技术领域
[0001] 本实用新型涉及石料
破碎、整形、筛分、
输送机器,特别是一种环保干法集料机制砂生产系统,,主要适用于320Mpa以下各种石料。
背景技术
[0002] 据统计,我国的高速公路95%以上的路面均为
沥青砼或改性沥青砼路面,随着交通量的不断增长,很多高速公路沥青路面均呈现出一定的早期破坏,如发裂、推移、泛油、车辙等现象,有的高速公路甚至当年通车即发生了病害,正常维修期(3年)大大提前,不但影响了车辆运行,更增加了养护管理资金的投入。
[0003] 沥青路面发裂的普遍原因之一是集料级配不均匀,中间粒径的石料太多,而细粒径的石料太少。处理方法:改变细集料级配,减少混合料的
空隙率。沥青路面推移是由于混合料不稳定或是混合料较弱导致的,这些不
稳定性,起因于导致发裂的同样因素,解决的根本是提高集料颗粒之间的内摩阻
力、改变集料级配或者提高混合料中多
角的碎石颗粒(人工砂)的含量。总之,为了防止沥青路面产生发裂、推移、泛油等
缺陷,必须对混合料设计改进和沥青厂混合料生产的改进。而目前混合料中
质量不过关的也只有细集料了。
[0004] 细集料:在沥青混合料中,细集料是指粒径小于2. 36 mm的天然砂、人工砂及石屑;在
水泥
混凝土中,细集料是指粒径小于5mm的天然砂、人工砂。而合格的、优质的细集料应该有良好的级配、细度模数(2.78左右)、坚固性、含泥量、砂当量、棱角性等。天然砂、石屑质量参差不齐,又不稳定,几乎无法达标,只有用优质的石料、合理先进的生产工艺制造的人工砂才可以同时满足以上要求。
[0005] 为此,我们亟需一种能生产制造符合上述要求的,合格的、优质的细集料生产工艺和设备。实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于提供一种环保干法集料机制砂生产系统,它主要解决现有混合料生产中细集料质量不过关的技术问题,它能高效地生产出优质的,具有良好的级配、细度模数细集料,而且兼顾了生产过程中的环保问题。
[0007] 本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是。
[0008] 一种环保干法集料机制砂生产系统,其特征在于:它包括料仓,该料仓的出料口位于振动给料机的上方,该振动给料机的出料端位于粗
破碎机的粗破进料口上方,该粗破碎机的粗破出料口与第一细破碎机的第一细破进料口之间设置第一粗料输送带,该第一细破碎机的第一细破出料口与第一
振动筛的进料处之间设置第一混合料输送带;该第一振动筛的第一振动筛下料口通过第一成品料输送带连接到选粉机,该选粉机的出料口一路通过第二成品料输送带连接到集料点、一路通过畚斗式提升机连接到粉体储料罐;该第一振动筛的第一分级出料口根据物料细度分级的情况第一路通过第三成品料输送带连接到集料点、第二路通过第一返料输送带连接到第一细破碎机的第一细破进料口上方、第三路通过第二返料输送带连接到第二细破碎机的进料口、第四路通过第三混合料输送带连接到第二振动筛的进料处;该第二细破碎机的第二细破出料口通过第三混合料输送带连接到第一振动筛的进料处;该第二振动筛的第二振动筛下料口通过第四成品料输送带连接到集料点,该第二振动筛的第二分级出料口根据物料细度分级的情况分别通过成品料输送带连接到集料点。
[0009] 所述的环保干法集料机制砂生产系统,其特征在于:该振动给料机前半部分装有可分出废料的篦条,振动给料机的废料出通过废料输送带连接到集料点。
[0010] 所述的环保干法集料机制砂生产系统,其特征在于:所述的第一振动筛上的第一振动筛收尘罩通过第一除尘管道连接到第一脉冲
除尘器。
[0011] 所述的环保干法集料机制砂生产系统,其特征在于:所述的第二振动筛上的第二振动筛收尘罩通过第二除尘管道连接到第二脉冲除尘器。
[0012] 所述的环保干法集料机制砂生产系统,其特征在于:所述的粗破碎机是
颚式破碎机。
[0013] 所述的环保干法集料机制砂生产系统,其特征在于:所述的第一细破碎机是
圆锥破碎机。
[0014] 所述的环保干法集料机制砂生产系统,其特征在于:所述的第二细破碎机是冲击式破碎机。
[0015] 本实用新型的有益效果是。
[0016] 1、使用本实用新型设备在生产过程中具有环保特点,在粉尘集中的冲击式破碎机、振动筛处设单点除尘,较之传统的整条线集中除尘效果更好,投资更少。
[0017] 2、使用本实用新型设备在生产过程中不需要很多水源:在有些较缺水的干旱地区,依然可以照常使用。
[0018] 3、本实用新型中的立轴式冲击式破碎机易损件使用寿命长:采用独自开发的钨钼铬系列耐磨
合金比通常使用的高铬
铸铁使用寿命长3倍以上,减少维修时间,减低生产成本。
[0019] 4、使用本实用新型设备生产过程中,产品结构可调:任何一种产品在总产量中的比例可通过振动筛筛网孔的大小来控制制砂机返料的多少来调节,这一点对新建公路的临时料场非常有用。
附图说明
[0020] 图1是本实用新型一较佳
实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0021] 请参阅图1,它是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。如图所示:它包括料仓2,该料仓2的出料口位于振动给料机3的上方,该振动给料机3的出料端位于粗破碎机5的粗破进料口4上方,该粗破碎机5的粗破出料口6与第一细破碎机9的第一细破进料口
8之间设置第一粗料输送带7,该第一细破碎机9的第一细破出料口10与第一振动筛12的进料处之间设置第一混合料输送带11;该第一振动筛12的第一振动筛下料口13通过第一成品料输送带14连接到选粉机15,该选粉机15的出料口一路通过第二成品料输送带16连接到集料点、一路通过畚斗式提升机17连接到粉体储料罐;该第一振动筛12的第一分级出料口28根据物料细度分级的情况第一路通过第三成品料输送带30连接到集料点、第二路通过第一返料输送带20连接到第一细破碎机9的第一细破进料口8上方、第三路通过第二返料输送带21连接到第二细破碎机22的进料口、第四路通过第三混合料输送带29连接到第二振动筛33的进料处;该第二细破碎机22的第二细破出料口23通过第三混合料输送带
24连接到第一振动筛12的进料处;该第二振动筛33的第二振动筛下料口36通过第四成品料输送带39连接到集料点,该第二振动筛33的第二分级出料口34根据物料细度分级的情况分别通过成品料输送带37、38连接到集料点。
[0022] 作为一种优选方式,该振动给料机3前半部分装有可分出废料的篦条,振动给料机3的废料出通过废料输送带19连接到集料点。
[0023] 作为一种优选方式,所述的第一振动筛12上的第一振动筛收尘罩27通过第一除尘管道25连接到第一脉冲除尘器26。
[0024] 作为一种优选方式,所述的第二振动筛33上的第二振动筛收尘罩32通过第二除尘管道31连接到第二脉冲除尘器35。
[0025] 作为一种优选方式,所述的粗破碎机5是颚式破碎机,所述的第一细破碎机9是圆锥破碎机,所述的第二细破碎机22是冲击式破碎机。
[0026] 结合上述优选方式,本实用新型使用时,装载机1将大
块物料装入料仓2中,由于料仓2底部有斜度,大块物料直接滑落到振动给料机3中;振动给料机3前半部分装有篦条,通过蓖条分出来的废料由废料输送带19排出,通过振动给料机3的振动将大块物料经由颚式破碎机进料口4进入到颚式破碎机5中进行一级破碎,经过破碎的物料从颚式破碎机出料口6落到粗料输送带7上,粗料输送带7将物料送至圆锥破碎机9,圆锥破碎机9上部装有圆锥破碎机进料口8,下部装有圆锥破碎机出料口10,经过圆锥破碎机9破碎过的物料由混合料输送11送至第一振动筛12分级,第一振动筛12共分选出5种物料,第一种物料由返料输送带20送至圆锥破碎机9循环破碎;第二种物料由返料输送21送入冲击式破碎机22进行整形、破碎,破碎过的物料由制砂机下料口23落到混合料输送带24上,之后再通过混合料输送带11送至第一振动筛12重新筛分;第三种物料由混合料输送带29送至第二振动筛33进行再次分级,第二振动筛33分级出了三种成品物料,通过第二振动筛出料口34和下料口36由成品料输送带37、成品料输送带38、成品料输送带39排出机外,即为成品;第四种物料由成品料输送带16送出机外,即为一种成品;第五种物料由第一振动筛下料斗
13排到成品料输送带14上送至选粉机15中进行
骨料与粉尘之间的分级;分级过后的物料经由选粉机15下部的锥体排出,一种经由成品料输送带16排出即为成品;另外一种通过溜槽进入畚斗式提升机17运送至粉体储料罐18内储存;第一脉冲除尘器26通过第一除尘管道将冲击式破碎机22和第一振动筛上产生的灰尘除去;第二脉冲除尘器35通过第二除尘管道将第二振动筛上产生的灰尘除去。
[0027] 综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型的实施范围,即凡依本实用新型
申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应为本实用新型的技术范畴。