。附图说明

[0016] 图1为本实用新型的主视图；

[0017] 图2为本实用新型的结构示意图；

[0018] 图3为图2中A-A向的结构示意图；

[0019] 图4为匀料装置的主视图；

[0020] 图5为匀料装置的左视图；

[0021] 图6为风量调节装置的结构示意图。

[0022] 图中，1、箱体；2、动力装置；3、箱门；4、换气装置；5、匀料装置；6、进料口；7、水箱；8、雾气发生器；9、出料口；10、限位开关；11、喷雾管；12、传送带；13、温湿度传感器；14、热风管；15、调节板；16、热风装置；17、支撑座；18、滑块；19、转轴；20、微调螺栓；21、匀料板。

具体实施方式

[0023] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

[0024] 如图1所示，箱式红茶发酵机，包括箱体1，箱体1内设有保温层，箱体1顶部设有进料口6，箱体1底部设有出料口9；所述箱体1内设有传送装置，进料口6上设有与传送装置配合的匀料装置5；

[0025] 如图2所示，箱体1两侧分别设有雾气发生器8和热风装置16，雾气发生器8与水箱7连接；传送装置包括三层以上的传送带12，且相邻两传送带12的运动方向相反；最上层传送带12一侧的主动轮与动力装置2连接，另一侧的从动轮与匀料装置5连接；箱体1内尾部设有限位开关10；箱体1顶部设有换气装置4；箱体1两侧分别设有箱门3。

[0026] 如图3所示，所述每层传送带12上方两侧分别设有喷雾管11和热风管14，喷雾管11和热风管14上分别设有孔，喷雾管11与雾气发生器8连接，热风管14与热风装置16连接；所述热风管14与热风装置16连接处设有风量调节装置，如图6所示，所述风量调节装置包括调节板15，调节板15通过销轴与热风装置16铰接；每层传送带12上方两侧分别设有温湿度传感器13，温湿度传感器13与箱体1连接。

[0027] 如图4和图5所示，所述匀料装置5包括支撑座17，支撑座17上设有转轴19，转轴19与传送装置连接，转轴19上设有匀料板21；支撑座17上设有相互配合的导轨和滑块18，转轴19与滑块18连接，滑块18与支撑座17通过微调螺栓20连接。

[0028] 雾气发生器8采用超声波雾气发生器，超声波雾气发生器为现有技术，市面有售；水箱7内设有浮子式液位控制计，使水箱7实现自动进水。

[0029] 本实用新型在使用时，根据茶叶种类及加工要求，调节匀料装置5上的微调螺栓20，确定茶叶发酵的厚度；将待发酵的茶叶放入进料口6，启动动力装置2，动力装置2带动传送装置及匀料装置5上的转轴19运动，匀料板21将堆积在一起的茶叶均匀铺设到最上层传送带12上；与此同时，雾气发生器8将水箱7中的水转化为雾气通入喷雾管11内，热风装置16将空气加热后通入热风管14内，最后经过喷雾管11和热风管14上的孔分别将雾气和热风通入箱体1内，温湿度传感器13控制雾气的喷入量和热风温度；热风的风量可通过控制调节板
15的转动角度进行调节；最上层传送带12将茶叶缓慢带动至第二层传送带12上，直至茶叶从出料口9排出，发酵完成，整个过程为5-6h。箱体1尾部的限位开关10通过延时开关启动下一工序，使发酵后的红茶顺利进入下一工序，从而节省时间，降低能耗。

[0030] 换气装置4及时排出红茶发酵产生的酸气和多余的水分，新鲜的空气通过进料口6和出料口9进入箱体1，使箱体1内的氧气浓度稳定，从而使发酵效果更好，提高红茶品质。

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