[0002] 本申请引用并且要求针对名称为“Apparatus and Method for Inverted Relief Cylinders(用于倒置释放缸的设备和方法)”的并且于2012年6月18日提交的专利序列号61/690,048的美国临时申请的优先权。
发明领域
[0003] 本发明总体上涉及带有缸的
破碎机，并且具体地涉及带有适合用于混杂
铁质释放系统的倒置释放缸的
岩石破碎机。
[0005] 在岩石破碎机上的混杂铁质释放系统中使用释放缸是已知的。然而，岩石破碎机的混杂铁质释放系统中的常规释放缸有一个或多个缺点。例如，常规释放缸被布置在上
框架凸缘、下框架凸缘和/或服务平台的下方。其结果是，安装和移除常规释放缸是困难且费时的。除此之外，常规释放缸的安装和移除不必要地是不安全的和昂贵的。进一步地，常规释放缸的安装和移除令人所不希望地要求有提升装置穿过上框架凸缘和下框架凸缘中的释放缸孔。更进一步地，不从释放缸拆卸该提升装置、将该提升装置拉出上框架凸缘和下框架凸缘中的释放缸孔、并且将该提升装置重新附接到该释放缸上，常规释放缸就不可能移动到无限数目的
位置。
[0006] 因此，令人希望的是，可以提供用于具有释放缸的破碎机的设备和方法，该设备和方法应使安装和移除释放缸更容易且花费时间更少。还希望的是，这样的设备和方法可以被提供成对于安装和移除释放缸而言应该是较安全且较便宜的。进一步希望的是，这样的设备和方法可以被提供成当安装和移除释放缸时应当不要求提升装置穿过上框架凸缘和下框架凸缘中的释放缸孔。更进一步希望的是，这样的设备和方法可以被提供成允许将移除的释放缸移动至无限数目的位置中而无需首先从释放缸中拆卸下提升装置。
[0007] 本发明的优选实施方式的优点
[0008] 在此描述的和要求权利的本发明的这些优选
实施例的优点是提供了具有释放缸的破碎机，该释放缸是较容易且花费时间较少地安装到破碎机上和从该破碎机中移除的。本发明的这些优选实施例的又一优点是提供了较容易且较便宜地安装到破碎机上和从该破碎机中移除的释放缸。本发明的这些优选实施例的另一优点是提供了当安装和移除释放缸时不要求提升装置穿过上框架凸缘和下框架凸缘中的释放缸孔的释放缸。本发明的这些优选实施例的再一优点是提供了可以被移动至无限数目的位置中而无需首先从释放缸中拆卸下提升装置的释放缸。
[0009] 查看
附图和随后的描述本发明的优选实施例的额外优点将变得清楚。
[0010] 技术术语的说明
[0011] 如在此使用的，术语“破碎机”应当是指适配成破碎进给的材料的任何装置、机构、组件或它们的组合。术语“破碎机”应当包括但不限于岩石破碎机、旋回破碎机、
圆锥破碎机、
颚式破碎机、复合式破碎机、冲击式破碎机以及类似物。
[0012] 如在此使用的，术语“缸”应当是指适配成在缩回位置与伸展位置之间移动或被移动以便施加机械
力的任何装置、机构、组件或它们的组合。术语“缸”应当包括但不限于线性
致动器、旋转致动器、
液压缸、液压旋转致动器、
气动缸、
弹簧以及类似物。
[0013] 如在此使用的，术语“进给材料”应当是指适配成进给到破碎机中的任何粗料。术语“进给材料”应当包括但不限于砂、砾石、石头、矿渣、回收
混凝土、
土工合成材料、玻璃以及类似物。
[0014] 如在此使用的，术语“提升装置”应当是指适配成提升和输送缸的任何装置、机构、组件或它们的组合。术语“提升装置”应当包括但不限于
起重机、吊机、千斤顶、卷扬机、
滑轮以及类似物。
[0015] 如在此使用的，术语“释放
阀”应当是指适配成提供压力释放的任何装置、机构、组件或它们的组合。术语“释放阀”应当包括但不限于释放阀、蓄积器、弹簧以及类似物。
[0016] 如在此使用的，术语“混杂铁质释放系统”应当是指适配成在预定力下使副框架相对于主框架保持在预
定位置中以使得如果超过了该预定力则该副框架将相对于该主框架而移动的任何装置、机构、组件或它们的组合。
[0017] 如在此使用的，术语“不可破碎的物体”应当是指在正常运行条件下不适合由破碎机破碎的任何材料。术语“不可破碎的物体”应当包括但不限于混杂铁质、混杂金属、粘土、泥、塑料、木材，如砂和岩石的间隔紧密的团聚物以及类似物。
[0018] 发明概述
[0019] 本发明的设备包括适于使进给材料破碎的破碎机。该优选破碎机包括主框架、邻近该主框架布置的副框架、适于接纳进给材料的破碎室、以及包括缸的混杂铁质释放系统。优选的混杂铁质释放系统适于允许该副框架的一部分移动离开该主框架。优选的缸被布置成基本上邻接该副框架。
[0020] 本发明的方法包括用于将缸安装到破碎机上的方法。该优选方法包括提供破碎机，该破碎机具有主框架、邻近该主框架布置的副框架、适于接纳进给材料的破碎室、以及包括缸的混杂铁质释放系统。优选的混杂铁质释放系统适于允许该副框架的一部分移动离开该主框架。优选的缸被布置成基本上邻接该副框架。该优选方法进一步包括将提升装置附接到离开该破碎机定位的安装缸上，用附接到该安装缸上的提升装置来提升该安装缸，用附接到该安装缸上的提升装置将该安装缸输送到该破碎机上的所希望的位置，并且当该安装缸处于希望位置时从该安装缸拆卸下该提升装置。在该优选方法中，从该提升装置被附接到离开该破碎机定位的安装缸上的时刻开始一直到从处在该破碎机上的希望位置的安装缸拆卸该提升装置，该提升装置持续地保持附接在该安装缸上。
[0021] 本发明的方法还包括用于从破碎机移除缸的方法。该优选方法包括提供破碎机，该破碎机具有主框架、邻近该主框架布置的副框架、适于接纳进给材料的破碎室、以及包括缸的混杂铁质释放系统。优选的混杂铁质释放系统适于允许该副框架的一部分移动离开该主框架。优选的缸被布置成基本上邻接该副框架。该优选方法进一步包括将提升装置附接到定位在该破碎机上的移除缸上，用附接到该移除缸上的提升装置来提升该移除缸，用附接到该移除缸上的提升装置将该移除缸输送到离开该破碎机的所希望的位置，并且当该移除缸处于希望位置时从该移除缸拆卸下该提升装置。在该优选方法中，从该提升装置被附接到定位在该破碎机上的移除缸上的时刻开始一直到从处在离开该破碎机的希望位置的移除缸拆卸该提升装置，该提升装置持续地保持附接在该移除缸上。
[0022] 附图的简要说明
[0023] 在附图中展示了本发明的这些当前优选的实施例，贯穿这些附图以相同的参考数字表示相同的部分，并且在这些附图中：
[0024] 图1是根据本发明的装配有多个优选释放缸的示例性岩石破碎机的前视图。
[0025] 图2是图1中展示的示例性岩石破碎机的透视图。
[0026] 图3是图1至图2中展示的示例性岩石破碎机的部分截面前视图，其中这些释放缸处于缩回的位置。
[0027] 图4是图1至图3中展示的示例性岩石破碎机的部分截面前视图，其中这些释放缸处于伸展的位置。
[0028] 图5是图1至图4中展示的优选释放缸组件的分解前视图。
[0029] 图6是图1至图5中展示的装配有优选释放缸护罩的示例性岩石破碎机的透视图。
[0030] 图7是图1至图6中展示的装配有优选释放缸护罩的示例性岩石破碎机的前视图。
[0031] 本发明的优选实施方式的说明
[0032] 现在参见这些附图，图1至图7展示了根据本发明的用于具有倒置释放缸的破碎机的设备和方法的优选实施例。如在图1至图7中示出的，用于具有倒置释放缸的破碎机的优选设备和方法适于提供较容易且花费较少时间地安装到破碎机上和从该破碎机中移除的释放缸。本发明的这些优选实施例还提供了较安全且较便宜地安装到破碎机上和从该破碎机中移除的释放缸。本发明的这些优选实施例进一步提供了当安装和移除释放缸时不要求提升装置穿过上框架凸缘和下框架凸缘中的释放缸孔的释放缸。本发明的这些优选实施例更进一步提供了可以被移动至无限数目的位置中而无需首先从释放缸中拆卸提升装置的释放缸。
[0033] 现在参照图1，展示了根据本发明的装配有多个优选释放缸的示例性岩石破碎机的前视图。如图1中示出的，该示例性岩石破碎机总体上由参考数字20指代。
[0034] 优选的岩石破碎机20适于使进给材料破碎并且包括主框架，如具有下框架凸缘24的下框架22。优选的岩石破碎机20还包括副框架，如具有上框架凸缘28的上框架26。
在优选的岩石破碎机20中，上框架26被布置成使得下框架凸缘24和上框架凸缘28将间隙29限定在它们之间。优选的岩石破碎机20进一步包括具有多个如释放缸32的缸的混杂铁质释放系统30、多个软管34以及多个释放阀36。
[0035] 优选地，混杂铁质释放系统30适于当不可破碎的物体进入破碎机20的破碎室(参见图2和图3)时允许上框架26的一部分移动离开下框架22。在优选的岩石破碎机20中，混杂铁质系统30适于当不可破碎的物体进入该破碎机的破碎室时使下框架凸缘24与上框架凸缘28之间的间隙29的一部分的尺寸增大。然而，在本发明的范围内还考虑的是，优选的混杂铁质释放系统30适于在破碎机停机事件中允许整个上框架26移动离开下框架22。除此之外，多个优选的缸32被可移除地附接到破碎机20上，以使得这些缸被布置成基本上邻接上框架26。进一步地，多个优选的释放缸32是以倒置安排来布置，以使得杆端比
基座端更靠近下框架22(参见图3至图5)。
[0036] 虽然图1展示了岩石破碎机20的优选配置和安排，但在本发明的范围内考虑的是该优选破碎机可以具有任何适合的配置和安排。在本发明的范围内还考虑到是，该优选混杂铁质释放系统可以包括仅仅一个缸或任何数目的缸。在本发明的范围内还考虑到是，可以使用多个蓄积器、弹簧和其他释放装置、机构、组件以及它们的组合来代替多个释放阀或者与之组合。
[0037] 现在参照图2，展示了示例性岩石破碎机20的透视图。如在图2中示出的，优选的岩石破碎机20包括具有下框架凸缘24的下框架22。优选的岩石破碎机20还包括具有上框架凸缘28的上框架26。优选的岩石破碎机20进一步包括具有多个如释放缸32的缸的混杂铁质释放系统30、多个软管34以及多个释放阀36。
[0038] 现在参照图3，展示了示例性岩石破碎机20的部分截面前视图。如在图3中示出的，优选的锥形物40和优选的碗形物42限定了适于接纳进给材料的破碎室44。如还在图3中示出的，优选的释放缸32处于缩回的位置。更具体地讲，当优选的释放缸32处于缩回的位置时，杆46被布置成靠近基座端48。除此之外，当优选的释放缸32处于缩回的位置时，优选的锥形物40与优选的碗形物42之间的距离是相对较小的，并且示例性岩石破碎机
20适于将优选的破碎室44中所接纳的进给材料破碎到希望的尺寸。然而，在这个缩回的位置中，示例性岩石破碎机20可以不适于允许如混杂铁质的大的不可破碎的物体穿过优选的破碎室44。
[0039] 现在参照图4，展示了示例性岩石破碎机20的部分截面前视图。如在图4中示出的，优选的释放缸32处于伸展的位置。当优选的释放缸32处于伸展的位置时，杆46被设置成离开基座端48。除此之外，当优选的释放缸32处于伸展的位置时，优选的锥形物40与优选的碗形物42之间的距离是相对较大的，并且示例性岩石破碎机20适于允许如混杂铁质的大的不可破碎的物体或未破碎的进料穿过并且离开优选的破碎室44。
[0040] 现在参照图5，展示了该优选释放缸组件的分解前视图。如在图5中示出的，该优选释放缸组件包括释放缸32、基座端48、多个缸保持器50、多个球面
垫圈52、球形
螺母54、缸杆
密封件56以及杆端58。虽然图5展示了该优选释放缸组件的优选配置和安排，但在本发明的范围内考虑的是该优选释放缸组件可以具有任何适合的配置和安排。在本发明的范围内还考虑的是，优选的释放缸32可以通过任何适合的装置可移除地附接到该岩石破碎机上，包括但不限于如
螺栓的
螺纹紧固件、U形夹附接件、管、旋转支座、销、杆、联接器以及类似物。更具体地讲，在本发明的范围内还考虑的是，该球形螺母可以是保持在该缸杆上的一些其他球形表面并且该球形表面可以被省却。
[0041] 现在参照图6，展示了配备有优选释放缸护罩的示例性岩石破碎机20的透视图。如在图6中示出的，示例性岩石破碎机20包括具有下框架凸缘24的下框架22。优选的岩石破碎机20还装配有护罩，如优选的释放缸护罩60。通常，优选的释放缸护罩60适于防止团聚材料以及其他物体和设备损坏混杂铁质释放系统并且特别是这些释放缸。优选的释放缸护罩60还适于改善人身安全，例如通过使
挤压点不可触及。该优选释放缸护罩60被可移除地附接到岩石破碎机20上。虽然图6展示了护罩60的优选配置和安排，但在本发明的范围内考虑的是该优选护罩可以具有任何适合的配置和安排。
[0042] 现在参照图7，展示了示例性装配有优选释放缸护罩60的示例性岩石破碎机20的前视图。如在图7中示出的，优选的岩石破碎机20包括具有下框架凸缘24的下框架22和释放缸护罩60。
[0043] 本发明的方法包括用于将缸安装到破碎机上的方法。该优选方法包括提供破碎机，该破碎机具有主框架、邻近该主框架布置的副框架、适于接纳进给材料的破碎室以及包括缸的混杂铁质释放系统。优选的混杂铁质释放系统适于允许该副框架的一部分移动离开该主框架。优选的缸被布置成基本上邻接该副框架。该优选方法进一步包括将提升装置附接到离开该破碎机定位的安装缸上，用附接到该安装缸上的提升装置来提升该安装缸，用附接到该安装缸上的提升装置将该安装缸输送到该破碎机上的所希望的位置，并且当该安装缸处于这个希望的位置时从该安装缸拆卸该提升装置。在该优选方法中，从该提升装置被附接到离开该破碎机定位的安装缸上的时刻开始一直到从处在该破碎机上的希望位置的安装缸拆卸该提升装置，该提升装置持续地保持附接在该安装缸上。
[0044] 还在本发明的这些优选方法中，该方法包括以下步骤：将缸杆密封件放置到该主框架上，将球面垫圈放置到该副框架上，将缸保持器安装到该副框架上，将球面垫圈放置到该主框架上，将球形螺母放置到该主框架上，并且将缸保持器安装到该主框架上。更具体地讲，该优选缸的安装是通过在将该上框架设置在该下框架上之前将该缸杆防尘密封件放置到该下框架上来实现的。接下来，在每个缸位置中将球面垫圈放置到该上框架凸缘的顶部上。然后将缸通过其基座端来提升，并且使得该杆下降通过该上框架凸缘中的孔和该下框架凸缘中的孔并且设置在该球面垫圈上。然后将多个缸保持器安装到该上框架凸缘的顶部上，并且将球面垫圈和球形螺母安装在该下框架凸缘的下面。最后，将多个缸保持器安装在该下框架凸缘的下面。该优选缸的移除是通过以下步骤实行的：将提升装置附接到该缸的基座端上，从该下框架凸缘的下面移除这些软管、缸保持器以及球形螺母，并且从该破碎机提升该缸。
[0045] 本发明的方法还包括用于从破碎机移除缸的方法。该优选方法包括提供破碎机，该破碎机具有主框架、邻近该主框架布置的副框架、适于接纳进给材料的破碎室以及包括缸的混杂铁质释放系统。优选的混杂铁质释放系统适于允许该副框架的一部分移动离开该主框架。优选的缸被布置成基本上邻接该副框架。该优选方法进一步包括将提升装置附接到定位在该破碎机上的移除缸上，用附接到该移除缸上的提升装置来提升该移除缸，用附接到该移除缸上的提升装置将该移除缸输送到离开该破碎机的所希望的位置，并且当该移除缸处于这个希望的位置时从该移除缸拆卸该提升装置。在该优选方法中，从该提升装置被附接到定位在该破碎机上的移除缸上的时刻开始一直到从处在离开该破碎机的希望位置的移除缸拆卸该提升装置，该提升装置持续地保持附接在该移除缸上。
[0046] 在运行中，该优选缸的杆端被加压，从而导致该杆回缩以使得该杆被布置成靠近该基座端。在这个缩回的位置中，该上框架保持紧邻该下框架，并且可以进行破碎作业。在破碎作业的过程中，如果不可破碎的物体进入该破碎室，则处于该不可破碎物体的区域中的上框架部分移动离开该下框架，从而导致该缸杆伸展(即，移动离开该缸的基座端)并且该缸的杆端中的压力增大。当该缸的杆端中的压力超过预定
水平时，该缸上的释放阀致使从该缸中除去该缸的杆端中的
流体并且该缸杆进一步地伸展。在该缸杆进一步伸展时，邻近该缸的上框架部分被进一步移动离开该下框架，并且该碗形物与该锥形物之间的距离增大。当该破碎机头部旋转时，该碗形物与该锥形物之间的距离每一转都会持续一个短时间地增大，由此允许将该不可破碎的物体逐渐移动通过该破碎室直至该物体到达该室的末端并且穿出该室。在该不可破碎的物体穿过并且穿出该破碎室之后，流体被输送回到该缸的杆端中，从而导致该缸杆回缩(即朝向该缸的基座端移动)并且移动该上框架使其更靠近该下框架。流体将继续输送回到该缸的杆端，直至该缸中的压力达到预定水平。
[0047] 此外，在破碎机停机的事件中，该破碎室可以通过增大这些基座端中的压力并且减小所有优选缸的杆端中的压力以使得这些缸杆伸展并且整个上框架移动离开该下框架的方式清空所有的进给材料。在所有的进给材料被允许穿过并穿出该破碎室之后，所有优选缸的杆端都可以被加压，以便使该缸杆回缩并且使整个上框架朝向该下框架移动，并且可以重新开始破碎作业。在本发明的范围内还考虑到是，在破碎机停机的事件中，该破碎室可以通过减小所有优选缸的杆端中的压力来清空所有的进给材料，并且在该破碎室清空了所有的进给材料之后，使这些缸的杆端中压力增大。在本发明的范围内进一步考虑到是，该混杂铁质释放系统可以包括在其基座端中的压力不同的多个缸以及在其杆端中的压力不同的多个缸。
[0048] 虽然前述内容描述了根据本发明的破碎机的优选作业，但还考虑的是，该混杂铁质释放系统可以包括带有蓄积器的多个缸，这些蓄积器适于使该缸伸展和回缩。更具体地讲，给各个缸提供具有比该混杂铁质释放系统的剩余部分中的压力稍微低些的压力水平的一个蓄积器囊状物。当不可破碎的物体进入该破碎室时，这些缸中的压力水平增大并且这些蓄积器囊状物压缩。当这些蓄积器囊状物压缩时，允许将流体输送离开该缸的杆端并且这些缸杆伸展。当这些缸杆伸展时，该上框架移动离开该下框架，并且该碗形物与该锥形物之间的距离增大，以便允许该不可破碎的物体穿过并穿出该破碎室。当不可破碎的物体穿过并穿出该破碎室时，这些缸中的压力降低并且该蓄积器囊状物膨胀，以便将流体输送到该缸的杆端中并且致使该缸杆回缩。在本发明的范围内还考虑的是，该混杂铁质释放系统可以包括具有释放阀的一个或多个缸以及具有蓄积器的一个或多个缸。在本发明的范围内进一步考虑的是，该混杂铁质释放系统可以包括一个或多个缸和一个或多个弹簧。在本发明的范围内还考虑的是，一个或多个缸可以不具有释放阀、蓄积器、弹簧或任何其他类型的释放装置。
[0049] 在运行中，实现了用于具有倒置释放缸的破碎机的方法和设备的优选实施例的若干个优点。例如，本发明的这些优选实施例还提供了较容易且花费时间较少地安装到破碎机上和从该破碎机中移除的释放缸。本发明的这些优选实施例好提供了较安全且较便宜地安装到破碎机上和从该破碎机中移除的释放缸。本发明的这些优选实施例进一步提供了当安装和移除释放缸时不要求提升装置穿过上框架凸缘和下框架凸缘中的释放缸孔的释放缸。本发明的这些优选实施例更进一步提供了允许将移除的释放缸移动至无限数目的位置中而无需从释放缸中拆卸下提升装置的释放缸。
[0050] 尽管本
说明书包含许多特定特征，但这些不应被解释为限制本发明的范围，而仅仅是提供了对本发明的一些当前优选的实施例的说明、以及由实施本发明的诸位
发明人所考虑的最佳方式。如在此描述的，本发明可适合于不同的
修改和改进，并且这些修改和改进旨在被包含在所附
权利要求书的等效物的含义和范围内。
