技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种物料输送设备领域，尤其涉及一种防堵塞螺旋给料器。
背景技术
[0002] 螺旋
输送机是一种不具有挠性牵引构件的连续输送设备，用于短距离输送物料。根据输送物料的特性、要求和结构的不同，
螺旋输送机主要普通螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机和螺旋管输送机等。
[0003] 在生产
煤气的过程中，螺旋输送机用来输送
煤粉，而在实际操作中，发现，螺旋输送机经常会出现堵塞等问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作简单，实现防堵塞的防堵塞螺旋给料器。
[0005] 为实现上述
发明目的，本实用新型是通过如下措施实现的：一种防堵塞螺旋给料器，包括机壳、进料口和出料口，进料口和出料口设在机壳上且分别位于机壳轴向的两端上、下侧，所述机壳内部设有螺旋
驱动轴，所述螺旋驱动轴上设置有螺旋
叶片，所述螺旋驱动轴的出料口一端设置有止推叶片，所述机壳的进料口一端连接有
联轴器、减速机和
电机，其中，所述螺旋叶片的
螺距自进料口向出料口逐渐增大；所述出料口对应一侧的机壳上设置有播料
风口；所述机壳的两端设置有
支撑件，所述机壳的进料口一端的支撑件设置有一对对称布置的单列圆锥滚子
轴承，所述轴承由迷宫式
密封圈和J型无骨架
橡胶油封连接轴承室的轴承端盖，所述螺旋驱动轴由套筒联轴器连接所述轴承；所述机壳的出料口一端的支撑件设置有
滑动轴承，所述轴承室的轴承端盖采用的是毡圈油封的密封方式。
[0006] 其中，所述机壳的上
侧壁设置有纵向的缺口，所述缺口两端设置有沿机壳壁的滑轨，所述缺口处设置有插接于所述滑轨的壳片，所述壳片上设置有助
推杆。当需要对机壳内进行清除，将壳片沿滑轨滑开即可。
[0007] 其中，所述联轴器为弹性注销联轴器。
[0008] 其中，所述轴承室上设置有注油杯。
[0009] 其中，螺旋驱动轴4材质为06Cr19Ni10，止推叶片材质为06Cr25Ni20。
[0010] 本实用新型的有益效果为：本实用新型，电机与螺旋驱动轴连接的联轴器为弹性注销，结构简单，具有缓冲减震性能和一定的轴偏移补偿能
力；轴端采用迷宫式密封，结合J型无骨架橡胶油封，有效防止输送物料的泄露，以及轴承室轴承的
润滑油的泄露，提高设备使用寿命；螺旋轴两端的支撑件，螺旋轴采用
铜质轴套，减少螺旋轴的
变形，降低摩擦阻力；入料口增加松动播料风，使给料更加顺畅；机壳上设置有缺口，方便对机壳内部进行拥堵物清理。螺旋轴叶片螺距是逐渐变大，进料口端叶片螺距保持不变，往后至出料端叶片的螺距增大，在保证给料器原输送量不变的前提下，减少设备输送阻力，有效防止堵料情况的发生。
附图说明
[0011] 图1 为本实用新型
实施例1的透视图；
[0012] 图2为本实用新型实施例1中I部分的放大图：
[0013] 图3为本实用新型实施例1中II部分的放大图；
[0014] 图4为本实用新型实施例2的结构示意图；
[0015] 其中，附图标记为：1、机壳；2、进料口；3、出料口；4、螺旋驱动轴；5、螺旋叶片；6、止推叶片；7、弹性注销联轴器；8、减速机；9、电机；10、播料风口；11、支撑件；12、轴承室；13、轴承端盖；14迷宫式密封圈；15、J型无骨架橡胶油封；16、轴承；17、套筒联轴器；18、滑动轴承；19、注油杯；20、壳片；21、滑轨；22、助推杆。
具体实施方式
[0016] 为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0017] 实施例1
[0018] 参见图1、图2和图3，本实用新型是一种防堵塞螺旋给料器，包括机壳1、进料口2和出料口3，进料口2和出料口3设在机壳1上且分别位于机壳1轴向的两端上、下侧，机壳1内部设有螺旋驱动轴4，螺旋驱动轴4上设置有螺旋叶片5，螺旋驱动轴4的出料口3一端设置有止推叶片6，机壳1的进料口2一端连接有联轴器、减速机8和电机9，其中，螺旋叶片5的螺距自进料口2向出料口3逐渐增大； 出料口3对应一侧的机壳1上设置有播料风口10；机壳1的两端设置有支撑件11，机壳1的进料口2一端的支撑件11设置有一对对称布置的单列
圆锥滚子轴承16，轴承16由迷宫式密封圈14和J型无骨架橡胶油封15连接轴承室12的轴承端盖13，螺旋驱动轴4由套筒联轴器17连接轴承16；机壳1的出料口3一端的支撑件11设置有滑动轴承18，出料口3一端的轴承室12的轴承端盖采用的是毡圈油封的密封方式。
[0019] 其中，联轴器为弹性注销联轴器7。
[0020] 其中，轴承室12上设置有注油杯19。
[0021] 其中，螺旋驱动轴4材质为06Cr19Ni10，止推叶片6材质为06Cr25Ni20。
[0022] 实施例2
[0023] 参见图2、图3和图4，本实用新型提供一种防堵塞螺旋给料器，包括机壳1、进料口2和出料口3，进料口2和出料口3设在机壳1上且分别位于机壳1轴向的两端上、下侧，机壳1内部设有螺旋驱动轴4，螺旋驱动轴4上设置有螺旋叶片5，螺旋驱动轴4的出料口3一端设置有止推叶片6，机壳1的进料口2一端连接有联轴器、减速机8和电机9，其中，螺旋叶片5的螺距自进料口2向出料口3逐渐增大； 出料口3对应一侧的机壳1上设置有播料风口10；机壳1的两端设置有支撑件11，机壳1的进料口2一端的支撑件11设置有一对对称布置的单列圆锥滚子轴承16，轴承16由迷宫式密封圈14和J型无骨架橡胶油封15连接轴承室12的轴承端盖13，螺旋驱动轴4由套筒联轴器17连接轴承16；机壳1的出料口3一端的支撑件11设置有滑动轴承18，出料口3一端的轴承室12的轴承端盖采用的是毡圈油封的密封方式。
[0024] 其中，机壳1的上侧壁设置有纵向的缺口，缺口两端设置有沿机壳1壁的滑轨21，缺口处设置有插接于滑轨21的壳片20，壳片上设置有助推杆22。当需要对机壳1内进行清除，将壳片20沿滑轨滑开即可。
[0025] 其中，联轴器为弹性注销联轴器7。
[0026] 其中，轴承室12上设置有注油杯19。
[0027] 其中，螺旋驱动轴4材质为06Cr19Ni10，止推叶片6材质为06Cr25Ni20。
[0028] 本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用
现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
