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高溶 氧 发酵罐

阅读：122发布：2020-05-11

专利汇可以提供高溶氧发酵罐专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型的高溶氧发酵罐包括罐体、设置在罐体内的搅拌器以及设置在罐体内下部分的气体分布器，所述气体分布器位于搅拌器的下方。本实用新型的高溶氧发酵罐，压缩的空气从罐内的下部分均匀进入，能与发酵液充分混合，增加溶氧，提高溶氧均匀率。，下面是高溶氧发酵罐专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种高溶氧发酵罐，包括罐体，其特征在于，还包括设置在罐体内的搅拌器以及设置在罐体内下部分的气体分布器，所述气体分布器位于搅拌器的下方。
2.如权利要求1所述的高溶氧发酵罐，其特征在于，所述气体分布器为中空管道，该中空管道的两端分别穿过罐体的侧壁伸出罐体外。
3.如权利要求2所述的高溶氧发酵罐，其特征在于，所述中空管道为弯形管道，该中空管道的中间段相对中空管道的两端向下弯。
4.如权利要求2或3所述的高溶氧发酵罐，其特征在于，所述中空管道的管壁上设有气孔。
5.如权利要求4所述的高溶氧发酵罐，其特征在于，所述气孔均匀分布在管壁中下部的四分之三圆周内。
6.如权利要求1所述的高溶氧发酵罐，其特征在于，所述搅拌器包括搅拌轴和至少一轴流式搅拌桨，所述轴流式搅拌桨设置在搅拌轴上。
7.如权利要求6所述的高溶氧发酵罐，其特征在于，所述搅拌轴上设有三档搅拌桨，分别是第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨，所述第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨从上至下依次排列；所述第一搅拌桨和第二搅拌桨均为轴流式搅拌桨；所述第三搅拌桨为下螺旋式搅拌桨。
8.如权利要求6或7所述的高溶氧发酵罐，其特征在于，所述轴流式搅拌桨包含多片桨叶，所述桨叶呈弧叶形。

说明书全文

高溶氧 发酵罐

技术领域

[0001] 本实用新型涉及生物技术工艺，尤其涉及一种高溶氧发酵罐。

背景技术

[0002] 发酵罐是生物研究中一种重要的设备。对好氧发酵罐来说，提高罐内溶氧能提高产量、降低搅拌器功耗。

[0003] 参见图1，一种现有技术的好氧发酵罐包括罐体11、设置在罐体11内的搅拌轴12、设置在搅拌轴12上的搅拌桨13和设置在罐体11底端的进气口14，所述进气口14与罐体11外的进气管15接通，压缩的空气通过该进气口14进入罐体11内，使好氧菌种在培养料液中进行代谢合成。这种好氧发酵罐的缺点是，压缩的空气采用直接导入方式由进气口14进入罐体11内，空气进入发酵液的速度慢，而且空气在液体内分布不均匀，不能与发酵液充分混合，导致氧气溶量低、分布不均匀，从而产量低，功耗大。
实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种高溶氧发酵罐，压缩的空气从罐内的下部分均匀进入，能与发酵液充分混合，增加溶氧，提高溶氧均匀率。

[0005] 为了达到上述的目的，本实用新型提供一种高溶氧发酵罐，包括罐体、设置在罐体内的搅拌器以及设置在罐体内下部分的气体分布器，所述气体分布器位于搅拌器的下方。

[0006] 上述高溶氧发酵罐，其中，所述气体分布器为中空管道，该中空管道的两端分别穿过罐体的侧壁伸出罐体外。

[0007] 上述高溶氧发酵罐，其中，所述中空管道为弯形管道，该中空管道的中间段相对中空管道的两端向下弯。

[0008] 上述高溶氧发酵罐，其中，所述中空管道的管壁上设有气孔。

[0009] 上述高溶氧发酵罐，其中，所述气孔均匀分布在管壁中下部的四分之三圆周内。

[0010] 上述高溶氧发酵罐，其中，所述搅拌器包括搅拌轴和至少一轴流式搅拌桨，所述轴流式搅拌桨设置在搅拌轴上。

[0011] 上述高溶氧发酵罐，其中，所述搅拌轴上设有三档搅拌桨，分别是第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨，所述第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨从上至下依次排列；所述第一搅拌桨和第二搅拌桨均为轴流式搅拌桨；所述第三搅拌桨为下螺旋式搅拌桨。

[0012] 上述高溶氧发酵罐，其中，所述轴流式搅拌桨包含多片桨叶，所述桨叶呈弧叶形。

[0013] 本实用新型的高溶氧发酵罐在罐体内的下部设有气体分布器，该气体分布器管壁下部四分之三的圆周上均匀设有气孔，压缩的空气通过该气孔均匀进入罐体内，均匀进入的空气可与发酵液充分混合，而且能延缓气体蒸发速度，有利于溶氧的增加，从而能提高产量、降低搅拌器功耗；由于罐体内设有气体分布器，高溶氧发酵罐的搅拌桨可采用功耗小的弧叶式搅拌桨叶，有助于节约能源；搅拌器采用一档下螺旋式搅拌桨和二档轴流式搅拌桨，可改变物料有序循环流，使罐体内液体流动速度加快，减少了罐内死角，使溶氧均匀分布，提高了空气在液体中的效益，从而提高了无菌空气的利用系数，同时提高发酵收益，减少供应量。附图说明

[0014] 本实用新型的高溶氧发酵罐由以下的实施例及附图给出。

[0015] 图1是现有技术的好氧发酵罐的结构示意图。

[0016] 图2是本实用新型的高溶氧发酵罐的结构示意图。

[0017] 图3是图2中A-A剖面图。

[0018] 图4是本实用新型中轴流式搅拌桨的结构示意图。

[0019] 图5是本实用新型中下螺旋式搅拌桨的结构示意图。

具体实施方式

[0020] 以下将结合图2～图5对本实用新型的高溶氧发酵罐作进一步的详细描述。

[0021] 参见图2，本实用新型的高溶氧发酵罐包括罐体21、设置在罐体21内的搅拌器以及设置在罐体21内下部分的气体分布器26，所述气体分布器26位于搅拌系统的下方。

[0022] 所述气体分布器26为中空管道，该中空管道的两端分别穿过罐体21的侧壁伸出罐体21外，其一端与罐体21外的进气管(图中未示)连接，其另一端与罐体21外的出气管(图中未示)连接。

[0023] 所述中空管道为弯形管道，该中空管道的中间段相对中空管道的两端向下弯，所述中空管道的中间段是向罐体21内输送压缩空气的主要通道，该中空管道的中间段向下弯可使其更接近罐体21底端，不仅使罐体21中部和上部的发酵液与空气混合，也使罐体21底部的发酵液有机会与空气混合，增加溶氧。

[0024] 所述气体分布器26的管壁261上设有气孔262，参见图3，所述气孔262均匀分布在管壁261中下部的四分之三圆周内，即该管壁261上部四分之一的圆周内不设置气孔262。

[0025] 压缩的空气由罐体21外的进气管进入气体分布器26，在罐体21内，压缩的空气通过气体分布器26管壁261上的气孔262进入罐体21内，罐体21内流动的发酵液的压强小于压缩的空气的压强，产生负压，吸入空气，使空气不断向上升，上升的空气与流动的发酵液混合，由于气孔262均匀分布在管壁261上，因此，空气是均匀进入罐体21内的，均匀进入的空气可与发酵液充分混合，而且能延缓气体蒸发速度，有利于溶氧的增加，从而提高产量、降低搅拌器功耗。

[0026] 所述搅拌器包括搅拌轴22和搅拌桨，所述搅拌桨设置在搅拌轴22上。

[0027] 本实施例中，所述搅拌轴22上设有三档搅拌桨，分别是第一搅拌桨23、第二搅拌桨24和第三搅拌桨25，所述第一搅拌桨23、第二搅拌桨24和第三搅拌桨25从上至下依次排列。

[0028] 所述第一搅拌桨23和第二搅拌桨24均为轴流式搅拌桨。

[0029] 参见图4，所述轴流式搅拌桨包含多片桨叶231和一半圆管232；

[0030] 所述桨叶231呈弧叶形。

[0031] 本实施例中，所述轴流式搅拌桨的桨叶采用弧叶式桨叶，该弧叶式桨叶的剪切力小，可降低搅拌器功耗。

[0032] 参见图5，所述第三搅拌桨25为下螺旋式搅拌桨。

[0033] 本实施例中，搅拌器采用一档下螺旋式搅拌桨和二档轴流式搅拌桨，可改变物料有序循环流，使罐体内液体流动速度加快，减少了罐内死角，使溶氧均匀分布，提高了空气在液体中的效益，从而提高了无菌空气的利用系数，同时提高发酵收益，减少供应量。

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