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一种对抛光砖表面进行灵活选择式粗抛的方法及抛光砖粗抛机

阅读：233发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种对抛光砖表面进行灵活选择式粗抛的方法及抛光砖粗抛机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种对瓷砖表面进行灵活选择式粗抛的方法，属于抛光砖加工领域。其采用磨头对抛光砖表面进行粗抛，磨头位于抛光砖输送带的上方，特征在于：磨头采用多个，磨头能上下移动，各磨头之间的运转相互独立，各磨头横向排列成一条直线，横向排列的所有磨头涵盖宽度大于或等于抛光砖宽度；输送带上的抛光砖进入磨头下方的空间后，根据抛光砖的表面情况来灵活选择磨头对抛光砖表面进行粗抛。本发明可以根据抛光砖坯的情况，灵活选择启动哪一部电机来对抛光砖表面进行粗抛光，达到了分段抛光的效果。与现有技术相比，避免了整体采用一把滚刀对抛光砖进行抛光而带来的伤害瓷砖的弊端，也避免了对磨刀的损坏。，下面是一种对抛光砖表面进行灵活选择式粗抛的方法及抛光砖粗抛机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种对瓷砖表面进行灵活选择式粗抛的方法，采用磨头对抛光砖表面进行粗抛，磨头位于抛光砖输送带的上方，磨头被电机带动高速旋转，其特征在于：磨头采用多个，磨头能上下移动，各磨头之间的运转相互独立，各磨头横向排列成一条直线，横向排列的所有磨头涵盖宽度大于或等于抛光砖宽度；输送带上的抛光砖进入磨头下方的空间后，根据抛光砖的表面情况来灵活选择磨头对抛光砖表面进行粗抛。
2.根据权利要求1所述的一种对抛光砖表面进行灵活选择式粗抛的方法，其特征在于：
磨头的上下移动由气缸带动。
3.根据权利要求2所述的一种对抛光砖表面进行灵活选择式粗抛的方法，其特征在于：
采用限位杆来限制气缸的行程。
4.一种抛光砖粗抛机，包括输送带、机架和电机，其特征在于：电机的数量为两个以上，每一个电机都安装在独立支架上，每一个独立支架都联接一根滑动轴，每一根滑动轴的顶端都固定在联接板上，每一个联接板上都固定两个气缸，气缸的固定端固定在机架上、气缸的顶杆与所述的联接板相联；在电机上联接磨头，磨头位于输送带的上方。
5.根据权利要求4所述的一种抛光砖粗抛机，其特征在于还包括一个轴套，轴套固定在机架上，滑动轴沿轴套内壁上下滑动。
6.根据权利要求5所述的一种抛光砖粗抛机，其特征在于还包括限位杆，限位杆的上端穿过联接板后联接螺母。

说明书全文

一种对抛光砖表面进行灵活选择式粗抛的方法及抛光砖粗

抛机

技术领域

[0001] 本发明属于抛光砖生产设备领域，具体涉及一种粗抛机。

背景技术

[0002] 抛光砖粗抛机是陶瓷抛光生产线中的重要设备，通过其所配的粗抛磨头对陶瓷砖表面进行粗抛，使抛光砖表面获得较高平整度，为后续的精抛光工序打下良好基础，所以粗抛机对陶瓷砖的抛光效率和抛光质量有着重要影响。

[0003] 现有技术中的粗抛机，采用滚刀将整个瓷砖面一次性刮平，滚刀的长度大于抛光砖的宽度。但如果砖坯的平整度不好，尤其是翘角翘边砖，下刀后会使砖破损或掉角，还有可能对滚刀产生破坏，造成滚刀变形，并且严重影响抛光砖的优等率及成品率。

发明内容

[0004] 为克服现有技术不足，本发明提供一种抛光砖粗抛机，能根据砖坯的情况选择性地对抛光砖进行粗抛，不破坏磨具，对抛光砖也没有破坏。

[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：发明一种对抛光砖表面进行灵活选择式粗抛的方法，采用磨头对表抛光砖面进行粗抛，磨头位于抛光砖输送带的上方，磨头被电机带动高速旋转，其特征在于：磨头采用多个，磨头能上下移动，各磨头之间的运转相互独立，各磨头横向排列成一条直线，横向排列的所有磨头涵盖宽度大于或等于抛光砖宽度；输送带上的抛光砖进入磨头下方的空间后，根据抛光砖的表面情况来灵活选择磨头对抛光砖表面进行粗抛；优选的，磨头的上下移动由气缸带动。采用限位杆来限制气缸的行程。

[0006] 本发明还提供一种抛光砖粗抛机，包括输送带、机架和电机，其特征在于：电机的数量为两个以上，每一个电机都安装在独立支架上，每一个独立支架都联接一根滑动轴，每一根滑动轴的顶端都固定在联接板上，每一个联接板上都固定两个气缸，气缸的固定端固定在机架上、气缸的顶杆与所述的联接板相联；在电机上联接磨头，磨头位于输送带的上方。

[0007] 优选的，还包括一个轴套，轴套固定在机架上，滑动轴沿轴套内壁上下滑动。

[0008] 优选的，还包括限位杆，限位杆的上端穿过联接板后联接螺母。

[0009] 本发明的有益效果是：1.可以根据抛光砖坯的情况，灵活选择启动哪一部电机来对抛光砖表面进行粗抛光，达到了分段抛光的效果。与现有技术相比，避免了整体采用一把滚刀对抛光砖进行抛光而带来的伤害抛光砖的弊端，也避免了对磨刀的损坏。

[0010] 2.磨掉翘角翘边后，使砖在过后面的刮刀时，破损有了明显的减少，同时也使刮刀的变形度大大降低，节约了磨具。附图说明

[0011] 图1是本发明的结构示意图；图中：1.独立支架；2.气缸；3.轴套；4.滑动轴；5.螺母；6.限位杆；7.机架；8.电机；9.磨头；10.输送带；11.联接板。

具体实施方式

[0012] 本发明所阐述的对抛光砖进行粗抛的方法为：磨头被电机带动高速旋转，磨头采用多个，磨头能上下移动，各磨头之间的运转相互独立，各磨头横向排列成一条直线，横向排列的所有磨头涵盖宽度大于或等于抛光砖宽度；输送带上的抛光砖进入磨头下方的空间后，根据抛光砖的表面情况来灵活选择磨头对抛光砖表面进行粗抛。

[0013] 以下阐述本发明所阐述的粗抛机：如图1所示，电机8的数量为两个以上，每一个电机8都安装在独立支架1上，每一个独立支架1都联接一根滑动轴4，每一根滑动轴4的顶端都固定在联接板11上，每一个联接板11上都联接两个气缸2，气缸2的固定端固定在机架7上、气缸2的顶杆与所述的联接板11相联；在电机8上联接磨头9，磨头9位于输送10带的上方。

[0014] 输送带10上放置抛光砖，当抛光砖进入磨头下方时，根据抛光砖表面情况来选择磨头9。确定好磨头后，启动电机8带动磨头9高速旋转，启动相应气缸2，气缸工作带动联接板11、滑动轴4一起沿轴套3向下滑动，高速旋转的磨头8随之向下移动对抛光砖表面进行粗抛。

[0015] 为了能调节气缸的行程，在联接板11上穿入一根限位杆6，限位杆6的一端与联接板通过螺母5相联、另一端悬空。松开螺母5，即可以调节联接板11和轴套5上端之间的竖向距离，也即调整了气缸的行程，换言之调整了磨头的行程。

[0016] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

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